本发明公开一种铁基有机金属框架在羧酸化纤维表面的快速成形方法。其特征在于该处理方法首先要在特定条件下对纤维进行羧酸化改性处理,然后将经过羧酸化改性处理的纤维浸渍于含有铁盐和羧酸有机配体混合物的N,N‑二甲基甲酰胺溶液中,最后使用高温高压染色机在搅拌条件下使MIL‑Fe在羧酸化纤维表面快速生成并均匀成形得到MIL‑Fe/羧酸化纤维复合材料。其中铁盐可以为硝酸铁、氯化铁或硫酸铁,有机酸可以为均苯三甲酸或对苯二甲酸。该处理工艺用于去除污染物的MIL‑Fe负载羧酸化纤维表面的快速成形方法,不仅能够使MIL‑Fe材料快速高效地在羧酸化纤维表面负载成形,而且所形成的MIL‑Fe薄膜均匀而负载牢固,显示出优良的可见光催化活性和重复利用性能。
本发明涉及纤维增强复合材料领域,具体涉及一种反应型成核添加剂及其制备方法和应用。为了解决现有技术需要同时加入成核剂和结晶促进剂来缓解PET结晶慢的问题,本发明提出一种反应型成核添加剂及其制备方法和应用。反应型成核添加剂羟基聚乙二醇羧酸钠(OH‑PEG‑COONa)集PET成核剂和结晶促进剂功能于一身:分子链中含有的‑COONa官能团起到了PET异相成核剂的作用,可以显著提高PET成核效率;含有的聚乙二醇链段作为结晶促进剂,可以通过减少PET大分子链之间的氢键密度和范德华力,降低PET大分子之间的相互作用,提高了运动能力,促进了PET大分子链折叠进入晶区的能力。
本发明属于复合材料测试技术领域。一种带有可伸缩蝶形夹具的FRP杆材端部锚固固定装置,包括主体框架和蝶形夹具;多组蝶形夹具布设在主体框架上;蝶形夹具包括连接部、滑移导轨、固定夹具和活动夹具,连接部固定设置在主体框架上;滑移导轨匹配滑动设置在连接部上,且滑移导轨与连接部之间设置有锁紧件;在固定夹具的两端均设置有第一夹持部;固定夹具的中部铰接设置有两活动夹具,两活动夹具的外端部均设置有第二夹持部。还公开了一种的带有可伸缩蝶形夹具的FRP杆材端部锚固固定方法。本申请能够解决FRP杆材在两头锚固端钢套筒中的居中垂直分布,同时,也能解决当FRP杆材直径或者锚固端钢套筒直径发生变化时固定支架的通用问题。
本发明公开了一种雪茄剪专用陶瓷材料及其制备方法,解决了现有技术中雪茄刀或雪茄剪的制备材料硬度不够,几次切割后即会出现较明显的刃口缺口、打卷、钝化等,影响消费者使用体验的技术问题。所述陶瓷材料的制备包括下述重量百分比的原料:Si3N410‑15%、Al2O380‑89%和金属相1‑5%,各原料的重量百分比之和为100%;所述Si3N4包括αSi3N4和βSi3N4;且αSi3N4和βSi3N4的重量比为3:7‑2:8;所述金属相为Mo和Ni。本发明得到的陶瓷材料属于塞隆陶瓷类复合材料;其能够满足针对高纤维烟叶丝的切割的同时,保持足够的锋刃耐用度,且能够达到出色的切割表面效果。
本发明涉及一种复合热电材料及其制备方法,复合热电材料包括酸掺杂苯胺多聚体的金属络合物和单壁碳纳米管,单壁碳纳米管与酸掺杂苯胺多聚体的金属络合物通过弱相互作用力结合,所述酸掺杂苯胺多聚体的金属络合物由酸掺杂苯胺多聚体与过渡金属离子配位络合得到。基于本发明的复合材料具有优异的热电性能。
本发明属土木工程复合材料技术领域,为解决盐渍土地区换土回填成本高、施工过程污染大,耗能严重等问题,提供一种制备盐渍土回填土的复合改性剂。由二元共聚物和高活性硅铝氧化物组成;二元共聚物为质量分数为42%的醋酸乙烯脂、53%的聚乙烯醇和5%的水混合;高活性硅铝氧化物由SiO2,Al3O2,Fe2O3,CaO,Ti2O3,MgO按一定质量百分比混合。据现场检测结果,对不同掺量下盐渍土回填土的力学性能进行分析,为盐渍土回填土的改性回填开拓新道路,为二次利用高活性硅铝氧化物开辟新方法。通过测量掺入不同组分比例的改性剂下盐渍土的无侧限抗压强度、抗渗系数、电阻率,为盐渍土回填土的改性提供了充分依据。
