江苏镇江有色金属加工技术理论与应用

从废旧锂电池粉体中选择性提取锂的方法 850     

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本发明属于废旧锂电池回收利用处理技术领域，具体涉及一种从废旧锂电池粉体中提取锂的方法。该方法包括如下步骤：(1)将电池粉和有机酸按照质量比1:30‑80加入密封反应瓶中；(2)将上述反应瓶在300‑600rpm的搅拌速率下加热至30‑130℃，保持5‑24h；(3)将(2)中反应液在3000‑8000rpm的速率下离心分离，转移出上层清液，即为锂元素富集液。本发明采用的有机酸浸取电池粉中锂元素的方法能够在含有多种元素的体系中单独提取锂元素而不受其他元素的干扰，同时对锂元素的提取率几乎达到100％，提取率高，工艺简单。

锂离子电池用纳米级碳复合磷酸锰铁锂正极材料的制备方法 637     

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本发明提供了一种锂离子电池用纳米级碳复合磷酸锰铁锂正极材料的制备方法，所述方法包括以下步骤：（1）制备纳米级草酸锰前驱体；（2）制备纳米级草酸亚铁前驱体；（3）将所述前驱体和锂源、碳源、磷源混合研磨或者砂磨获得浆料；（4）叫所述浆料喷雾干燥造粒，获得半成品粉体；（5）将所述半成品粉体在保护气体氛围烧结；（6）将所述烧结后的粉体，经过粉碎得到纳米级磷酸锰铁锂正极材料。通过此方法合成得到的纳米级磷酸锰铁锂正极材料同时具备了高容量和长循环寿命。本发明提出的纳米级磷酸锰铁锂制备方法，使用纯水系溶剂，工艺简单环保，具备大规模生产的条件，可为锂离子电池厂家提供高容量、长寿命磷酸锰铁锂电池优质正极原材料。

环保型锂电池加工用包装装置 1049     

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本发明提供一种环保型锂电池加工用包装装置，涉及锂电池包装技术领域。该环保型锂电池加工用包装装置，包括装置底座，所述装置底座的的顶部固定安装有架子，所述架子的内部活动安装有转轴，所述转轴上套设有膜卷轴，所述架子的内部固定安装有导向板，所述安装底座的顶部活动安装有第一传送带。该环保型锂电池加工用包装装置，通过薄膜因折叠而形成的棱口，传送带作用力和薄膜张力的配合下，使薄膜贴紧锂电池，可以进行连续的包裹，锂电池在热封盒的作用下使薄膜受热收缩并更加紧贴住锂电池，充分体现锂电池的外观，增加锂电池的美感。该装置结构简单，可以快速并持续对不同数量的锂电池进行包装，高效经济。

锂离子电池压电正极复合极片及其锂离子电池应用 928     

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本发明属于锂离子电池制备领域，具体的说一种锂离子电池压电正极复合极片及其锂离子电池，其正极复合极片是由正极极片和涂覆在表面的压电陶瓷复合层组成，并通过电场极化处理制备出正极压电复合极片。本发明的压电正极复合极片应用于锂离子电池，具有在电池极片受到挤压时电池进行放电提高其安全性能，同时提高其锂离子充放电过程中锂离子的传输速率，并提高其锂离子电池的快充能力及其倍率性能。

钛掺杂的富锂锰基锂离子电池正极材料及其制备方法 1065     

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本发明公开一种钛掺杂的富锂锰基锂离子电池正极材料及其制备方法，该钛掺杂的镍钴锰酸锂的化学通式为：Li_1.2Ni_0.13Co_0.13Mn_0.54‑xTi_xO₂，其中，0<x<0.123。利用碳酸钠作为沉淀剂，工业级氨水调节pH，过渡金属盐溶液提供Ni，Co，Mn嵌锂基体，通过正加—并流共沉淀法制备出前驱体[Ni_0.13Co_0.13Mn_0.54]CO₃，前驱体与锂源按物质的量比为M：Li＝1:1.4(M＝Ni，Co，Mn)，其中Li原子过量3～8％，按1.5～4.5g/ml比重向配锂后的前驱体中加入钛源，行星球磨混合后，进行750～950℃高温12～18h固相反应，制备高容量长寿命的掺钛层状富锂锰基锂离子正极材料，本发明可以解决现有层状富锂材料比容量低及循环性能差的问题。

