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本发明公开了一种水性环氧通用型底漆，按质量份数，其组成为：水性环氧乳液38～45份、颜料3～8份、云母粉3～10份、滑石粉5～10份、磷酸锌5～10份、沉淀硫酸钡3～8份、白炭黑0.2～0.8份、分散剂3～8份、消泡剂0.2～0.8份、流平剂0.1～0.5份、杀菌剂0.1～0.5份、抗闪锈助剂0.5～3份、碳纤维复合材料0.2～1.5份、去离子水12～22份。利用碳纤维复合材料，碳纤维已成为先进复合材料最重要的增强材料。由于碳纤维复合材料具有轻而强、轻而刚、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、结构尺寸稳定性好以及设计性好等特点。本发明中添加这种材料，能够更好地适用于各种底材，并都具有较强的附着力，使得耐候的防腐效果也最佳的。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及耐候防污墙纸及其制备方法。所述耐候防污墙纸包括无纺布基材、覆盖在基材表面的PVC/PVDF复合材料层和喷涂在复合材料层上的PVDF涂层。所述制备方法包括PVC/PVDF复合材料制备、基材上涂膜和PVDF涂层制备。本发明提供的耐候防污墙纸通过表面PVDF涂层，不仅解决了墙纸的自清洁问题，并且大幅提升了墙纸的耐候性，可以保证长期使用不变色，常用常新，进一步采用PVC和PVDF复合材料，有利于PVDF涂层的附着，和自身耐候性的改善。
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一种再生塑料造粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：进料，将回收废旧塑料和重质碳酸钙、有机溶剂放入塑料造粒机内，所述的有机溶液与回收废旧塑料进行催化反应并充分搅拌，使之混合均匀得到复合材料；将所述复合材料输入到螺杆式电热熔化机进行加温并进一步混合，加温后变成稠状的复合材料被螺杆旋转推进到出口；从出口取下稠状的复合材料，按模具容积输送到油压机或液压机工作平台的钢制模具内进行强力压制；挤出，运行塑料造粒机上的挤压装置，将软化后的回收废旧塑料挤出得到再生塑料；造粒，运行塑料造粒机上的切粒装置，将挤出的再生塑料切成颗粒状。
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微囊式光固化线涉及树脂基复合产品。包括一含有未固化的光固化树脂基复合材料的柔性透明线体，柔性透明线体外包有遮光层，还包括一内部填充有未固化的光固化树脂基复合材料的微囊，微囊内置于所述柔性透明线体内。在光照下固化后，微囊的形状得以固定，进而使基体得以固定，进而使微囊式光固化线形状得以固定。微囊与微囊间的空隙内填充有未固化的光固化树脂基复合材料。在通过光照进行固化时，填充在空隙内的未固化的光固化树脂基复合材料与微囊一起固化，对微囊与微囊间的位置进一步固定，增强机械强度。在空隙间的未固化的光固化树脂基复合材料在固化后，可以起到对空隙填充和粘合作用，从而大大增强机械强度。
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本实用新型公开了一种镭射两端导通的FFC，涉及一种FFC领域，包括FFC线材，所述FFC线材上固定设置有黑色铝箔麦拉复合材料，所述FFC线材上位于黑色铝箔麦拉复合材料的两端设置有镭射区，所述镭射区内露出能够与外界导通的外导铝箔，本实用新型中在FFC线材上贴一次黑色铝箔麦拉复合材料，再在黑色铝箔麦拉复合材料上按相应的尺寸设置两个镭射区，所述镭射区使得外导铝箔露出，从而使得FFC线材的两端能够与外界导通，本实用新型中贴一次黑色铝箔麦拉复合材料、镭射一次，减少了材料成本，同时减少了人工成本，效率高。
