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本实用新型涉及废水处理技术领域，提供一种涂装清洗废液的减量处理系统。该减量处理系统包括依次流体连通的第一混凝装置、脱水装置、第二混凝装置、第一过滤装置、第二过滤装置和第一反渗透膜装置。本实用新型减量处理系统稳定可靠、成本低的处理工艺，减少危废处置成本，减轻废水处理负担，进一步，经过处理的涂装清洗废液能尽可能地回用于生产，以减少生产成本和污染物的排放。
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本实用新型公开了一种医药化工中间体生产废水处理装置，包括颗粒过滤箱，所述颗粒过滤箱的上方左侧设置有废水进口，所述颗粒过滤箱的右侧底部设置有第一下部连接管，所述第一下部连接管的另一端固定安装在第一水泵的进口上，所述第一水泵的出口处设置有第一上部连接管，所述第一上部连接管的另一端设置有絮凝沉淀箱。本实用新型所述的一种医药化工中间体生产废水处理装置，通过在颗粒过滤箱中设置的结构，过滤掉细小的颗粒污染物，使其不会在水泵的内部的堆积造成水泵损坏，在絮凝沉淀箱中设置的结构能够保证可以添加请水降低废水浓度，废水不会溢出箱体损坏减速电机，在通过设置的紫外线消毒箱，再次杀毒，降低危害。
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本实用新型公开了一种水产加工废水处理设备的加药装置，包括箱体，所述箱体的上端固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内部设置有用于对箱体内的废水进行搅拌的搅拌机构，所述箱体的一端侧壁上固定连接有第二壳体，所述第二壳体的内底部固定连接有固定管，所述固定管的内部设置有用于对药品进行泵出的泵出结构，所述第一壳体内设置有用于对泵出机构进行传动的传动机构。本实用新型结构合理，通过设置搅拌机构，实现搅拌叶片对箱体内的废水进行搅拌，使药物与废水充分的混合，避免出现混合不均匀的现象，影响废水处理效果，通过设置泵出机构以及传动机构，实现对固定管内的药物泵出，避免人工加药，洒到工作人员身上，造成危险。
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本实用新型公开了一种激光打码机废气排放装置，包括工作台，抽风管通过固定块与打码机本体的打码头外壳固定焊接，抽风管的上端与排气管连通，打码机本体的左侧设有储渣桶，排气管内装设有滤网、吸附滤筒、抽风机，储渣桶的左下端设置有排渣管，排气管靠近滤网的下端管壁上设置有落渣口，排气管的上端管壁滑动套设有导杆。实现了有效迅速的将废气以及漂浮的微小碳粉进行吸除，将吸除的废气和漂浮的微小碳粉颗粒进行分离过滤并排放，避免操作人员吸入废气而造成对身体的危害，提高了对激光打码过程中产生的废气以及漂浮的微小碳粉颗粒的吸除过滤分离性，对滤网的过滤面进行刮粉尘颗粒，保证滤网的过滤通风性。
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本实用新型提供一种纸品包装盒生产用废料收集装置。所述纸品包装盒生产用废料收集装置包括底板；箱体，所述箱体固定安装在所述底板的顶部；推杆电机，所述推杆电机固定安装在所述箱体的一侧外壁上，且所述推杆电机的输出轴延伸至所述箱体内；推板，所述推板固定安装在所述推杆电机的输出轴上；废料收集机构，所述废料收集机构设置在所述箱体上；出料管，所述出料管固定安装在所述箱体的一侧外壁上，且所述出料管与所述箱体相连通；支架，所述支架固定安装在所述箱体的一侧外壁上。本实用新型提供的纸品包装盒生产用废料收集装置具有移动方便，可以对粉尘碎屑进行有效回收处理，减少对人身体危害的优点。
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本实用新型提供一种三氯氢硅合成炉停炉后废硅粉回收系统，通过设置进料管线和卸料管线，并借助真空泵，将三氯氢硅合成炉内的废硅粉输送至分离器中，一方面，实现了废硅粉的封闭式回收，避免了硅粉与空气中氧气和水分接触，保证的硅粉的活性，也降低了闪爆的危险，提高安全性；另一方面，降低人工劳动强度，保护了职工身体健康；通过分离器对废硅粉中的大颗粒的硅粉与小颗粒的硅尘进行分离，将大颗粒的硅粉输回收至三氯氢硅合成炉内，避免将失去活性的小颗粒硅尘带入三氯氢硅合成炉内，能够延长三氯氢硅合成炉的检修周期；该废硅粉回收系统结构简单，易于操作。