可自动配比的锂电池加工硫酸注入装置 1026     

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本发明提供一种可自动配比的锂电池加工硫酸注入装置，涉及硫酸注入装置领域。该可自动配比的锂电池加工硫酸注入装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱的左右两侧内壁均固定连接有固定杆。该可自动配比的锂电池加工硫酸注入装置，通过转轴、转轮、转环、第一密封板和第二密封板配合，达到转轮在转轴的表面可以活动，转环在转轮的表面可以活动，转轮与转环活动时会利用第一密封板和第二密封板起到密封硫酸和排出硫酸的效果，通过第一托块和第二托块分别为第一密封板与第二密封板提供支撑，通过硫酸箱上方的防倾板达到了拉杆在拉升时防止倾斜的效果，通过刻度条的设置达到可以很好的显示硫酸当前量的效果。

快速上料锂电解槽的上料装置及使用其的锂电解槽 601     

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本发明公开了快速上料锂电解槽的上料装置及使用其的锂电解槽，快速上料锂电解槽的上料装置，连接在锂电解槽的一侧，包括支撑部、活动部和储料部，支撑部固定地连接在锂电解槽上，活动部套在支撑部内，并与储料部通过铰链连接在一起；储料部内放置需要添加至锂电解槽内的电解质；活动部和储料部均为槽式；活动部沿铰链旋转；储料部上还设置有顶高装置，顶高装置包括顶杆、伸缩套筒、底座和电机，顶杆连接储料部，并套在伸缩套筒内部伸缩，伸缩套筒和电机连接在底座上；本发明减少了其对人眼造成的伤害，提高了其操作过程中的安全性能及其电解效率，节省了人力资源成本及生产效率。

锂离子电池复合负极极片及其锂离子电池 1023     

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本发明属于锂离子电池制备领域，具体公开了一种锂离子电池复合负极极片及其锂离子电池。其复合负极极片是由负极极片及其分别在两面涂覆的有机锂化合物和无机锂化合物。其无机锂化合物为含氮的锂化合物，比如氮化锂、氨基锂，利用其氮原子提高其电子的导电性及其结构稳定性，及其利用含有的锂离子提高其充放电过程中的锂离子的传输速率；而有机锂化合物，比如醋酸锂、烷氧基锂、烷基碳酸二锂，提高其材料表面与电解液的相容性及其高温稳定性能；其制备出的复合负极极片由于表面含有充足的锂离子，可以避免锂离子电池在充放电过程中锂枝晶的形成提高其安全性能，其制备出的复合负极极片应用于锂离子电池可以提高其锂离子电池的倍率性能和安全性能。

高电压型锂离子电池用镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法 780     

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本发明公开了一种高电压型锂离子电池用镍钴锰酸锂正极材料，所述镍钴锰酸锂的化学式为Li(Ni_xCo_yMn_1‑x‑y)_1‑a‑bLa_aAl_bO₂，其中0≤a≤0.05、0≤b≤0.1、0.3≤x≤0.8、0.05≤y≤0.4；将镍钴锰前驱体、镧源、铝源、锂盐在卧式球磨机中球磨混合，然后在马氟炉中预烧处理，再在卧式球磨机中二次球磨混合，最后在高温管式炉中进行烧结得到最终产物，即用作正极材料的镍钴锰酸锂。本发明对镍钴锰酸锂正极材料进行La和Al共掺杂，不仅可以增大晶面间距以促进Li⁺迁移，提升高电压下晶体结构脱锂态的稳定性，而且有效减轻晶格体积和应力膨胀，在高电压下容量高和循环性能优异的特点，有效抑制了镍钴锰酸锂正极材料在高电压下无序‑有序相变，以解决材料在高电压下循环中容量衰减快的问题，从而延长锂离子电池的使用寿命。

疏水性低共熔溶剂选择性萃取沉锂母液中锂的方法 1027     

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本发明公开了一种疏水性低共熔溶剂选择性萃取沉锂母液中锂的方法，所述的疏水性低共熔溶剂为共萃剂和稀释剂，磷酸三丁酯为萃取剂构筑萃取有机相。所述的疏水性低共熔溶剂以四丁基氯化铵、四己基氯化铵、四辛基氯化铵中的至少一种为氢键受体和油酸为氢键供体，所述的氢键受体和氢键供体的摩尔比为1：(1～3)。本发明还具体公开了该疏水性低共熔溶剂的制备方法、有机相组成及其在含锂水溶液和沉锂母液中锂的萃取应用。本发明制备的疏水性低共熔溶剂构筑的萃取有机相具有合成简单、操作方便、萃取时间短、易分离、选择性萃取性能好等优点。

