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本发明提出了从白钨冶炼渣中回收钨的方法，该方法包括：(1)对白钨冶炼渣进行酸浸处理并过滤，以便得到酸浸滤液和酸浸尾渣，酸浸过滤渣中含有钨酸、钨酸钙及未洗涤干净的磷钨杂多酸；(2)对酸浸滤渣进行废盐酸酸洗处理并过滤，以便得到酸洗滤液①和酸洗滤渣a，酸洗滤液中含有钨酸；(3)对酸洗后滤渣a再次碱洗，以便得到碱洗滤液②和碱洗滤渣b，以及(4)将酸浸滤液①和碱浸滤液②进行混合并发生反应，以便得到人造白钨。该方法具有工艺简单，流程短，成本低，钨回收率高以及废水少并且可循环利用的优点，最后残余滤渣还可以作为高附加值建材原料再利用。
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本发明公开了一种有机物污染场地土壤的吹脱和生物降解联合修复方法，包括以下三部分内容：①对污染区域的土壤进行清洁空气注入和抽提处理；②对抽提后的有机废气进行处理；③对抽提后的有机废水进行处理。该方法的优势在于：①能够原位操作，比较简单，对周围的干扰小，在可接受的成本范围内能处理较多的受污染土壤；系统容易安装和转移。②以吹脱技术和生物降解技术进行组合，以提高生物降解所需要的溶解氧的水平，提高微生物的活性。该技术能够在去除挥发性污染物质的同时，借助生物降解去除非挥发性的有机物。
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本发明公开了一种污泥气体热载体分级低温热解系统及方法，包括搅拌成型器以及连接在搅拌成型器出口端的布料器，布料器的出口端设置在多孔金属带的正上方，多孔金属带的传输方向依次经过干燥反应器、热解反应器和干熄焦反应器，且多孔金属带末端伸出干熄焦反应器用于输出半焦；将部分半焦返混，与原污泥搅拌后成型，在多孔金属带进行污泥颗粒层布料，以气体热载体分级热解的方式，结合干法熄焦、焦油回收、热解气回用等系统工艺，实现了污泥热解系统模块化，多重除尘措施减小了焦油尘含量，提升了产品附加值，降低了污泥热解的能耗，回收了污泥中的水分，大幅减小污染严重的热解含酚废水水量，使工艺的经济性显著提升。
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本发明提供一种液体硫化红染料的生产方法，包括以下步骤：步骤S1，溶液混合，先将氢氧化钠放入水中，使氢氧化钠与水混合，形成混合溶液，然后将硫化红干粉倒入混合溶液中，形成混合溶液二，将混合溶液二倒入至反应釜中，在环境温度为35 ～ 40℃的温度下，300‑400转/分钟搅拌混合30‑48min后，静置20‑30min，形成混合溶液三；步骤S2，过滤，步骤S3，浓缩，步骤S4，再反应，在浓缩液体中，加入硫酸钾、亚硫酸氢钠以及二乙二醇乙醚，在浓缩液体的温度为 80 ～ 85℃的条件下反应1 ～2小时，形成溶液四；步骤S5，成型；本发明具有如下的有益效果：最终形成的液体硫化红染料硫化染料可用于棉、麻、粘胶等纤维的染色，可直接用于染色，不会产生大量的有害废气、废水。
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一种烟气湿法除尘脱硫工艺,其特征是烟气从除尘池四壁中部的低于水面的喷气嘴喷入水中,经水过滤,烟气中残留的二氧化硫在吸收室被石灰乳中和,除尘池内的酸性水泵入中和池加石灰中和,中和后的清水又泵入除尘池循环使用,吸收室和中和池生成的亚硫酸钙湿渣可制硫酸,或送入氧化槽氧化成石膏。本发明具有工艺简单、除尘脱硫效果好,无废渣废水外排,废渣充分利用,变废为宝之特点,能从根本上解决环境污染问题。
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本发明涉及一种从硫酸盐溶液中分离回收硫酸锌镁复盐的工艺和应用，属于废水处理技术领域。首先将硫酸盐溶液加入预冷器中采用结晶母液进行换热预冷，然后加入结晶反应器中，第一阶段以0.2～0.5℃/min的降温速率进行降温，至溶液开始变浑浊时停止降温，保温搅拌15～30min；第二阶段以0.5～1℃/min的降温速率降温，控制终点温度比第一阶段温度低10℃以上，同时高于溶液结冰点温度，保温搅拌20～60min。反应结束后，采用离心过滤器过滤得到硫酸锌镁复盐产品。过滤得到的结晶母液返回预冷器作为预冷介质。
