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本发明公开了一种含油废水的预处理系统及预处理方法，预处理系统包括油品合成调节池、综合调节池、生化处理单元、若干个预处理池、分离池、预处理出水池和厌氧罐；预处理方法包括以下步骤：(1)生化预处理；(2)厌氧处理。有益效果：本发明的处理系统结构简单，易实现；本发明将具有吸附作用的活性污泥重新与含油废水混合，使活性污泥充分吸取废水中的油，降低废水中的含油量；同时活性污泥中携带的碱能够重新回到废水中，用于调节废水的pH值，进而降低了加碱量和废水处理成本，并且避免了对活性污泥的浪费。
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本实用新型公开了一种用于处理高含盐废水的高级氧化系统，其包括高级氧化进水箱、高级氧化循环槽、高级氧化单元、高级氧化产水箱、四个无线传输液位计和控制器；在高级氧化进水箱、高级氧化循环槽、高级氧化氧化槽和高级氧化产水箱上分别设有无线传输液位计；四个无线传输液位计分别与控制器的输入端连接；控制器的输出端分别与高级氧化进水泵、高级氧化循环泵和高级氧化产水泵连接。有益效果：上述高级氧化系统结构简单，可实现高级氧化系统独立控制；可直接将高级氧化系统组合到高含盐废水零排放处理系统中，无需重新设计高含盐废水零排放处理的控制系统，组合方便快捷，省时省力，且提高了工作效率，降低了人工成本。
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本实用新型公开了一种用于处理高含盐废水的膜浓缩系统，其包括膜浓缩进水箱、膜浓缩单元、膜浓缩浓水箱、两个无线传输液位计和控制器，膜浓缩进水箱的出水口与膜浓缩单元的进水口通过进水管连通；膜浓缩单元的浓水口与膜浓缩浓水箱的进水口通过浓水管连通；两个无线传输液位计和进膜压力传感器分别与控制器的输入端连通；控制器的输出端分别与进水泵、高压泵、进水阀、调节阀组和产水阀组分别连接。有益效果：上述膜浓缩系统结构简单，可实现膜浓缩系统独立控制；可直接将膜浓缩系统组合到高含盐废水零排放处理系统中，无需重新设计高含盐废水零排放处理的控制系统，组合方便快捷，省时省力，且提高了工作效率，降低了人工成本。
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本实用新型公开了一种可保证盐硝联产稳定运行的高盐废水处理系统，包括调节池、纳滤进水原水池、纳滤膜装置、第一氧化装置、第一氯化钠蒸发结晶单元、盐硝联产蒸发原水池、第二氧化装置、蒸发浓缩装置、硫酸钠蒸发结晶单元、闪发罐、第二氯化钠蒸发结晶单元以及杂盐蒸发结晶单元；本实用新型能够节约水资源，保护环境，且运行稳定，安全可靠，运行费用较低，避免了高盐废水对外排放对环境造成的破坏，具有极大的社会效益；还实现了高盐废水中盐分的回收，且得到的氯化钠结晶盐和硫酸钠结晶盐的纯度较高，可达到外售的标准，提高了企业的经济效益。
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本实用新型涉及染料废水处理技术领域，具体的说是一种降解染料废水搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体两端分别设置有排水口和进水口，所述装置本体位于排水口一侧上部设置有投药口，所述装置本体内部通过两组隔板形成有两组扰流槽、对流槽、分流槽和平流槽，两组所述扰流槽内转动设置有螺旋输料器，所述螺旋输料器对应于分流槽一侧延伸出装置本体传动连接有驱动电机。本实用新型通过隔板形成扰流槽、对流槽、分流槽和平流槽，再利用螺旋输料器在扰流槽内对废水和药物进行搅拌和提速，从而在对流槽内一次撞击混合，再流经平流槽溶解之后，在分流槽内二次撞击混合，提高了药物在废水中的混合程度。
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本实用新型公开了一种硫酸钠废水的资源化处理系统，包括收集池、第一pH调节池、芬顿反应池、多功能调节池、平流沉淀池、若干级低温蒸发系统、冷冻结晶装置、硫酸钠储存装置、焚烧炉和尾气处理装置。有益效果：本实用新型处理系统连接结构简单，易实现；经过本实用新型处理系统实现了高浓度废水和低浓度废水的有效处理，同时实现了硫酸钠的有效回收；本实用新型处理方法通过芬顿反应、曝气除杂和混合沉淀有效的去除了废水中的COD，同时经过低温蒸发和冷冻结晶实现了硫酸钠资源的有效回收，可作为产品售卖，提高了企业的经济效益。