本发明属于材料技术领域,具体而言,涉及一种复合润滑材料的制备方法。利用高锰酸钾和浓硫酸氧化剥离石墨粉末,制备得到含有氧化石墨烯片层的悬浊液;向悬浊液中加入过氧化氢溶液和强碱水溶液;用无水乙醇/去离子水混合溶液溶解盐酸多巴胺颗粒;将得到的盐酸多巴胺溶液与含有石墨烯片层的悬浊液混合,并加入氨水溶液,调节混合物pH值为弱碱性;对盐酸多巴胺与石墨烯混合物进行充分搅拌,搅拌后对混合溶液进行离心、清洗、干燥处理,得到氧化石墨烯表面负载聚多巴胺纳米球的复合材料。本发明利用聚多巴胺的生物粘附性,增强石墨烯与摩擦副表面的结合强度,并利用石墨烯层间易剪切特性,能够显著增强界面的润滑性能。
本发明涉及一种小分子羊胎素纳米化的方法,包括以下步骤:步骤(1)、A溶液与B溶液的配制;其中,A溶液配制方法为:将小分子羊胎素原液用去离子水稀释,再加入含1 MCa2+溶液,配成0.02~0.1M的Ca2+溶液,室温放置10~30 min,得到A溶液;B溶液配制方法为:将含0.02~0.1M CO32‑溶液与0.02~0.1M HPO42‑溶液混合,摇匀,得到B溶液;步骤(2)、溶液A与B溶液混合处理后获得小分子羊胎素纳米化的小分子羊胎素纳米复合材料。本发明方法先进科学,制备的纳米颗粒小于50 nm,分散性好,无异味,提高了小分子羊胎素生物稳定性、提高其穿透皮肤的效率和生物活性,且小分子羊胎素纳米材料对动物眼睛没有明显刺激作用,有较好的安全性。
本发明属于陶瓷‑金属复合材料制造技术领域,尤其涉及一种基于冷喷涂工艺的AMB陶瓷覆铜板的制备方法,包括如下步骤:将陶瓷基板进行超声清洗、烘干和喷砂处理;对AMB活性钎料粉末以惰性气体为介质进行冷喷涂,在陶瓷基板上先喷涂出一层活性钎料涂层;将高纯度铜粉末以惰性气体作为气动介质进行冷喷涂,在该活性钎料涂层上面叠加喷涂一层铜导电涂层;将复合涂层陶瓷板置于真空钎焊炉中进行高温钎焊,以实现陶瓷基板‑活性钎料涂层‑铜涂层三者之间的充分钎焊融合;对陶瓷覆铜板表面进行减薄直至获得设定的涂层厚度及符合工艺要求的表面粗糙度;在覆铜板表面上印刷线路图,采用湿法刻蚀工艺制造出线路板,再经表面镀覆工艺,制备出AMB陶瓷覆铜板产品。
本发明属于医用生物复合材料领域,具体公开了一种丝胶粘合剂的制备方法及应用,丝胶粘合剂的制备方法,包括下述步骤:还原丝胶制备:丝胶蛋白溶于三(2‑羧乙基)膦溶液中还原,获得还原丝胶溶液;丝胶粘合剂制备:还原丝胶溶液与单宁酸溶液混合,获得丝胶粘合剂,丝胶粘合剂作为组织粘合剂促进创面愈合的应用,本发明提供了一种较新的丝胶粘合剂制备方法,更加简单、环保;实现以丝胶作为原料制备具有水下粘合能力的粘合剂;丝胶冻凝胶具有较好的粘合性能和促创面修复性能。
一种旋转剪切机构和自动铺丝成型的铺放头,本发明涉及旋转剪切机构和铺放头,本发明的目的是解决铺放轨迹边界存在间隙和重叠缺陷的问题,它包括电机、机座、法兰轴、主动齿轮、直线导轨、刀架组件、延长阶梯轴、被动齿轮、气缸套筒和气缸;它包括旋转剪切机构,重送机构、夹紧机构、第一导向滚轮、跳滚轮、第二导向滚轮、转接板、第三导向滚轮、料盘、压辊气缸、压辊和架体。电机壳体安装在机座上,法兰轴固定套装在电机的输出轴上,法兰轴与主动齿轮连接,气缸的活塞杆与延长阶梯轴的一端连接,刀架组件安装在延长阶梯轴的另一端上,气缸套筒的另一端与被动齿轮固定连接,主动齿轮与被动齿轮齿啮合。本发明属于基复合材料自动化成型技术领域。
