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本发明涉及锂金属负极的技术领域，尤其是涉及弹性锂金属负极表面修饰层、其制备方法及负极。其原料包括以下组分及重量配比：弹性体材料 1‑3份，无机材料 5‑10份；弹性体材料和弹性体材料混合形成厚度为1‑50微米的修饰层。利用有机和无机混合构建人造SEI层，与单一组分的人造SEI层相比，该混合层具有明显的协同作用，无机相提供机械强度阻止Li枝晶的生长，有机相提供弹性形变能力以及松弛恢复能力以保持循环过程中SEI层的完整。在制备过程中实现了无溶剂制备，提高了锂金属的稳定性、降低生产成本以及对环境的污染。
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本发明涉及一种锂离子电池炭负极材料的制备方法以及用该方法制备的炭负极材料和用该炭负极材料制成的锂离子电池。锂离子电池炭负极材料的制备方法,依次包括以下步骤:(1)选料步骤;(2)粉碎步骤;(3)混合-重整步骤;(4)石墨化或炭化、石墨化步骤。本发明是基于符合特征值要求的原料在重整过程中,带有官能团的重质烃类在复杂的解聚、氢转移、缩合等复相反应中以及重整产物的炭化或石墨化期间,铁系化合物所具有的选择性催化原理,使得材料内部组织结构中的缺陷得到有效的改善,且提高了材料分子的有序排列程度,最终达到改善本特定负极材料压缩性能的目的。
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本发明公开了一种喷雾热解法制备锂离子电池正极材料氟化磷酸钒锂的方法。其制备方法为将一定化学计量比的磷酸根源、钒源、锂源、氟源、水合肼和添加剂分别加入到水中,每加入一种物质后搅拌30分钟使之混合均匀,最终使之形成金属离子浓度在0.2-1.0mol/L之间的混合溶液;接着将混合溶液放入氩气气流喷雾干燥器中,在200-300℃下喷雾干燥,收集产物得前驱体粉体;将前驱体粉体在20MPa压力下压制成片,然后在氩气保护下于600-800℃烧结10小时,自然冷却到室温后即得LiVPO4F。该方法原料成本低,操作工艺简单、可控性强、重现性高,有效缩短材料的合成周期,节约了生产成本。应用本方法合成的氟化磷酸钒锂的粒径在60-500纳米之间,颗粒的分散性好、结晶度高,具有较高的可逆容量和良好的循环寿命,能满足锂离子电池实际应用的各种需要,该制备方法可直接用于锂离子电池正极材料的大规模生产。
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本实用新型提出了一种锂电池盖板结构及锂电池。其中的锂电池盖板结构，包括：顶盖片，其盖设在锂电池的端部；正极柱，其与顶盖片以相互绝缘的方式进行装配；以及导电片，其配置在正极柱的端部，并形成负极端子，以增加负极端子的接触面积；其特征在于，还包括：导电座，其设置在正极柱的径向的外侧，并分别与所述导电片和顶盖片接触，导电座的阻值配置为1000欧姆至2000欧姆。本实用新型结构简单，设计合理，通过设置导电座，在电芯工作，正极供电时，导电座具有分流作用，即分流一个电流至导电座上，从而分流至锂电池的壳体上，该电流极为微弱，不会导致正负极短路，但是可以阻止电位反应，防止壳体因电位反应而腐蚀。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种锰酸锂动力锂离子电池，包括正极和负极，正极材料包括锰酸锂90‑94份，正极导电剂2.5‑3.5份，正极粘合剂1.5‑2.5份，溶解剂15‑25份；负极材料包括：负极颗粒材料94‑96份，负极导电剂0.9‑1.2份，增稠剂2‑2.4份，负极粘合剂2‑2.4份；负极颗粒材料具有核‑壳结构，核材料为人造石墨，壳材料为无定型炭。本发明正极材料与负极材料配合好；且负极材料颗粒小，负极材料在铜箔上的附着力和均匀性好，接触内阻低。制作成锂离子电池后，不但降低电池内阻，而且还能提高电池的低温性能、高温性能和循环性能。
