江苏苏州有色金属复合材料技术理论与应用

耐冷媒柔软复合材料、耐冷媒胶黏剂及其制备方法 610     

 0

本发明涉及的一种耐冷媒胶黏剂的制备方法，制备方法如下：S1、将二元醇、二元酸及催化剂混合，升温到150‑160℃反应1‑2h，升温到210‑220℃并抽真空反应至酸值小于15mgKOH/g，即得到聚酯多元醇，二元醇与二元酸的摩尔比为1.1‑1.2：1；S2、降温到150‑160℃，在聚酯多元醇中加入环氧树脂，保温反应至酸值小于3mgKOH/g时反应终止，得到环氧改性聚酯多元醇，抽真空至‑0.1MPa，继续保温反应0.5‑1h，降温到120℃并加入醋酸乙酯，继续降温到80℃以下后添加丙酮调整固体含量到70％，得到甲组分；S3、将甲组分与乙组分混合，乙组分为固化剂，并使用有机溶剂调整固体含量，得到耐冷媒胶黏剂。使用本发明提供的耐冷媒胶黏剂的制备方法可以制备出性能良好的耐冷媒胶黏剂，该耐冷媒胶黏剂能够在冷媒中保持稳定。

吸波散热双功能复合装置及其制造方法 826     

 0

本发明要求保护一种吸波散热双功能复合装置及其制造方法，该装置包括：具有电磁波吸收功能的磁性颗粒填充聚合物的柔性吸波膜、具有散热和电磁波反射功能的石墨膜、金属过渡层、具有储热和散热功能的金属导热层。该制造方法包括以下步骤：准备石墨膜材料，将其附着在带粘性的PET、PP或PE塑料膜上；在石墨膜的另一面通过气相法制备金属过渡薄层；在金属过渡层表面通过电镀或喷涂的方法获得金属导热层；准备磁性颗粒、聚合物粘结剂和溶剂组成的浆料，通过采用压膜、旋涂、带涂、印刷、喷涂或滚涂方式在上述石墨膜的另一表面制成磁性颗粒填充聚合物的吸波膜，其表面电阻为106~108Ω/□。

旧二灰碎石复合材料及其作为路面基层的应用 947     

 0

本发明提供了一种利用多种无机固化剂稳定旧二灰碎石的基层材料，该基层材料由旧二灰碎石60～100份，复合硅酸盐水泥2～5份，消石灰1～5份，水9～13份组成。解决了现有技术中旧二灰碎石再生混合料的低强度和高收缩率的问题。

金属与塑料复合新材料的制备方法 688     

 0

一种金属与塑料复合新材料的制备方法,原料:1.金属钨粉,60～95份重量;2.塑料,5～40份重量;3.硬脂酸,0.02～1份重量;工艺如下:1.将塑料加热熔化;将钨粉放入球磨机中球磨,使颗粒度充分均匀;2.将塑料和钨粉装入双螺杆混炼机中混炼,充分混合均匀,温度在80～250℃范围;3.混合物料放入双辊轧机中利用双辊间隙反复滚动挤压炼胶,温度在100～300℃范围,加入硬脂酸软化金属,炼胶时双辊间隙在0.3～2MM范围内由大变小,轧辊转速在50～2000转/每分范围内由高变低,直至起胶呈胶状结束;4.冷却、制粒得成品。本发明获得了一种无毒、密度可调且可注塑成型的防辐射屏蔽材料,在放射医疗和军事领域中可替代铅和金属钨作为X射线、电子辐射和电子干扰的防护材料,且与金属钨相比具有更好的成型性能。

高导热电子灌封复合材料及其制备方法 973     

 0

本发明公开了一种高导热电子灌封材料，以重量份计，包括以下组分：硅油20-50份，天然橡胶5-15份，勃姆石2-3份，纳米氮化铝3-6份，催化剂0.5-2.5份，偶联剂1-3份。本发明还公开了好高导热电子灌封材料的制备方法。本发明提供的电子灌封材料稳定性好，导热性能好，耐磨性、耐腐蚀性能大大提高，抗冲击性能优异，且其制备方法简单，成本低。

