本实用新型公开了一种电子产品外壳材料叠层结构,包括复合材料部,所述复合材料部由若干层单元材料结构粘接构成,每个所述单元材料结构皆由树脂和一层塑料纤维层构成,所述塑料纤维层是碳纤维层、玻纤层以及克维拉纤维层中的至少一种,所述树脂是热固型树脂和热塑性树脂中的一种,复合材料部具有相对的两个表面,两个表面中的至少一个表面上形成有塑料膜,由于复合材料部表面具有塑料膜,因此可以简化后续的表面处理工艺,仅需通过一次打磨补土喷涂或者不用打磨补土喷涂就可以将产品达到最终成品的效果,降低了表面处理成本。
本申请实施例提供一种改性沥青防水卷材二次成型装置,包括:成型池,用以放置胎基层;料带,该料带置于所述底板之上,用以传输与所述胎基层成型的复合材料;挤压辊,与所述料带传动连接,该挤压辊挤压复合材料与所述胎基层成型;其中,所述胎基层设有上表面和下表面,改性沥青防水卷材第一次成型时,将所示复合材料与所述胎基层的上表面成型,第二次成型时,将所示复合材料与所述胎基层的下表面成型。通过对胎基层上下两个表面的改性料分两次成型,可以使上下两面的改性料性能不同,在满足国标标准要求的同时,又可针对卷材施工、环境等不同的要求进行区别的调整,即可降低物料成本,又可以提升产品质量。
本实用新型公开的一种应用于座椅高调产品中的凸轮结构,包括凸轮件,其该凸轮件包括一塑料齿轮、一金属凸轮基座和一复合材料衬套,所述金属凸轮基座包括一金属凸轮嵌入部和一体成型在所述金属凸轮嵌入部的偏心凸轮,所述金属凸轮嵌入部在塑料齿轮注塑成型时作为嵌件嵌入到塑料齿轮内;所述复合材料衬套包覆在所述偏心凸轮的外周面上。本实用新型采用复合材料衬套与金属材料制成的行星轮对配摩擦,提高了传动效率,改善了噪声水平。本实用新型中的塑料齿轮、金属凸轮基座和复合材料衬套可以采用双色注塑机一次注塑成型,提高了加工效率,同时也提高了加工精度。
本实用新型公开了一种耐候全包覆圆形扶手组合,包括立柱、扶杆、扶手、连接件、复合材料层、耐候共挤层、金属燕尾筋、耐候燕尾筋;所述立柱通过连接件设有扶杆和扶手,其转弯处采用包角包覆;所述扶手、扶杆由扶手型材为内骨架,所述立柱由立柱型材为内骨架,扶手型材和立柱型材外部通过共挤出一体式全包覆成型设有复合材料层和共挤耐候层,所述扶手型材和立柱型材外面设有多根金属燕尾筋,而扶手型材的复合材料层与耐候共挤层之间设有耐候燕尾筋;本新型采用复合材料与耐候共挤层全包覆在金属型材外部,增设金属燕尾筋,耐候性能好,10年不褪色,美观实用成本低,免后期维护;适合沿海地区使用;线膨胀系数低,有效防止材料间分离。
本发明公开了一种壳聚糖/腰果酚复合改性的聚乙烯包装材料的制备方法,具体包括以下步骤:首先制备壳聚糖/腰果酚复合材料,然后再N‑异丙基丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺聚合生成高聚物的过程中加入上述制得的壳聚糖/腰果酚复合材料,使得制得的聚(N‑异丙基丙烯酰胺‑co‑亚甲基双丙烯酰胺)包覆在壳聚糖/腰果酚复合材料表面,形成核壳结构,有效改善了壳聚糖/腰果酚复合材料的防水性能,从而能更好的分散在聚乙烯基体材料中。本发明制得的聚乙烯包装材料机械性能好,抗菌性能优异。