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本实用新型公开了一种密封不易裂损的金属成品配重结构,包括配重块主体、拉杆，所述配重块主体的外两侧表面及底面均紧密贴附有复合材料层，所述复合材料层的表面紧密贴附有硅橡胶层，所述复合材料层由铬镍合金层、保温材料层构成，所述保温材料层与铬镍合金层之间形成有安装腔，所述安装腔的内部固定设置有缓震件；通过加装了复合材料层、缓震件，减少了配重块主体所受的冲击力，起到了缓震的作用，可以避免配重块主体因为撞击而产生一定程度上的裂损，对配重块主体起到了保护作用，进一步的，复合材料层也对配重块主体起到了保温作用，避免配重块主体的表面因为温度的骤变而产生剧烈的热胀冷缩，导致配重块主体产生开裂，延长了配重块主体的寿命。
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本实用新型公开了弹性体复合胶带，包括胶带支撑套、滑槽、滑动块和标签针，所述胶带支撑套上设置有所述滑槽，所述滑槽中设置有所述滑动块，所述滑动块上设置有所述标签针，所述胶带支撑套的外侧设置有胶带主体，所述胶带主体的外层设置有保护膜，所述保护膜的内层设置有防护层，所述防护层的内层设置有复合材料层，所述复合材料层的内层设置有粘胶层。有益效果在于：本实用新型的主体采用弹性复合材料，该复合材料具有良好的阻燃性和韧性，在复合材料层的外层设置有防护层和保护膜，使胶带具有良好的耐酸碱、耐磨、防水、耐高温和防腐蚀的性能，该弹性体复合胶带综合性能好，使用范围广、使用寿命长，设置有标签针，便于寻找断头。
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本实用新型公开了一种防火耐腐蚀铝箔胶带，包括保护壳、复合材料和转盘，所述保护壳边缘表面设置有卡槽，保护壳底部中间部位连接转柱，转柱连接转盘，转盘表面连接有复合材料，保护壳表面设置有限位块，限位块右侧连接壳体，壳体内部设置有铁块，本胶带用于对铝箔复合材料的破损处进行修复，当胶带闲置时，推动固定块使壳体移动，磁体对铁块拥有吸附性，这样壳体配合保护壳可以形成封闭的结构保护复合材料，当需要使用本胶带时，用户带动转盘旋转取出复合材料并通过刀片进行切割，玻璃纤维层和阻燃胶水使得本胶带不易燃烧，镁铝合金层的化学活泼性大于铝箔层，可以保护铝箔层防止被腐蚀，本胶带防火耐腐蚀，在闲置时也有很好的保护。
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本实用新型公开了一种钢材格构式构架的快速修复装置，属于电网设计技术领域，包括复合材料板，所述复合材料板的上端对称设置有减震组件，所述减震组件包括减震弹簧、固定座、固定块和移动杆，其中，所述复合材料板的上端设置有固定块，所述固定块的上端设置有固定座，所述固定座的内部设置有移动杆，所述固定座的表面设置有减震弹簧；本实用新型通过设置减震组件，实现了复合材料板结构的加固，避免板件之间的震动使结构损坏，从而提高了复合材料板牢固性，且该结构安装简便，方便操作人员安装，提高了安装的便利性，且结构组成简单，从而节省了使用成本，通过设置保护组件，实现了对安装后螺栓的保护，提高了固定的稳定性。
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本实用新型揭示了一种动力电池的下箱体，为由金属框架及其外侧全包覆的复合材料一体成型的敞口容器，其中金属框架为具有镂空区域的杆件组合体且金属框架的幅面覆盖整个下箱体，复合材料为一层以上纤维片堆叠并在树脂中浸润固化成型的壁板，壁板的导热系数小于1W/m.K。其制法为将复合材料在金属框架嵌装前后分次铺设，而后灌入树脂并固化成一体。应用本实用新型结构优化的下箱体结构于动力电池，该下箱体采用高分子复合材料和金属一体结合成型，相对单纯使用复合材料或金属材料制得的下箱体在重量减轻20%的同时，使得强度满足GB/T31467.3的要求，而且经测试得知，同等使用条件下该下箱体比纯金属箱体的保温时间延长一倍以上。
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本实用新型适用于测试工装技术领域，提供了一种开孔后压缩试验件，包括底板及设置在底板上的四个支撑柱，四个所述支撑柱呈矩形分布，且四个支撑柱的顶部共同连接有盖板，四个所述支撑柱的侧壁套设有挤压框架，且挤压框架与支撑柱之间活动连接，通过将待进行检测的复合材料合板放置在底板上，并顺时针转动手柄，带动调节杆进行转动，向下移动，实现对挤压框架的移动，直至带动挤压框架的底部紧固垫与检测的复合材料合板相抵触，完成对复合材料合板的挤压检测作业，与现有技术相比本实用新型能够更加稳定的对复合材料合板的横向及纵向进行均匀受力，从而提升装置对复合材料合板的压缩试验效果，降低工人的劳动强度，满足使用者的需求。