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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种回收利用发酵菌体和治理废水的方法，其包括如下步骤：将黄原胶发酵液通过碟片分离机进行分离，转速为4000rpm，离心时间为5min，收集菌体沉淀和上层液体；菌体沉淀用于制备菌体蛋白粉，上层液体用于提取黄原胶，产生的废水进行废水处理工序。本发明利用废弃的菌体蛋白制备出营养成分全面的菌体蛋白粉，可用来替代酵母膏，降低了发酵培养基的成本，并且对废水进行了综合治理。
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本发明公开了一种矿井含氟废水资源化利用系统及工艺，其具体工作流程为：S1、矿井水首先进入调节水箱进行均质混合，出水进入一级化学沉淀装置，通过投加絮凝剂与混凝剂，去除水中的悬浮物，S2、沉淀出水依次进入砂滤、超滤单元，去除水中的SS及胶体，S3、树脂出水进入脱碳单元对水中的碱度进行脱除本发明涉及资源化利用回收技术领域，该矿井含氟废水资源化利用系统及工艺，利用树脂再生废液处理含氟废水：树脂再生废液进入纳滤系统，系统产水中含有大量氯化钠，作为软化树脂的再生液，纳滤浓水富含钙离子，可进入除氟装置，利用沉淀法去除氟离子，同时，采用反渗透产水与除氟装置出水勾兑的形式来保证最终出水达到排放标准。
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本实用新型涉及含汞废水处理领域，具体是一种氯乙烯生成过程中含汞废水的深度处理系统，具体针对的是经过一级处理(硫化沉淀+过滤)后的低浓度含汞废水，系统主要包括二级反应器、悬浮物过滤器、中间罐、陶瓷膜过滤器和两级深度吸附器。本实用新型的系统法解决了现有的含汞废水处理工艺存在的运行不稳定、出水浓度不达标等问题，出水浓度持久保持在1ppb以下，而且操作和维护成本非常低，有效地实现了节能减排和保护环境的目的，这一系统可用于现有含汞废水处理装置改造或者新建的含汞废水处理工艺中。
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本发明涉及含汞废水处理领域，具体是一种氯乙烯生成过程中含汞废水的深度处理系统和方法，具体针对的是经过一级处理(硫化沉淀+过滤)后的低浓度含汞废水，系统主要包括二级反应器、悬浮物过滤器、中间罐、陶瓷膜过滤器和两级深度吸附器。本发明还提供了一种采用上述系统处理含汞废水的方法。本发明的系统和方法解决了现有的含汞废水处理工艺存在的运行不稳定、出水浓度不达标等问题，出水浓度持久保持在1ppb以下，而且操作和维护成本非常低，有效地实现了节能减排和保护环境的目的，这一系统和方法可用于现有含汞废水处理装置改造或者新建的含汞废水处理工艺中。
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本发明涉及一种分离氯化钠废水中钙、镁离子的方法，属于废水处理技术领域。采用化学沉淀法，在废水中加入可溶性磷酸盐引入磷酸根，产生磷酸钙、磷酸铵镁的晶型沉淀，进行固液分离，进而将废水中钙、镁离子去除。本发明适用于各种离子浓度的氯化钠废水处理，可达到非常高的钙、镁离子去除率，生成的沉淀为晶型沉淀，易于固液分离，工艺技术简单，无毒无害，易于操作控制，化学试剂消耗少且易购，废水处理成本低。
本发明涉及一种废水处理技术。具体而言，本发明涉及一种微生物电解池与浮萍培养相结合资源化处理有机废水的方法与装置，其装置包括微生物电解池、光生物反应器及主控制器三个单元，光生物反应器上设置有辅助光源、光照强度检测器、氮磷浓度检测器，光生物反应器内培养有浮萍。本发明可同时克服分别利用微生物电解池和浮萍处理有机废水时存在的不足，不仅提高了污水的处理效果，而且获得的生物燃料甲烷和生物质可以补偿污水处理的成本，为有效处理有机污水提供了新途径，对节能减排和环境治理都具有重要的意义。此外该装置还能够克服阴雨天气以及雾霾天气对处理效率的影响，实现不同气候条件下的污水处理自动控制。