本发明提供一种医用高分子基的纳米银材料的制备方法,其包括如下步骤:a.在室温下,按照医用高分子材料和有机溶剂质量比1:3~1:30的比例,配制医用高分子有机溶液,使粘度范围控制在150~1500cp;b.将质量浓度为0.01%~3%的Ag/TiO2晶须加入步骤a配置的医用高分子溶液中,强烈搅拌,以使二者充分混合均匀;c.控制温度和湿度在特定条件下,将步骤b获得的混合溶液倒入器皿中,采用溶剂挥发法制备薄膜;其中Ag/TiO2晶须根据自身重力形成在高分子溶液中的浓度梯度分布;d.溶剂完全挥发成膜后,获得医用高分子基的纳米银复合材料,将其清洗干净后,真空干燥至重量恒定后保存使用。由于Ag/TiO2晶须在复合材料中的浓度呈梯度分布,使材料能够实现银离子长久释放,从而具有长时间的抗菌效果。
本发明公开了一种网格结构复合板,所述的网格结构复合板包括单向纤维,树脂,其中,所述的单向纤维预浸料的铺层,制备复合材料预浸布,将所述的复合材料预浸布进行固化成型,切割成复合材料波纹片,将复合材料波纹片的上下两面涂覆树脂,将所述第一条波纹片的波峰上表面与第二条波纹片对应的波谷下表面进行粘贴,形成六边形或者矩形的网格结构,后将该网格结构的波峰的上表面和第三条波纹片对应波谷的下表面进行粘结,依次类推将多条波纹片进行粘结制备出网格结构复合板,该网格结构复合板具有低成本、不易变形,不易开裂,抗压缩性能,及具有耐热新能等优点。
本发明公开了一种改进的PTC器件和其制备方法。在一实施方式中,该器件和方法采用一种改进的金属-陶瓷复合PTC材料,该材料通过以下步骤制备:(a)将陶瓷材料加热到足够高的温度,以诱导出该陶瓷材料的PTC特性;(b)将所得陶瓷PTC材料碾磨成粉末;(c)将所得陶瓷PTC材料粉末与金属材料粉末混合,形成金属-陶瓷复合材料粉末;以及(d)在600℃到950℃的温度下烧结该复合材料粉末。在另外的实施方式中,公开了一种改进的多层结构和制造该结构的方法。在多个其它实施方式中,按照该改进的多层结构和制造方法生产的PTC器件,可以也可不采用此处改进的金属-陶瓷复合PTC材料,而可采用常规的瓷基PTC材料。
本发明公开了车载高压储气瓶及其制造方法,包括:塑料内胆,塑料内胆的两端上分别嵌设有金属瓶口,塑料内胆外侧缠绕包覆有碳纤维复合材料,碳纤维复合材料固化后形成碳纤维增强层,碳纤维增强层外侧缠绕包覆有芳纶纤维复合材料,芳纶纤维复合材料固化后形成芳纶纤维增强层,包覆有芳纶纤维增强层后的塑料内胆两端上分别贴设有环形封头保护垫。上述的车载高压储气瓶由于在碳纤维增强层的外侧还包覆有芳纶纤维增强层,使得车载高压储气瓶具有优异的抗外部冲击和抗火烧性能;另外,由于在塑料内胆的两端上还分别贴设有环形封头保护垫,使得车载高压储气瓶抗外部冲击性能进一步提高,从而大大提高了车载高压储气瓶的安全性。
本发明公开了一种锂电池负极材料的制备方法,属于新能源技术领域。本发明制备的锂电池负极材料是由液态锂合金和硅碳复合材料按质量比为1:3~1:20复配而成。利用液态锂合金在硅碳复合材料孔隙中分散填充,采用液态锂合金取代常规负极中嵌入的锂源,可有效避免电池在长期充放电循环过程中锂枝晶的形成,液态锂合金的存在,还可有效缓冲硅碳负极在充放电循环过程中的膨胀。通过控制锂合金中元素的种类,并控制硅碳复合材料的制备工艺,使液态锂合金可有效填充于硅碳复合材料中,形成类似凝胶的结构。