松鳞基活性炭及其纳米复合材料的制备方法 743     

 0

本发明提供一种松鳞基活性炭的制备方法，包括以下步骤：S1预处理：将松鳞经过乙醇清洗后，烘干后研磨破碎；S2碱处理：将步骤S1中预处理后松鳞粉末置于氢氧化钠和碳酸钠的混合溶液中浸泡10‑20h后过滤；S3煅烧：将步骤S2中碱处理后的松鳞粉末于600～800℃煅烧3～6h，煅烧后的粉末经过蒸馏水冲洗后烘干，得松鳞基生物质活性炭；S4酸处理：按每100ml酸溶剂加入2～6g松鳞基生物质活性炭的比例，将步骤S3中的松鳞基生物质活性炭浸泡在酸溶剂内，于60～90℃下中搅拌4～6h，水洗至中性，烘干得多孔性松鳞基生物质活性炭。本发明利用原位生长技术在生物质活性炭表面原位构造纳米氧化铝，制备得到吸附材料；具有原材料绿色环保无污染，工艺简单，成本较低且实用价值高等优势。

用于细线路孔金属化用的复合材料 711     

 0

本发明公开了一种用于细线路孔金属化用的导电浆料，利用金属纳米材料、导电高分子材料的导电性能，以及导电高分子材料的成膜性能，对细线路进行孔金属化处理，处理后的孔导电性能好，膜层结合力强，可以替代传统的锡钯胶体处理方法。本发明提供的工艺方法，操作简单、易于控制、成本低廉，且生产过程无污染，更加绿色环保。

阻燃麻塑复合材料及制备方法 1033     

 0

本发明涉及一种阻燃性能良好的聚烯烃麻塑材料及其制备方法，其成分主要包括：聚烯烃树脂、麻纤维、改性磷氮类膨胀阻燃剂、相容剂、适量填料以及加工助剂。上述几种成分，经过均匀混合，利用挤出机造粒。该阻燃性能良好的聚烯烃麻塑材料可以用于制作各种板材及型材。

微发泡阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 680     

 0

本发明公开了一种微发泡阻燃聚丙烯材料，其制备原料按质量百分计包括以下组分：聚丙烯50％～70％、核壳硅橡胶粒子10％～20％、空心玻璃微珠10％～15％、发泡剂母粒5％～10％和阻燃剂2％～5％，所述发泡剂母粒是由发泡剂、成核剂、弹性体和载体树脂制得，其中，发泡剂为膨胀石墨。本发明还公开了一种微发泡阻燃聚丙烯材料的制备方法。该微发泡阻燃聚丙烯材料具有较优良的机械力学性能和阻燃性，强度高，韧性好，尺寸稳定性好，泡孔均匀，发泡质量好，生产成本低，生产过程对设备要求低。

热解碳增韧的C/SiC陶瓷基复合材料及制备方法 891     

 0

一种包括石墨烯的多相增韧碳化硅陶瓷的制备方法，其特征在于下述顺序的步骤：（1）的碳化硅粉末和氧化铝颗粒以及碳化硅粉，碳黑粉末，聚乙烯醇和石墨烯粉混合；（2）将粉体进行球磨混合，加入水均匀混合制成浆料，注入到压力为0.01MPa~1MPa的真空压力罐中处理；（3）处理好的浆料放置到模具中，模压成型制成胚体，在70℃~90℃炉中进行干燥；（4）将干燥好的胚体放入真空烧结炉中，炉内压强为0.01MPa~0.1MPa，将炉内温度升至1200℃~2000℃，保温时间为1h~4h，然后降温至100℃~200℃取出；（5）烧制完成的产品进过一系列的后加工，制成成品。该方法制得的碳化硅陶瓷增韧效果高于单一氧化铝颗粒增韧，增韧效果与石墨烯增韧效果相当显著高于一般陶瓷材料，制作成本降低。

航空复合材料成型模具固定装置 1026     

 0

本实用新型公开了一种航空复合材料成型模具固定装置，包括工作台，所述工作台的右侧固定安装有电机，所述工作台的内部开设有安装槽，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽与所述安装槽的内部连通，所述安装槽内部的两侧之间通过轴承活动安装有丝杆，所述电机的输出端与所述丝杆的一端固定连接，所述丝杆的两端均螺纹套接有第一滑块，两块所述第一滑块的一侧均固定安装有连接板，两块所述连接板的顶部均固定安装有第二固定板，两块所述第二固定板相对的一侧均固定安装有第二压板。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有可以对不同尺寸的模具进行固定和可以对模具进行横向和纵向固定的特点。

飞机复合材料零件的脱模设备 883     

 0

本实用新型适用于飞机零件加工技术领域，提供了一种飞机复合材料零件的脱模设备，包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之间分别设有限位杆和调节杆，所述限位杆和调节杆呈相对设置，所述调节杆的一端贯穿第一限位板且连接有手轮，通过转动手轮，使其带动调节杆上的第一调节板和第二调节板实现相向方向的运动，并带动紧固橡胶板与防滑凸块对零件的侧壁进行夹持紧固，利用复位弹簧及紧固橡胶板的弹性作用力，能够根据连接的外部形状进行稳定的夹持限位，与现有技术相比本实用新型能够对不同尺寸形状的连接进行快速脱模作业，且有效的对零件的脱模进行防护，从而避免对零件造成的损坏，降低不良品，满足使用者的需求。

