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本实用新型公开了一种自动生产线回收废料的送料带组件，包括相互平行设置的第一转轴和第二转轴，第一轴承座和第二轴承座分别固定于冲压机上，第一转轴和第二转轴上套设有多个皮带，第一转轴的一端通过第一联轴器与伺服电机的输出轴连接，皮带的底部水平设有一根固定杆，固定杆的顶面上竖直设有多个隔板，每个隔板的两侧边上分别设有传感器条，传感器条与报警控制系统连接，伺服电机的转动通过第一转轴的传输带动整组装置运转。本实用新型，压力机的每个冲压行程产生的废料都会被带走，无需停机清理，提高了回收效率，也不会因人为失误造成废料堆积过多，造成模具堵塞损坏，同时杜绝了设备故障对操作者人身安全造成的危害。
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本实用新型公开了一种打印机硒鼓废粉收集装置，包括机箱、进纸板、护板，所述机箱上表面设置开关,所述机箱前端设置出纸板,所述出纸板上表面设置所述护板,所述机箱远离所述出纸板的侧面设置所述进纸板，所述机箱侧面设置进粉管，所述进粉管靠近所述机箱的一端设置涂墨辊,所述涂墨辊两端分别设置所述机箱，所述涂墨辊外侧设置晒鼓，所述机箱内侧位于所述晒鼓上端设置控制器,所述控制器下端设置激光发射枪,所述晒鼓两端分别设置所述机箱。有益效果在于：本实用新型可实现打印机晒鼓废粉的收集，操作便捷，充粉操作简单快捷，使用安全，碳粉不会飘洒出来，弄脏办公室，不造成健康上的危害，废粉自动循环再利用，经济环保。
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本实用新型涉及一种电厂废油掺烧装置，包括储油箱，与储油箱相连接的齿轮泵，所述的储油箱上设置有出油管一，出油管一与齿轮泵的进油管相连接，齿轮泵的出油管二与点火油枪相连接，储油箱的上部设置有过滤装置，齿轮泵的底部连接有底座二；本实用新型结构简单，设计合理，能对废油进行合理的回收利用，减少废油的存放危害。
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本发明公开了一种带有废气处理系统的轮胎打磨装置，主要包括机架，设置在机架内的轮胎打磨系统以及于轮胎打磨系统对应设置的废气处理系统，轮胎打磨系统用于对轮胎的表面进行打磨，废气处理系统，其包括吸尘罩以及通过吸尘管道与吸尘罩连通的处理箱，在需要对轮胎进行打磨时，将轮胎通过夹持装置固定在机架内并驱动轮胎绕其中心轴向进行转动，启动轮胎打磨系统对轮胎进行打磨加工，在加工的同时，废气处理系统启动工作，可将打磨过程产生的粉尘吸走，防止粉尘危害作业人员的身体健康。
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本发明公开了一种车间废气处理系统，包括：过滤室(10)，配置有进端口(101)和出端口(102)，所述进端口(101)与所述废气源相连；喷淋室(20)，配置有进气口(201)和出气口(202)，所述进气口(201)与所述过滤室(10)的出端口(102)相连，所述喷淋室(20)内喷洒喷淋液与所述废气源中的有害气体反应；吸附室(30)，配置有进口端(301)和出口端(302)，所述进口端(301)与所述出气口(202)相连，用于吸附有机物质。该系统能够有效处理车间废气，保护环境，避免对人体造成危害。
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本发明涉及天然抑菌剂技术领域，公开了一种酸菜发酵废液抑菌剂的制备方法及应用，对酸菜发酵废液进行回收、利用，避免破坏环境和浪费资源，另外制备得到的抑菌剂属于天然材料，不会产生抗药性、且不会危害人体或环境。具体包括：取酸菜发酵废液先进行过滤处理，得到滤液；将滤液进行浓缩处理，即可得到一级浓缩液；取一级浓缩液加入CaHCO3溶液搅拌均匀后静置，然后离心处理，去除下层沉淀，得到离心液；取离心液进行透析脱盐，即可得到透析液；将透析液进行浓缩处理得到二级浓缩液；向二级浓缩液中加入海藻酸钾、琼脂、果胶、明胶、改性淀粉和环糊精，搅拌均匀；然后加入壳聚糖混合均匀，即可得到酸菜发酵废液抑菌剂。