本申请提供了一种铝合金内胆超高压全缠绕气瓶及其制造方法。该铝合金内胆超高压全缠绕气瓶包括:铝合金内胆、复合材料加强层和外部保护层;铝合金内胆为两端收口成型封头及瓶口的一体式无缝结构,包括:第一封头和第二封头分别位于直筒段的两端,第一瓶口和第二瓶口分别位于第一封头和第二封头上;气瓶的长度不大于5m,公称外径为(406,850)mm,工作压力为(30,90)MPa;复合材料加强层包覆于铝合金内胆的外侧,其中,复合材料加强层是以螺旋和环向相结合的缠绕方式缠绕碳纤维并用树脂固化而成;外部保护层包覆于复合材料加强层的外侧,其中,外部保护层是以螺旋和环向相结合的缠绕方式缠绕玻璃纤维并用树脂固化而成。
本发明公开了一种硫化锂/碳复合纳米材料、其制备方法与应用。在一较为典型的实施案例之中,该方法包括:将硫酸锂与碳材料前驱体或碳材料充分混合后进行热处理,热处理条件包括:升温速率为1~20℃/min,在惰性气氛中于600~1000℃恒温2~12h,之后自然冷却至室温,获得所述硫化锂/碳复合材料。本发明提供了一种利用碳还原硫酸锂而合成硫化锂/碳纳米复合材料的工艺,该工艺简单易操作,可控性高,原料廉价易得,成本低廉,且所获产物为分散均匀、性能良好、形貌可控的硫化锂/碳纳米复合材料,包括一维的纳米纤维、二维纳米片等,且这些硫化锂/碳纳米复合材料导电性好,可在电化学储能装置,例如锂硫电池等设备中广泛应用。
本发明公开一种使用寿命长的铅酸蓄电池板栅,所述使用寿命长的铅酸蓄电池板栅包括高分子材料层、复合塑料层和有机树脂层,所述高分子材料层是聚乙烯醇缩丁醛树脂,所述复合塑料层是玻璃纤维增强塑料,所述有机树脂层是碳纤维复合材料,所述的聚乙烯醇缩丁醛树脂占使用寿命长的铅酸蓄电池板栅主体重量的42%-57%,所述的玻璃纤维增强塑料占使用寿命长的铅酸蓄电池板栅主体重量的21%-29%,所述的碳纤维复合材料占使用寿命长的铅酸蓄电池板栅主体重量的20%-30%,本发明提供一种使用寿命长的铅酸蓄电池板栅,具有耐震、使用寿命长、防爆、防紫外等特点。
本申请提供了一种铝合金内胆高压全缠绕气瓶及其制造方法。该铝合金内胆高压全缠绕气瓶包括:铝合金内胆、复合材料加强层和外部保护层;铝合金内胆为两端收口成型封头及瓶口的一体式无缝结构,包括:第一瓶口、第一封头、直筒段、第二封头和第二瓶口,第一封头和第二封头分别位于直筒段的两端,第一瓶口和第二瓶口分别位于第一封头和第二封头上;复合材料加强层包覆于铝合金内胆的外侧,其中,复合材料加强层是以螺旋和环向相结合的缠绕方式缠绕碳纤维并用树脂固化而成;外部保护层包覆于复合材料加强层的外侧,其中,外部保护层是以螺旋和环向相结合的缠绕方式缠绕玻璃纤维并用树脂固化而成。
本公开提供了一种一体成型电感的制备方法及一体成型电感,该一体成型电感的制备方法包括:将热固化粘结剂、溶剂与磁性材料粉体混合,制备磁性复合材料;对磁性复合材料进行烘烤处理以去除溶剂,然后置于热压模具中,进行预热处理及热压处理;其中,在对磁性复合材料进行热压处理前,使部分粘结剂发生固化。经过实验测试发现,在对磁性复合材料进行热压处理前使部分粘结剂发生固化,能够有效提高最终制备的一体成型电感的绝缘阻抗值。
本发明公开了一种纳米阻燃剂的制备方法,其制备步骤为:多壁碳纳米管的改性:改性多壁碳纳米管与乙二醇的反应、PET接枝MWNT纳米复合材料反应即得到PET接枝MWNT纳米复合材料。本发明利用酯化反应过程中释放的微量、连续的水对纳米粒子前驱体进行水解,再经过聚合反应过程除水,形成聚酯纳米复合材料,无机纳米的粒子与聚酯的相融性较好。受到高温时,复合材料凝聚相协同成炭阻燃机理和阻隔型降解自由基凝聚相机理,使得材料在燃烧过程中生成了结构连续致密而且稳定的炭层,有效的缓解了高聚物的分解,同时起到了“固炭”的作用,具备了良好的阻燃效果。