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本实用新型属于油田设备领域，具体提供了一种油田含压裂液污水及作业废液处理装置，包括依次连通的废液存储池、预处理池、分离器和过滤装置；还包括回收所述废液存储池内油的收油机、装载有氧化剂的第一加药装置、装载有脱色剂和碱性pH调节剂的第二加药装置、装载有絮凝剂的第三加药装置以及装载有助凝剂的第四加药装置，所述第一加药装置和第二加药装置的出料口均分别与所述预处理池连通。所述第三加药装置和第四加药装置的出料口分别与所述分离器连通。本实用新型提供的处理装置能够完成对油田含压裂液污水及作业废液的妥善处理，降低对环境危害。处理完毕后收油机得到的油可以重复应用于压井，变废为宝，提升了经济价值。
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本发明涉及固体废料技术领域，尤其涉及一种固体废料处理检测装置及其检测流程，解决了现有技术中实际使用的防爆柜，都是通过简易门锁或者是通过限位结构对柜门进行关闭限位，因此，无关人员也可以随时将柜门打开，这无疑大大增加了防爆柜的危险系数，同时降低了防爆柜的安全性能，加大了燃爆事故的风险程度的问题。一种固体废料处理检测装置及其检测流程，包括防爆柜、防爆门、安装盒、温湿度传感器、固体废料称重传感器、液晶屏、电磁锁、无线数据传输模块。本发明通过此方案对防爆柜进行锁紧防护，相比较与简易门锁以及限位结构的方案，可以有效避免无关人员随意开启防爆门，从而大大提高了防爆柜的安全性，降低了燃爆事故的风险程度。
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本发明公开了一种封闭式医疗废物无害化处理装置，包括主炉，所述主炉内通过中隔板分割为上炉室和下炉室，所述主炉的上侧壁设有密封连接法兰，所述密封连接法兰上插设有喷油管，所述喷油管位于主炉外部的一端连接有储油加压管，所述上炉室的一侧侧壁上开设有入料开口，所述下炉室的一侧侧壁上开设有残渣取出口，所述入料开口和残渣取出口内均设有密封门，所述主炉远离入料开口的一侧侧壁上设有进气管。本发明通过对医疗废物进行密闭式的燃烧，对燃烧产生的废气进行干燥后进行有毒气体的反应处理和吸附处理，实现了无害化处理，防止了传统医疗废物的处理方式污染环境，危害人体健康，结构简单，方便实用，推广性高。
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本发明提供了一种稳定固化废弃物中镍和镉的方法，所述方法将氧化镉、氧化镍和赤铁矿粉碎，混合分散均匀、干燥，得到混合物后，将混合物成型后在700‑950℃烧结；冷却。本发明利用赤铁矿稳定固化镍和镉，将镍和镉掺入赤铁矿烧结，通过铁氧体尖晶石固溶体的形成可以显著降低镍和镉浸出率，从而有效稳定废旧镍镉电池污泥中的有害镍和镉；本发明工艺简单，只需要使用广泛易得，低成本的赤铁矿作为主要原料，通过简单的烧结方法，即可有效地将镍和镉纳入镍‑镉铁氧体尖晶石固溶体中，显著降低将金属镍和镉释放到环境中的危险，在稳定固化过程中不会产生二次废渣、废水，环保且更加安全有效。
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本发明公开了一种硅酸盐和铝酸盐化法无害化处理钙盐废水的方法，属于危废无害化环保领域，所属行业领域为造纸行业。将造纸行业钙盐废水置于电炉或燃烧炉中进行升温，待物料处于熔融状态时，通过喷枪向熔池中鼓入氧化性气体进行其中有机物的富氧燃烧，同时其中添加一定量二氧化硅或三氧化二铝将其中钙盐转变为硅酸钙或铝酸钙，所产生富含HCl、SOX有毒物质的烟气经净化处理后排入空气。本发明加入二氧化硅或三氧化二铝，使造纸行业钙盐废水中重金属盐类转变成硅酸盐，使其稳定固化，钙盐转变成硅酸钙或铝酸钙，可用作建材、铺路等，同时其中有机毒物燃烧气化，实现了其无害化和资源化。