无机—有机纤维混抄纸与聚酯薄膜绝缘复合材料 613     

 0

本实用新型公开了一种无机—有机纤维混抄纸与聚酯薄膜绝缘复合材料,所述复合绝缘材料包括基材层、黏附于基材层一侧的耐热胶粘剂以及与耐热胶粘剂另一侧粘合的聚酯薄膜,所述基材层为无机—有机纤维混抄纸,所述复合绝缘材料为片状或带状结构。本实用新型所采用的无机—有机纤维混抄纸中少量的有机纤维显着地提高了纸张的抗张强度、抗撕裂力和延伸率。无机—有机纤维混抄纸具有和耐热芳纶纤维纸同样良好的耐热性、绝缘性,而且在导热性、吸漆能力方面优于耐热芳纶纤维纸;且其成本只有耐热芳纶纤维纸的80%左右,因此可更经济地应用于F、H级低压电机、电器、电子变压器的绝缘系统。

适用于碳纤维复合材料的强度检测设备 1046     

 0

本实用新型涉及碳纤维技术领域，且公开了一种适用于碳纤维复合材料的强度检测设备，包括基座，所述基座上开设有限位滑槽，在限位滑槽内设置有双向螺纹杆，在双向螺纹杆上套接有限位滑块，在限位滑块上安装有环形轨道，在环形轨道内壁上开设有环形槽，环形槽内设置有限位环；所述限位环内设置有限位柱，限位柱上套设有夹板，所述限位柱一侧安装有连接支架。本实用新型内通过设计有双向螺纹杆转动对碳纤维材料进行拉伸，在拉伸的过程中有第二电机以及连接支架带动限位环转动，从而对碳纤维材料进行扭转测试，提高了对碳纤维料的测试难度，可以得到更多碳纤维强度指数。

碳纤维复合材料冷却装置 987     

 0

本实用新型公开了一种碳纤维复合材料冷却装置，包括冷却板，所述冷却板的两端安装有缓水挡板，所述缓水挡板的一侧中部安装有把手架，所述缓水挡板的两端安装有三向管。本实用新型的冷却板设置为空心结构，且冷却板的两端通过插头与缓水挡板镶嵌连接，方便拼接组合，方便收纳，且在缓水挡板的一侧安装有把手架，方便装置的携带，在缓水挡板的两端安装有一体结构的三向管，在三向管上安装有冷水输送管，通过其方便向冷却板内注入冷水，使其可以水冷降温，且在冷却板上设置有吸热条，通过其可以吸收并分散热量，然后通过冷却板内的冷水将热量吸收利用，同时通过其底部的风机，进行加速冷却散热。

聚丙烯基射线屏蔽复合材料的制备装置 1021     

 0

本申请公开了一种聚丙烯基射线屏蔽复合材料的制备装置，包括显示器本体和安装结构，所述安装结构包括调节壳体，所述调节壳体放置于显示器本体顶部，所述调节壳体侧面转动连接双向螺纹柱，所述双向螺纹柱表面螺纹连接滑动板，所述滑动板滑动连接于限位柱表面，所述限位柱固接于调节壳体内腔侧壁，所述滑动板顶部固接连接柱，所述连接柱顶端固接安装壳体，所述安装壳体设置有固定组件。本申请利用安装压板可以对显示器本体的位置进行限定，便于显示器本体的安装和拆卸，防止显示器本体因转矩流变仪本体的振动而产生位移，甚至掉落，防止显示器本体损坏，便于显示器本体的使用。

陶瓷基复合材料圆片的冲裁 559     

 0

本实用新型公开了一种陶瓷基复合材料圆片的冲裁，包括下模板,其所述下模板上表面中心处设有下模，所述下模板上表面两端且位于下模两侧设有导料板，所述下模板上表面另外两端设有导柱，每个所述导柱上表面均设有导套，一对所述导套上表面共同设有上模板，所述上模板下表面两端设有上模固定板，所述上模板内嵌装多个等高垫片，每个所述上模固定板下表面均设有多个卸料导柱，每组所述卸料导柱下表面共同设有卸料板，所述上模板与卸料板直接设有一对弹簧，所述卸料板上表面设有上模。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。