本发明公开了一种改善锂离子电池低温性能的电解液及包含该电解液的锂离子电池。所述电解液包含导电锂盐、非水有机溶剂和添加剂，其中，所述添加剂包括常规负极成膜添加剂、具有式Ⅰ结构的添加剂和式Ⅱ结构的酸酐类化合物添加剂。本发明提供的电池电解液通过具有式Ⅰ结构的添加剂、式Ⅱ结构的酸酐类化合物添加剂、含氮锂盐型添加剂和常规负极成膜添加剂的协同作用，使电解液在电极表面成膜性能优良，有效改善锂离子电池低温条件下的循环性能和倍率性能，同时对电池的高温循环性能和存储性能影响较小。
本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种低自放电率的锂离子电池化成方法及三元软包锂离子电池。本发明的化成方法包括以下步骤：电芯注液后，在22～28℃温度下搁置40～48h；依次用0.01~0.03C、0.04~0.06C、0.08~0.1C电流对电芯充电，最后一次充电至40%~60%SOC；一次除气；用0.2~0.5C电流对电芯充电，充至100%SOC；在33～38℃温度下搁置40～48h，然后在常温下冷却；二次除气。本发明的化成方法能有效缓解锂离子电池的自放电问题；本发明的三元软包锂离子电池采用一种新型电解液添加剂，通过将MMDS中两个硫原子之间的碳原子换成氮原子，能进一步降低自放电。
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本发明属于锂电池的制备技术领域，涉及一种锂电池正极的制备工艺及包含该正极的锂电池。所述制备工艺包括以下步骤：a)将金属带沿纵向冲制出无规则丝状孔，并沿横向进行拉伸，碾压后制得含有无规则丝状孔的金属网；b)金属网经清洗干燥后，依次采用5W以下激光、500‑1000W激光和10‑100W激光处理金属网表面；c)将制备好的正极浆料涂覆在经激光表面处理过的金属网上，烘干、压制、裁剪得到电池正极。本发明通过拉无规则丝状孔和多次激光处理，提高金属网的导电性以及提高正极材料与金属网的粘附性。
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本发明属于电池材料制备技术领域，具体涉及一种锂离子电池用掺镁镍钴酸锂正极材料的制备方法，包括将Li源：Ni源：Co源：Mg源按比例进行配料后进行湿法球磨混料，得到混合好的浆料；再将混合好的浆料进行喷雾干燥；再将干燥料在热处理气氛中升温作预热处理，得到预烧料；再将预烧料粉碎，然后加入PVA粘结剂，压成密实块体；再将压实块体再次在热处理气氛中作升温保温处理，得到烧结料；最后将烧结料作降温处理后，再将烧结料粉碎、筛分，得到掺镁镍钴酸锂正极材料。本发明制备的产品具有颗粒分布均匀、容量高、振实密度高的特点，同时制备方法工艺简单、成本低廉，适用于工业化生产。
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本申请公开了一种一种适用于模块化锂电池模组的外接端子组合，包括：单元端子、并联端子和引出端子；单元端子包括：环状部，被构造为一个环形；若干夹持部，设置在环状部的周边并向第一方向延伸形成；接触部，形成于环状部的内部且向与第一方向相反的第二方向延伸；并联端子包括：单元部，被构造用于接触电芯单元；连接部，设置在单元部之间将不同单元部连接成为一个整体；引出端子包括：导电部，用于接触并联端子；固定部，用于被固定在模块化锂电池模组支架的外侧；导电部与固定部一体成型。本申请的有益之处在于提供了一种免于焊接而又能在电芯单元彼此构成机械连接的同时又构成电性连接的适用于模块化锂电池模组的外接端子组合。
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本申请公开了一种适用于模块化锂电池模组的端子组合，包括：单元端子，用于使模块化锂电池模组中的串联的电芯单元构成电性连接；并联端子，用于使模块化锂电池模组中的并联的电芯单元构成电性连接；引出端子，用于使模块化锂电池模组中的并联的一组电芯单元与外部构成电性连接；单元端子与并联端子构成电性连接，并联端子与引出端子构成电性连接。本申请的有益之处在于提供了一种免于焊接而又能在电芯单元彼此构成机械连接的同时又构成电性连接的适用于模块化锂电池模组的端子组合。