一种具有表层网状分布碳化硅纳米线过滤结构,其特征在于,包括过滤结构为中空圆管结构,多孔SiC/SiC复合材料为过滤支撑体,多孔SiC/SiC复合材料中基体SiC与纤维之间有一层ZrO2界面,多孔SiC/SiC复合材料的表层具有网状SiC纳米线结构。多孔SiC/SiC复合材料厚度为5~10mm,孔隙率为30%~45%。ZrO2界面采用溶胶凝胶法制备,厚度为500nm~1μm。表层网状SiC纳米线采用化学气相沉积法制备,直径为50nm~200nm。本发明具有的优点:1、过滤结构轻质高强;2、原位生长的表层网状SiC纳米线结构相互交织,提高过滤效率;3、材料一体化成型,取代表层过滤膜,材料可靠性提高。
本发明提供一种电池下箱体及其制作方法,其中,所述电池下箱体包括:第一基体层、泡沫层、预埋钣金、第二基体层、填充层以及第三基体层;所述第一基体层包括至少一层复合材料层,所述复合材料层的为阻燃环氧树脂层,所述阻燃环氧树脂层中还具有连续玻纤,所述泡沫层填充于所述第一基体层和预埋钣金之间的局部,所述预埋钣金位于所述泡沫层和第二基体层之间,所述第二基体层位于所述预埋钣金和填充层之间,所述第二基体层包括至少一层所述复合材料层,所述填充层填充于所述第二基体层以及第三基体层之间的局部,所述第三基体层包括至少一层所述复合材料层。本发明的电池下箱体机械强度高,减重比率大,轻量化明显。
本发明提供了一种导电聚合物复合吸波材料的制备方法。包括以下步骤:第一步:制备纳米材料/导电聚合物复合吸波剂。第二步:制备纳米材料/导电聚合物/粘结剂复合材料。第三步:制备复合材料吸波涂层。第四步:复合吸波涂层热压收卷。通过以上的制备方法可以将吸波剂更均匀的分散在粘结剂中,使得复合材料各处吸波效果更加均一。同时氮化硅,碳化硅独特的立体空间架构、低频段下优异的吸波性能,可以增加复合吸波材料的韧性,拉伸强度,拓宽复合材料的吸收频率范围。
本申请提供了一种一端封底铝合金内胆超高压全缠绕气瓶及其制造方法。该一端封底铝合金内胆超高压全缠绕气瓶包括:铝合金内胆、复合材料加强层和外部保护层;铝合金内胆为一端封底、另一端收口成型封头及瓶口的一体式无缝结构,包括:封头和封底分别位于直筒段的两端,瓶口位于封头上;铝合金内胆的长度小于5米,直筒段的公称外径为为Ф406‑Ф850mm,超高压气瓶的额定压力为30‑90Mpa;复合材料加强层包覆于铝合金内胆的外侧,其中,复合材料加强层是以螺旋和环向相结合的缠绕方式缠绕碳纤维并用树脂固化而成;外部保护层包覆于复合材料加强层的外侧,外部保护层是以螺旋和环向相结合的缠绕方式缠绕玻璃纤维并用树脂固化而成。
一种铝热还原反应粉末包覆的ZTA陶瓷颗粒及其制法和应用,属于金属基复合材料和耐磨材料领域。该铝热还原反应粉末包覆的ZTA陶瓷颗粒,为ZTA陶瓷颗粒/铝热还原反应粉末核壳结构,通过对该铝热还原反应粉末包覆的ZTA陶瓷颗粒进行自蔓延烧结得到的金属化ZTA陶瓷颗粒,在结合合金基体进行耐磨损的复合材料的制备,制备的耐磨损的复合材料作为耐磨部件的一部分,和应用部件(辊磨机辊套、立磨辊或衬板)结合,提高了设备的耐磨性。通过制备方法的改进,可以在ZTA陶瓷颗粒和基体之间形成了20~50μm宽度的界面,该界面的形成能够显著提高耐磨损的复合材料的耐磨性。
