一种以煤直接液化残渣为原料制备纳米碳纤维/泡沫炭的方法,属于无机非金属材料科学技术分支炭素材料科学技术领域。该方法是以煤直接液化残渣作为泡沫碳的碳源,以超临界发泡法或模板法合成金属/泡沫炭复合材料,经有机物化学气相沉积,制备纳米碳纤维/泡沫炭复合材料。该方法充分利用了煤液化残渣组成中含有富碳有机物及含铁化合物等金属催化剂的特性,制备金属/泡沫炭复合材料,经化学气相沉积后,纳米碳纤维完全覆盖于泡沫炭的表面。这种新型的纳米碳纤维/泡沫炭复合材料兼具固体泡沫的结构特点以及中空纳米碳纤维的结构和性质。可望用作固定床反应器的催化剂和催化剂载体、燃料电池电极材料及高效吸附剂等领域。
本发明公开了一种交通探测传感器,包括传感器组件和硬质金属板,所述的传感器组件包括复合材料薄片、上铜电极、下铜电极、导线以及硬质金属板;上铜电极和下铜电极分别通过强力胶粘贴在复合材料薄片的上下表面,然后喷涂一层防护密封材料;复合材料薄片采用量子隧道效应复合材料制成。本发明体积小,可以直接安置于路面进行交通监测,无需切割路面进行安装,具有安装方便,不破坏路面的有点。由于其超高压敏性,所以具有响应速度快,精度高等优点。另外,与其它探测技术,如微波雷达(测车速)、视频图像处理器(车违章)等相比,本发明可以同时集车速、车流量、车道占有率和车型等交通数据监测于一体,可以大大节约成本,提高路面利用率。
本发明属于电化学技术领域,提供了一种新型的镁空气电池催化层材料、制备工艺及应用。新型的镁空气电池催化层材料包括石墨烯、四氧化三锰和金属纳米银粒子,其中石墨烯作为载体使四氧化三锰与金属纳米银粒子均匀的附着在其表面,所述金属纳米银粒子占复合材料的质量分数为22%~66%。本发明通过一步水热法和化学还原法得到还原氧化石墨烯负载四氧化三锰与技术纳米银粒子复合材料,获得的复合材料化学性能稳定,催化性能良好,复合材料的导电率高,所制备的镁空气电池电学性能稳定。
一种人造石英石成型方法及设备,包括在顶部开口的圆形混料筒内,分别将不同类型的复合材料按层分布成层状复合材料;在所述混料筒内压缩一个不同类型分层布置的复合材料使其成层状复合材料;在所述混料筒内搅拌已被分层布置及碾压后的复合材料,以打破层状压缩复合材料成不同大小的块状,同时随机翻动块状复合材料的朝向。控制所述碾压装置及混料筒的旋转,第一、二输料装置将第一材料及第二材料输送到所述混料筒内,在其内碾压第一、二材料。所述混料筒内设有可上下移动的搅拌装置。当混料筒旋转时,所述搅拌装置下降至所需深度旋转搅拌混料筒内的第一材料和第二材料,碾压块状复合材料以使其形成具有大理石纹路的复合材料并保持其纹路结构。
本实用新型提供一种高承载接头,设置于飞机机翼复合材料壁板的边缘处,复合材料壁板由设置有缺口的复合材料壁板A(1)以及拼装于该缺口处的复合材料壁板B(2)构成,其中复合材料壁板B(2)上贯穿设置有高承载接头(3),该高承载接头(3)与复合材料壁板B(2)两者为一体件,两壁板之间的拼装方式为:复合材料壁板B(2)一侧边弯折形成一台阶(4),复合材料壁板B(2)通过该台阶(4)搭接于复合材料壁板A(1)上,并且该台阶(4)嵌装于复合材料壁板A(1)与其上的骨架(5)之间。本实用新型所提供的高承载接头,能够消除复材壁板窄边构型,避免复合材料壁板窄边损伤的隐患,且能够保证飞机壁板及接头的传载和功能要求。
一种锂离子型超级电容器三元复合负极材料及其制备方法,该复合材料由锶掺杂的锰酸镧、钛酸锂和碳纳米管构成,其中锶掺杂的锰酸镧、钛酸锂和碳纳米管的质量比为10:80:10-5:90:5。该复合材料的制备方法为:首先采用溶胶-凝胶法在碳纳米管表面包覆一层二氧化钛,然后通过浸渍法引入锂盐,使之生成钛酸锂/碳纳米管复合材料;用含有镧、锶、锰金属离子的溶胶进行浸渍后,经过高温处理使之在钛酸锂包覆层表面形成钙钛矿型锶掺杂的锰酸镧薄膜,从而得到锶掺杂的锰酸镧/钛酸锂/碳纳米管复合材料。本发明制备的三元复合材料,具有较高的导电性能,适合作为锂离子型超级电容器的负极材料,其比容量在10C的倍率下达到153mAh/g。