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本发明涉及一种锂硫电池正极的制备方法，Fe3C@C/S复合材料的制备包括以下步骤：将混合溶液B滴加至混合溶液A中，混匀后得到混合溶液C；将混合溶液C冷冻干燥，得到冻干品；混合溶液A包括尿素、金属盐和表面活性剂和水，金属盐包括铁盐和/或亚铁盐；混合溶液B包括葡萄糖类化合物、二氧化硅、酸和水；将冻干品进行碳化后分离出Fe3C@C复合材料；再将Fe3C@C复合材料与含硫化合物混匀并进行热处理，得到Fe3C@C/S复合材料。本发明的Fe3C@C复合材料能加速多硫化物氧化还原反应，有效抑制多硫化物的穿梭及表面钝化层的生成，最终获得低温下的高面容量锂硫电池。
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本发明公开了一种能在高温条件下使用的真空绝热材料，其特征在于由保温材料芯材和陶瓷基复合材料外壳构成。保温材料芯材为氮化硼纤维、氧化锆纤维、多晶莫来石纤维、氧化铝纤维、氮化硼粉体、氧化锆粉体、莫来石粉体、氧化铝粉体中的一种或多种组成的保温毡。陶瓷基复合材料为碳纤维增强的碳基复合材料、碳纤维增强的碳化硅陶瓷基复合材料、碳纤维增强的碳基体与难熔金属碳化物基体共同组成的复合材料，外壳内的气体的压强小于1000Pa。该材料能够在1500℃以上环境下使用，具有极低的热导系数，能够显著降低保温层的厚度。
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本发明涉及一种具有幻彩效果的复合薄膜，包括至少一层PC‑U复合材料，在PC‑U复合材料的底部设有基材，PC‑U复合材料按重量份包括如下组分：PC‑1树脂20‑50份；PC‑2树脂50‑80份；本发明还公开了一种具有幻彩效果的复合薄膜的制备方法，包括如下步骤:Step1:将PMMA放入到挤出机三中；Step2:将不同比例的PC‑U复合材料放入到挤出机一和挤出机二中；工作时，挤出机一和挤出机二分别通过第一分配器和第二分配器将不同比例的PC‑U复合材料挤压出；Step3：挤出机一和挤出机二分别单独工作/同时工作后与从挤出机三中的第三分配器挤出的PMMA经由成型模头共挤成型形成复合薄膜，本发明复合薄膜无铝粉或珠光粉添加，加工性能优良，力学性能好，可以实时挤出成型、超薄化成膜，用于5G手机后盖板。
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本发明提供了一种硅碳复合电极浆料及其电极的制备方法，硅碳复合电极浆料中包括由硅碳复合材料构成的第一活性物质以及由人造石墨构成第二活性物质，硅碳复合材料的平均粒径D50为250‑300nm，所述人造石墨的平均粒径D50为15‑20μm，其中质量比，硅碳复合材料：人造石墨＝40‑60:100；所述配置浆料的过程包括，将人造石墨通过不同孔径的筛网过筛，将石墨分为若干份，将过筛得到的粒径小的石墨先与硅碳复合材料混合后，在分散在溶剂中配置层浆料，然后将其余的石墨分别各自配置成浆料，然后再将浆料混合。本发明得到的电极浆料，分散性能好，硅碳复合材料团聚情况明显减少，稳定性好。得到的电极性能稳定，循环性和倍率性能优异。
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本发明公开了一种红外加热压塑成型纤维增强复合座椅侧板的制备方法，包括步骤：S1、将按照设计形状裁剪好的连续纤维增强热塑性复合材料片材进行模压加工成型；S2、将模压成型后的片材悬挂在定模内预设位置，所述预设位置为产品成型后所述连续纤维增强热塑性复合材料所处的位置；S3、采用红外加热器伸入所述定模对所述连续纤维增强热塑性复合材料片材进行加热使所述连续纤维增强热塑性复合材料表面树脂熔融；S4、红外加热器退出定模后使动模与定模合模进行注塑成型得到座椅侧板。本发明可以提升连续纤维增强热塑性复合材料片材在成品中位置精度，增强片材与注塑料件结合力，提高产品合格率。