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本发明涉及一种废弃钾盐聚合物钻井液体系破胶剂，其组成成分及重量份数为：无机絮凝剂6‑15份；活性炭粉1‑5份；含聚污泥解聚剂6‑15份；纯净水65‑87份。还公开了一种废弃钾盐聚合物钻井液体系破胶剂的制备方法。本发明废弃钾盐聚合物钻井液体系用破胶剂可以有效降低钾盐聚合物钻井液的粘度，破坏钻井液体系的稳定性，促使钻井液快速破胶，实现钾盐聚合物钻井液体系的减量化、无害化处理，解决了海上油田在生产过程中废弃钻井液处理难度大、处理成本高、环境危害严重的问题。
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本发明公开了一种资源化回收利用低含锌酸性废水制备无铵助镀剂的方法，包括步骤：浓缩、氧化、萃取除铁、萃取剂再生。本发明的有益效果是：经处理后可实现废水中99.0％～99.9％的铁去除率，锌的回收率可达96％～98％以上；处理回收后的ZnCl2萃余液可达热镀锌企业助镀剂使用标准要求，外售给热镀锌厂家；反萃后的含铁盐酸可用于高效铁盐净水剂产品的制备；萃取剂具有高效性和高选择性，经反萃处理后可再生循环使用；工艺操作简单、安全、清洁、环保，无二次危废产生，零污染零排放，彻底实现了低含锌酸性废水的治理与资源化利用，同时提供了一种新型助镀剂除铁工艺技术及一种无铵助镀剂的制备方法，具有经济与环保的双重效益。
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本发明涉及一种含锂废盐煅烧回收方法，生产工艺流程主要为：将干废盐高温煅烧、脱硫并除去有机物，经水溶浸、过滤，制得碳酸锂产品，向滤液中加入盐酸溶液，蒸发结晶得到氯化钠产品，氯化钠饱和母液沉积，过滤、洗涤，生产碳酸锂产品。该工艺方案和操作均较为简单，设备投资小，生产成本低，回收率高，产品质量好，实现了作为固体危废处置的含锂废盐有效综合利用，并可产生很好的经济社会效益，具有广阔的应用价值。
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本发明公开了属于固体废弃物处理利用技术与生物质能源领域的一种生物质与废塑料共热解制备燃料油的新方法。按照一定的比例将生物质与废塑料混合均匀，置于裂解反应器中，加热至所需裂解温度，开始热解反应。热解所产生的气体进入精制反应塔进行催化改质，改质后的液体产物经精馏后得到不同馏分的燃料油，少量的可燃性气体及残渣返回裂解反应器中燃烧作为辅助热源利用。本发明综合利用生物质资源和废旧的塑料进行共热解，生物质和塑料产生协同促进作用，使得产油率提高，油品质改善。新方法不但解决了由于“白色污染”所带来的环境问题，而且可以缓解石化资源枯竭带来的能源危机，具有广阔的应用前景，能够产生巨大的社会效益和经济效益。
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本实用新型涉及建筑技术领域，且公开了一种建筑工程废料处理装置，包括破碎机壳体、破碎机构、传输机构、进出机构和移动机构，所述破碎机构位于破碎机壳体的内部，所述传输机构位于破碎机壳体的外部，所述进出机构位于破碎机壳体的外端。该建筑工程废料处理装置，安装了破碎机构，便于对建筑废料的破碎工作，滤网可以通过细小颗粒，过大的土渣依旧会留在破碎仓内继续进行破碎，可以进一步的对建筑废料进行破碎，达到破碎彻底的作用，同时安装了回收箱，便于对破碎后端土渣进行回收二次利用，起到了环保的作用，破碎仓可以有一定的避免扬尘的作用，避免污染空气，给操作者带来危害。
