本发明公开了一种锂硫电池负极的保护方法,将锂片负极在含有双键和或三键的有机化合物中进行浸泡预处理,以在其表面形成柔性的保护膜,以抑制聚硫离子与其反应所带来的穿梭效应和负极表面钝化。本发明与未进行锂片预处理的空白锂硫电池进行电化学性能对比,相比较,用含双键有机化合物预处理锂片负极后的锂硫电池性能明显上升,100周后容量仍然在400mAh/g以上,循环寿命较长,电化学性能优异。
本发明涉及一种固态电池锂负极的制备方法,所述制备方法包括:(1)将锂盐、有机溶剂、电解液添加剂配制成电解液,锂盐在有机溶剂中的摩尔浓度为1 mol/L,电解液添加剂的质量浓度为1.0%然后将金属锂放入电解液中电化学预循环,在金属锂负极表面形成一层保护膜;(2)在手套箱中将步骤(1)中循环后金属锂负极用电解液溶剂清洗,待溶剂挥发干净,即得;与现有技术相比,本发明的制备方法简单易操作、易于调控;同时,利用本发明的方法制备的锂负极组装的固态电池不仅很好地避免了锂负极和固态电解质界面之间的不良反应,而且还具有优异的循环性能和非常低的阻抗,表现出了良好的电化学性能。
本发明涉及一种基于铌酸锂的PM-QPSK集成光调制器及其工作方法。所述集成光调制器,包括上电极、下电极、衬底和铌酸锂晶体;铌酸锂晶体上按光路方向依次刻有偏振解复用器、两路并联的IQ调制器和偏振复用器;上电极和下电极分别设置在铌酸锂晶体上表面和衬底下面;所述偏振解复用器和偏振复用器分别为基于MZI的铌酸锂偏振解复用器和基于MZI的铌酸锂偏振复用器。本发明所述集成光调制器,基于铌酸锂的双折射效应制成铌酸锂偏振解复用器和偏振复用器,改变以往基于硅基制作偏振复用器的传统,将基于硅基的偏振解复用器和偏振复用器与IQ调制器集成于同一块晶体上;工艺容差远小于硅基工艺。
本发明涉及一种锂硫电池用导电MOF修饰碳纤维纸插层材料及其制备方法与应用,该制备方法包括:碳纤维纸的预处理:将碳纤维纸材料进行亲水处理;制备生长有Co3(HITP)2的碳纤维纸:二价钴离子Co2+与六氨基三亚苯在亲水碳纤维纸表面配位并原位生长;去除结构杂质。制备得到的导电MOF,修饰的碳纤维纸作为锂硫电池的插层材料,其中碳纤维纸提供必要的导电基质,确保在正极与隔膜间电子的高速移动;碳纤维纸上生长的Co3(HITP)2不仅可以提供吸附多硫化锂足够的极性,填补碳材料的不足,并且还能够通过Co‑N4的催化作用促进多硫化锂反应,高效的抑制多硫化物的穿梭效应。
本发明提供一种单晶镍钴锰酸锂前驱体及其制备方法和应用,制备方法包括将可溶性镍盐、钴盐、锰盐和/或掺杂金属离子M的盐溶解于去离子水中得到混合盐溶液,混合盐溶液与碳酸盐溶液并流送入分散有表面活性剂的反应釜中搅拌反应,然后离心、水洗、干燥后即得单晶镍钴锰酸锂前驱体,其化学式为NixCoyMnzM1‑x‑y‑zCO3,其中,M为掺杂金属离子,0
本公开提供了一种动力锂电池剩余使用寿命的影响因素筛选方法及系统,属于动力锂电池技术领域,获取动力锂电池的至少两种参数,采用主成分分析方法,分析得出每个参数对动力锂电池剩余使用寿命影响程度,根据各个参数的影响程度以及预设的阈值,得到至少一种动力锂电池剩余使用寿命的影响参数;本公开应用主成分分析方法,分析每个参数对动力锂电池剩余使用寿命影响程度,实现了动力锂电池剩余使用寿命影响因素的定量化的准确分析。
本发明提供一种杂多酸刻蚀胶囊状空心多孔碳壳,所述空心多孔碳壳,包括Fe3O4、P2W18、C;本发明还提供上述空心多孔碳壳的制备方法及其应用。本发明针对硫及其反应产物导电性不佳的缺陷,利用金属有机骨架材料作为模板体,通过碳化过程得到金属氧簇P2W18杂化的胶囊状空心多孔碳壳复合材料。本发明所制备具有胶囊状空心多孔碳壳复合材料,由于其材料骨架表面修饰的纳米尺度的多金属氧酸盐材料具有高价态的过渡金属元素,可以定向引导硫及硫化锂的均匀沉积,抑制其团聚,而且多金属氧酸盐内部含有大量的极性O‑W‑O单元,能有效吸附多硫化物,从而提高锂硫电池的容量和循环性能。
