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本实用新型提供一种锂离子电池生产用存放装置，包括工作台（1）、转动圆盘（2）及存放箱（3）；工作台（1）内设置电机腔（11），电机腔（11）内设置驱动电机（12），驱动电机（12）输出轴贯穿工作台（1）顶面且与转动圆盘（2）底面固定连接；转动圆盘（2）顶面设置若干定位销（21），存放箱（3）底面对应定位销（21）开设若干定位孔（31），存放箱（3）上设置若干存放腔体（32），存放腔体（32）内设置压缩弹簧（321）、滑动板（322）及固定端盖（324）。该装置在锂离子电池生产过程中，无需操作人员进行工位移动即能实现远端存放，节省生产力、提高存放效率；同时，该装置有效保护锂离子电池、避免其破损，方便存放与拿取。
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一种锂离子电池收尾胶贴胶机构，属于锂离子电池设备技术领域，具体方案如下：一种锂离子电池收尾胶贴胶机构，包括固定座和设置在固定座上的胶纸放卷辊、胶纸压紧机构、切刀、拉胶机构、压胶辊机构和贴胶辊机构，所述胶纸放卷辊、胶纸压紧机构、切刀和压胶辊机构水平方向上依次设置，所述拉胶机构将胶纸从胶纸压紧机构拉动至压胶辊机构，所述压胶辊机构和拉胶机构相互平行设置，所述贴胶辊机构与压胶辊机构相互平行且设置在压胶辊机构的上方。本实用新型可减少生产过程中收尾胶打皱、气泡等异常，减低设备故障率，提高贴胶的稳定性和整体的生产效率，减少人力物力的浪费，提高产品合格率。
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本实用新型公开了一种实验室用锂电池材料涂料装置的高度调节装置，包括用于锂电池材料涂料的涂布平台，还包括设于涂布平台上的架体，架体具有二个竖直段和两端分别固接各竖直段上端的水平段，二个竖直段的下端连接设置于涂布平台的上表面相对两侧，还包括安装在架体水平段上的涂料装置，涂料装置包括设置在架体水平段上并用以储备锂电池材料的储料盒和设于储料盒下方的涂料滚筒，储料盒的底部开设有出料孔以使储料盒内部的材料滑落在涂料滚筒上，涂料滚筒水平设置且周向下表面露出出料孔，储料盒上端通过高度调节装置设置在架体的水平段上。本实用新型通过设置高度调节装置，使安装在涂布平台上的涂料装置能够根据不同厚度的电池极片调整高度。
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本发明公开了一种快充型钛酸锂电池，由正极、负极、隔膜、电解液和铝塑膜组成，正极包括正极涂碳铝箔集流体和涂覆在正极涂碳铝箔集流体上的正极材料，负极包括负极涂碳铝箔集流体和涂覆在负极涂碳铝箔集流体上的负极材料；其特征在于：所述正极材料由以下质量百分比组成：84～94％的正极活性物质，3％～9％的正极粘结剂，3％～9％的正极导电剂，1％～6％二氧化硅气凝胶；所述负极材料由以下质量百分比组成：84～94％的负极活性物质，0.25％～0.75％木质素磺酸盐，3％～9％的负极粘结剂，3％～9％的负极导电剂。本发明所得的钛酸锂电池具有较好的循环性能和倍率性能。
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本实用新型公开了一种锂电池极片除铁装置，包括磁力件、输送带、第一移动滚轮、第二移动滚轮和用于清扫并收集输送带上铁屑的自清洁装置，所述输送带套设在第一移动滚轮和第二移动滚轮上，所述第一移动滚轮位于第二移动滚轮的上方；所述磁力件设于输送带的内侧且靠近左侧或右侧的输送带，所述磁力件和自清洁装置依次沿着输送带的输送方向排列，所述自清洁装置位于输送带的外侧；所述输送带的外表面设有用于防止被吸附的铁屑掉落和堆积的挡片。本实用新型的锂电池极片除铁装置，保障了除铁区磁力均一性，防止铁屑掉落，解决了铁屑从高磁力区进入无磁力区过程中的堆积问题。