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本发明公开了一种电子产品外壳与塑胶件的结合结构，包括外壳基材,所述外壳基材上设有凹槽，所述凹槽内注塑成型出塑胶件，所述塑胶件能够覆盖住所述凹槽，所述外壳基材为金属、金属复合材料和非金属复合材料中的一种，所述凹槽的形状为圆孔状、方孔状和锯齿状中的一种，本发明能够很好地实现电子产品外壳与塑胶件的结合，特别是更好地实现了碳纤维或玻璃纤维等复合材料外壳与复杂结构件的结合，使得该复合材料机壳不仅保留了复合材料的防辐射效果好、强度高、厚度薄、质量轻、耐腐蚀、耐高温和美观等优点，还通过孔状凹槽或锯齿状凹槽和嵌件注塑工艺成型出了具有复杂结构的塑胶件，且成型结合后塑胶件与电子产品外壳的结合更稳定。
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本发明提供了一种用于运气车的高压气瓶，包括位于中部的筒身段，分别位于两端的两个瓶口和连接筒身段和瓶口的封头，所述高压气瓶的壁由内到外依次包括：由钢制成的内胆；由聚氨酯材料制成的结合涂层；由玻璃纤维-环氧体系复合材料制成的复合材料层；外保护膜。本发明的有益效果主要体现在：采用钢制的内胆和玻璃纤维-环氧体系的复合材料层，疲劳性能和耐冲击能力好，满足运气车用高压气瓶的特殊要求；复合材料层外包裹了外保护膜，避免空气中的湿气以及具有腐蚀性质的物质侵蚀复合材料层外表面，影响气瓶性能。
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本发明公开了一种冷链物流溯源用RFID标签，包括RFID标签以及将RFID标签包覆起来的防水膜；其中，防水膜的材质为聚乙烯复合材料，以重量份数计包括以下成分：120份低密度聚乙烯、15‑22份橡胶复合材料、20‑28份填充剂、0.5‑1份抗氧剂、3‑8份增塑剂和6‑12份阻燃剂。改性添加剂能够使得两种橡胶之间结合的更加紧密，同时使得橡胶复合材料在聚乙烯复合材料中分散地更加均匀，也进一步提升了聚乙烯复合材料的防水性能、耐低温性能和力学性能。
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本发明公开了一种阻燃五层共挤全包覆无机板材，包括共挤阻燃层、外胶黏层、无机材料层、内胶黏层、复合材料层、空心型腔；所述阻燃共挤全包覆无机板材的截面为L形断面和平面断面，所述L形断面和平面断面内由复合材料层围绕形成多个空心型腔，所述复合材料层外侧通过内胶黏层与无机材料层粘接固定；所述无机材料层围绕所述复合材料层以全包覆或者分段包覆的方式分布设置；所述无机材料层或者复合材料层外周通过外胶黏层与共挤阻燃层粘接固定；本发明采用共挤出方式，节约材料成本；一次成型降低了后续加工成本，产品整体阻燃性能高，达到A级阻燃；空心型腔或者异形型腔结构可降低材料消耗50％以上，产品重量降低符合轻质建筑和搬运要求。
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本发明公开了一种抗菌滤芯及其制备方法和应用，该抗菌滤芯具有极强的抗菌作用，短时间内对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌有极强的杀伤作用，适用于水质净化。一种抗菌滤芯，所述滤芯包括纳米铜碳复合材料颗粒和纤维素。所述滤芯由纳米铜碳复合材料颗粒和纤维素构成。所述纳米铜碳复合材料颗粒和所述纤维素的重量比为（8~12）：1。所述纳米铜碳复合材料颗粒的粒径为20‑50nm。一种抗菌滤芯的制备方法，将纳米铜碳复合材料和纤维素混匀，放置在模具的型腔中煅烧，然后冷却烘干成型。
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本发明揭示了一种动力电池的下箱体及其制法，为由金属框架及其外侧全包覆的复合材料一体成型的敞口容器，其中金属框架为具有镂空区域的杆件组合体且金属框架的幅面覆盖整个下箱体，复合材料为一层以上纤维片堆叠并在树脂中浸润固化成型的壁板，壁板的导热系数小于1W/m.K。其制法为将复合材料在金属框架嵌装前后分次铺设，而后灌入树脂并固化成一体。应用本发明结构优化的下箱体及其制法于动力电池，该下箱体采用高分子复合材料和金属一体结合成型，相对单纯使用复合材料或金属材料制得的下箱体在重量减轻20%的同时，使得强度满足GB/T31467.3的要求，而且经测试得知，同等使用条件下该下箱体比纯金属箱体的保温时间延长一倍以上。