本发明涉及一种木浆纤维/纳米硫酸钡复合材料锂电池隔膜纸及其制备方法。本发明以木浆纤维为原料,采用高打浆度粘状打浆的方式,通过纸张制备工艺制备纤维基纸,将纳米纤维和纳米硫酸钡复合材料制备混合涂料,均匀的涂布于基纸两侧,并采用热压干燥的方式处理,再浸渍聚酰亚胺树脂溶液后,干燥制得锂电池隔膜纸。本发明的制备工艺成熟、方法简单,原料环保;以纳米纤维和纳米硫酸钡复合材料为涂层,填充隔膜基纸较大孔径,同时具有良好的润湿性和高温稳定性;以聚酰亚胺树脂为隔膜外层,提高锂电池隔膜的长时间高温热稳定性。本发明制备的锂电池隔膜纸,材料新型环保,便于产业化生产。
本发明公开了一种锂离子电池负极用球形碳酸铁的制备方法,具体步骤包括:(1)分别配置一定浓度的铁盐水溶液、碳酸铵溶液和抗坏血酸,所述铁盐水溶液、碳酸铵溶液和抗坏血酸的摩尔浓度比为1:0.4:1.5~4;(2)将上述碳酸铵溶液加入到铁盐水溶液中,搅拌10~30分钟,然后将抗坏血酸加入到混合溶液中,搅拌分散后超声处理;(3)将分散好的溶液加入到反应釜中加热至120℃?180℃,保持时间为3h?24h;(4)加热好的反应釜自然冷却至室温,清洗,干燥后最后得到粉体即为锂离子负极用球形碳酸铁。该方法制备原料廉价易得,操作简单耗能少、无污染,制备出碳酸铁晶体呈规则球形,颗粒分散均匀,具有较好的材料稳定性,适合工业化生产。
本发明公开了一种溴化锂吸收式制冷循环稀释熔晶方法及装置涉及溴化锂吸收式制冷循环系统,特别是应用于溴化锂吸收式制冷循环系统中的自动熔晶的方法和装置。该溴化锂吸收式制冷循环系统稀释熔晶方法通过传感器对发生器的溶液液位进行实时监测,自动调控用于稀释的冷剂水通道上稀释熔晶阀门的开闭。当浓溶液管路发生结晶阻塞时,发生器的液位将上升,上升到警戒液位时,控制器打开稀释熔晶阀门,冷凝器液囊内的高温冷剂水直接进入浓溶液通道内,稀释浓溶液。本发明利用发生器溶液液位的实时监测,自动调控稀释熔晶阀门的开闭,熔晶准确度高;使用高温冷剂水稀释熔晶,可快速降低浓溶液侧浓度,又不降低其温度,比其它稀释熔晶方法可靠。
本实用新型公开了一种氧化锌包覆泡沫镍锂金属阳极片,包括集流体,集流体包括泡沫镍、氧化锌层和锂金属层,氧化锌层和锂金属层顺次固定在泡沫镍外侧。泡沫镍弯折设置,形成圆形或正多边形,进一步增大阳极片的比表面积,提升导电效率。集流体处还固定连接有锂箔,锂箔所在平面与集流体所在平面平行。本实用新型提供了一种新型的氧化锌包覆泡沫镍锂金属阳极片,在泡沫镍表面依次固定氧化锌层和锂金属层,能够有效抑制锂金属阳极在循环过程中的体积膨胀,并有效调控锂的均匀镀覆/剥离,且阳极片整体具有较大的比表面积,有利于电子和离子的运输,具有优良的电化学性能,具有极高的经济价值。
本发明涉及一种季铵盐改性锂皂石乳化剂及其乳化ASA的方法,属于造纸施胶剂乳化技术领域。该乳化剂由独立存在的季铵盐和锂皂石组成;季铵盐和锂皂石的质量比为1:50-500。季铵盐改性锂皂石乳化剂,季铵盐对锂皂石的改性效率高,在稳定ASA施胶乳液时的用量少、对ASA施胶乳液的乳化效果好;采用季铵盐改性锂皂石乳化剂稳定的ASA施胶乳液:稳定性好,放置24小时不会产生颗粒聚集、沉淀或者析出水相;不容易水解:乳液放置3小时后,施胶性能变化不大;施胶效率高:相对锂皂石单独稳定的ASA乳液,施胶效率有大幅度提高。