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本实用新型公开了一种小型化软包锂电池，包括卷芯和铝塑膜，所述卷芯由长方形的第一隔膜、正极片、第二隔膜、负极片和第三隔膜堆叠，并沿长度方向卷绕而成，所述卷芯表面包覆一圈卷止胶带，所述正极片一端连接正极极耳，所述负极片一端连接负极极耳，所述正极极耳和负极极耳的朝向相反，所述正极极耳一端焊接正极转接极耳，所述负极极耳一端焊接负极转接极耳，所述正极转接极耳和负极转接极耳朝同一方向，所述正极转接极耳和负极转接极耳都向卷芯内部方向折弯,并从铝塑膜内部伸出，本实用新型的结构和制造方法简单，可以充分利用产品的内部空间利用率，提高电池容量，提高极耳之间距离的一致性，提高锂电池产品的合格率。
本发明提供一种Cu3P‑CuO复合柔性锂离子电池负极材料的方法，Cu3P与CuO原位复合并稳定生长在铜箔表面，具体步骤是：将铜箔置于马弗炉100℃~300℃预氧化处理15min~1h，称取次亚磷酸钠并平铺置于陶瓷料舟底部，将预氧化的铜箔于陶瓷料舟正上方，并用泡沫铜覆盖，将陶瓷料舟置于管式炉，在氩气作为保护气的条件下，升温速度为1~5℃/min，烧结温度为250~350℃，保温时间为15min~5h，自然冷却后得到Cu3P‑CuO柔性电极材料，以其作为锂离子电池负极显示出较好的电化学性能。本发明首次制备出具有一定柔韧性的Cu3P‑CuO复合锂离子电池负极材料。该合成工艺简单新颖，易于操作，合成成本低廉；所得样品导电性好、结晶性能好；电化学性能测试显示其具有明显的充、放电平台和较好的循环稳定性。
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本实用新型提供一种具有防护结构的锂离子电池检测设备，包括检测防爆箱体（1）、缓冲底座（2）、置物台（3）及伸缩杆（4）；其中，置物台（3）上设置弹簧孔（31）、第一压缩弹簧（32）、压块（33）、第一滑动槽（34）与第二滑动槽（35），第一滑动槽（34）内设置滑动杆（341）、第二压缩弹簧（342）及第一滑动板（343），第二滑动槽（35）内设置第二滑动板（351）与“U”形卡块（352）。该检测设备能够有效避免人工之间接触锂离子电池进行检测，从而避免锂离子电池极速充放电过程中变形、发热等现象损害人身安全，同时，该设备检测效率高、安全性好、实用性强。
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本实用新型公开了一种金属锂的蒸馏提纯炉,包括炉体、位于炉体中心的电极,所述蒸馏提纯炉由电极向炉体侧壁方向依次设有环状的原料区间、固体过滤层、废液区间、液体过滤层、气体蒸馏区间,所述过滤层连接炉体上、下壁,其中液体过滤层其底段为防腐隔离段,顶段为透气疏水段;气体蒸馏区间的顶部与钠钾收集器相通,底部与纯锂收集器相通;废液区间底部、原料区间底部分别与废液收集器、废渣收集器相通,且原料区间还与输料管路相通,所述区间通过套管与相应收集器相通,且套管上设有控制阀;所述电极为可调的变温电极。本实用新型克服了以往技术方案中结构相对复杂的技术缺陷,本实用新型金属锂的蒸馏提纯炉实现了废液、废渣的分别性引流处理。
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本发明公开了一种锂电池原料循环烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱上设置有进料口，所述烘干箱内侧壁上设置有电加热元件，所述烘干箱内沿竖直方向倾斜设置有第一传送带、第二传动带、第三传动带和第四传送带，所述第四传送带的下料端下方设置有下料板，所述烘干箱上设置有下料口，所述下料板上设置有湿度传感器，所述下料板下端延伸至循环箱内，所述循环箱内设置有上料提升机构，所述上料提升机构上端设置有出料口，所述出料口通过管道与烘干箱连接，所述循环箱内下端设置有开口，所述循环箱下方设置有储存箱。本发明具有能够更好的对锂电池原料进行烘干，烘干更加彻底的优点。