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本发明公开了一种利用纤维素酶湿法进行全棉织物柔软光洁处理的方法，属于面料后整理领域。先在缓冲液中加入纤维素酶、渗透剂配制得到纤维素酶整理液，再将棉织物纤维素酶整理液中，利用两只辊筒挤轧，二浸二轧，控制带液率，将轧后的织物置于机器内，机器不加水仅升温运转，结束后，通入热空气灭酶，然后将织物取出水洗烘干，即可。本发明以纤维素酶湿法对棉织物进行处理，获得永久的柔软效果；湿法中的浸轧工艺大大节约了用水量，减少了废水排放，提高了生产效率；浸轧后再借助机器的机械摩擦作用提升酶的处理效果，使其的水解反应更加彻底，且使毛羽从织物表面脱落，织物变得光洁，获得良好的服用性能。
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本发明公开了一种除油菌剂的制备及该除油菌剂处理油田污水的方法，其通过对油田含油污水和含油泥土中的细菌进行富集、分离、纯化和筛选，选出了适合油田含油污水、除油效率高的除油菌，再通过组合和培养后得到高效复合除油菌剂，并将复合微生物制备成具有较高活化率的粉剂。并应用于油田高矿化度的含油污水中，首先对菌剂进行增殖培养，再在生化池中挂膜，然后进行含油废水驯化培养，最后对含油污水进行处理。该方法的生物活性高，生物膜耐冲击能力强，除油效果好，达到了高效除油的目的；菌剂的制备方法具备操作简单、成本低廉的特点，适合规模化生产应用。
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提供一种能够从废水中高效地除去污染物组分的净化材料。一种水净化材料，其具有30至40％的总铁、1至5％的钛、0.1至1％的镁、和0.1至0.8％的二氧化硅(硅)的组成，和一种该水净化材料的制造方法，其包括：在30至50℃和pH为6.8至7.2的条件下将苛性钠添加至包含200至100mg/L的二价铁、20至100mg/L的钛离子、5至50mg/L的镁、和3至30mg/L的二氧化硅的溶液中，以进行中和和反应；在100℃以下将获得的固形物分离和回收；并且将回收的固形物干燥。
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本发明提供了一种从卤水中提取铷铯的电化学方法，该方法基于普鲁士蓝分子空位对铷铯离子的选择性，通过电化学还原与氧化实现铷铯离子的嵌入与脱出，可获得含有铷铯的高浓缩液，从而实现对卤水中铷铯的选择性提取。该方法具有操作简单、试剂用量少、选择性分离利用率高、无废水废渣产生的优点。
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本发明公开了一种矿物修复剂，其由氟基磷灰石和高岭土混合制备得到，其中，氟基磷灰石和高岭土的质量比为95∶5～90∶10。本发明还公开了上述矿物修复剂的制备方法和在水体铅污染修复中的应用。本发明的矿物修复剂具有价格低，处理速度快，无二次污染的特点，对于高浓度的含铅废水，按照以上流程可以在半小时内除去20g/L的水中游离铅。
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本发明公开了一种木糖的生产工艺，该生产工艺步骤如下：粉碎-高温水蒸煮-水解-脱色-精制-连续膜浓缩-蒸汽蒸发浓缩-结晶、离心、烘干，最后得到结晶木糖成品；木糖母液作为副产品出售，用于制备焦糖色素产品的原料。本发明具有以下有益效果：1）将玉米芯粉碎，增大了比表面积，缩短了接触和浸泡时间，提高了水解效率，增加了木糖的产糖率。2）采用盐酸水解玉米芯制备木糖，节省后续脱色剂的用量，减轻对环境的污染。3）采用连续膜浓缩技术部分替代蒸汽蒸发工艺，具有较好的节能效果。4）废酸碱回收效率高、效果好，可以节省酸、碱用量。5）简化了工艺流程，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了木糖的生产成本，减少了废水排放。