本实用新型公开了一种动力锂电池极耳90度整形机构,属于整形机构,其结构包括机架、底板、斜向移动气缸、横向移动气缸和竖向移动气缸,所述的机架设置在底板上部,所述的斜向移动气缸设置在机架上,斜向移动气缸的缸杆上设置有顶板,所述的斜向移动气缸下部的机架上设置有横向移动气缸,横向移动气缸的缸杆上设置有推板,所述的横向移动气缸前侧的底板上设置有竖向移动气缸,竖向移动气缸的缸杆上设置有托板,所述的顶板、推板和托板竖直方向上从上到下依次设置。本实用新型的一种动力锂电池极耳90度整形机构具有提高了生产效率,降低了劳动强度,不会影响锂电池极耳的质量,实现了动力锂电池自动化生产等特点,因而具有很好的推广应用价值。
本实用新型公开了锂离子电池化过程中所用的设备,具体说是一种锂离子电池化成贮液装置。该种锂离子电池化成贮液装置,包括锂离子电池,其特殊之处在于:所述锂离子电池的侧壁设有气体存储装置。本实用新型锂离子电池化成贮液装置的有益效果:该装置有效容纳电池在形成过程中所产生的气体,减少气体对电池造成的伤害,且达到与外界的隔离的效果,并为后续抽真空提高便利,不对电池内部造成明显的影响,有利于电池的最后密封,从而提高软包电池的安全性,减少电池鼓胀发生概率。
本发明属于锂空气电池技术领域,涉及锂空气电池正极,具体涉及一种矿物结构晶体在锂空气电池正极催化材料中的应用,所述矿物结构晶体为类石榴石结构纳米材料或黑钨矿结构纳米材料,所述类石榴石结构纳米材料为具有类石榴石结构的钼酸盐或钨酸盐,所述黑钨矿结构纳米材料为具有黑钨矿结构的钼酸盐或钨酸盐。本发明将矿物结构晶体作为在锂空气电池正极催化材料,具有简单易制、成本低廉、高催化活性、高电能效率和高循环寿命等优势,同时还能够在空气氛围中稳定运行。
本发明涉及一种具有定向离子传输通道的水系锂/钠离子电池电解液,属于电化学储能技术领域。具有定向离子传输通道的水系锂/钠离子电池电解液的组成为硫酸锂‑硫酸钠‑十二烷基硫酸钠混合液。所述电解液,水的反应活性被抑制,在无外加电场(室温下)和有外加电场作用(‑15‑0℃)下,能形成定向离子传输通道,电荷载流子在通道内能形成准连续的离子流,保证了电解液在宽温程范围内的高离子电导率,从而有利于提高水系锂/钠离子电池的室温和低温电化学性能。
本发明公开一种锂离子电池用大单晶层状正极材料的制备方法,通过基于前驱体分步加锂的新方法制备微米级大单晶层状正极材料:首先将Ni‑Co‑Mn前驱体与化学计量比的锂源混合,其中锂元素与过渡金属元素的摩尔比在0‑1之间,在高温下煅烧,此时由于缺锂而形成的尖晶石相有助于一次晶粒的融合与生长,得到微米级尺寸较大的复合相或纯相一次晶粒;其次向上述制备的晶粒中补充计量比的锂源,使得锂元素与过渡金属元素的摩尔比Li/Ni‑Co‑Mn=(1+z)/(1‑z),在高温下煅烧后即得到大单晶层状正极材料。相比于普通层状正极材料,该微米级大单晶三元材料具有更高的振实密度与压实密度,可显著提高层状正极材料的体积能量密度,满足市场上对高体积能量密度锂离子电池的需要。
本发明公开了一种包覆型钼酸铌锂材料,由锂、铌、钼、硅、氧元素组成,以LNM@LSO表示,该材料颗粒粒径为300~600纳米;颗粒结构特征表现为硅酸锂呈膜状均匀包覆于钼酸铌锂颗粒外面,包覆层厚度为3~10纳米,其中所述包覆型钼酸铌锂材料中各种元素摩尔比Li:Nb:Mo:Si为1.004:1:1:0.002~1.040:1:1:0.02之间任意比例。本发明还公开了所述材料在制备锂离子电池负极材料中的应用。实验证实本发明的新型包覆钼酸铌锂负极材料具有较高的比容量、较好的电子电导率和离子电导率以及循环稳定性和高倍率性能,有望在锂离子电池负极材料领域具有广阔的应用前景。
