本实用新型提供一种用于洗气除臭塔的双法兰可清洗喷管,喷管安装在除臭塔内,其特征在于喷管两端伸出除臭塔外,喷管的两端均装有法兰,一端法兰装有法兰闷板,另一端法兰装有弯头水管。其中一端法兰与法兰闷板之间垫有密封橡胶垫,并通过紧固件连接,另一端法兰与弯头水管之间也垫有密封橡胶,并通过紧固件连接。当喷管堵塞时,可在洗涤塔的外部,将一端喷管法兰盖板固定螺栓拆除,另一端法兰上的水管拆除,从喷管的一端用水枪或水管水冲洗,废水与堵塞物可从另一端法兰口流出,不影响洗气除臭塔的正常运行。本实用新型的优点在于使用、安装、维修都很方便。
一种环氧磨石加工用夹紧装置,涉及石材加工用辅助设备,包括工作台,该工作台的台面为平滑面;工作台的一侧竖直固定有一挡板,在该挡板左端的下方的台面上固定有一螺母座,该螺母座内穿过一丝杆,丝杆一端固定连接有转盘、另一端转动连接有L型夹板;该挡板右端设有一从其上端面延伸至其下端面的梯形槽,该挡板右端通过该梯形槽活动连接有直夹板,台面上设有一内凹的与所述直夹板配合的卡槽;台面上开有多道横纵连通的排水槽,排水槽内开设有排水孔,工作台底端固定安装有一方形托架,该托架内放置有集液盒,该集液盒位于排水孔的正下方。本申请提供一种环氧磨石加工用夹紧装置,结构简单,使用方便,夹持稳固,具有收集加工时产生的废水功能。
一种用于生物反应器的磁力搅拌装置,由桨叶、搅拌轴、定位套、定位轴、轴承、从动套、主动磁钢、从动磁钢、隔离套、机架、传动轴、联轴器、电机、减速机、清洗管道构成,电机、减速机带动主动磁钢转动,同时耦合驱动封闭在隔离套内的另一组永久磁体及转子作同步旋转,从而将外部动力传送到内部转子,并通过联轴器与搅拌轴及搅拌桨联成一体,实现搅拌的目的。利用隔离套使罐内介质与罐外环境完全隔离,实现搅拌传动的无泄漏密封功能。清洗管道可对隔离套与从动套之间的间隙及轴承进行冲洗,冲洗后的废水由从动套底部开孔中流出,由此可将将污染程度降到最低风险,同时磁力传动机构不接触罐内培养液,不会对细胞造成破坏。
本实用新型公开一种无菌、无尘高分子医用手套用砂磨机,包括机架、砂磨筒体、上盖板、减速机、为减速机提供动力的电机,上盖板上设置有一进料口和一研磨锆珠填料口,砂磨筒体内设置有一上端与减速机输出端相连接的砂磨主轴,砂磨主轴上设置有多个研磨轴,砂磨筒体下端设置有一出料口。其中,砂磨主轴上还设置有一转臂,砂磨主轴为转臂的公转轴,转臂与砂磨主轴的转动方向相反、沿砂磨筒体内壁做圆周运动。本实用新型研磨出来的粉体粒径达纳米级,从而经本实用新型研磨的医用手套的原材料在混合乳化过程中能够避免沉淀现象的发生,因此固体原材料在乳胶中的配比用量大大降低,从而本实用新型使固体原材料的物耗成本降低,废水浓度和排放量变小。
本实用新型公开了一种螺旋挤压自清理装置,属于螺旋挤压机技术领域。它包括进料输送筒、过滤外筒、出料输送筒、电机、驱动齿轮、过滤内筒、齿轮圈、端盖、转轴、螺旋叶片、进水管。通过电机驱动过滤内筒转动,同时向进水管内通入高压清水,高压清水从喷嘴喷出,射向转动的过滤内筒,疏通过滤网孔,能够全面的将过滤内筒冲洗干净,防止堵塞,提高挤压效率;挤压油水、冲洗废水从出水口排出;餐厨碎渣从进料口进入,经挤压后产生的餐厨固渣从出料口排出;齿轮箱壳体起到防护隔离作用,更加安全。
本实用新型涉及溶解有有机杂质的粗溶剂的回收处理设备,其主要由粗溶剂源、升膜蒸发器、汽提锅、精馏塔、冷凝器、萃取塔、工艺水源、甲醇回收罐以及废水处理池组成。本实用新型的优点在于:设备结构简单,操作容易,分离得到的偏三甲苯和甲醇纯度高,收率高,能够有效防止混合溶剂直接进入精馏塔,杂质析出后堵塞精馏塔填料等特点。