本发明属于含油污泥处理技术领域及利用化工类废弃物制备陶粒的技术领域，具体涉及一种高黏度罐底含油污泥耦合煤化工固废制备轻质陶粒的方法。其包括以下步骤：其处理过程包括减量化、化学去黏、物理安全化去黏、筛分、造粒等若干步骤。本发明所述高黏度罐底含油污泥耦合煤化工固废制备轻质陶粒的方法，克服了传统高黏度罐底含油污泥处理过程存在的高危险、高耗能、高二次污染等弊端的同时，又可有效减少煤化工废物填埋处理量，使其转化为符合国家标准建筑可用墙体轻质材料。油泥所含泥沙增加了陶粒的Al2O3、Si2O3等金属氧化物质含量，有效的提高了陶粒的筒压强度，实现了油泥系统分质处置、安全化、资源化利用及无害化处理，并做到经济可持续发展。
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本发明公开了一种完全利用废旧PVA胶棉制备胶棉制品的方法，将质量百分比为15‑23%的水、质量百分比为0.5‑2.5%的乙醇、质量百分比为2.5‑4.5%的盐酸羟胺、质量百分比为2‑4%的盐酸、质量百分比为6‑9%的废胶棉加入到反应釜中，搅拌的同时加热，继续向反应釜中加入质量百分比为15‑20%的水，反应釜内温度继续保持在90‑95℃，继续搅拌10‑20min，继续加入质量百分比为27‑35%的水，加入质量百分比为1.5‑3.5%的淀粉与质量百分比为3.5‑5%的水的混合液，继续向反应釜中加入质量百分比为5‑8%的甲醛，搅拌1‑5min，将搅拌均匀的物料注入所需形状的模具中，得本发明的胶棉制品。本发明避免废胶棉焚烧污染环境，从而避免其对人体健康造成的危害；完全采用废胶棉不采用新的PVA原料，大大降低了企业的生产成本。
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本发明公开了一种含盐废水的处理方法，包括将含盐废水通入调节池，调节pH值至7.5～9.5；向水体中加入耐盐复合菌，进行一级厌氧生化反应，破坏废水中有机物的结构，降解部分有机物；将水体继续通入反应池，调节pH至7～9，加入耐盐复合菌，进行好氧反应；将反应后的水体进行MVR机械蒸发后导出反应池回收待用。本发明采用特定工艺顺序顺次降解方法，不仅具有很好的处理效果，而且各单项处理方法简单，操作方便，容易实现，也不会产生额外的危险固废。
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本发明一种高炉处理回收废烟气脱硝催化剂的方法，通过将废烟气脱硝催化剂加入高炉，可以最大限度的实现废烟气脱硝催化剂无害化处理，避免其它复杂处理/处置方式造成的能耗、成本增加、环境污染及危害，同时能够作为护炉料对高炉起到护炉效果，使废烟气脱硝催化剂得以资源化有效利用，实现节能减排和资源回收，并降低了高炉护炉成本。
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本发明公开了一种罐区、装卸车高浓度废气直接焚烧处理系统，包括焚烧炉，所述焚烧炉设有若干进气管道；余热锅炉，连接所述焚烧炉出气端，其中，所述焚烧炉的出气端连接余热锅炉的进气端，若干引风机和烟囱，所述焚烧炉的一侧设有与所述进气管道相连接的燃烧器，所述燃烧器安装于所述焚烧炉的进气端位置，避免回火至罐区发生爆炸；通过将装卸车废气首先进入冷凝装置，降低了焚烧炉规模，燃料气、电耗费用下降，焚烧炉系统及运行费用大幅降低；通过将装卸废气来源设置阻火器防止回火，稀确保气进入焚烧炉浓度在1/4LEL％以下，防止爆炸；处理干净后的烟气通过烟囱高空排放，防止废气外漏，影响环境，危害人员健康。
本发明属于蚀刻废液处理的技术领域，具体涉及一种用于PCB现场提铜的低酸低氯电解方法以及废液再生回用方法。在PCB板生产所产生的酸性蚀刻废液中，加入铵离子化合物；所述铵离子化合物中铵离子的浓度为0.5～1.5mol/L；经过以上二次电解之后产生的电解废液中，添加含硫氰酸根的化合物，并用活性炭过滤之后，回收使用到蚀刻生产槽中；所述含硫氰酸根的化合物包括硫氰酸钾、硫氰酸钠、硫氰酸铵的一种或以上，其添加浓度为500～1000mg/L；通过引入铵离子化合物，使得电解过程中主反应生产氮气而不是氯气，大大减轻了危害和成本，使得PCB厂现场提铜的安全性大大增加，并且所得蚀刻子液用于回用，显著提高蚀刻速率。