本发明特别涉及一种降低锂离子电池正极材料锰酸锂中锰在电解液中溶解的方法。该降低锂离子电池正极材料锰酸锂中锰在电解液中溶解的方法,包括以下步骤:以碳酸锂和二氧化锰为原料,首先采用干磨方式球磨,球磨速度为110-230r/min,然后在500-780℃进行煅烧,冷却后得到锂离子电池正极材料锰酸锂。本发明以碳酸锂和氧化锰为原料采用球磨处理方法,可降低锰源粒径,增大比表面积和表面能,降低锰离子在电解液中的溶解,实现了对锂离子电池正极材料锰酸锂的改性,提高了电池的循环性能,对于制备高稳定性的动力电池提供了有利的支撑。
本发明公开了一种锂离子电池用石墨烯正极材料的制备方法,具体步骤如下:制备氧化石墨,将氧化石墨分散在水中制得氧化石墨悬混液,向悬混液中加入浓硫酸,并超声分散均匀制得混合液,然后将混合液放入反应釜中在200‑250℃下反应15‑20h,洗涤得到三维还原氧化石墨烯;将磷酸铁锂、碳纳米管、石墨烯和PVDF加入搅拌罐,设置公转速度为15‑25r/min,分散速度为200‑400r/min,干混20‑40min。本发明三维孔状结构构建丰富的空隙为锂离子的快速传输提供通道,有利于锂离子在表面的传递和抵达反应活性位点,从而提高磷酸铁锂的导电性,因此具有优异的导电性、倍率性能、循环性能和低温性能等,为锂离子电池的应用提供了一种加工工艺简单、成本低廉、容量高且安全的锂离子电池正极材。
本发明公开了基于阻抗检测的锂离子电池智能优化快速充电方法及系统,建立锂离子电池二阶RC等效电路模型;对锂离子电池二阶RC等效电路模型,进行参数辨识;在不同充电倍率下,对锂离子电池进行恒流充电,每间隔设定的SOC,进行阻抗测试;根据测量阻抗随SOC曲线变化趋势,获得不同倍率下恒流充电SOC边界值;利用电池最大容量和不同倍率下恒流充电SOC边界值,建立约束条件;基于辨识得到的参数和建立的约束条件,采用粒子群算法建立适应度函数进行求解,得到锂离子电池最优充电电流曲线,根据最优充电电流曲线对锂离子电池进行充电,实现对锂离子电池充电的优化。
本发明公开了一种便于散热的锂电池及其安装方法,包括:锂电池外壳、自锁装置、挤压装置和锂电池本体;所述锂电池外壳的两端通过螺纹柱连接自锁装置,在螺纹柱的一端连接挤压装置,挤压装置与锂电池外壳的内壁上设置的滑轨连接,在挤压装置的内侧设有半圆板,半圆板依次通过弹片和缓冲垫连接锂电池本体,将自锁转置带动螺纹柱压紧挤压装置,从而固定锂电池本体,使锂电池本体与锂电池外壳之间为中空。通过自锁装置带动螺纹柱运动,螺纹柱压紧挤压板后,由挤压板继而挤压弹片,通过弹片的弹力以夹紧锂电池本体,采用夹紧固定的方式使得锂电池本体与锂电池外壳内部中空,有利于锂电池本体的散热,同时安装拆卸方便,有利于锂电池的维护。
本发明公开了一种从粉煤灰中浸出锂的方法。采用烧结剂煅烧活化‑微波场酸浸联合工艺浸出锂。将碳酸钾、氯化钾、醋酸钠单一烧结剂或碳酸钾与碳酸钠、碳酸钾与碳酸铯混合烧结剂均匀掺混于粉煤灰在马弗炉中煅烧10min‑2.5h,碳酸钾与碳酸钠混合烧结剂中碳酸钠质量分数为1%‑40%,碳酸钾与碳酸铯混合烧结剂中碳酸铯质量分数为50%‑99%。煅烧后的熟料加入盐酸或硫酸通过微波加热浸出锂,微波加热进一步提高了锂的浸出率并极大地缩短了浸出时间。本发明工艺可操作性强、耗时短且浸出率高,设备要求低,易于推广。通过本发明烧结剂高效活化—微波加热酸浸联合工艺浸出锂,能够实现粉煤灰锂资源的高效回收。
本发明属于锂离子电池技术领域,为了解决现有的锂离子电池容量估计方法存在适用性差,计算复杂且耗时时间长,而且电池容量估计精确度差的问题,提供了一种锂离子电池容量估计方法及系统。其中,该方法包括获取待估计容量的电池的初始电压,将相应电池充/放电至各个相邻的等电压间隔子区间并提取相应老化特征;基于预先训练的电池容量估计模型及提取的老化特征,确定出电池容量,其通过电池在任意初始电压下短时间的等电压间隔充/放电数据,能够实现电池容量的精准估计,节约时间成本,降低计算复杂度,适用性强。