本实用新型属于分子筛制作设备技术领域,公开了一种分子筛废料回收装置,其目的在于解决现有技术中分子筛生产过程中废水中的分子筛难以回收利用的问题,本实用新型提供一种分子筛废料回收装置,包括筛网盘以及设置在筛网盘下方的收集盘,筛网盘上设有筛网,筛网盘底部两侧铰接有支撑柱,筛网盘可绕两支撑柱所在的铰接轴转动;收集盘的两侧设有与所述支撑柱相适应的容纳盒,收集盘上还设有驱动筛网盘绕所述支撑柱转动的驱动机构。本实用新型整体结构简单且实用,在将支撑柱放置于收集盘的容纳盒中即完成了筛网盘的稳定,启动驱动机构便可对分子筛进行回收利用,避免了资源的浪费。
本实用新型是一种微孔薄膜过滤器,属于废水处理技术领域。本实用新型包括:罐体、不锈钢花板、膨体聚四氟乙烯薄膜滤袋、滤袋支撑笼骨、进酸挠性阀、回流挠性阀、反冲洗挠性阀、排泥挠性阀、清洗剂进液阀、空气电磁阀、排气电磁阀。膨体聚四氟乙烯薄膜滤袋套在滤袋支撑笼骨上,然后通过螺丝将所有的滤袋支撑笼骨固定在不锈钢花板上。不锈钢花板将罐体一分为二,上部为清水区,下部为废液(即过滤)区。该过滤器结构简单,且以膨体聚四氟乙烯材料制成薄膜为滤料达到真正的表面过滤效果,使酸液中的杂质被全部截留在薄膜的表面,由于选用的薄膜具有极佳的抗酸性、不沾性和非常小的摩擦系数,保证滤材不会产生堵塞的现象。
本实用新型涉及一种纤维板生产中,纤维干燥管道的冷却控温系统,属于纤维板制造技术领域。一种纤维板生产线中,纤维干燥管道的冷却控温系统,其特征在于:包括木塞螺旋脱水装置、木塞螺旋脱水装置等生产废水的排水口与沉淀容器连接,所述沉淀容器的出水口与过滤装置连接,所述过滤装置与增压水泵连接,所述水泵带动水流对纤维干燥机干燥管道入口段内进行喷洒,进行消防冷却控温、烟气火星熄灭、含水率稳定控制。本实用新型节约涂胶的胶水约2-5%;回收利用热能,节能减排;对污水进行了合理有效的处理,保护了环境;统筹设计合理,一举多得,对纤维板生产线中,纤维干燥管道的冷却控温系统进行了很大的优化,形成良性循环。
本实用新型公开了一种氰化物漂洗水的回用回收装置,其包括原水预处理单元、淡水回用处理单元及浓水回收处理单元,原水预处理单元依次由原水箱、提升泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、高压泵及I级反渗透装置串接而成,淡水回用处理单元依次由淡水箱、提升泵、阳离子交换柱及阴离子交换柱串接而成,浓水回收处理单元依次由浓水箱、提升泵、活性炭过滤器、精密过滤器、高压泵及II级反渗透装置串接而成,其中:I级反渗透装置的淡水出口与淡水箱相连通,其浓水出口与浓水箱相连通;II级反渗透装置的淡水出口与原水箱相连通,其浓水出口与浓水箱相连通。本实用新型回用水达90%,回收浓液达10%,使含氰废水的处理过程实现了零排放。
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其是一种高强度抗污染超滤设备,包括膜池,膜池内设有若干中空纤维膜元件,膜池的上方设有进污管,膜池底部的一端设有排泥管,排泥管远离膜池的一端设有污泥泵,膜池顶端的侧壁上设有溢流管,中空纤维膜元件上均设有曝气盘,曝气盘上均设有曝气管,曝气管的一端设有鼓风机,中空纤维膜元件上设有抽气盘,抽气盘上设有抽气管,抽气管的一端设有气水分离器,气水分离器通过管道连接有真空泵,真空泵的连接有排气管,气水分离器连接有产水泵通过导水管连接有产水池,气水分离器通过管道并联有保安过滤器,保安过滤器连接有加药管,加药管的一端设有反洗泵。本实用新型的实用性强,值得推广。
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其是一种盐分与COD分离工艺设备,包括MBR集水池,MBR集水池的出口端通过管道连接有原水水箱,原水水箱的出口端通过管道连接有原水泵,原水泵的出口端通过管道连接有物料罐,物料罐通过管道连接有冷凝水箱,物料罐的出口端通过管道连接有供料泵,供料泵的出口端通过管道连接有过滤器,过滤器的出口端通过管道连接有增压泵,增压泵的出口端通过管道连接有超滤组件,超滤组件通过管道连接有产水箱,超滤组件的出口端通过管道依次连接有低压纳滤膜组件、高压纳滤膜组件、软化设备和蒸发设备,蒸发设备上设有回用管。本实用新型的实用性强,值得推广。