改善锂离子电池低温性能的复合隔膜及其锂离子电池 891     

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本发明公开了一种改善锂离子电池低温性能的复合隔膜及其锂离子电池，该复合隔膜是基材其喷涂层组成。其喷涂层是主要由以下组分组成：功能性物质5～10份，纳米导电剂1～5份，添加剂1～3份，粘结剂5～10份组成，其中所述的添加剂为（10～40）份氟化锂和（60～90）四氟硼酸锂组成，提高其低温条件下锂离子的传导速率及其结构稳定性，其所述功能性物质为含氮磷的有机化合物，一方面提高接触表面的电荷分布，提高电子传递性和带来准法拉第效应，提高隔膜与负极接触面中负极容量的发挥，且氮磷化合物具有与电解液较好相容性，提高其循环性能。另一方面在充放电过程中氮磷的有机化合物具有吸收热量的功能，可以将反应过程中的热量储存起来，为再次反应提供能量，在外界温度过低时，功能性物质可以进行电池内部能量的储存和释放，从而提高其低温放电能力。

C及锂钒氧化物导电层共包覆磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法 1025     

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本发明涉及一种C和锂钒氧化物导电层共包覆磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法，属于锂离子电池正极材料制备技术。以LiMn1-xFexPO4?(0≤x＜0.2)为基体，在其表面包覆C和LVO，C的含量占LiMn1-xFexPO4?(0≤x＜0.2)的质量百分比1%~20%，LVO含量占LiMn1-xFexPO4?(0≤x＜0.2)的质量百分比0.?5~20%。本发明改善了Li+在LiMn1-xFexPO4?(0≤x＜0.2)颗粒之间的界面传导性能，阻止了LiMn1-xFexPO4?(0≤x＜0.2)颗粒与电解液的直接接触，降低了LiMn1-xFexPO4?(0≤x＜0.2)被电解液的腐蚀，提高了电池的循环特性。

纳米多孔富锂磷酸铁锂材料的制备方法 630     

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本发明属于锂离子电池材料制备领域，具体地说是一种纳米多孔富锂磷酸铁锂材料的制备方法，制备过程为：首先将纳米锂粉溶于有机聚合物中进行包覆得到锂粉复合体，同时将锂盐、磷盐、铁源在原子级别上充分混合，并加入氨基锂搅拌均匀后，再添加上述锂粉复合体，之后溶于葡萄糖溶液中，搅拌均匀后，经过喷雾干燥得到前驱体，将前驱体溶于四氢呋喃中去除聚合物模版并经过热处理得到多孔富锂磷酸铁锂复合材料。本发明，制备出的纳米多孔富锂磷酸铁锂材料利用内核锂粉提供的锂离子，提高了在充放电过程中锂离子的传输速率、克容量发挥及其吸液能力，应用于锂离子电池，具有倍率性能佳、循环性能优异等特性。

高性能锂离子电池正极材料钴酸锂及其制备方法 656     

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本发明涉及锂离子电池正极材料的制造技术,具体是一种高性能锂离子电池正极材料钴酸锂及其制备方法。本发明高性能锂离子电池正极材料钴酸锂的化学式是Li1+xCo(1-a-b)MgaMbO2,M为Sn、Pb、Bi元素之一,其中,0≤a≤0.01,0.002≤b≤0.06,0≤x≤0.08。本发明方法采取重金属如Sn、Pb、Bi在钴酸锂颗粒的表面掺杂或包覆,在钴酸锂颗粒较小的情况下其具有较高的比容量和较低的钴含量;制备的正极材料在保留钴酸锂性能优势基础上,钴含量在54%~58%之间,在常用钴酸锂钴含量59%~61%范围内大大降低。