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本发明涉及磷酸铁锂电池领域，为解决现有现有技术下石墨负极理论克容量不高无法实现提高锂电池体积能量密度的问题，公开了一种高体积能量密度磷酸铁锂锂离子电池的制备方法，包括正极片的制备；负极片制备；电芯制备；经过注入电解液并活化；负极片的活性材料中添加了碳包覆的多孔氧化亚硅。本发明在负极引入氧化亚硅，并找到了适合的添加比例，使电池的体积能量密度达到最大，在负极引入碳包覆多孔氧化亚硅，循环性能好，预嵌锂还可提升电池的首次库伦效率。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种厚膜锂电池的制备方法及其所制备的锂离子电池。所述锂离子电池制备过程包括如下步骤：采用涂布方式将正负极材料覆盖于集流体上，后经辊压处理，采用卷绕式或叠片式将隔膜与上述正负极组合成完整电芯，并将电芯进行封装，得到厚膜锂电池。所述正负极集流体采用网格状结构，有利于提高电极内部电子传输速率，大幅降低电池内阻，同时采用高涂覆量电极进一步降低电池整体成本，提高能量密度。本发明制备工艺简单，重复性好，可以大规模生产。
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本发明属于电池技术领域，公开了一种高电压锂离子电池电解液及长循环寿命高电压锂离子电池。本发明的高电压锂离子电池电解液包括非水有机溶剂、电解质、成膜添加剂，其中成膜添加剂中含有负极成膜添加剂和结构为的含磷酯类添加剂。该电解液中，结构式1所示的含磷酯类添加剂的HOMO能量高于碳酸乙烯酯，在三元材料表面优先发生氧化反应形成稳定致密的CEI膜，减少了电解液在电极表面的氧化反应；同时在负极表面形成的阻抗较小的界面膜，改善了电池内部的动力学特性，提升了电池的循环寿命。
本发明公开了一种锆酸锂“Li2ZrO3‑碳”锂离子电沲负极材料及其制备方法。本发明采用分散剂使Li2ZrO3和碳充分地接触制备具有高导电性、高充放电电流密度、高充放电循环稳定性、高容量和高安全性的锂电池负极材料。
本发明提供了一种从废旧三元锂离子电池中优先提取金属锂以及同时得到电池级金属盐的方法，通过在清洁单一的氢气氛围下焙烧还原废旧电池黑粉，然后采用纯水浸出，达到优先提取金属锂资源的目标，且有效地提高了金属锂的回收率，回收过程中避免产生二氧化碳、二氧化硫等有害有毒废烟气，回收过程清洁环保；并且，采用镍皂有机萃取‑硫酸反萃的逆流萃取法，在萃取过程中避免其他金属杂质进入到溶液中，极大提高了金属盐的纯度，得到电池级硫酸钴、硫酸镍和硫酸锰，方法简单，回收成本低。
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本发明公开了一种超细离子锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂的制备方法，将反应液体混合均匀后进入高精密双螺杆挤出机，进如首次反应充分混合后，使物料充分反应晶体成核长大、粒均匀、微细，为第二次反应创造条件，然后加压，然后通过外加热的热管，利用热管中液体的连续流动和热管外的加热，使反应原料在流动过程中再次混合产生超细金晶体，实现连续地合成磷酸亚铁锂材料，在反应末端，液体经冷却后，经过滤、洗涤、烘干后，得到磷酸亚铁锂成品。本发明可以避免利用反应釜时反复加热造成的能量巨大浪费，有利于节能环保。液体在双螺杆及热管两次反应后，物料混合均匀，粒径超细，粒径分布窄，纯度较高，并且由于连续生产，性能极其稳定，适宜于工业化大批量生产。