本实用新型公开了一种台面式超低压反渗透直饮机,包括设有出水口的壳体,其特征在于,所述壳体内设有前置保安式过滤组件及反渗透膜元件,原水进入口连接前置保安式过滤组件,储水箱与后置活性炭滤芯连接,前置保安式过滤组件、后置式活性炭滤芯分别通过断水阀连接反渗透膜元件,反渗透膜元件通过水流开关与废水比例器连接。整机安装简单,可置于台面,只需连接原水进水水管及浓水出水水管,机器即可正常工作,保证了制水环境的安全,降低了整机故障率,节约了整机生产成本。
本发明公开了一种钢桶生产工艺,将钢带料卷放入送料机构,由卷圆系统将逐渐延展开的不断向前移动的钢带卷圆,将卷圆后的钢带进行激光焊接,再钢带激光切割成多段形成多个雏形钢桶;雏形钢桶进行滚波纹处理;密封测试,给雏形钢桶进行覆膜;简化了操作步骤,可将钢带统一卷圆后统一焊接,省事省力,大大节约了生产设备成本,运营成本,特别是降低了生产过程中的能源消耗,用塑料套膜的技术替代了油漆喷漆,彻底解决了钢桶制桶行业的废气、废水的污染问题,成本相对低。还提供了一种钢桶生产系统。
本发明提供了一种压榨芝麻油的处理方法,其水化步骤包括:在压榨芝麻油中加入pH为7-9的强碱弱酸盐溶液,得到经水化处理的压榨芝麻油。该方法是对目前芝麻油的精制工艺进行改进,克服了目前机榨工艺和水代法工艺的不足,可连续化生产、不产生大量废水的条件下制取了类似小磨香油风味的芝麻油。
本发明公开了一种含抗性成分的组合物的环保制备方法及其应用,所述方法包括:S1、称取一定体积水,调pH,加入苦参根,进行高温保温提取;S2、对步骤S1提取后的溶液调pH,然后加入胀果甘草根,升温至沸水进行提取;S3、于步骤S2提取后的沸水溶液中加入黄芩根进行提取,过滤,调pH;S4、将步骤S3所得滤液加入活性炭保温,过滤;S5、将步骤S4所得滤液加入澄清剂,静置,过滤;S6、对步骤S6所得滤液进行膜分离,即得。本发明工艺步骤少,无有机溶剂、无废水,节能环保,适合于连续化、规模化生产。本发明制备的生物活性成分水溶液能够运用于生物医药、食品保健品、化妆品领域,尤其在皮肤上的功效能够得到提高和扩增。
本发明涉及一种草甘膦母液湿式氧化串联催化湿式氧化的处理方法,包括以下步骤:先将草甘膦母液在连续式湿式氧化装置内降解草甘膦母液中的污染物,母液中的部分有机磷转化生成磷酸盐,萃取磷酸盐后的上清液经过纳滤膜工艺分离出NaCl溶液和浓液,实现NaCl的分离;浓液采用连续式催化湿式氧化装置进一步降解污染物,剩余的有机磷在非均相催化剂的作用下氧化生成磷酸盐,萃取磷酸盐后的上清液再经过纳滤膜分离出NaCl溶液和浓液,步骤二获得的浓液返回步骤一的湿式氧化工艺段进一步氧化。本发明提高了污染物有机磷的降解转化率,可以处理草甘膦母液和其他高污染、难降解、有毒废水的处理。
本发明公开了一种镁铝碳酸根型水滑石的制备方法,包括如下步骤:(1)在催化量的碱性物质存在下,镁源、铝源与二氧化碳在水中反应;(2)然后从反应产物中,收集所述的镁铝碳酸根型水滑石。本发明废水零排放、副产物少、产量高、成本低、产品质量稳定,以二氧化碳为主要碳源,而仅使用催化剂量的碱,在适宜的温度下,镁源、铝源及二氧化碳全部转化为水滑石,实现最大化的原子经济性。滤液中不含副产物,仅有催化剂量的碱,完全可以循环利用,无需再加催化剂,而又不影响产品质量,完全符合环保要求。