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本发明公开了一种少片层氧化石墨烯分散液及其制备方法。将强酸、石墨粉和高锰酸盐在10～20℃混合均匀后加入球磨罐中，在100～150转/分钟球磨1～1.5小时、300～350转/分钟球磨1.5～2.0小时、500～550转/分钟球磨2.0～2.5小时，向球磨产物中加入水和双氧水后对产物进行离心洗涤，制得片层≤3层，厚度为1～3nm，比表面积为600～900m2/g，含氧量为25％～30％的氧化石墨烯。本发明创新之处在于通过球磨作用促进对石墨的分散及氧化剂的渗透及氧化作用，与传统Hummers法相比减少了50％以上氧化剂及用水量，减少了制备过程低温和高温控制的操作及能耗，实现高效快速制备少片层氧化石墨烯分散液。比Hummers法缩短了制备时间20小时左右，减少废水量80％。所制备氧化石墨烯可用于吸附及复合材料的增强增韧等方面。
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本发明公开了一种生物质微生物载体的制备方法。它先将生物质粉碎获得50～200目颗粒物；按10～90%比例添加聚乙烯原料，充分混合均匀后按单片2～20g称量混合原料加入模具，在5～40MPa下压制1～15min，脱模后在140～160℃下热塑10～80min，取出冷却得到热塑后生物质微生物载体样品。本方法工艺简单，制品成本低廉，是一种高负载、耐久性强、简单易行的生物膜载体制备新方法，制品可用作各类特殊废水的微生物处理工艺，具有广阔的市场前景。
本发明公开了一种N‑甲基吗啉‑N‑氧化物的纯化方法、系统、检测方法及得到的N‑甲基吗啉‑N‑氧化物，该N‑甲基吗啉‑N‑氧化物来源于N‑甲基吗啉与双氧水反应制备的N‑甲基吗啉‑N‑氧化物粗产物，所述N‑甲基吗啉‑N‑氧化物粗产物中N‑甲基吗啉‑N‑氧化物的质量浓度为50％～60％，该纯化方法包括：将所述N‑甲基吗啉‑N‑氧化物粗产物在‑20℃～78℃之间进行降温结晶，得到N‑甲基吗啉‑N‑氧化物晶体。本发明NMMO提纯方法成本低，所得NMMO产品纯度高，几乎无“三废”生成。与目前NMMO提纯工艺不同，本发明提纯方法不需要离子交换树脂，因此彻底解决了离子交换树脂再生所带来的大量高盐高COD废水和废离子交换树脂等环保问题。
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本发明公开了一种硫化石墨烯海绵复合材料，通过硫化剂与氧化石墨烯上丰富的含氧官能团发生硫化反应得到含硫氧化石墨烯，再通过还原反应过程使含硫氧化石墨烯片层之间发生交联，从而使硫化石墨烯紧密负载于海绵的表面及多孔结构内部；本发明的硫化石墨烯海绵复合材料对多种金属离子均具有很强的吸附能力，能够实现对具有多种重金属的废水体系的吸附净化，吸附效率高、易于洗脱，且，本发明的硫化石墨烯海绵复合材料在pH>5的酸性或碱性溶液环境下都能保持稳定的吸附效率，循环使用时吸附性能无明显下降。
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本发明提供了一种从稀土电解熔盐渣中回收有价元素的方法，属于冶金与环保技术领域。本发明提供的方法包括以下步骤：将稀土电解熔盐渣与碳酸锂混合后进行焙烧，得到焙烧渣；将所述焙烧渣进行真空蒸馏，收集氟化锂冷凝物，同时得到蒸馏渣；将所述蒸馏渣酸浸后进行固液分离，所得液体物料为稀土料液。本发明利用氟化锂比氟化稀土更易挥发的特点，通过将稀土电解熔盐渣与碳酸锂混合后焙烧，将氟化稀土转化为氧化稀土以及氟化锂，再通过真空蒸馏，首次以氟化锂形式回收氟资源，且最终以氧化稀土形式回收稀土资源，实现了稀土电解熔盐渣中稀土、锂以及氟资源的绿色高值综合回收利用，且不产生含氟废水。