本发明涉及石墨烯的技术领域,尤其涉及一种石墨烯贵金属复合浆料的制备方法。制备方法依次包括氧化石墨烯/贵金属盐前驱体的制备、石墨烯贵金属复合颗粒的制备、石墨烯贵金属复合浆料的制备。获得均匀分散的石墨烯贵金属复合材料,制备过程环保、操作简单、成本较低、适合用于大规模生产,尤其在氧化石墨烯还原过程中采用无毒的高温有机溶剂,避免了传统还原过程中的水合肼等有毒有害物质的使用。
本发明公开了一种银纳米线和四氧化三铁复合吸波材料及其制备方法,该复合吸波材料包括两部分:银纳米线和Fe3O4,其中,Fe3O4负载在银纳米线表面,形成一维复合材料。其制备方法包括:以硝酸银为银源,采用溶剂热法制备银纳米线;将银纳米线与六水氯化铁和尿素混合,再次通过溶剂热过程得到最终的银纳米线和四氧化三铁复合吸波材料。本发明制备的银纳米线和四氧化三铁复合吸波材料结构均匀,制备过程简单,具有良好的电磁吸收性能,适合工业化大规模生产。
本发明公开了一种适用于丝网印刷的柔性相变材料图案,包括至少一层底层图案和外层图案,其中,所述底层图案由有机相变材料或复合有机相变材料构成,所述外层图案由高分子复合材料构成,所述外层图案作为底层图案的保护层,并赋予底层图案柔性;可实现按需定制不同工作温度区间和不同储热能力的相变材料图案,具有普适性的特点。
本发明公开了一种基于东方龙虱鞘翅仿生结构复合B柱的成型工艺,包括以下步骤:步骤一,制备基体;步骤二,制备碳纤维层合板;步骤三,碳纤维层合板预固化;步骤四,复合B柱半固化;步骤五,复合B柱最终固化;步骤六,复合B柱后处理;本发明的结构部分设计为一种东方龙虱鞘翅仿生结构,该结构的增强体设计为反螺旋结构,具有很强的能量吸收能力,能够很好的保护基体,材料部分采用金属与碳纤维复合材料,具备良好的比强度和断裂韧性能,工艺部分对基体表面采用激光处理,采用分级固化方法对材料进行复合,该方法保证了金属与纤维之间的紧密结合,成产成本小,生产周期较短,适合于大批量的生产工作。
本发明涉及锂电负极材料的制备领域,为解决现有的纯硅负极材料循环性能差,体积易膨胀,氧化亚硅负极材料比容量低的问题,公开了一种硅基复合锂电负极材料的制备方法,包括以下步骤:A、对原料硅微粉进行镁热还原,将二氧化硅部分还原为硅基复合材料得到产物a;B、对产物a进行水洗和酸洗除杂,得到产物b;C、将产物b进行机械球磨,得到产物c;D、将产物c与碳源混合,并高温煅烧得到硅基复合锂电负极材料。本发明以成本低廉的硅微粉作为原料,制备中镁热还原产生的结构可减弱二氧化硅体积效应,通过控制二氧化硅的还原程度,调控该负极材料的容量和循环稳定性,通过机械球磨将二氧化硅转化为活性相,提高了材料的容量。
本发明属于柔性纸基材料与石墨烯加热技术领域,公开了一种纸基石墨烯柔性加热器及其制备方法;所述纸基石墨烯柔性加热器包括:上保护层、石墨烯发热层、电路层、纸基衬底和下保护层;所述上保护层为高分子材料薄膜;所述石墨烯发热层为石墨烯作为导电/发热填料制得的石墨烯‑聚合物复合材料发热膜;所述电路层为以导电浆料构建的发热电路;所述纸基衬底为表面粗糙度为纳米级的纸张;所述下保护层为高分子材料薄膜;所述上保护层、石墨烯发热层、电路层、纸基衬底和下保护层,由上至下叠放。本发明的纸基石墨烯柔性加热器具有制备方法简便、易于携带、基材环保等特点,可用于居家、旅行、医疗等需要低温加热的领域。