锂电池模组加热膜组件及锂电池模组 667     

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本实用新型公开了一种锂电池模组加热膜组件，包括加热膜、撑板、线束，所述加热膜包括发热片、导热绝缘层，所述线束与所述发热片连接，所述导热绝缘层设置两层，分别与所述发热片的两个侧面固定连接，所述加热膜粘附于所述撑板上，本实用新型还公开了一种锂电池模组，包括锂电池模组本体和上述锂电池模组加热膜组件。本实用新型的优点是加热膜组件的厚度和宽度减小，重量轻，空间利用率高，能量密度高，材料成本降低，即时监测加热温度，保证锂电池系统安全，加热膜与电芯不直接接触，使热量传导给电芯，并保证加热膜安全，加热膜组件与锂电池模组本体之间通过导热结构胶形成整体，整体强度高，抗震性能好。

在含锂的水溶液中提取锂的电解池用离子筛阴极 680     

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本发明提供了一种在含锂的水溶液中提取锂的电解池用离子筛阴极，将导电剂、可嵌锂氧化物，以及预锂化聚苯硫醚或预锂化聚苯硫醚衍生物，在混料机中混均得粉料A；将聚四氟乙烯粉体和粉料A在混料机中混合为粉料B；再用超音速干燥气体研磨，使粉料B中的聚四氟乙烯分子链延展打开，同碳基粉体形成物理粘连，获得粉料C；经高温热压下制成阴极膜D，再采用热压复合工艺，将阴极膜D热复合在耐蚀集流体的两面制成离子筛阴极。所制备的离子筛阴极活性物质负载量大、厚度均一可控、强度大、耐蚀性好、电导率高、电流效率高，且引入预锂化的聚苯硫醚基离子筛，可有效阻止其他碱金属和碱土金属进入到嵌锂氧化物的晶格中。

采用磷酸铁锂正极材料的锂离子电池及其制备方法 1088     

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本发明涉及一种采用磷酸铁锂正极材料的锂离子电池及其制备方法，属于锂电池技术领域。磷酸铁锂正极材料的制备材料中包括有按重量份计的氢氧化锂20～40份、微晶纤维素30～70份、水30～40份、磷酸铁90～150份，是经过原料反应、制备浆料、干燥、烧结步骤进而制备得到。本发明提供的磷酸铁锂材料，其应用于锂离子电池的正极材料时，具有电容量大、放电效率高、循环放电次数多的优点。

锂硫电池用聚合物修饰隔膜、其制备方法及锂硫电池 1082     

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本发明提供了一种锂硫电池用聚合物修饰隔膜、其制备方法及锂硫电池，所述锂硫电池用聚合物修饰隔膜由电池隔膜与附着在所述电池隔膜上的聚合物修饰层构成，所述聚合物修饰层为聚多巴胺修饰层。所述聚多巴胺修饰层含较多有机官能团，对硫电极在循环过程中产生的中间产物多硫化锂有阻挡吸附作用，能有效抑制反应过程中多硫化锂的溶解损失，从而改善电池的循环性能；使得隔膜从疏水性变为亲水性，便于电解液浸润隔膜，隔膜的离子电导率增大，组装的锂硫电池通过采用聚多巴胺修饰的隔膜用于锂硫电池后，其表现出的循环稳定性和倍率性能有了很大的提高。

从废旧锂离子电池中选择性回收锂的方法 859     

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本发明涉及固体废弃物回收领域，公开了一种从废旧锂离子电池中选择性回收锂的方法，可以从废旧锂离子电池废料中实现98%以上的锂浸出率。具体步骤如下：将包含正负极的废旧锂离子电池废料与酸性溶液混合均匀进行酸化处理，酸化反应结束后无需过滤，利用溶液中原位生成的过渡金属盐直接进行水热处理，水热反应结束后过滤分离，有价金属锂进入浸出液中而过渡金属以氧化物形式存于浸出渣中。本发明的方法时间短，用料便宜，成本低，可工程性放大，并能够实现连续化工业生产，显著提高了废旧锂离子电池回收的经济效益。

氮参杂碳包覆磷酸锰铁锂材料及其制备方法 843     

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本发明属于锂电池正极材料领域，具体涉及一种氮参杂碳包覆磷酸锰铁锂材料及其制备方法。所述磷酸锰铁锂的分子式为：LiMn_1‑xFe_xPO₄，其中0.05≤x≤0.4,所述氮参杂碳包覆磷酸锰铁锂材料具有外层氮碳包覆完整的球形核壳结构，所述壳层的厚度为1～5um，包覆量为1～5%，其中氮参杂含量为25～35%；制备方法：（1）制备球形磷酸锰铁；（2）制备磷酸锰铁锂前驱体；（3）制备有机氮源包覆液；（4）制备氮参杂碳包覆磷酸锰铁锂。本发明制备的磷酸锰铁锂材料碳包覆效果好，导电性好，电容量高，将其应用于锂电池的正极材料时，具有耐低温性能好和倍率高的优点；制备工艺流程简单且易于控制、能耗和原料成本低、生产效率高、可应用于工业化大生产。