复合材料墙体保温板 745     

 0

本实用新型公开了一种复合材料墙体保温板，包括基板、石膏层、保温层；所述石膏层和保温层分别位于所述基板的两面；所述基板为中空结构；在所述中空结构内填充有保温泡棉，并间隔设置有多条加强筋；所述基板的两表面设置有容置槽；所述容置槽内填充有碳纤维层；在所述碳纤维层表面覆盖有金属丝网层；所述碳纤维层的材料为碳纤维，厚度为0.3～2cm。本实用新型采用铝合金和碳纤维材料，质量比传统的保温板大大减轻，并且机械强度大大增强；同时保温效果好，耐候性能优异，不易发生老化。

秸杆复合材料生产用冷却装置 1034     

 0

本实用新型公开了一种秸杆复合材料生产用冷却装置，包括箱体，所述箱体的两侧对称开设有进口通道和出口通道，所述箱体靠近一侧的顶壁上安装有第一电机，所述第一电机的驱动端安装有输送辊，所述箱体的内侧壁上均匀转动连接有多个输送辊，每个所述输送辊轴杆其中一端均延伸至箱体的外侧并同样安装有第一皮带轮，位于输送辊轴杆上的每个所述第一皮带轮之间共同绕设有第一皮带。本方案分为冷却区和风干区，冷却区采用冷空气降温的方式，可同时对板材的顶壁和底壁进行降温处理，降温速度快，风干区可对一方面可对板材表面的水雾进行风干，另一方便可对板材进行二次降温，从而极大的增加了冷却效果。

高遮光度聚丙烯复合材料及其制备方法 923     

 0

本发明公开了一种高遮光度聚丙烯复合材料，其包括聚丙烯、聚烯烃类弹性体、钛白粉、云母粉、抗氧剂、成核剂和润滑剂，其中钛白粉的目数为350‑500目，云母粉的粒径为400‑500目，且云母粉和钛白粉的质量比为0.5‑2.0:1。本发明在聚丙烯材料中加入按一定质量比混合的钛白粉和云母粉，改善了聚丙烯材料的遮光性，使其能够达到目前市售遮光PC的水平，提高了灯具遮光件的性价比，此外还通过增加玻璃纤维，在保证不影响聚丙烯遮光性的前提下，大大提高了遮光聚丙烯材料的力学性能，拓展了聚丙烯材料在LED照明行业的应用，同时降低了该行业的材料成本。

具有p-n异质结的光催化复合材料及其制备方法和应用 858     

 0

本发明提供了一种具有p‑n异质结的光催化复合材料，属于有机污染物处理领域。本发明制得的具有p‑n异质结的窄带隙光复合催化材料改进了单一催化剂的不足，带隙能小(1.87eV)，对可见光的吸收阈值大，光的利用率增强，能带弯曲形成的p‑n异质结提高了空穴的转移能力，抑制电子‑空穴的复合，提高了光生电子和空穴的分离效率，延长载流子的寿命，增强催化的活性，在可见光下，对水中有机污染物有很好的降解效果，例如MO、MG、BPA、盐酸四环素等；同时本发明制得的具有p‑n异质结的窄带隙光复合催化材料可在水中静置沉降，从而可从水溶液中分离出来，有利于对材料的回收和再利用，且具有良好的再生能力，可循环利用。

复合材料保温板 785     

 0

本发明涉及一种复合材料保温板，包括以下各重量百分比的组分：水泥，39～41％；水，39～41％；生产废料，8～12％；憎水剂，0.9～1.1％；纤维素醚，0.4～0.6％；胶粉，1.8～2.2％；减水剂，0.9～1.1％；1788胶料，1.8～2.2％；EPS泡沫颗粒，3.8～4.2％。采用该配方后，经检测各种指标均更加完善，其中干密度为256kg/m²，远低于280kg/m²的标准要求；导热系数为0.057W/(m.K)，低于0.06W/(m.K)的标准要求；抗压强度为0.47Mpa，高于0.40Mpa的标准要求。

高结合力的复合材料 731     

 0

本发明提供了一种高结合力的复合材料，通过除去阳极氧化膜底部的屏蔽层，露出铝金属基材，然后进行电镀单金属处理，最终有效提高阳极氧化基材与镀层的结合。

环保型复合材料 759     

 0

本发明公开了一种环保型复合材料，包括：木质材料、塑质材料以及环保助剂，各成分所占质量百分比为：所述木质材料的含量占42-46%，所述素质材料的含量占21-27%，余量为环保助剂，所述环保助剂由磺酸钠和脂肪醇混合而成，所述磺酸钠占所述环保助剂的含量为61-73%，所述脂肪醇占所述环保助剂的含量为27-39%，通过上述方式，本发明能够具备有良好的环保性能，提高产品使用价值。