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本实用新型公开了一种塑胶地板热压复合装置，包括固定杆、上挤压辊、下挤压辊、第一复合材料和第二复合材料，所述上挤压辊和下挤压辊的内部均设置有第二加热棒，所述固定杆一侧的中轴处固定连接有定位块，所述定位块的顶部和底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的背面通过第一固定销柱固定安装有滚轮。本实用新型通过设置导向杆、第一加热棒可以使第一复合材料和第二复合材料可以更好的将其软化，而滚轮的设置可以使第一复合材料和第二复合材料在被上挤压辊和下挤压辊旋转拉扯的时候可以尽量平整，不会产生一定的褶皱，可以使热压复合过程更加的顺利，并且本实用新型结构合理，使用方便。
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本实用新型公开了一种薄型散热基板，其为层叠结构且自下至上依序包括金属基底、导热电绝缘复合材料层和电路图案层，其中该导热电绝缘复合材料层位于该金属基底和该电路图案层之间，该导热电绝缘复合材料层包含高分子聚合物基材、以及均匀散布于该高分子聚合物基材中的非圆球形导热填料，该非圆球形导热填料的粒径为0.1μm～25μm，该导热电绝缘复合材料层的厚度为25μm～75μm，该导热电绝缘复合材料层的导热率为1W/m·K～6W/m·K。本实用新型通过填充大量的小粒径的导热填料于导热电绝缘复合材料层中，可以将散热基板予以薄型化，同时选择非圆球形的导热填料以增加比表面积，使散热基板具有良好的导热率，从而改善散热问题。
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本实用新型揭示了适用高温高压真空环境的石墨保温筒，包括中空贯通设置的碳/碳复合材料内层、包覆于碳/碳复合材料内层外周的保温层组、包覆于保温层组外周的碳/碳复合材料外层、包覆于碳/碳复合材料外层外周的第一石墨箔层、以及用于可拆卸封堵碳/碳复合材料内层、保温层组、碳/碳复合材料外层和第一石墨箔层的端面的防护环。本实用新型实现了具有优秀的保温性能及耐冲击能力的石墨保温筒。
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本发明公开了一种铅碳复合负极，包括铅碳复合材料与集流体；所述铅碳复合材料由半固化负极铅膏粉料87～97.5%、碳材料0.5～8%与粘结剂2～5%组成。将砂浆状的铅碳复合材料均匀涂布在集流体上，反复地滚压、表面干燥，形成致密的物质结构，再进行二次固化与干燥制成生极板，最后经过充电化成，制成具有碳嵌入结构的复合电极，即为本发明的铅碳复合负极。所述碳材料为电容性炭粉或者炭粉经过改性制备的碳颗粒；所述粘结剂为CMC（羧甲基纤维素）、PVA（聚乙烯醇）、淀粉及糊精的一种或二种以上的混合物；所述的集流体为铅蓄电池负板栅。本发明的铅碳复合负极，兼具高容量与高功率特性，循环寿命长。
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本发明公开一种风电领域专配电机,包括有绕组定子,有绕组定子的槽绝缘为两层,其中外层是由纯纵向的聚脂非织布及聚酯薄膜组成的用树脂粘和而成的三层复合材料0.21mm厚的绝缘纸,内层是0.15mm厚的电气绝缘薄膜;有绕组定子的槽口绝缘为三层,三层中最外层为由纯纵向的聚脂非织布及聚酯薄膜组成的用树脂粘和而成的三层复合材料0.21mm厚的绝缘纸,中间层为槽绝缘外层且露出槽口部分,其由纯纵向的聚脂非织布及聚酯薄膜组成的用树脂粘和而成的三层复合材料0.21mm厚的绝缘纸,内层为槽绝缘内层露出槽口部分,为0.15mm厚的电气绝缘薄膜。本发明风电领域专配电机绝缘强度得到大大提高,经过验证完全满足电机高可靠性、长寿命及特殊电源对电机的要求。
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