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本实用新型公开了一种藻蓝蛋白废水输送除渣装置，包括机体组件，所述机体组件包括储液罐、注液管、分离管、集水壳和输送泵；处理机构，所述处理机构包括液位计、电磁阀、滤筒、电机、轴杆和绞龙片。本实用新型通过液位计对储液罐内的液位数据进行检测，当液位计检测的数据达到阈值时，通过电磁阀将废水导入分离管的内部，以便对废水进行集中输送，然后通过滤筒过滤对废水中携带的残渣进行拦截，然后通过电机利用轴杆带动绞龙片转动，转动的绞龙片带动残渣运动，以便将残渣从分离管的一端排出进行回收，从而将残渣与废水分离，避免了残渣对废水的无害化处理造成干扰，且提高了残渣资源的利用率。
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本发明提供一种从含铝盐酸废水中脱除重金属的方法，该方法具有选择性高，流程短，试剂消耗少，大大降低废水排放量的特点。所述方法，包括如下步骤：1)将含铝盐酸废水用有机相萃取组合物进行萃取，得到氯化铝溶液和富含重金属的有机相；2)将所述富含重金属的有机相用水洗涤，将洗涤后的有机相用碱作为反萃剂进行反萃，得到反萃后有机相和反萃液；所述有机相萃取组合物由萃取剂、改质剂和稀释剂组成，其中所述萃取剂为三烷基叔胺萃取剂，所述改质剂为C8‑C10醇或磷酸三丁酯，所述稀释剂为磺化煤油。
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火力发电厂是排放废水的大户,常造成水资源浪费与对水体的污染。本项技术特点是化害为利、一水多用变废水为绿洲,用于生态建设。通过对电厂所排废水的监测化验以及对当地土壤、地下水等情况进行调查,对照农田灌溉用水标准,经过对电厂废水的处置,抽取其用于绿化灌溉,并要选用耐盐碱树种、草种,采用喷灌技术,适时采取措施,用于改造沙漠,形成绿色植被覆盖改善周围环境从而取得显著的社会效益与经济效益。为电厂废水资源化开避一条新途径。
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本发明提供了一种碎煤加压气化废水处理与回用系统，该系统包括：用于处理碎煤加压气化废水的主生化处理单元，所述废水中的CODcr为3000～5000mg/L、氨氮含量为200～500mg/L；与所述主生化处理单元相连通的深度处理单元，用于处理来自所述主生化处理单元的排放水，以得到中水；以及与所述深度处理单元相连通的中水回用处理单元，用于处理来自所述深度处理单元排出的中水，以得到回用水。本发明还提供了使用该系统对碎煤加压气化废水进行处理和回用的方法。
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本发明公开了一种焦化废水处理复合工艺，包括厌氧池、缺氧池、好氧池、膜池、反冲洗池；具体由以下步骤组成：焦化废水进入厌氧池，在厌氧池中聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物，接着通过溢流作用进入缺氧池进行生物反硝化作用，转化成氮气释放到空气中，然后进入到好氧池，通过生物硝化作用转化成硝酸盐，再进入膜池负压抽吸出水到反冲洗池通过计量泵定时对中空纤维膜组件进行反冲洗。本发明采用复合工艺对焦化废水进行处理，通过生物处理与膜处理的有机结合，提高了处理系统的硝化能力，对COD浓度为2500ppm，氨氮为300ppm的焦化废水取得了良好的处理效果。
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本实用新型公开了一种脱硫废水回收用处理装置，包括传输机构，包括安装板，设置于所述安装板顶部左侧的第一水泵，设置于所述第一水泵进水端和出水端的进水管和出水管，设置于所述安装板的顶部且位于所述第一水泵右侧的过滤箱，设置于所述出水管的另一端且位于所述过滤箱内腔的连接盒。本实用新型有益效果为：通过第一水泵、进水管和出水管的配合，用于将废水传输至连接盒，进而配合第一过滤网和第二过滤网对废水中的杂质进行过滤，从而避免了废水中的杂质对管道造成堵塞的情况发生，同时提高了对废水回收的工作效率，通过排水管，用于对过滤后的废水排放至过滤箱的内腔，进而便于后续对废水进行传输。