工业化的磷酸铁锂制造方法及其制备的磷酸铁锂复合材料 1001     

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本发明公开了一种工业化的磷酸铁锂的制备方法以及由其制备的磷酸铁锂，该方法包括水溶液准备、磷酸亚铁制备、磷酸铁制备以及磷酸铁锂制备等步骤而得到磷酸铁锂成品，该方法通过在预先制备特制的混酸水溶液中加中铁粒子而得到磷酸亚铁溶液，并在此基础上进一步经氧化、反应、烧结等步骤处理而最终得到磷酸铁成品；该方法的重点在于在反应过程中，各步反应过程中添加相应的分散剂和纳米粒子控制剂，从而对于各中间产物的形貌进行控制进而影响最终成品的形貌和性能。本发明的磷酸铁锂具有振实密度高、填充性好、单位体积的能量密度高，Fe³⁺相含量低、杂质少，充放电循环特性提高，并且工艺环保，无废水废气，节约能源等优点。

省力的锂电解槽上料装置及使用其的锂电解槽 1022     

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本发明公开了一种省力的锂电解槽上料装置，连接在锂电解槽的一侧，包括支撑部、活动部和储料部，支撑部固定地连接在锂电解槽上，活动部套在支撑部内，并与储料部通过铰链连接在一起；储料部内放置需要添加至锂电解槽内的电解质；活动部和储料部均为槽式；活动部沿铰链旋转，从而实现电解锂的电解质的增添；并且储料部一侧还设置有入料支撑，储料部的底部为从铰链处至其自由端方向自下而上倾斜的结构；本发明的装置提高了氯化锂等锂化物电解得到锂时的效率，以及减少了其对人眼造成的伤害，提高了其操作过程中的安全性能及其电解效率。

用于盐湖提锂的多孔圆片状锰酸锂电极、及其制备方法 1069     

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本发明提供了一种用于盐湖提锂的多孔圆片状锰酸锂电极、及其制备方法，该方法包括以下步骤：在锰盐水溶液中加入乙酰丙酮，然后再加入聚乙烯吡咯烷酮，形成透明溶液；在搅拌条件下加入水合肼形成黄色沉淀，沉淀经过离心分离烘干得到黄色前驱体；将所得的前驱体在空气中煅烧得到Mn5O8，随后将Mn5O8与锂盐混合用控温马弗炉进行高温煅烧，自然冷却后得到多孔圆片状锰酸锂。本发明的多孔圆片状锰酸锂电极对锂离子选择性高，吸附容量大，可以用于电化学盐湖提锂。

从废旧锂离子电池中浸出分离锂与有价金属的方法 703     

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本发明涉及固体废弃物回收领域，公开了一种从废旧锂离子电池中浸出分离锂与有价金属的方法，可从废旧三元锂离子电池的电极废料中实现98%以上的锂浸出率，并且无需还原剂可以直接酸浸有价金属。具体步骤如下：包含正负极的三元粉体废料与硫酸和去离子水球磨混合均匀，经过二段煅烧后，直接水或碱浸提锂，酸浸提取有价金属。本发明浸出分离锂和有价金属的过程，用料便宜，方法简单，可工程性放大，并能够实现连续化工业生产，显著提高了废旧锂离子电池回收的经济效益。

锂电解槽上料装置及使用其的锂电解槽 797     

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本发明公开了一种锂电解槽上料装置及使用其的锂电解槽，包括支撑部、活动部和储料部，支撑部固定地连接在锂电解槽上，活动部套在支撑部内，并与储料部通过铰链连接在一起；储料部内放置需要添加至锂电解槽内的电解质；活动部和储料部均为槽式；活动部沿铰链旋转，实现电解锂的电解质的增添；储料部内部靠近活动部位置处还设置有挡板，挡板通过竖轴连接在储料部底部上，并与储料部的两个内壁相切，并挡板与储料部相切位置处为圆柱形，竖轴带动挡板在储料部内转动；本发明的上料装置及电解槽，提高了氯化锂等锂化物电解得到锂时的效率，以及减少了其对人眼造成的伤害，提高了其操作过程中的安全性能、便捷性及其电解效率。