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本发明公开了一种电动汽车锂电池的冲击试验设备，包括牵引小车、冲击头和左右对称的冲击头支架；冲击头支架包括底座、主支架、左支架、右支架、冲击头安装板和冲击头定位块，底座固定在牵引小车的前端，主支架垂直固定在底座上，左支架的一端与底座固定连接、另一端与主支架的左侧固定连接，右支架的一端与底座固定连接、另一端与主支架的右侧固定连接，冲击头安装板固定在主支架的前端，冲击头定位块固定在冲击头安装板的下部；冲击头上设置有与冲击头定位块配合的定位结构，冲击头固定在冲击头安装板上。该冲击试验设备能较真实的反映在电动汽车发生碰撞的过程中锂电池可能受到的冲击破坏，从而使试验结果更准确。
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本发明公开了一种含新型极耳结构的锂电池及其制造方法，包括由正极极片、隔膜和负极极片相互堆叠形成的裸电芯；所述正极极片的正极极耳和负极极片的负极极耳相互交错堆叠；均匀分布在裸电芯周围；并且相邻正极极耳和负极极耳之间具有预设夹角，预设夹角之和为360°；所述多个正极极耳组成正极极耳群；所述多个负极极耳组成负极极耳群；所述正极极耳群翻折在裸电芯的第一表面，所述负极极耳群翻折在裸电芯第一表面对立面的第二表面；所述正极极耳群焊接在正极集电片上，负极极耳群焊接在负极集电片上；所述正极集电片与正极壳体、负极集电片与负极壳体都通过碰焊固定连接；本发明可以提高锂电池能量密度，降低焊接难度，提高产品合格率。
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一种用于锂离子电池的高容量V2O5薄膜正极材料，该材料通过以下方法制备：（1）制备V2O5溶胶：以粉末V2O5为原料，与H2O2搅拌混合制备V2O5溶胶；（2）配制不同浓度的溶胶：将上述V2O5溶胶分别配制成浓度范围为：0.002mol/L至0.016mol/L的溶胶；（3）预处理Pt基底：将Pt片浸没在双氧水中，浸泡10分钟，然后用去离子水冲洗干净，自然风干；（4）制备V2O5薄膜电极：用移液器取10µL所需浓度的V2O5溶胶，铺展在Pt片上，自然风干，置于500℃的马弗炉中煅烧2h，自然冷却至室温，得到V2O5薄膜电极。本发明的V2O5薄膜材料微观形貌特殊，可以提高锂离子电池的比容量。
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本发明适用于锂离子电池技术领域，提供了一种制备负极极片的方法及其锂离子聚合物电池，较传统体系设备占地面积小，能耗低，降低搅拌混料时间，生产效率大大提高；整个生产过程与外界隔绝，降低了空气中异物引入风险，涂布极片表面外观凹坑针孔等缺陷降至最低；以CO2为溶剂体系减少了废物排放，节约水资源，生态环保；以CO2为溶剂体系不存在水分子表面张力的问题，涂布重量稳定，不存在边缘现象；以CO2为溶剂体系对非极性的石墨体系和含有非极性链段的粘结剂体系具有更好的亲和性，粘接力提升20～100％；以CO2为溶剂体系，负极极片中水分含量低，可显著降低电池副反应的发生，提高首次效率。
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本发明涉及一种基于变分模态分解的锂离子电池剩余使用寿命预测方法，属于新能源技术领域。针对锂离子电池退化过程具有高度非线性和随机性，且现有的基于单一模型的锂离子电池剩余寿命预测方法预测精度不高。为了解决了单一预测模型普适性低的问题，提出了一种将锂离子电池原始容量失效序列分解为具有不同特征的多个尺度的分量序列进行剩余使用寿命预测的方法。按以下步骤进行预测：S1：改进的变分模态分解数据预处理；S2：滑动窗口预测模型构建；S3：高斯过程回归预测模型构建；S4：容量预测区间；S5：根据失效阈值得到寿命预测区间。