本发明涉及一种Co/碳布为基础的锂硫电池正极材料及其制备方法,本发明采用原位生长和热处理的方法创新型的合成了Co/碳布的复合材料,载硫后用于锂硫电池正极。步骤为:裁剪适量碳布置于盐酸,乙醇和去离子水中依次进行超声处理,然后将其置于烘箱中干燥处理;取钴源和2‑甲基咪唑置于去离子水中形成均一溶液,将配好的溶液和处理后的碳布置于反应釜中静置,随后用去离子水和乙醇进行清洗,干燥随后将碳布进行热处理,最后将其置于硫粉和二硫化碳制成的溶液中进行载硫处理,即可制得Co/碳布为基础的锂硫电池正极材料。本发明制备的电极材料相比于传统电极材料拥有了更加优异的导电性,稳定性,整体电化学性能得到了较大的提升。
掺杂钙锂钽镓石榴石晶体的制备方法和用途,光电子材料技术领域。掺杂钙锂钽镓石榴石晶体具有如下用途:1)可用作普通的固体激光工作物质;2)用于可调谐激光器或超快激光器;3)用于自调Q固体激光器,Co2+、Nd3+共掺自调Q1.3μm固体激光器,Co2+、Er3+共掺1.5μm自调Q固体激光器和Co2+、Yb3+、Er3+三种离子共掺1.5μm自调Q固体激光器。掺杂的钙锂钽镓石榴石晶体可用作固体激光材料,该系列晶体采用提拉法生长,具有较理想的物理化学性能。本发明系列晶体具有良好的光学、机械和热导性能,便于生长,具有良好的化学稳定性。
本发明属于锂离子电池SOP估计领域,尤其涉及一种计及微观约束的锂离子电池SOP估计方法及系统。其中,该方法包括构建锂离子电池电化学‑热耦合模型,获取锂离子电池电化学‑热耦合模型参数;基于锂离子电池电化学‑热耦合模型,在考虑宏观约束和微观约束的条件下,估计锂离子电池的功率状态,生成锂离子电池的功率状态特征图;其中,所述宏观约束包括电流约束、电压约束、荷电状态约束和温度约束,所述微观约束包括液相浓度约束、固相浓度约束和析锂约束。
本发明涉及一种基于铌酸锂薄膜的高消光比光开关,该光开关包括自上而下依次设置的铌酸锂薄膜层、光限制层和基底,铌酸锂薄膜层上设置有若干个电极组,电极组沿着铌酸锂薄膜层的长度方向设置,每个电极组包含两个电极;电极组的形状为直条形电极组或弯曲形电极组或Y分叉型电极组。本发明提供了一种基于铌酸锂薄膜的高消光比光开关,基于铌酸锂薄膜的高消光比光开关巧妙利用铌酸锂材料的电光特性,通过电光效应改变材料折射率,从而提高材料特定区域单元的折射率,形成材料的波导结构,从而实现材料层光路的导通;未加电区域,材料层光路关断,进而实现高消光比光开关的功能。
本发明属于锂硫电池电极材料的制备技术领域,尤其涉及一种CoSe2/NC‑CNT/S锂硫电池负极材料及其制备方法。本发明所述负极材料由CoSe2和Co‑NC‑CNT材料形成CoSe2/NC‑CNT复合材料,单质S均匀负载在CoSe2/NC‑CNT复合材料上。这种独特的结构有利于扩大电极/电解质界面面积,提高材料的电化学活性,调节充放电过程中电极材料的体积变化,实现电子的快速扩散和电解质离子的快速转移,为锂硫电池高性能电极材料的探索和设计开辟了新的思路。
本发明公开了一种锂离子电池电极材料、制备方法及电池,该方法包括以下步骤:将溶剂和氟源原料放入反应釜中;将锂离子电池电极材料放入所述反应釜中,密闭所述反应釜进行水热反应;待反应结束后,从所述反应釜中取出反应产物,将所述反应产物进行洗涤、烘干。本发明采用了水热气相法工艺手段,该方法简单有效,绿色经济,制备得到的表面掺杂改性锂离子电池电极材料具有优异的电化学性能,非常适合作为电池的正极材料。
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