本发明涉及一种利用锡泥制备钠离子电池负极材料ZnS/C‑SnO2的方法,其包括:S1:对锡泥进行洗涤、干燥处理,得到SnO2材料;S2:一步水热法制备ZnS/C复合材料:以锌盐、硫源和有机碳源为原料进行水热反应,反应结束后收集沉淀、烘干,得到复合材料前驱体,将复合材料前驱体置于惰性气氛中焙烧,得到ZnS/C复合材料;S3:将步骤S1制备的SnO2材料与步骤S2制备的ZnS/C复合材料按比例混合,制得钠离子电池负极材料ZnS/C‑SnO2。本发明对镀锡工艺中产生的锡泥没有得到妥善回收再利用的问题,采用锡泥制备钠离子电池负极材料,解决了SnO2造价昂贵的问题,有效降低了原料的成本,更加符合钠离子电池低成本的理念,实现资源的综合利用。
本发明涉及一种柔软压敏电涡流线圈及其研制方法,属于传感器技术领域。该线圈的外层为柔软的高分子材料,中间层为柔软的螺旋线型导电高分子复合材料和高分子复合材料,其中,导电高分子复合材料是利用溶液混合法将导电粉末分散到高分子基体中制备而成。该线圈利用螺旋线型导电高分子复合材料的提离特性完成非接触式的位移测量,利用导电高分子复合材料压力阻抗特性完成压力测量。采用本发明提出的方法所研制的柔软压敏电涡流线圈不含金属材料,因而可低成本实现高柔软性,且兼具压力与非接触式位移测量能力,适于大型工业设备的狭小曲面层间压力与非接触式的位移测量,并可应用于电子皮肤的研制与机器人指端触觉的实现等领域。
一种高强纤维增强复合料材料雨水井箅子,其上面设有通孔的长方体板块形井箅子有围绕在井箅子通孔周围交叉的高强纤维束网格,其层层迭加构成长方体框架形骨架,整个井箅子的骨架为一根高强纤维束。该骨架外面设有将其包容并进入丝束内的高强树脂混料基体。当本实用新型的外形尺寸及开孔率与铸铁雨水井箅子相同时,其承载能力、强度及排水能力均与铸铁井箅子等同。本实用新型全部为非金属材料,不仅自重轻、成本低、美观、易清洗,而且耐热、耐低温、耐腐蚀、使用寿命长,并且彻底解决了防盗问题。
本实用新型属于建材行业中的一种装修材料。针对现有建筑装饰材料,功能单一,对室内环境产生空气污染等弊端,发明了一种新型装饰材料,它是由装饰层和结构层等部分构成,其特征是结构层夹有电热膜层,电热膜层两侧设有绝缘层,下部的结构层和结构层之间还设有绝热层。优点是既起装饰作用,又具有采暖功能,可以在建筑装修等领域广泛应用。
目前的钢塑复合大多用对钢基电加热或火加热,受热面不均匀,温度不好控制,钢基表面易受污染,影响塑料附着。本发明将低熔点金属如锡、锌、铅、铝等放入一池内加热至熔化后,放入待复合的钢基,调控适量温度后取出,与塑料复合。
本实用新型公开了一种短碳纤维铝基材料粉末冶金混料装置,包括内设储料仓的混料仓体和盖装在混料仓体顶部的顶盖;所述混料仓体的外周壁上设有进气孔,混料仓体的内周壁底部设有沿周向方向环绕其内周壁一周的喷气缝隙,混料仓体的侧壁内设有连接进气孔和喷气缝隙的缓冲腔,所述缓冲腔沿着混料仓体周向方向环绕一周;所述储料仓的底面呈沿着从上往下的方向直径逐渐减小的凹面,且该凹面的斜率为常数或该凹面的斜率沿着底面边缘到中心逐渐减小;所述喷气缝隙的下侧壁与储料仓底面相交,且喷气缝隙在其出气口处斜向下的斜度大于等于储料仓底面在其边缘处的斜度;所述顶盖为透气顶盖。
本发明涉及制备客体@纳米多孔主体材料的方法,以及根据这些方法制备的客体@纳米多孔主体材料。根据本发明的方法包括以下步骤:在反应环境中使一种或多种试剂和目标客体前体渗透纳米多孔主体材料以发生反应,从而在纳米多孔主体材料的孔内形成目标客体物质。所述试剂包括氧化还原试剂和/或pH调节剂。通过分析适当的电化学势与pH值关系图并仔细选择适当的试剂并控制工艺条件以从选定的目标客体前体中制备出所需的目标客体颗粒,由于与已知方法相比通常可以使用更温和的反应条件,因此这种形成客体的合成策略比已知方法更加灵活和通用。