本发明涉及了高性能ZnS@SiO2/C复合负极材料的制备及其储锂/钠应用。针对硫化物（如ZnS）在储锂/钠过程中因体积膨胀、溶解/扩散流失所导致的循环性能差问题，我们利用锌盐、乙醇及废玻璃等原料，通过简单液相反应和气相沉积法实现了核壳ZnS@SiO2/C纳米复合材料。相比于ZnS负极，其主要优势为：外层SiO2/C结构稳定，抗应变能力强；质量比重低且厚度薄，离子/电子传输阻抗小；制备原料廉价易得，生产工艺流程简单；当用作锂/钠离子电池负极时，ZnS@SiO2/C表现出极佳的电化学性能。该材料制备途径新颖、有效、巧妙，可充分实现玻璃资源的回收，并为高性能硫化物负极的发展提供有效依据。
本发明公开了一种掺杂稀土元素改性的三元高镍锂电正极材料及其制备方法，其特征在于：三元材料的化学通式为Li(Ni1‑x‑yCoxMny)1‑zMzTiwO2；其中0≦x≦0.10,0≦y≦0.10,0≦z≦0.05，0≦w≦0.05；M为：稀土元素Gd、Y、Er、Ho、Nd、Tb、Eu等中的一种或几种；Ni组份的摩尔比≥0.8；本发明采用化学共沉淀法制备前驱体Ni1‑x‑yCoxMny(OH)2，再通过固相混合掺锂及稀土元素进行掺杂改性；通过以下步骤进行：严格控制反应过程的pH、温度、滴定速度等参数，合成镍钴锰基前驱体；根据化学计量比将锂源、稀土金属、钛源和前驱体混合球磨；烧结后的三元材料调浆涂膜，装配纽扣电池，测试其充放电性能。
本发明涉及一种固‑液混合锂电池阻抗谱的等效电路模型建立方法及装置，所述方法包括基于锂电池电极过程动力学采用第一性原理方法建立等效电路模型；基于锂电池的电化学阻抗谱的频率区间划分，每个频率区间的EIS映射特定ECM部件，将所述等效电路模型的部件进行合并简化，得到简化的等效电路模型；采用不同温度和SOC条件下测量所述简化的等效电路模型的电化学阻抗谱曲线，利用复非线性最小二乘方法估计所述简化的等效电路模型的参数。本发明通过电极过程第一性原理建立ECM，并且根据EIS阻抗频率区间对ECM进行简化，在此基础上，利用CNLS方法估计SECM的参数，进而使模型对EIS的仿真更加精确。
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本发明涉及二次锂电池的电芯和制备方法,该制备方法包括配用于二次锂电池中的电极混合材料,以重量百分数计算称料:A.30-97.9%正/负极活性材料;B.1-40%溶剂;C.1-10%粘接剂;D.余量为导电剂;将其混合均匀;将制作好正/负极所需的集流体,和正/负极的电极复合材料一起放在模具中,通过挤压工艺将电极复合材料均匀压制在正/负极集流体的一表面上,或者均匀压制在正/负极集流体的两表面上,或者均匀压制在正/负极集流体的四周,通过加热烘干处理,得到带有内衬层或同时具有内外衬层的二次锂电池的电极。本发明的方法满足各种形状的电池所需的电极形状,制作中通过压实工艺,极片厚度和密度可以按照设计制作,从而使电池能量密度得以提高。
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本发明公开了一种分步焙烧回收废旧锂电池制取阴极活性材料的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：A、将废旧锂电池电极活性材料颗粒进行分步焙烧。首先将电极活性材料颗粒在含氧气氛中充分焙烧；待电极材料充分反应后，切换含氧气氛至还原性气氛，使得电极材料焙烧产物被充分还原。焙烧过程中的气相产物直接由尾气处理装置收集处理；B、将分步焙烧后的固相产物进行磁选分离和碳酸浸出提纯；C、将Li2CO3浸出液及钴、镍、锰等产物进行过滤、干燥；本发明可实现废旧锂电池的高效回收和资源化利用，可广泛应用于新能源汽车和储能等领域的退役锂离子电池回收。
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本实用新型提供了一种高压锂电电动车用增程器控制器，包括高压锂电池模块、单片机、驱动模块，所述高压锂电池模块输出端通过DC‑DC电源转换模块连接单片机和驱动模块的输入端，所述单片机的输出端连接驱动模块的输入端，所述驱动模块的输出端连接BLDC电机。本实用新型有益效果：将普通控制器所必需的六个MOS管集成在一个芯片里，优化了控制器结构、缩小了体积，延长了控制器的使用寿命。