本发明涉及原位颗粒增强铝合金制备技术领域,具体涉及一种提高铝合金熔体原位颗粒分散性的搅拌装置和方法。本发明为实现原位颗粒在铝熔体中均匀分散,采用多搅拌浆协同搅拌的方式使铝合金熔体内形成多个组合涡,组合涡之间相互作用形成对流促进熔体旋转,提高原位颗粒在铝合金熔体内分散质量;其中可以通过调节主齿轮和从动齿轮的齿轮比来控制主搅拌桨和副搅拌桨的转速差,通过调节主搅拌桨和副搅拌桨的高度差来控制铝合金熔体内组合涡深度及强度,在合金熔体内形成不同规格的组合涡,以达到不同程度的原位颗粒分散效果。可显著提高原位颗粒增强铝基复合材料的性能。
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种纳米零价铁铜碳微球材料及其制备方法。该铁碳铜复合材料的原料包括铁单体、碳单体和铜单体。制备方法包括先将铁单体、碳单体和铜单体混合,机械研磨2‑4h,干燥;然后煅烧即得。本发明制得的纳米零价铁铜碳微球材料为微电解、微电解‑类芬顿高效降解水环境污染物,尤其是化工废水中的污染物提供有力方法支撑。
本发明涉及电容器制备技术领域,具体涉及一种碳基超级电容器的制备工艺。针对现有技术存在的电极片质量大和影响使用寿命的不足。本发明采用的制备工艺通过碳和二氧化锰构成的复合材料,依次经过集流体预处理、制浆、混料、涂覆、干燥、裁片得到超级电容器,包括电极片的制备和电极材料的制备,所述电极片和电极材料制备完成后,准备隔膜、电池壳等材料,按常规的工艺组装制得电容器。
本发明公开了一种环境友好型液晶高分子聚合物器件化学镀前表面粗化方法,包括如下步骤:将液晶高分子聚合物(LCP)材料放入过硫酸钾粗化液中,通入臭氧,在超声波作用下进行粗化处理;将经粗化处理后的液晶高分子聚合物放入脱氧化剂溶液中,后取出清洗,得到粗化表面。本发明以低浓度过硫酸钾为粗化液,结合臭氧的开环氧化和超声波的空化破碎作用对复合材料表面进行粗化处理,所采用的的工艺方法和配方环境友好,无易燃易爆、致癌溶剂,无高温高压操作,采用电镀厂常规设备,操作步骤简单,效果良好,特别适合电子、通讯、微机电领域LCP器件大规模表面粗化处理。
本发明公开了一种无针眼缺陷、高性能聚丙烯薄壁保险杠材料及其制备方法,该改性聚丙烯复合材料按重量百分比计包括:聚丙烯40~90%、弹性体5~15%、无机填料0~30%、色母粒1‑3%、分散剂0.5‑3%、有机光稳定剂0.05~5%、抗氧剂0.1~1.5%、其他助剂0~2%组成。首先将弹性体、无机填料、色母粒、分散剂及特殊的聚丙烯高速搅拌均匀,再通过双螺杆共混挤出条状共混物经过循环水冷却后进入切粒机切粒得改性聚丙烯粒子。通过选取流动性好,且在高剪切速率下具有较高粘度的聚丙烯,此类聚丙烯既能够较好地浸润色粉,又由于具有较高的粘度,剪切作用在物料之间的传递会更强,从而能够使色粉分散更加均匀。因此能够降低针眼缺陷的存在。再配合加入少量的分散剂,将会避免针眼存在的风险。
本发明的目的在于提供一种汽车刹车鼓钢壳制造工艺,本发明工艺将传统的双金属刹车鼓钢壳用“整片钢板落料”替换为“近终型轧钢工艺”,该工艺生产出的刹车鼓钢壳用材、因轧钢工艺采用近终型轧制,无边角废钢和空心废钢的产生,与现有“整片钢板落料”工艺相比,至少提高了40%的成品率,节能减排。加快新型双金属复合材料刹车鼓的推广和普及速度,减少传统铸铁刹车鼓带来的安全隐患、砂型铸造环境污染、车型增重耗油问题。
本发明属于纳米材料制备和分子识别技术领域,涉及一种可用于电化学发光手性识别的手性硫化银量子点/少层氮化碳复合物的制备方法。包括以下步骤:制备手性硫化银量子点、制备少层氮化碳纳米片、制备手性硫化银量子点/少层氮化碳复合物、电化学发光法识别酪氨酸对映体。本发明的有益效果是:手性硫化银量子点/少层氮化碳复合物制备方法简单。基于少层氮化碳大的比表面积和高负载特性,利用少层氮化碳纳米片负载手性硫化银量子点,获得了增强的电化学发光效果,且所制备的复合材料对酪氨酸对映体具有较好的识别能力。