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本发明涉及一种锂离子电容器，特别是一种高富锂Li2CuO2锂离子电容器，属于新能源储能器件技术领域。其包括正极片、负极片、隔膜和电解液，正极片、负极片和隔膜浸泡于电解液中，正极片包括腐蚀铝箔和涂覆在腐蚀铝箔两面的正极材料，正极材料包括正极活性材料、粘结剂、导电剂，正极活性材料为70‑95份活性炭与5‑30份Li2CuO2的复合材料。该电容器通过采用高倍率性能的Li2CuO2/活性炭的复合材料作正极活性材料，所以在制备过程中只需将锂金属氧化物在拌浆过程中进行混合，在0.02‑0.2C条件下充电至4.0‑4.2V之间并稳压一定时间后，再在2.8‑3.8V之间循环充放电若干次，即可完成预嵌锂工序。
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本发明公开了一种锂离子电池阳极材料包覆碳纤维的制备方法,包括:将包括丙烯腈的混合单体加入到溶剂中,搅拌,加入引发剂,通过溶液聚合得到丙烯腈共聚物原液;将得到的丙烯腈共聚物原液加入到溶剂中配置成工作液;将锂离子电池阳极材料加入到工作液中,搅拌分散,向体系中加入,沉降,过滤,洗涤后得到包覆有阳极材料的微胶囊初品;将得到的包覆有阳极材料的微胶囊初品进行预氧化处理、预碳化处理最后进行碳化处理。利用本发明提供的方法对锂离子电池阳极材料表面包覆碳纤维,工艺简单、方便易行,无须特殊设备,工艺参数便于控制。由该方法制备得到的产品,振实密度高,综合电性能高,具有广阔的市场前景。
该发明涉及锂电池技术领域，具体关于一种PVDF锂电池正极导电粘结剂及锂电池正极的制备方法；该发明的一种PVDF锂电池正极导电粘结剂及锂电池正极的制备方法选择了具有不同程度亲水性和疏水性的单体，用化学聚合的方法获得了适合于液‑固两相界面反应的锂电池用正极粘合剂，减少正极体系在电解液中出现溶胀现象，使活性物质正极集流体中不易流失。
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本实用新型公开了一种应用于卤水提锂工艺的盐锂分离装置，该装置包括机架，机架上设有往复回转运行的滤布，沿滤布前进方向依次设有：洗盐区，滤布上方布施有用于向洗盐区输送洗盐液的洗盐液输送机构；解吸区，滤布上方布施有用于向解吸区输送解吸液的解吸液输送机构，所述的解吸区下方设有锂洗脱液收集口。申请人对粉状锂离子选择性吸附剂的吸附机理进行了重新认识，发现锂离子和其他盐离子与吸附剂之间的结合强度是不同的，因此本实用新型利用滤布承载滤饼，在滤布动态运行过程中，洗盐液与吸附剂的接触时间较短，洗盐液能够先将其他盐离子洗脱，而锂离子流失很少；当洗盐结束，滤饼上其他盐离子的吸附量已经大幅下降，从而实现有效的盐锂分离。
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本发明提供一种二氟磷酸锂的制备方法，将焦磷酸盐与氟气反应产生混合气体，再将得到的混合气体通入到氟化锂的无水氟化氢溶液中反应，反应结束后将产物结晶、过滤、干燥得到二氟磷酸锂产品。本发明还提供含有上述方法制备的二氟磷酸锂的锂离子电池非水电解液。本发明具有工艺简单、成本低、产品纯度高的优点。
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本发明涉及锂离子电池生产技术领域，具体为一种锂离子电池生产用裁片装置，包括装置主体，所述装置主体包括装置操作台面，所述装置操作台面底端的四个拐角处皆固定安装有装置支撑腿，所述装置支撑腿的外侧皆焊接安装有加强筋。本发明通过设置有调节机构和裁切机构，从而有效解决了目前市场上的锂离子电池生产切割装置，在使用的过程中，不便于对锂离子电池生产切割装置进行调节，从而不便于使用，因此也降低了锂离子电池生产切割装置的工作效率的问题，进一步的通过设置有第二三角支架,增加了调节机构的稳定性，进一步的通过设置有第一限位槽、第二限位槽、限位杆、拉动环和拉伸弹簧，方便了工作人员对裁切刀片后期的拆卸维护工作。