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本发明公开了一种利用废弃铬酸洗液制备铬基氟化催化剂的方法，包括以下步骤：废弃铬酸洗液制成铬基盐溶液、制备催化剂前驱体、氟化等步骤；本发明采用清洗残留有机物后废弃铬酸洗液为原料，解决了废弃铬酸洗液难处理以及对环境的危害等问题，所制备的催化载体活性金属的有效负载量大，活性高，催化剂活性组分不易流失，重复性好，适合工业化生产。
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本发明涉及废铅酸蓄电池回收，特别涉及一种废铅酸蓄电池中铅的回收系统及方法。本发明的目的是解决现有碱性固相电解法废铅酸蓄电池铅回收工艺存在环境污染严重、对操作人员健康危害大、不能实现工业化生产的技术问题，提供一种废铅酸蓄电池中铅的回收系统及方法。该系统包括电解槽，电解槽内的N个阴离子膜框、N个阴极板和N+1个阳极板；阴离子膜框并排设置于电解槽内；每个阴离子膜框内的阴极区盛有氢氧化钠溶液作为阴极电解液，阴离子膜框外为一个相互连通的阳极区，阳极区内盛有阳极电解液：每个阴极板设置于一个阴极区内，阴极板上涂覆有铅膏；阳极板均设置于阳极区，阳极板与阴极板平行间隔设置且面积相当。该方法利用该系统进行。
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本实用新型公开了一种工业固废粉碎桩装置，包括粉碎桩装置本体和液压缸，所述液压缸固定连接在粉碎桩装置本体的外侧。本实用新型通过设置蓄水盒和安装板，再使蓄水盒通过控制器和电磁阀对降尘机构提供水，再使降尘机构对粉碎桩装置本体工作时进行降尘，从而达到了对粉碎桩装置本体对工业固废粉碎处理时进行降尘的效果，解决了在粉碎桩装置对工业固废中的水泥柱进行粉碎处理时由于水泥柱，会产生大量的粉尘，且在粉碎桩装置的使用过程中需要人工对粉碎桩装置进行辅助定位，以便于粉碎桩装置对水泥柱的粉碎处理，且由于不具备降尘的结构，会导致大量的粉尘被吸入人工的肺部，从而对人工造成身体危害的问题。
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本实用新型涉及环保设备的技术领域，特别是涉及一种用于模具加工的废气处理设备，其通过设置此设备，可以合理的对废气进行处理，有效的防止了废气污染环境和危害人身健康；包括处理仓、两组支腿、第一导气管、空心轴、导气槽板、两组分气管、斜齿环、第一电机、第一转轴、锥齿轮、两组固定杆、两组打散架、四组搅拌叶、吸附板和排气管，处理仓内部设置有处理腔，处理腔内设置有水，处理仓左端上侧设置有初步过滤装置，两组固定杆安装在导气槽板顶端，两组打散架分别安装在两组固定杆下侧，四组搅拌叶分别安装在两组固定杆上侧，吸附板安装在处理腔上侧，排气管输入端穿过处理仓顶端与处理腔相通。
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本实用新型涉及工厂废气处理技术领域，且公开了一种工程水漆生产用抽气排废装置，包括箱体，所述箱体的右侧内嵌有进气机构，所述箱体的右侧安装有排水阀，所述箱体的连通有进料漏斗，所述箱体的顶部栓接有水泵；本实用新型通过排水阀、进料漏斗、水泵、吸水管、出水管、喷头和过滤板的设置，解决了不能对废气进行很好的洗涤处理，对外界环境造成污染的问题，具备少对外界污染的优点，该装置有效减少对工人身体危害，本实用新型通过壳体、弹簧阻尼器、移动杆、推杆、卡块、小弹簧和拨块的设置，解决了对过滤板的更换非常麻烦，需重新拆装，浪费时间的问题，具备便于更换滤板的优点，该装置具有一定实用性。
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本实用新型公开了一种废油回收再利用装置，涉及易燃危险品加热回收技术领域，其包括箱体，还包括滤网盒、蒸汽管道和排料通道；滤网盒设置在箱体内，且滤网盒顶部为敞口结构，用于放置半凝固状态的废油；蒸汽管道蛇形铺设在箱体的内底壁，用于将半凝固状态的废油加热融化成液态；箱体的顶部与滤网盒敞口对应的位置设置有开口；箱体的侧面靠近底部的位置设置有蒸汽入口接口和蒸汽出口接口，且蒸汽管道的两端分别与蒸汽入口接口和蒸汽出口接口连接；排料通道与箱体连接，用于排出并回收过滤后的液态油。