本发明公开了一种碳纤维转接框及其模具及其整体成型方法,涉及复合材料领域,具体是通过本方法成型的碳纤维转接框,加强筋和预埋件与转接框主体为整体铺层和一次胶接成型,不需要二次胶接、螺接、铆接,不对转接框主体产生破坏。该碳纤维转接框由预埋件、加强筋、碳纤维转接框主体组成,通过模具保证预埋件的相对位置要求和加强筋的成型质量,最终通过机加工保证接口的位置精度和平面度要求。本发明与现有技术相比,其显著优点在于:(1)重量轻,相对于相同结构的铝合金转接框减重30%以上;(2)预埋件、加强筋与转接框主体整体铺层并一次胶接固化成型,免去后续的装配工序,避免了对转接框主体的破坏,节省了制造时间和经济成本。
本发明涉及木塑复合材料技术领域,提供了一种高反射低吸热共挤木塑型材,包括芯体和外层;所述芯体包括如下原料:高密度聚乙烯、木粉、填料、润滑剂一;所述外层包括如下原料:高密度聚乙烯、玻璃微珠、纳米金红石、纳米ZrO2、纳米ZnO2、润滑剂二、红外反射颜料、抗紫外线剂、抗氧化剂、稳定剂、偶联剂;其中,所述填料具体包括如下原料:纳米二氧化钛、玻璃纤维、碳酸铵溶液、硫酸锌溶液,去离子水。本发明还提供了上述高反射低吸热共挤木塑型材的制备方法。本发明的优点在于:紫外线反射能力强、绝热能力强,极大的降低了型材的老化速度、提高了型材的使用寿命。
本发明提供了一种气凝胶材料的高效制备方法及应用,该方法主要包括以下步骤:S1硅溶胶制备;S2硅凝胶制备;S3共沸蒸馏;S4凝胶材料表面修饰;S5常压干燥,即得本发明所述的气凝胶材料或气凝胶复合材料。本发明采用共沸蒸馏置换工艺,乙醇去除效率更为高效和快速,在凝胶表面修饰阶段,六甲基二硅氧烷或正庚烷与表面修饰剂相容且不反应,表面修饰剂的利用率和修饰效果得到进一步提高,降低气凝胶生产原料成本,缩短了生产溶剂置换周期,提高了生产率。本发明无需多次采用梯度浓度的溶液进行置换和洗涤,溶剂回用简单且效率高,环境处理成本低,工序简单有效。
本发明提供一种金属盐辅助制备多孔碳材料的方法及其应用,该方法采用改进的溶胶‑凝胶法,包括以下步骤:将碳源和硝酸铝溶解在水中,充分搅拌后,蒸发水分得到固体凝胶,凝胶经过研磨,预处理和高温碳化后得到复合材料,再进一步酸洗去除氧化铝模板,得到具有丰富多孔结构的碳材料。本发明制备方法具有简单绿色,原料广,成本低和周期短等优点。此外,该多孔碳材料可以作为一种高效的碳催化剂。本发明制备的碳材料能够催化苄胺氧化,具有高活性和高选择性。值得注意的是,得到的碳材料具有很好的生物相容性以及可降解性,使其在作为药物载体应用于生物医药领域成为可能。
本发明公开了一种W形舱段成型工装及方法,属于复合材料成型技术领域。所述W形舱段成型工装包括:上盖板、下盖板、凹陷部位镶块、侧板组件及若干凸台部位镶块;所述上盖板可拆卸式地与所述侧板组件的顶部连接;所述下盖板可拆卸式地与所述侧板组件的底部连接;所述凹陷部位镶块可拆卸式地设置在侧板组件上;若干所述凸台部位镶块可拆卸式地设置在侧板组件上。本发明W形舱段成型工装及方法可以得到纤维结构完整、表观平整、满足设计要求的W形舱段产品,同时有效降低了材料成本、加工周期以及对设备的依赖性,提升原材料利用率。
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