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本实用新型属于危废物处理技术领域，尤其涉及一种冷干式废弃物处理设备。它解决了现有设计不合理等技术问题。本冷干式废弃物处理设备包括处理外壳，内部具有单向处理风道；依次从单向处理风道的进口分布于出口的送风装置、污泥容器、回收器和排水管；污泥容器，呈网格状并且污泥容器的顶部设有敞口。本实用新型优点在于：进行干化既可减少固废体积又可减少厂家处理费用，通过干化处理出来的水中性偏微酸上下(水处理时的状态)，可再利用，节能且环保。
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本实用新型公开了一种铁塔镀锌废水处理系统，包括箱体，所述箱体的顶部从左至右依次固定连接有酸碱调节箱和加药沉淀箱，酸碱调节箱右侧的顶部固定连接有第一水泵，第一水泵的进水口通过导管与酸碱调节箱右侧的顶部连通，第一水泵的出水口通过导管与加药沉淀箱左侧的顶部连通。本实用新型通过酸碱调节箱、加药沉淀箱、第一水泵、水箱、检测箱、第二水泵、过滤箱、第三水泵和三通电磁阀的进行配合，实现了可以对镀锌废水进行循环净化的目的，提高了对电镀废水的净化效果，使排出水的质量能够达到排放需求，有效避免了因重金属离子的排出对环境造成危害的现象，解决了镀锌废水中金属离子对环境造成污染的问题。
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本实用新型公开了利用酸洗污泥和酸洗废液制备镁锌铁氧体的系统，属于危险废弃物资源化领域。系统包括储水罐、水泵、铁氧体水热制备装置、第一进料泵、第二进料泵、储酸罐、储碱罐、出料泵、固液分离压滤装置、铁氧体干燥装置和铁氧体收集装置，储水罐、储酸罐、储碱罐分别通过水泵、第一进料泵、第二进料泵与铁氧体水热制备装置连接，铁氧体水热制备装置的出料口通过出料泵与固液分离压滤装置连接，固液分离压滤装置与铁氧体干燥装置连接。利用酸洗污泥和酸洗废液制备镁锌铁氧体的方法包括制备前驱物、水热制备铁氧体、固液分离及干燥铁氧体。本实用新型实现酸洗污泥与酸洗废液的资源化共处置，制备镁锌铁氧体。
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本实用新型公开了一种实验室废气处理装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内部通过连接杆固定连接有圆环，所述圆环的内部固定套接有抽风机，所述箱体的内部固定连接有光触媒滤网，所述底板的下表面设有凹槽，所述凹槽的内侧上端通过轴承座轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端通过螺纹连接有活动杆，所述活动杆的下端通过转轴连接有车轮，所述螺纹杆的上端表面固定套接有蜗轮，所述凹槽的内部侧面上端通过轴承座轴连接有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有调节盘。该实验室废气处理装置能够对机废气进行降解，避免出现实验操作者吸入有机废气危害身体健康的情况；且便于对装置进行移动。
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本实用新型公开了一种炼钢预热炉用废钢布料系统，包括布料装置本体、伸缩气缸、第一电机、电磁铁和第二电机，所述布料装置本体的顶端固定连接有行车轨道，且行车轨道的顶端固定连接有行吊，所述行吊的内部固定连接有伸缩气缸，且伸缩气缸的顶端固定连接有防掉落装置，所述防掉落装置的内部固定连接有第一电机，且第一电机的顶端固定连接有第一转动轴。本实用新型设置有第一防护臂和第二防护臂，通过电磁铁吸附废钢后第一防护臂和第二防护臂并合在电磁铁底端防止电磁铁吸附废钢不牢固，导致废钢掉落发生危险，通过第二转动轴转动带动清理刷转动，清理刷转动时会清理传送履带表面的铁屑，防止铁屑对传送履带运行造成影响。