一种Β-丙酸胍的精制方法,包括以下步骤:A.将Β-丙酸胍的粗品置于回流装置中加入纯水并加热溶解至产生回流;B.向Β-丙酸胍的水溶液中加入乙醇并继续加热回流1-3小时;C.将步骤B所得母液经冷却结晶、过滤、干燥制得Β-丙酸胍的精制品。本发明丙酸胍的精制方法精制收率高,溶媒可回收套用,并大大减少了废水量。
本发明涉及一种纸张及餐具的生产工艺,包括:将浆料粉碎解纤形成纤维絮状物;操作气流成型设备将所述纤维絮状物吸附形成纸胚;操作压力定型装置压制定型所述纸胚;操作热定型装置对压制定型后的所述纸胚热定型形成纸张;操作覆膜压延装置在所述纸张的表面喷覆胶体并覆盖压延膜层;操作冲压装置冲压所述纸张从而形成餐具。采用上述多次压力定型和覆膜工艺,制成合格率高,最终形成的纸制品具备一定的强度且表面平整光洁,使用时间持久,能够满足日常使用。本发明的上述干法制作工艺不需要耗费水,能耗需求很少;生产中无需使用水资源,更不会有废水排放和废料的产生,生产过程绿色环保,大大推动了环保可降解纸张及一次性餐具的推广和普及。
本发明涉及一种水成膜泡沫灭火剂的制备方法。将三乙胺、乙醇、羧酸、氨基酸搅拌混合,加入四氟二氯丙烷、氟化钠,然后加入纳米二氧化钛反应,然后加入乙二胺,取乙二胺有机层,减压蒸馏,将其中的馏分加入碳酸盐、乙醇钠、氟化铝、氯化钾、磷酸三丁酯和正丁醇反应,然后搅拌冷却过滤,得到的晶体加入乙醇溶解,过滤得到的滤液蒸馏,得到的馏分加入十二烷基二甲基溴化铵、十二烷基硫酸钠和二(2‑乙基己基)磷酸钠混合搅拌,加入聚氧乙烯和二甲苯磺酸钠,搅拌反应,然后加入聚醚硅氧烷、聚丙烯酰胺、碳酸氢铵、丙二醇单甲醚搅拌混合均匀。本发明提供了一种水成膜泡沫灭火剂的制备方法,成本低,印染效果好,废水产生量小,工艺简单。
本发明涉及一种钢带增强型塑料检查井,包括由下至上布置并组装成整体的底座、井洞及井盖,在井洞上设有至少两个支管连接头,其特征在于,井洞由塑料制成。本发明中的井洞由塑料制成,在窨井安装前就可以在工厂内加工完成,安装时,只需将井洞置入事先挖好的安装位,将其与底座及井盖组装成整体即可,不仅施工简便,而且位于井洞内的废水不会由井洞渗漏至周围的土地内,不会对环境造成污染。更进一步,本发明中的井盖也采用塑料制成,解决了井盖经常被盗的问题。
本发明提供了一种从化工废液中分离乙酸异丙酯和甲醇的方法,包括如下步骤:(1)将乙酸异丙酯或甲醇加入含有乙酸异丙酯和甲醇的化工废液,调整废液中乙酸异丙酯和甲醇的体积比,然后在5~60℃,以水为萃取剂进行萃取,获得萃取相为乙酸异丙酯以及萃余相;(2)将萃余相送入萃取精馏塔,同时从塔顶加入萃取剂水进行萃取精馏,收集塔顶得到的蒸汽,冷却分层,下层的水回流进入萃取塔;(3)精馏分离将步骤(2)得到的萃取精馏塔塔釜液打入精馏分离塔内,进行精馏,塔顶蒸汽经过冷却后,部分回流,部分采出得到甲醇,塔釜液为废水;本发明的具有操作简单、安全、低能耗、低成本,分离得到的乙酸异丙酯和甲醇纯度高,收率高等特点。
一种PB干燥尾气湿处理工艺及处理系统,包括以下工艺区域:第一区域、高速高压雾化喷淋冷却区;第二区域、中温烟气泡沫除尘区;第三区域、滴水旋风、主动除尘旋风冷却净尘区;第四区域、主动旋风冷却、补风区域;第五区域、除渣水净化处理区;第六区域、水循环冷却区。本工艺及系统除尘、分离效果好;水体能够过滤后循环使用,并且排放时明显减轻“白龙”现象,还因补风量而带走相应水汽量,防止大量的冷凝水造成的“生产废水”无法处理而不得不增加巨额投资来建设污水处理站。
本发明公开了一种环境友好的颜料盐研磨方法,包括如下步骤:(1)将有机颜料干粉,无机盐和有机溶剂加至捏合机中,捏合;(2)将步骤(1)获得的捏合产物,加入水,分散,得到无机盐的饱和溶液,过滤,水洗,将得到的滤饼进行干燥,获得所需要的颜料。本发明的制备方法,溶剂易回收,无机盐回收工艺简单,能耗低,废水产生少。
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