本发明公布了一种超临界CO2做发泡剂制备聚醚砜酮-成核剂微孔发泡体系的方法,该制备方法步骤如下:将充分干燥的聚醚砜酮、成核剂粉末混合均匀置于模具中,在马弗炉内烧结使物料熔融,固化后裁切成样条。将模压成型的样条置于充满超临界CO2气氛的高压釜中,使流体渗透进样条中直至饱和,将样条迅速取出,置于高温环境中发泡,经冷却、清洗、干燥,得到泡孔尺寸小,泡孔密度大,泡孔分布均匀的聚醚砜酮-成核剂发泡材料。此种方法制备的聚醚砜酮-成核剂微孔发泡体系,在聚醚砜酮基体中引入了大量泡孔,既可以使材料轻量化,又保持了聚醚砜酮的高耐热性,可作为良好的轻质隔音隔热材料。
本发明属于高分子材料领域,特别涉及一种适用于3D打印的耐热ABS树脂及其制备方法,各材料的重量份数为:ABS树脂40‑60份,耐热剂5‑20份,防翘曲填料5‑20份,增韧剂0‑2份,热稳定剂0‑2份。本发明的制备方法是使用耐热剂对ABS树脂改性,提高了ABS树脂的耐热性能,还同时保证其具有良好的综合力学性能。材料用于3D打印中,能通过挤出加工制成可用于3D打印的丝条,打印产品具有高化学性、高耐热性和低翘曲的优点。
本发明涉及一种多孔Ag/AgX(X=Cl、Br、I)的制备方法,特指一种以任意结构的银为前体经过两步电化学法的处理制备多孔Ag/AgX材料的方法或者经过电化学和光、电子束、辐射、激光、加热等方法复合的两步法制备多孔Ag/AgX材料的方法。
本发明涉及一种新型片层阵列复合纳米材料,于石墨烯片层上担载有金属纳米粒子成核位点,于所述成核位点上原位生长有导电聚合物纳米簇阵列,是指于墨烯片层上向远离墨烯片层方向生长的导电聚合物纳米线构成导电聚合物纳米簇。这种材料具有一种纳米尺度片层结构,片层表面具有纳米阵列的二级结构,其可用于热导传感器、药物载体、热敏器件、光热治疗材料等领域。
本发明涉及一种碳纳米纤维复合气凝胶材料的制备方法,属于功能材料制备领域。用筛分后一定粒径的硅藻土,经无机碱水溶液提取、抽滤、稀释后生成二氧化硅水溶胶,将预分散的碳纳米纤维悬浮液与二氧化硅水凝胶复合形成复合水凝胶、经老化、溶剂交换和表面改性、常压干燥制得黑色的碳纳米纤维气凝胶。本发明的用廉价硅藻土代替传统昂贵的有机硅化合物作为原料,制得的碳纳米纤维气凝胶除了具有气凝胶材料固有的优良特性外,还改善了其机械强度低和高温热导率高的缺点,大大拓宽了其应用领域。
本发明是一种新型无机复合门的制作方法,其特 点是将菱苦土(43-48)份,浓度为24%的氯化镁溶 液(34-42)份,石英粉(4-6)份,立得粉(8-12)份; 将上述原料放在反应釜中,搅拌后与已制成型的木制 门框架一起放入模具中进行压制成型,自然风干即 可。本发明实现后,该产品不变形,不老化,不虫蛀, 不易燃,是目前住宅,宾馆及各种建筑物中的理想 门。
本发明涉及一种可拆卸钻模,在基座的中心设有螺纹孔,螺纹孔的两侧对称设有定位孔,在基座的上表面设置支臂,支臂的一端设有钻套,另一端设有固定旋钮,固定旋钮的底部与基座的中心螺纹孔连接,在固定旋钮的两侧设有定位销,定位销插入到基座的定位孔中。该可拆卸钻模利用固定工装的孔和固定距离的支臂,使固化后的定位孔位置不变,从而保证了固化后的零件精度。
本发明提供了一种纳米硅材料,所述纳米硅材料具有二级结构;其一级结构为片状纳米硅材料,二级结构由一级结构通过范德华力结合得到。本发明提供的纳米硅材料,具有一级的片层纳米结构有效的降低了硅负极材料的体积膨胀率,提高了锂离子电池的使用寿命,而二级结构中,一级的片层结构进行堆叠后,提高了硅负极材料的体积容量,进而提高了锂离子电池的电容量。
本发明涉及二次锂电池领域,旨在提供一种锂-多硫化物二次电池及其制备方法,该锂-多硫化物二次电池的制备包括以下步骤:将硫、硫化锂、导电剂,以及粘结剂按比例加入到有机溶剂中,混合物经混合制备成正极浆料;将正极浆料涂覆于导电基材上,经真空干燥后制备成多硫化物正极;将多硫化物正极与隔膜、锂基负极组成电芯,电芯封装于外壳中,并加入电解液后得到锂-多硫化物二次电池。本发明的锂-多硫化物二次电池正极中包含高活性的固态多硫化物活性物质,其利用率高,同时电池充放电过程中高浓度的多硫化物提高电池的循环稳定性。该锂-多硫化物二次电池具有高比容量、长寿命、高倍率性能,并且制备简单、成本低,具有良好的应用前景。