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本发明涉及一种含铬钒渣提钒及联产铬基合金的工艺方法，包括如下步骤：(1)钒渣选择性氧化得到焙砂；(2)将所得焙砂用浸取剂浸取提钒，液固分离后得到含钒浸出液和提钒尾渣；(3)将所得提钒尾渣任选地加入一定比例的铬铁矿后，与还原剂和造渣剂混合配料，冶炼，制备不同类型铬基合金。本发明可实现钒渣的钒回收率大于90％，铬回收率大于85％，铁回收率大于90％，并实现了钒渣中钒与铬等有价组分高效分离，避免了钒、铬的相互夹带。提钒尾渣冶炼铬基合金，不但使含铬提钒尾渣彻底解毒，而且充分利用铬、铁资源。此外，本发明所述工艺方法实现了废水的近零排放及炉渣的资源化，清洁无污染。
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本发明公开了一种再生铅废液中高纯度硫酸钠回收方法，它包括1)向经过初步除杂、沉淀、过滤处理的再生铅废液加碱调pH；2)将废液引入曝气池，加入含铁催化剂进行催化氧化曝气；3)废液加入纯碱调pH，充分搅拌后静置沉淀；4)采用超滤膜处理；5)通过阳离子树脂进行软化和除杂处理；6)阳离子树脂处理液通过纳滤膜浓缩处理；7)纳滤浓缩液进行低温冷冻结晶得到十水硫酸钠晶体，再将十水硫酸钠晶体采用纯水溶解配置成饱和溶液；8)进行减压蒸发结晶得到无水硫酸钠晶体；9)将硫酸钠晶体清水冲洗干净。该方法能同时满足废水回用和盐类产品回收的要求，而且运行成本低，回收的固体产品纯度高。
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本发明公开了一种新的絮凝剂产品的制作方法方法，涉及絮凝剂废水处理技术领域。本发明主要由以下组分组成：硫酸亚铁3‑7重量份，氧化铝3‑7重量份，氯酸钠0.5‑2重量份，硫酸5‑9重量份，改性磁粉15‑25重量份。本发明通过将絮凝剂直接以固体的形式在相对较为潮湿的环境下发生反应，生成固体形式絮凝剂，生产的过程中不需要由液体干燥成固体这一步，从而较大程度上降低了成本，且絮凝效果与市场上销售的此类产品基本相同，此产品打破了以往常规研制絮凝剂需要以液体的方式，开启了一种全新的模式，且价格更加低廉，具备更好的前景。
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本发明公开一种复合阳极材料的制备方法，该方法采用打磨除油后的导电材料为基体，用浸渍、烘干、热分解法制备含钴中间层，在中间层上用阳极氧化的方法制备了掺杂微米三氧化钼的导电基Co/PbO2-MoO3惰性复合阳极材料；方法中三氧化钼和表面活性剂的加入，使电极表面活性层致密平整，结晶颗粒细致，比表面积增大，增强了电极的催化活性；该电极材料用作阳极处理有机废水时，能使有机污染物快速氧化降解，提高电流效率，有效降低了电耗；其含钴中间层能增强表面活性层与基底的结合力，提高电极的耐腐蚀性，有效延长了电极的使用寿命。
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本发明涉及PVC树脂助剂技术领域，是一种PVC树脂油溶终止剂及其制备方法；原料按重量份数包括环氧大豆油5份至50份、抗氧剂10份至30份、双酚A10份至40份、固体终止剂1份至20份、稳定剂5份至40份、增塑剂1份至40份、苯乙烯5份至45份、溶剂油5份至25份、甲醇溶液5份至40份。本发明得到的PVC树脂油溶终止剂，终止效果好，热稳定时间长，制备时将固体料一次性加入到反应釜中，大大的缩短了反应时间，并且反应温度较低，降低了能耗，提高了生产装置生产能力；整个生产过程中没有废水产生，生产工艺较为环保，而且该工艺对设备要求较低；生产系统运行安全稳定、具有较好的经济效益。
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一种异原子掺杂多孔碳的应用，属于水处理技术和环境功能材料领域。本发明以含有低沸点金属元素的有机框架材料与含有待掺杂目标元素的有机化合物混合得到前驱体。对前驱体进行高温碳化，得到异原子掺杂多孔碳材料并将其用于去除废水中的有机污染物。为水中难降解有机物的净化提供了一种新型，高效，低廉，无二次污染的水处理新型吸附剂。