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本实用新型提供一种含核电放射性物质的废液处理系统，其特征在于，包括依次连接的废液收集池、预处理装置、衰减装置、离心装置、膜分离装置、回用装置；衰减装置包括缓冲池、第五提升泵、若干并联的电磁阀一、若干并联的衰减池和若干并联的电磁阀二；膜分离装置包括离心液入口、膜分离壳体、膜分离壳体内设置有导流柱、膜分离壳体内设置有横向阵列排布的若干支撑柱、包覆在支撑柱上的反渗透膜、浓缩液出口和清液出口；支撑柱内部中空且表面设置有若干的透液孔。本实用新型提供的系统可有效实现对含核电放射性物质的污水的处理，降低对环境和人体的危害，经处理后的废液可被重复回收利用或直接排放。
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本实用新型提供了一种废水油水分离设备，属于危废品处理技术领域。它解决了油水分离成本高、效率低等技术问题。一种废水油水分离设备，本设备包括桶状的储液容器，储液容器的开口处设置有一压片，压片的上端面固定设置有一浮板，浮板上开设有出油孔，压片上开设有与各出油孔对应的通孔，储液容器的底部具有能够对储液容器内进行充气的搅拌装置。本实用新型具有成本低、效率高等优点。
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本实用新型公开一种钻井岩屑及废液分离装置，涉及钻井过程中排放的岩屑、废弃泥浆的处理技术领域，包括底架、筛网、转鼓总成、驱动机构以及机壳；所述筛网设于机壳内，机壳为封闭式结构，筛网为圆锥台状中空结构，所述转鼓总成为圆锥台状结构，转鼓总成设于筛网内侧、且与筛网的回转轴线相同；所述转鼓体上端与所述驱动机构动力输出端连接；所述筛网借助于与其下部固定连接的轮状筛网托架与所述驱动机构的另一动力输出端连接；其优点在于：采用离心式固液相分离方法，转鼓和筛网通过立式差速器实现差速旋转，将钻井废液经过两级离心分离，有效回收钻井液，降低钻井液成本，分离出的岩屑可以直接运出场外处理，避免对周围环境造成危害。
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本实用新型公开了一种高浓度有机含盐废液分段式气化脱毒系统，属于废物资源化利用技术领域，包括滚筒式喷雾预浓缩器和圆盘气化机，滚筒式喷雾预浓缩器内滚筒及圆盘气化机盘片均为中空式结构，中空式结构内流动介质为高温熔盐，废液经预浓缩形成盐渣后进入圆盘气化机进行气化脱毒，最终形成结晶盐产品。本实用新型的系统利用有机物高温(350‑560℃)气化原理，在滚筒式喷雾预浓缩器及惰性气氛下的圆盘气化机中实现高浓度有机含盐废液中的有机物和盐类的彻底分离，形成的结晶盐可以作为工业盐原料，有机蒸气返回焚烧炉焚烧；可嵌入危险废物焚烧系统中，有效降低高浓度有机含盐废液处理成本，避免了结晶盐沾染烟气中污染物的问题。
生物沥浸‑循环富集技术解决了固废/危废中金属含量低、回收困难的问题，且显著减少了废水产生和培养液消耗；但膜生物反应器(再生罐)的放大存在困难。研发不增加高度、不扩大直径、可扩展、易放大的膜生物反应器对于技术应用意义重大。双膜生物反应器研制和使用一方面凭借小孔膜的细菌截留作用显著提高了沥液再生单元的微生物浓度，解决了沥浸菌株生长缓慢和硫铁生物氧化效能低下的问题，大幅提高了沥液再生效率；另一方面大孔膜对硫磺和黄铁矿的截留保证了固体能源底物在各个串并联罐(池/柱)中的均匀分布以及菌群的自由流动，在不增加高度、不扩大直径条件下实现生物再生单元的任意扩展和规模放大，极大提高了处理规模及技术推广的适用性。
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本发明提供了一种生物废物无害化处理装置及方法，属于生物废物处理技术领域。本发明通过制冷组件冷冻使得物料中的生物活性降低，也能够避免粉碎时向外逸散，而且还能够使得物料更加脆硬，便于将其完全打碎，避免柔软物料缠绕在粉碎组件上，而粉碎后，物料能够与喷出的碱液快速、充分地进行反应，能够更充分地对细菌病毒等微生物进行杀灭，并能使生物毒素分解，再通过添加酸液中和，既能防止物料中碱性过大引发危险，也能与物料中的碱性毒素反应，还能与碱液反应发热，对耐寒的病菌、孢子等进行杀灭，最终实现物料的无害化；装置使用简单、安全、方便，能够快速地、一站式地对绝大部分生物废物进行无害化处理，更利于环保。
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