LED路灯灯罩用复合材料 863     

 0

本发明提供一种LED路灯灯罩用复合材料，由双层玻璃及夹设于所述双层玻璃中间的复合膜构成，所述复合膜包括靠近LED灯源一侧的耐老化层及远离LED灯源一侧的散射层。本案所提供的LED路灯灯罩采用双层玻璃夹持复合膜的结构在实现高透光率和高散射性同时，提高了灯罩的牢固性和耐久性；复合膜中的耐老化层设于靠近光源一侧，提高了复合膜的使用寿命；复合膜中的散射层设于远离光源一侧，并采用聚氨酯材料，通过聚氨酯中添加的透明填料，使散射层在保持高透光率同时，将光线散射向外发出，提高光线照射面积，减少相邻路灯间明暗变化。

以海绵为模板的纳米氧化锌/石墨烯宏观自组装复合材料 660     

 0

本发明公开了一种以海绵为模板的纳米氧化锌/石墨烯宏观自组装复合材料，将海绵作为载体，通过静电作用层层自组装纳米氧化锌颗粒，最后负载石墨烯。本发明以商业海绵作为模板指引纳米氧化锌和石墨烯的三维宏观自组装，制备出可在吸附材料、光催化材料、光电器件、生物医药领域具有广泛应用前景的三维宏观纳米结构单元组装体。

医用塑料复合材料 822     

 0

本发明公开了一种医用塑料复合材料，包括以下重量份数原料组成：高密度聚氯乙烯40~60份，低密度聚氯乙烯30~50份，复合橡塑粒子10~30份，碳酸钙10~15份，增塑剂5~10份，稳定剂3~5份，润滑剂0.1~1份，抗氧剂0.1~1份。本发明所提出的材料性能稳定，安全可靠，不会对人体和环境造成任何危害，同时具有良好的弹性、韧性以及透气性，即增加了材料的抗冲击性能，而且该材料强度性能优异，并有一定的耐磨性，该材料既提高了产品的质量，也降低了生产成本。

耐强冲击的汽车保险杠复合材料及其制备方法 582     

 0

本发明公开了一种耐强冲击的汽车保险杠复合材料及其制备方法，组分及各组分的质量分数如下：聚丙烯?40~60份，聚偏氟乙烯?20~30份，聚丙烯腈10~20份，二甲基硅氧烷低聚物?5~10份，玻璃纤维?2~8份，己内酰胺?2~6份，乙基纤维素?3~6份，碳素纤维?4~8份，丙烯酸树脂?3~5份，铝合金?5~8份，碳纤维?5~10份，热稳定剂?0.1~0.6份，填料?5~10份。保险杠采用了聚丙烯系材料添加合金成分，用双螺杆挤制成，加工出来的保险杠不但具有高强度的刚性，提高驾驶的安全性。

具有多级结构的硅-石墨烯球状复合材料的原位固相合成方法及其应用 607     

 0

本发明提出一种新颖廉价的原位固相制备方法，可一步合成具有多级结构的硅-石墨烯球状复合材料，并作为高比能负极材料应用于锂离子电池。发明选用成本低廉的有机糖类和无机过渡金属盐类分别作为碳源和金属催化剂前驱物，与硅纳米材料均匀混合，通过管式炉加热方式在硅纳米颗粒表面原位催化生长石墨烯包覆网络，并通过石墨烯网络的桥联作用，自组装形成具有纳米精细结构的球状微米级颗粒。这种具有多级结构的硅-石墨烯球状复合负极材料不仅具有高比容量的优点，还可同时克服硅负极材料电子导电性差以及循环过程中剧烈体积效应两个主要瓶颈问题，极大地提高硅负极的倍率和循环性能。

复合材料板的制造方法及其产品 584     

 0

本发明揭示一种复合材料板的制造方法及其产品，该方法包括：先将预浸布裁切成所需大小；将裁切好的预浸布叠合在一起；将叠合好的预浸布放入模具中，合模后将蒸气循环通入模具内部的管路中对上模和下模进行加热达到第一温度值；之后进入第一等待时间；将蒸气循环通入管路中对上模和下模进行加热达到第二温度值；接着进入第二等待时间；将蒸气通入管路中对上模和下模进行加热达到第三温度值；同时开启气压阀的增压开关，通过滑块对半固化的预浸布进行施压；开启蒸气进入阀，使管路中的蒸气压力达到一目标值，进行保温；经过一段时间后开启冷却液体开关，对上模和下模进行降温。该产品为经所述方法制造产生的产品。采用该方法成型周期短、能耗低。