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本实用新型涉及一种甲苯磺酸妥舒沙星原料药生产废水的处理系统，包括：用于去除废水中悬浮物的絮凝沉淀池、用于减少废水中有害物质的催化氧化池、用于对废水进行均和调节处理的调节池、用于提高废水可生化性的水解酸化池、用于污泥回流的回流池、一体化生物膜反应器和气浮池；所述絮凝沉淀池、催化氧化池、调节池、水解酸化池、回流池、一体化生物膜反应器和气浮池依次布置。本实用新型提供了一种专门用于甲苯磺酸妥舒沙星原料药生产废水的处理系统，该处理系统中的各装置有针对性的去除污染物，各装置又能互相影响，协同作用，达到高效稳定处理甲苯磺酸妥舒沙星原料药生产废水的目的。
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本实用新型公开了一种脱硫废水的零排放处理系统，其包括软化预处理单元、膜浓缩单元、产水箱和蒸发结晶单元；软化预处理单元的浓缩槽的上清液出口与膜浓缩单元的管式微滤装置的进水口通过管道连通；膜浓缩单元的高压反渗透装置的产水出口与产水箱的进水口通过管道连通；高压反渗透装置的浓水出口与蒸发结晶单元的结晶进料罐的进水口通过管道连通。本实用新型的优点在于，本实用新型系统连接关系简单，易实现；提高了脱硫废水中水的回收再利用率；实现了废水中氯化钠的回收；本实用新型实现了脱硫废水的零排放和资源化综合利用，满足了现有环保的要求；大大降低了生产或购买新鲜蒸汽的量，运行成本较低；节约了大量水资源及电能。
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本实用新型公开了一种高氯低硫酸根废水处理系统，其包括调节池、第一反应池、第一澄清池、第二反应池、第二澄清池、污泥浓缩罐、砂滤器、蒸发结晶单元、臭氧反应罐以及加药单元；本实用新型结构简单设备少，投资成本低，可有效去除废水中的SO42‑、Ca2+、COD以及悬浮物等，并对废水中含有的盐分进行回收；本实用新型克服了只通过添加石灰来既调节pH，又去除硫酸根，使得石灰用量大，导致废水的pH不断增大，后续又需要通过添加酸液来重新调节pH，导致酸液用量大，处理费用高的缺点；将脱碳塔产生的CO2合理有效利用，减少了碳酸钠的用量，节约了成本，同时减少了CO2的外排量，利于环保。
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本发明公开了一种靛蓝生产废水处理系统及方法，其系统包括解析塔、气液分离设备、吸收塔和吸附再生系统，其方法包括：1)解析；2)气液分离；3)吸收；4)吸附。本发明的优点在于，将靛蓝生产废水进行有效处理，处理后得到氨水、再生成品水及少量废水，不但提高了靛蓝生产废水的处理量，而且通过处理得到了氨水、再生成品水可回用至靛蓝生产系统内，提高了资源利用率，节约了水资源，极大的解决了靛蓝生产过程中发生的环保问题，打破了靛蓝生产废水制约靛蓝生产产量的限制；吸附再生系统配有备用吸附柱，实现了吸附柱的在线再生处理，使得靛蓝生产废水处理可持续进行，有利于靛蓝生产过程的持续进行。
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本发明公开了一种分离混合稀土碱性废水中氟和磷的方法，包括以下步骤：将含有氟离子和磷酸根离子的混合稀土碱性废水采用纳滤膜进行膜分离，操作温度为10～35℃，操作压力为1.0～3.5MPa，得到富集氟离子和氢氧根离子的透过液以及富集磷酸根离子的截留液；其中，所述混合稀土碱性废水为将混合稀土精矿通过碱分解工艺得到的含氢氧化钠的碱性废水；所述混合稀土碱性废水中，氢氧根离子的浓度为0.001～1.2mol/L，以氟的重量计的氟离子的浓度为0.001～1.6g/L，以磷的重量计的磷酸根离子的浓度为0.001～1.65g/L。本发明的方法可以将混合稀土碱性废水中较低浓度的氟离子和磷酸根离子进行分离。本发明还公开了纳滤膜在用于从混合稀土碱性废水中分离氟和磷的用途。
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本实用新型公开了一种节能环保型锰硅合金生产用废水收集装置，包括余热回收箱，所述余热回收箱的顶部设置有废水进水口，且余热回收箱的一侧设置有废水出水管，所述废水出水管的一端连接有沉淀过滤罐，所述沉淀过滤罐的一侧安装有吸附罐，且沉淀过滤罐与吸附罐的连接处安装有连接管。本实用新型结构科学合理，操作方便，通过设置的储水箱，能够吸收废水中的热量，实现废水的余热回收，起到一定的节能环保效果，节约电能，降低生产成本，通过设置的沉淀过滤罐，能够实现废水的沉淀过滤工作，实现其初步净化处理，通过吸附罐内部设置的阳离子吸附层和阴离子吸附层，能够有效吸附去除废水中含有的金属离子，降低其污染系数。