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实用新型属于沥青搅拌站加工领域，具体的说是一种可用于沥青生产的沥青拌合楼废气净化设备，包括净化箱、第一贯穿孔和第二贯穿孔，所述第一贯穿孔的内壁固定连接有第一扇箱，所述第一扇箱的内壁固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的右侧面固定连接有进风扇，所述第一扇箱的内部卡接有防尘网，所述净化箱的内壁固定连接有两个第一卡槽，每个所述第一卡槽的内部均卡接有过滤网；本实用新型通过设置有消毒箱，可以配合水泵、进水管、排水管和雾化喷头能够对废气中的有害物质进行消毒净化，实现消毒的目的，避免废气中有害物质对人体造成危害的问题，通过设置有排风扇，可以将消过毒的废气排出净化箱外部，起到快速排放的作用。
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本实用新型公开了一种吹灌封一体机的废料夹，包括安装座和设于安装座上的一对夹爪，至少有一个夹爪相对另一个夹爪运动以夹取废料，所述夹爪内设有冷却介质。本实用新型通过两个夹爪之间的相对运动，实现自动夹取废料，解决现有的人工带手套或持杆清理废料的方式，杜绝在封底夹和熔切刀下面进行人工操作极易伤设备和造成人身伤害的危险，提高设备的自动化程度。
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本实用新型涉及一种再生利用装置，尤其涉及一种废旧沥青混凝土加工再生利用装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种减小对环境的污染、节约生产费用的废旧沥青混凝土加工再生利用装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种废旧沥青混凝土加工再生利用装置，包括有底座、第一支撑架、双轴电机、皮带轮、平皮带、转板、集料桶、第二支撑架、滑块、第一转杆、第二转杆和第一直齿轮，第一支撑架连接在底座顶部一侧，双轴电机安装在第一支撑架的顶部，底座的顶部中间开有滑槽。本实用新型达到了减小对环境的危害、节约生产费用的效果，本实用新型通过将废旧沥青混合料和乳化沥青分别注入下料桶和集料桶中，对其进行再加工。
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本实用新型涉及废气处理的技术领域，特别是涉及一种垃圾焚烧废气过滤净化装置，其通过设置此设备，对垃圾焚烧后产生的废气进行过滤净化，避免了废气排放至大气中污染环境和危害人身健康；包括燃烧塔、第一导气管、除尘塔、漏斗、排污管、控制阀、支撑架、多组滤袋、第二导气管、净化箱、排气管和引风机，第一导气管输入端与燃烧塔连通，并且漏斗输入端与除尘塔相连通，漏斗输出端与排污管输入端连接，控制阀安装在排污管上，支撑架安装在处理腔内壁，多组滤袋均安装在支撑架上，第二导气管输入端穿过除尘塔右端上侧与处理腔相通，第二导气管输出端与净化箱连通，排气管输入端与净化箱连通，引风机安装在排气管上。
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本实用新型提供了一种废物的无害化处理和资源化利用装置,尤其用于对工业危险废物、医疗废物、城市生活垃圾、城市生活污泥、生物秸秆等任一类废物进行热解和焚烧,热解烟气管线与焚烧炉的排管式热解烟气分气缸固定连接,焚烧炉二燃室的高温烟气接口通过高温烟管线气管线与热解回转窑的出料端连接,本实用新型采用高温烟气热解回转窑技术、高温烟气与热解烟气循环焚烧技术和成型燃料技术,本实用新型具有适应范围广、处理能力强、安全可靠、运行成本低、各项经济技术与环保指标先进的优点。
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本发明涉及畜禽废弃物利用技术领域，尤其涉及一种减少畜禽废弃物发酵过程中氨气排放的堆肥方法，解决现有技术中存在的畜禽废弃物在发酵过程中氨气排放较多的缺点，包括以下步骤：S1、试验材料选取：选取鸡粪、猪粪和牛粪三种畜禽粪便为试验材料；S2、试验处理：监测不同堆肥方式下主要畜禽粪便堆肥发酵过程中氨的排放；S3、样品采集：本试验采用密闭室间歇通气法采集氨气，使密闭罩覆盖堆肥所挥发的氨气随空气进入末端洗瓶被浓度为10%的硼酸溶液吸收，本发明能够有效的减少畜禽粪便发酵过程排放的氨气，提高堆肥产品的肥力，防止危害生态环境，为控制堆肥中氨气的减排提供了科学依据，适宜推广。