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本实用新型公开了电池技术领域中的一种极片及带有该极片的无隔膜锂离子电池，该极片包括集流体及涂覆于集流体上的活性材料层，活性材料层的表面设有带若干孔隙的多孔薄膜。本实用新型克服了当前带有隔膜的锂离子电池重量大、能量密度低的缺陷，能够减轻锂离子电池的重量，有利于提高电池的能量密度，减少锂离子电池的成本。
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本实用新型涉及锂电池电芯筛选设备技术领域，具体地说，涉及一种动力锂电池组电芯一致性配组筛选设备，包括两个相互平行的固定座，两个固定座之间设有传送带，传送带的上方设有壳体，壳体的内部为中空腔体，壳体的顶壁安装有多个电芯检测仪，壳体的底壁设有两个夹板，两个夹板相互靠近的一侧均对称设有多个检测端头，壳体的一侧外壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴端部同轴连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有两个调节块，该动力锂电池组电芯一致性配组筛选设备，可对锂电池电芯进行有效的检测和筛选，避免出现筛选误差，导致电芯配组不一致，影响电芯后续的正常使用。
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本实用新型提出一种镍钴锰酸锂热处理装置，包括反应炉，所述反应炉上部为锥形框，所述锥形框顶部设置有圆形管道，所述圆形管道上设置有进风管道；所述反应炉中部为长方体框，其两端侧面对称设置有运料口，所述运料口处设置有轨道，所述轨道下端设置有滑轮，所述滑轮通过皮带与轨道连接，所述滑轮之间设置有加热器；所述反应炉底部设置有电机框，所述电机框内设置有电机，所述电机上的连接轴通过皮带与滑轮连接。本实用新型镍钴锰酸锂热处理装置的有益技术效果通过进风管道进入空气，保证了反应炉中的温度平衡，使镍钴锰酸锂原料热处理充分，并且提高了镍钴锰酸锂性能。
本发明提供了一种氧化亚钴纳米片阵列/碳布复合锂离子电池柔性负极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)清洗炭布，放入高压反应釜内衬；(2)1～4mmolCo(NO3)2·6H2O，0～8mmolNH4F，5～10mmolCO(NH2)2(尿素)混合后溶解在去离子水中后转移至高压反应釜内衬中,对反应釜加热，自然冷却,得到长有中间体碱式碳酸钴的碳布；(3)对长有中间体的碳布煅烧得到氧化亚钴纳米片/碳布复合材料。本发明采用导电性好且廉价的碳布作为生长基底,活性材料与碳布接触非常好,有利于锂离子在材料中的嵌入/脱出，大幅度减弱了使用中样品形貌被破坏的现象，这种三维阵列产量高，作为锂离子电池负极具有巨大的优势，这种新颖的多级复合结构具有很高的实用价值。
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本实用新型提供一种电动汽车磷酸铁锂动力电池检测装置,它包括电压检测模块、温度检测模块和数字信号控制器模块;数字信号控制器模块将检测到的电压和温度信息作出分析判断,经过磁耦合隔离器件和CAN驱动器,将检测到的信息通过CAN总线上传到液晶显示器。本实用新型采用磁耦合隔离器件实现对隔离电路的简化;采用宽供电电压范围的数字信号控制器芯片,不再对磷酸铁锂动力电池的端电压进行DC/DC转换和稳压,而直接由所检测电池提供数字信号控制器电源,简化其数字信号控制器供电电路。大大降低了磷酸铁锂动力电池检测装置的制造成本,提高了检测信号的稳定性和准确性,实现了高精度、低功耗的数据采集。
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