本发明属于高分子材料技术领域,本发明提出一类线形偶联结构的含氮/硅氧基官能化SIBR集成橡胶及其制备方法。SIBR集成橡胶是由烷基锂引发和线形偶联的含硅氧基/氮基团的1,1‑二苯基乙烯功能性单体与苯乙烯、丁二烯、异戊二烯的四元共聚物,大幅度提升功能基团相对转化率和聚合效率。制备的SIBR集成橡胶具有优异的力学性能、高抓着性能、优异耐摩擦生热能力,还可有效降低轮胎的滚动阻力,为制备具有长寿命、高强度、高耐磨、低滚阻性能和高抓着性能的SIBR集成橡胶提供了可行的解决方案。本发明简单易行,成本低,易工业化,适用面广,具有较好的经济效益和社会效应。
一种高热稳定性铝基非晶合金,由下述元素和不可避免的杂质组成,原子百分比:Y3~10,Ni3~10,Co 1~5,Al余量;其特征在于:Fe0.5~4。本发明高热稳定性铝基非晶合金具有下述优点:Fe元素的加入可以有效地将低合金成本;非晶形成能力得到提高;非晶合金的热稳定性也得到提高;同时保持了初晶晶化方式,拓宽了纳米铝析出温度和后继晶化反应。
本实用新型公开了一种复合材料力学试验件夹持片粘接工装,包括底座、连接座、电机、连接轴、活动座、安装座、上定位压紧装置、卡槽块、定位凸槽、定位凹槽、电磁锁和下定位压紧装置;本实用新型中设置的抽气头,能够将内腔中的空气抽出,从而能够将夹持片吸附在定位卡槽中,也就确保了粘接时夹持片之间不会产生移动,也就提高了粘接的效果;本实用新型中通过电磁锁进行锁紧,从而确保了上定位压紧装置能够牢牢的固定在下定位压紧装置上面,也就确保了粘接时候的可靠性和稳定性;本实用新型中能够一次能够粘接若干个试验件,从而提高了粘接的效率,以及确保了粘接的一致性,也就确保了实验数据的准确性。
本实用新型涉及一种复合材料高速风洞模型工装,包括上胎具和下胎具,上胎具和下胎具的内腔表面设有成型面,在内腔的四周设有连续的导气空腔,导气空腔的任意位置处设有导气出口,导气出口与外界相通;在下胎具的扣合表面设有密封槽,密封槽内设置密封条,实现上胎具和下胎具的密封扣合连接。该模型工装采用上下模具的结构,将铺叠好具有骨架的风洞模型进行定位,然后对整体的工装内腔进行抽真空,实现了产品的精确定位,所成型后的模型尺寸精度高,无需进行二次加工。
高分子复合材料铁路道口铺面板,包括边板1、中心板3和腰锁4,其特征在于若干中心板3置于钢轨2中间且相互插接,与钢轨2接触部分用腰锁4锁定;中心板3外端设置有端板5,用用勾螺栓勾于轨枕底部;边板1铺设在钢轨2外侧枕头外,用勾螺栓勾于轨枕底部。其设计合理,结构简单,装配方便,无需维修,特别是性能稳定,安全可靠,造价低廉,在-45℃至+70℃的使用条件下,所采用的聚乙烯改性高分子材料具有高抗冲击,高硬度,耐磨损,百吨压缩不变形,不断裂的特点,而且还具有耐酸、碱、盐及有机化物的侵蚀,耐光照,不老化,使用寿命极长;由于在中心板两侧采用了加腰锁锁定,其道口板的整体性良好,而且密封,平整,稳固。
碳纤维复合材料罐体及制作工艺,是由罐体和设在罐体两端的爬梯、罐体上有出/入口、以及出/入口上的法兰所组成。其特征在于所述的罐体内部采用钢架支撑,该罐体的出/入口与法兰结合,罐体两端设有爬梯;其中罐体内部设有钢板支撑,出/入口设有连接段,各连接段上均相对设有连接孔;所述法兰包括连接管和从该连接管的一端垂直延伸的法兰盘,所述连接管上相对设有连接孔,与出/入口连接段上设置的连接孔相配合,用碳纤维销钉4连接。本实用新型具有强度高、比模量大、密度低、抗震动性好、抗疲劳性优越、环境耐受性好、设计自由度大等诸多卓越性能。
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