本发明公开了一种无基材双面胶的排废方法,属于胶体排废工艺领域,为解决现有方法排废过程中胶体变形、残留等问题而设计。一种无基材双面胶的排废方法,所述方法至少包括下述步骤:步骤1、将无基材双面胶复合材料的过程离型膜废料排除,得到无基材双面胶复合材料半成品;步骤2、将步骤1中得到的无基材双面胶复合材料半成品复合塑料薄膜,用于排除无基材双面胶废料及塑料薄膜废料;步骤3、将步骤2中得到的无基材双面胶复合材料半成品复合单面胶带,用于排除无基材双面胶胶面过程离型膜废料及单面胶带废料。上述方法能够将无基材双面胶模切后的各种废料独立排废,保证了产品质量。
本发明公开了一种动力电池箱体的框架结构,包括框架底面和围绕底面设置的侧壁,框架底面包括连续纤维增强热塑性复合材料底层,连续纤维增强热塑性复合材料底层经模压形成一条横向凸棱以及若干纵向凸棱,横向凸棱与纵向凸棱将框架底面划分为若干加强区,每个加强区的至少一边为框架底面的边,每个加强区的连续纤维增强热塑性复合材料底层经模压形成树枝生长状的延伸凸棱,延伸凸棱设有至少一个分叉,延伸凸棱的起始端位于横向凸棱,每个加强区的凹陷区域表面由热塑性材料注塑形成蜂窝网。本发明结合了连续纤维增强热塑性复合材料的树枝生长状加强结构以及注塑的蜂窝网加强结构,使动力电池箱体的框架结构的底面抗冲击和抗弯性能都提到提升。
一种电化学能源技术领域的锂硫电池用复合正极片、其制备方法及应用,包括纳米微孔碳‑硫复合材料、导电剂和聚偏氟乙烯;所述复合材料中纳米微孔碳的孔径小于0.8nm。本发明将常见的升华硫的存在形式S8转换为短链的硫分子S2‑4,避免锂硫电池在放电过程中生成易溶解的高阶多硫化物,杜绝了穿梭效应的发生,提高了锂硫电池的循环稳定性。
本发明提供了一种碳纤维布。该碳纤维布是由经纱和纬纱编织而成;其中,所述经纱和纬纱均含有有机纤维丝,所述有机纤维丝为聚亚苯基砜纤维丝和/或聚苯硫醚纤维丝。本发明还提供了一种复合材料,其是由上述的碳纤维布与聚苯硫醚复合而成。本发明的技术方案通过在碳纤维布中添加有机纤维丝,可以提高碳纤维布与聚苯硫醚的界面相容性,提高碳纤维布/聚苯硫醚复合材料的力学性能。特别当有机纤维丝是聚亚苯基砜/双酚A型聚砜复合纤维丝时,可以在碳纤维聚苯硫醚复合材料的制备过程,通过聚亚苯基砜/双酚A型聚砜复合纤维丝的熔融引导聚苯硫醚浸润碳纤维布,提高两者的界面相容性,提高复合材料的机械性能。
本发明公开了一种动态轴镜架。该动态轴镜架包括镜筒主体、压圈、镜片和垫片,镜片和垫片置于镜筒主体中,并通过压圈固定,所述镜筒主体采用铝基复合材料加工而成,所述铝基复合材料由金属铝和增强体复合而成,其中铝元素的重量百分比在40%~95%,密度为1.8~3.5g/cm3,弹性模量在80~150GPa,导热率在100~200W/m·K。本发明通过铝与强度高、刚性好的材料进行复合,实现高弹性模量、高导热系数和低热膨胀系数,不易产生弯曲应力变形和热应变,并且具有良好的机械加工性能等;能够在原有镜架结构的基础上进一步减重,减小零件的壁厚,加工多孔结构,增加筋板结构,实现镜架重量减少和提高结构的表面积以提升散热性能,实现优异的综合性能,使得Z振镜镜架具有非常高的运动精度和平稳性。
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