富锂锰基层状锂电池正极材料的制备方法 702     

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本发明提供了一种富锂锰基层状锂电池正极材料的制备方法，步骤如下：步骤1、配置金属离子溶液；步骤2、利用步骤1的金属离子溶液配置金属离子、乙二醇、柠檬酸混合溶液；步骤3、制备颗粒状的Li1.17Ni0.20Co0.05Mn0.58O2前驱体；步骤4、制备层状晶体结构Li1.17Ni0.20Co0.05Mn0.58O2；步骤5、制备碳包覆的Li1.17Ni0.20Co0.05Mn0.58O2材料；步骤6、制备富锂锰基层状锂电池正极材料。本发明的正极材料与传统锂电池正极材料相比，具有以下优点：1、其能量比大于钴酸锂，并且使用钴材料极少，其成本得到极大降低。

高电压锂电池正极材料镍钴锰酸锂的制备方法 778     

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本发明涉及一种高电压锂电池正极材料镍钴锰酸锂的制备方法。它包括以下步骤：将镍盐、钴盐、锰盐加入反应釜；加入氢氧化钠或氢氧化钾和氨水的混合溶液，反应生成镍钴锰氢氧化物沉淀；将沉淀洗涤、压滤、烘干，得到氢氧化镍钴锰；将氢氧化镍钴锰和锂盐球磨，混合均匀；将混合产物烧结得到镍钴锰酸锂；将醋酸镁和醋酸锆加入去离子水中，配制成混合溶液；将混合溶液加入镍钴锰酸锂的水相体系中，烘干；将烘干后的产物高温处理得到最终产物。本发明有效提高了锂电池正极材料的容量性能和循环性能。

锂电池用钛酸锂-氧化镍纳米纤维复合材料的制备方法 881     

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本发明涉及了锂电池用钛酸锂-氧化镍纳米纤维复合材料的制备方法，先将高分子聚合物载体和表面活性剂溶于溶剂中，搅拌后得载体溶液；再将锂源、镍源分别加入水中，恒温搅拌后，向其中加入双氧水，搅拌均匀后加入钛源并用氨水调节pH，恒温搅拌后将所得溶液加入到载体溶液中，搅拌至形成前驱体液；然后将前驱体液静电纺丝，获得纳米纤维前驱体；最后将纳米纤维前驱体进行预分解和烧结处理后，放入液氮或水中淬火，即得到锂离子电池用钛酸锂-氧化镍纳米纤维复合材料。本发明所得纳米复合纤维材料分布均匀、粒径可控、电化学性能优异，可广泛应用于锂离子电池领域。

降低镍钴铝酸锂正极材料表面残锂的方法 941     

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本发明公开的一种降低镍钴铝酸锂正极材料表面残锂的方法，通过配置专用洗涤液，通过超声搅拌洗涤以及干燥等步骤，对表面残锂严重的镍钴铝酸锂正极材料进行洗涤，从而大幅度降低镍钴铝酸锂正极材料的表面残锂，是使用本发明方法，清洗后的镍钴铝酸锂正极材料，其表面残锂程度低于0.05%，大幅度改善了镍钴铝酸锂正极材料的电化学性能，从而提高了锂电池的能量密度，促进了电动汽车行业的发展。

锂电池盖板用补液结构及其补液方法、锂电池盖板 702     

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本发明公开了一种锂电池盖板用补液结构及其补液方法、锂电池盖板，该锂电池盖板用补液结构，包括开设在电池盖板本体上的注液孔、下铝片、下密封垫及密封件，所述注液孔为孔径自上向下逐渐减小的阶梯孔；该锂电池盖板用补液结构的补液方法，包括以下步骤：将密封件取出，将电解液注液设备的注液针头依次穿过下密封垫、下铝片的通孔一，通过注液针头将电解液注入锂电池内，将密封件放置在密封槽内，即可完成补液过程。一种锂电池盖板，包括电池盖板本体、正极极柱、负极极柱及上述锂电池盖板用补液结构。本发明的优点是由于将注液孔设计成阶梯孔，在未启用前能够有效起到密封作用，且密封效果较好；当电池容量衰减需要补入电解液，补液过程方便。