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本发明公开了一种应用于焦炉煤气脱硫废液预处理的系统、方法，属于工业危废治理技术领域，包括称重料仓、溶盐反应器、氧化分离塔、盐浆缓冲罐、压滤缓冲罐、板框压滤机和焦化焦炉，所述溶盐反应器和所述称重料仓连接，所述溶盐反应器内可供容置经所述称重料仓称重后的固体粗盐，以及容置工艺水和制酸净化稀酸废水进行搅拌溶解，且采用蒸汽加热所述溶盐反应器内，来获得第一底部渣浆和溶解后的粗盐料浆的上清液；所述氧化分离塔和所述溶盐反应器连接，所述氧化分离塔内可供容置所述溶解后的粗盐料浆的上清液，且在所述氧化分离塔内调质和精处理所述上清液。本发明达到使得对固体粗盐的预处理达标，能够获得合格的粗盐料浆的技术效果。
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本发明公开了一种含硝酸铝的硝酸废水处理系统，包括两级过柱分离系统，还包括硫酸铝提纯系统，所述硫酸铝提纯系统包括依次连接的硫酸铝进料罐、预热器、用于硫酸铝溶液多次蒸发浓缩的两效三级降膜蒸发器、冷却结晶罐、结晶中转罐、压滤机、用于接收压滤后固体的高位罐及刮片机；所述硫酸铝进料罐与硫酸铝溶液罐连接。基于该废水处理系统进行的含硝酸铝的硝酸废水处理方法蒸发量小，生产危险性较低；置换彻底，获得硫酸铝溶液中硝酸含量较少，可进一步生产出优于国家标准的硫酸铝；本发明工艺更节能，得到的硫酸铝产品品质更高，整体温度又不是太高，有利于长时间稳定运行。
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农业废弃物厌氧菌发酵设备，属于农业废弃物回收处理领域。本发明包括发酵罐、上盖、搅拌装置和排管，发酵罐上端具有密封槽，密封槽内设置有密封液，上盖安装在密封槽内，发酵罐内部安装有搅拌装置，发酵罐底部连通安装有排管。本发明研发目的是为了解决现有的发酵设备结构较为单一，发酵密封效果并不是很好并且完全密封的容器内外容易产生较大的压强差，从而发生爆炸等危险情况的问题，本发明的农业废弃物厌氧菌发酵设备结构简单、设计巧妙、拆装方便、组装牢固，适于推广使用。
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本发明涉及一种利用废弃物制备的防辐射重骨料及其制备方法，所述防辐射重骨料按照重量百分比的以下原料制成：废弃阴极射线管玻璃30～35%、钡泥15～20%、高铁赤泥40～45%以及焦粉10～15%；在制备该防辐射重骨料时，按照上述比例称取原料，然后将原料分别粉碎或研磨，再将处理后的原料充分混合并造球，接着对造球得到的生坯进行烘干，再然后对烘干后的生坯进行分段焙烧，使其充分反应，最后随炉冷却降至250‑350℃时出炉即可得到防辐射重骨料。本发明的防辐射重骨料以赤泥、钡泥和废弃阴极射线管玻璃为主要原料，替代了较为昂贵和稀缺的重晶石，可减轻我国建材行业对重晶石的依赖，缓解工业快速发展带来的优质重晶石匮乏的危机。
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本发明提出一种保温岩棉或硅酸铝保温棉废料回收再生产工艺，其包括如下步骤：先从废料中筛选出铁丝等杂物，再按纤维长短区分筛选料，然后通过机器二次清理杂质、蓬松处理，再然后短纤维再生棉板制造或长纤维再生棉管壳制造，最后包装入库。优点：解决了污染环境的问题，消除了对环境的危害，同时产生了经济效益，变废为宝。
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