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本发明公开了一种粉煤灰资源化利用的处理方法，对燃煤电厂的固废排放物粉煤灰进行除铁、除钙、除未燃炭的物理和化学处理，获得产物(氧化铝、氧化镁、二氧化硅、二氧化钛、二氧化锰的混合物)和副产物(草酸亚铁、草酸钙、未燃炭)。产物用作生产铝基母合金原料，副产物草酸亚铁用作电池正极材料磷酸铁锂的原料，草酸钙作为流化床锅炉的脱硫钙剂循环使用，未燃炭作为燃料或用作废水处理吸附剂。本发明方法工艺简单易控、流程短、产品质量稳定、成本低廉、循环利用率高，粉煤灰的综合利用率达到90％以上，极大地降低了粉煤灰的排放量和堆存体积，有效地解决了粉煤灰排放的环保难题，经济效益和社会效益好，适宜广泛推广。
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本发明公开了一种FeS2纳米颗粒与气体扩散碳毡耦合阴极的制备方法及其在电芬顿水处理技术中的应用方法。本发明先采用水热法制备出FeS2晶体，而后用Nafion溶液将其均匀负载于碳毡表面得到耦合电极。将本发明所制得的耦合阴极应用于电芬顿水处理技术，不仅发挥了碳毡比表面积大、有利于二电子途径的氧还原原位产生过氧化氢；而且无需外源加入任何氧化剂与铁盐，并且增加活性组分FeS2纳米颗粒与H2O2的传质效果，提高了羟基自由基产生速率，可以更快速的降解污染物。因此，FeS2纳米颗粒与气体扩散碳毡耦合阴极的非均相电芬顿水处理方法，能够在高盐废水处理领域产生经济效益和社会效益，具有广阔的应用前景。
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本发明公开一种从含水杂醇油回收甲醇和乙醇的方法。核心步骤是利用甲醇‑乙醇‑水三元系精馏分离流程研究中发现的足够量的甲醇可以破坏乙醇和水的共沸现象。原料含水杂醇油流入脱水塔T1，塔顶蒸汽经过脱水塔冷凝器C1部分冷凝，分离出杂醇油；脱水塔T1塔底物流入脱水塔再沸器H1作为废水流出。脱水塔塔顶冷凝器C1物流进入甲醇回收塔T2中进行分离；甲醇回收塔T2塔底流出物含有乙醇和高碳醇,经甲醇回收塔再沸器H2流入乙醇回收塔塔T3中；乙醇回收塔T3塔顶蒸汽经乙醇回收塔冷凝器C3冷凝后部分回流，部分作为乙醇产品流出界区。本发明先后分离出精甲醇和无水乙醇，单位产品蒸汽消耗为0.2‑2，可以实现杂醇油回收工艺流程的显著节能效果。
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本发明公开了一种污染土壤的修复与资源化处置方法，所述方法包括：控制污染土壤粒径在80目以下、加入一定比例的污泥、木粉、水，混合、在成球盘中制备生坯、调节水分后送入回转窑中焙烧处理、尾气处置、生产废水处置等步骤。采用本发明的方法处置多环芳烃污染土壤，不但可以达到土壤进行修复的目的，而且解决了修复后土壤的出路问题，制备的陶粒可以直接创造经济效益。
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本发明涉及一种基于水质检测的多级纳米滤塔调控系统，所述系统包括：污水处理主架构，包括同步控制设备、微控制器、第一泵体、预处理池、第二泵体、多级纳米滤塔、第三泵体以及后处理池；级数设置机构，用于设置多级纳米滤塔内部当前使用的纳米改性滤料级数；参数选择设备，用于将当前所述污水处理主架构执行污水处理操作对应的参考废水画面的各个像素点的各个灰度值作为智能预测模型的各个输入数据以运行所述智能预测模型，并获得当前选择级数。通过本发明，能够根据当前污水的污染严重程度自适应选择多级纳米滤塔执行当前污水过滤需要的纳米改性滤料的级数，从而在避免造成纳米改性滤料浪费的同时，尽可能保证污水过滤的效果。
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本发明提供一种用于固定化微生物技术的组合填料，包括外框体和多孔聚氨酯载体，其中外框体是通过填料模具注塑而成的球体；多孔聚氨酯载体是由聚氨酯泡沫塑料发泡并切割而成的正六面体结构。使用本发明的填料可以实现显著缩短生化系统的启动时间，提高处理效果；同时还具有较高的孔隙率和较好的机械强度，可为微生物提供较大的附着面积，且在长期废水处理过程中耐磨性好，没有损耗。
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