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本实用新型公开了软包锂电池防爆装置及软包锂电池，属于电池技术领域。本软包锂电池防爆装置及软包锂电池解决了原有电池使用不安全的问题。软包锂电池防爆装置包括用于放置盐酸或硝酸的气囊一和用于放置石灰石的气囊二，气囊二内设有钢针，所述的气囊一和气囊二之间连通设有导管。当电芯严重产气时，通过气囊一和气囊二内物质的反应，使得钢针刺破铝塑膜，最终起到电芯排气散热的作用，从而提高电池使用安全性。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池负极材料及其制备方法和锂离子二次电池。负极材料为锂铌钛复合氧化物，其通式为：Li2δNb2‑xTaxTiO7+δ，其中，0.025≤δ≤0.25，0≤X≤0.05。制备方法为：将锂源化合物、铌源化合物、钽源化合物、钛源化合物按化学计量比混合，加入去离子水配制成浆料；将浆料进行球磨后喷雾干燥得到前驱体粉料；对前驱体粉料进行焙烧，得到所述负极材料。本发明采用锂含量较低的锂铌钛复合氧化物作为负极材料，可降低材料烧结温度，并有效抑制材料与电解液的副反应；同时，本发明用钽元素对其进行掺杂改性，可进一步提升材料的比容量以及首次充放电效率，拥有更好的倍率性能。
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本申请涉及电池技术领域，涉及一种磷酸铁锂正极材料及其制备方法以及锂离子电池。将铁源、锂源、磷源、碳源、溶剂、分散剂、掺杂物、烧结助剂混合成浆料；将浆料干燥形成颗粒，然后压制成片体；将片体烧结，得到磷酸铁锂材料；将磷酸铁锂材料制成粉末。将浆料形成颗粒，然后压制成片体，得到了致密的磷酸铁锂前驱体，并确保了其粒度的均匀性。烧结助剂抑制晶粒异常长大，促进致密化进程，降低烧结温度和缩短烧结时间，提高产能、降低成本；协同片体烧结，促进粉体颗粒的充分接触，加速烧结过程中的原子扩散，促进烧结致密化。而掺杂物，使烧结过程中形成体相掺杂，提高锂离子的迁移率，确保材料的电化学性能。
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本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及一种耐低温锂离子电池非水电解液及锂离子电池。本发明的耐低温锂离子电池非水电解液包含电解质锂盐、非水有机溶剂和成膜添加剂，所述成膜添加剂中包含常规成膜添加剂和具有式(Ⅰ)结构的耐低温添加剂。所述耐低温添加剂能优先于溶剂在负极材料表面还原成膜，所形成的SEI膜阻抗低，有利于离子的嵌入和脱出，从而大幅度提高锂离子电池的低温性能，所述非水有机溶剂中除了常规碳酸酯类溶剂外，还包含羧酸酯类溶剂，使整个电解液体系的熔点和粘度得到大幅度降低，当电池在低温(‑40℃)条件下时，也能保证锂离子在正负极之间的迁移。
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本发明公开了一种基于富锂锰正极的钛酸锂电池及其充电方法，旨在解决钛酸锂电池气胀问题，同时实现对钛酸锂电池能量密度的提升，并解决富锂锰电池首次充放电时不可逆锂带来的安全问题。该钛酸锂电池正极材料由富锂锰基、粘结剂、导电剂组成，富锂锰基通式为：xLi2MnO3·(1-x)LiMO2，其中M为Co、Mn、Ni中的几种，且0< x< 1；负极材料中活性物质为钛酸锂材料；设计正极容量大于等于负极容量。电池充电时，控制全电池的首次充电电压为4.35V（vs.Li+/Li），从第二周开始充电电压为3.4V（vs.Li+/Li）。
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本申请公开了一种适用于模块化锂电池模组的串联端子及其制造方法，其中，适用于模块化锂电池模组的并联端子，包括：单元部，被构造为环形的结构；连接部，设置在单元部之间将不同单元部连接成为一个整体；整体的材料包括如下质量百分比的组分：铁：0.2%至0.4%；镍：0.1%至0.2%；余量为铜。本申请的方法包括制备具有以上材料组分的并联端子。本申请的有益之处在于提供了一种免于焊接而又能在电芯单元彼此构成机械连接的同时又构成电性连接的适用于模块化锂电池模组的串联端子及其制造方法。
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