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本发明公开了一种多晶硅废水零排放方法及系统。该方法包括以下步骤：A.对来自冷却塔和后处理系统的不含氯离子的酸性废水进行中和、沉降、澄清得到澄清废水；B.对澄清废水进行过滤、反渗透后得到产品水；C.产品水送回冷却塔作为补充水；D.对来自生产系统的含氯离子的酸性废水进行中和、沉降、澄清得到澄清回用水；E.澄清回用水送往生产系统循环使用，并在其吸收氯离子饱和后进行蒸发浓缩结晶得到固体氯化钙；蒸发冷凝水送往冷却塔作为补充水；F.将步骤C中得反渗透产生的浓水送往生产系统用于溶解废渣、吸收废气。实现了废水闭环处理、零排放。整个处理系统对周边环境污染小、水资源用量相对于之前大大减少、处理成本也大大降低。
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本发明涉及一种含盐有机废水的净化方法和净化系统，先将含盐有机废水进行化学软化除硬，得到软化产水；将软化产水进行离子交换处理，得到离子交换产水、酸废液和碱废液；将离子交换产水进行膜分离浓缩，得到浓缩产水和可回收利用的回用水；将浓缩产水进行有机物分离处理，得到分离废水；向分离废水中加入酸废液，然后进行芬顿氧化处理，得到预氧化产水；向预氧化产水中加入碱废液，然后进行生化氧化处理，得到生化产水，将生化产水与含盐有机废水混合进行再循环。该净化方法在有机物去除过程中，最大程度地利用了离子交换的再生酸、碱废液、预氧化产出的污泥和蒸发结晶产出的氯化钠结晶盐等，不仅节约了投资，还避免了资源浪费和环境的二次污染。
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本实用新型属于废水处理装置技术领域，且公开了一种新型煤化工废水处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外壳，所述外壳中部的上方固定套接有连通管，所述外壳内部的下方固定套接有位于连通管左侧的过滤网板。本实用新型通过设置过滤网板、注水管、连通管、排水管和第一阀门，当煤化工废水通过注水管进入到过滤网板的下方时，过滤网板将会对废水中的固体垃圾进行过滤，完成过滤后的废水将会通过连通管流入至位于连通管右侧的外壳的内部，之后将会喷洒化学药剂对废水中的有害化学物质进行处理，处理完成之后即可打开第一阀门使得废水通过排水管排放出，完成同时对废水中的固体垃圾和有害化学物质进行去除。
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本实用新型涉及一种电厂废水回用系统，用于灰库卸灰，包括脱硫滤水管路、非经常性废水主管路、旋流器、三联箱、澄清池、清水箱、灰库和搅拌器，脱硫滤水管路和非经常性废水主管路均与旋流器相连，三联箱包括依次相连的中和箱、反应箱和沉降箱，旋流器经管路与中和箱相连，沉降箱经管路与澄清池相连，澄清池的上部经管路与清水箱相连，澄清池的底部经管路与污泥脱水装置相连，灰库中的煤灰经煤灰管路以及清水箱中的液体经液体管路分别输送至搅拌器，混合形成湿灰。本新型通过将脱硫滤水和非经常性用水用于灰库卸灰，实现电厂内部废水的利用，减少废水排放，保护环境；满足卸灰用水需求，减少水资源的浪费，减少卸灰的粉尘污染。
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本发明公开了一种脱硫脱硝制酸废水处理系统及其工艺，包括五个反应格及两个试剂格；其中第一反应格连接氢氧化钠试剂腔，第二反应格连接固体药剂腔，第一试剂格包括下层腔、中层腔、上层腔、间隔板、第一伸缩隔板及第二伸缩隔板，第三反应格通过第三连接管道连接第四反应格，第五反应格包括内腔、外腔以及侧腔，侧腔呈环状并且设置于内腔底端，内腔可旋转的且设置于外腔内并设置加热蒸发装置及连接有用于向第五反应格提供惰性物质的惰性物质腔。本发明通过将制酸废水进行分步处理，使得每个步骤的目的性更加明确，分格处理能够在第一轮处理的废水在进行后续处理过程中能够紧接着进行下一轮废水的初步处理，提升废水处理的效率。
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