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本发明提供了一种多用途废水处理装置处理设备包括污泥池、板框压滤机以及依次连接的预处理装置、调节池、水解酸化池、接触氧化池、混凝沉淀池、砂滤装置、中间储罐、超滤装置；所述预处理装置、水解酸化池、接触氧化池、混凝沉淀池的排渣口与污泥池连接，所述污泥池的排渣口与板框压滤机连接；所述超滤装置、混凝沉淀池的出液口、板框压滤机的出液口分别与调节池连接；所述砂滤装置上设有排液口。该有机溶剂水洗液处理设备结构简单、使用方便、成本低廉，可实现连续处理有机溶剂水洗液，处理效果好，大大降低了环境污染。
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本实用新型公开了一种码头废水处理组合设备，由集水池、生物反应器以及消毒池依次连接构成，其中集水池兼作沉淀池，集水池出水进入生物反应器处理，生物反应器出水进入消毒池；在所述集水池内设置有刮泥机和排泥管；所述生物反应器包括厌氧区、一级好氧区和二级好氧区三个反应区；消毒池由消毒池进水管，消毒装置和消毒池出水管组成，所述的生物反应器出水管连接至消毒池进水管。本实用新型组合设备处理出水满足《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准，也满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中洗涤用水的水质要求，尾水可直接排放也可以回用于码头地面冲洗。
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本实用新型涉及一种废水气浮处理系统，具有依次设置的搅拌罐、气浮池、下清液储池和生化调节池；所述搅拌罐与气浮池之间连接有隔膜泵；所述气浮池内设有刮渣板，气浮池通过管道与下清液储池相连；所述下清液储池上设有两个喇叭口，其中一个喇叭口通过阀门和管道后与生化调节池相连，另一个喇叭口通过阀门和管道后与蒸馏罐相连；所述蒸馏罐通过管道与生化调节池相连。本实用新型采用隔膜泵，依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体，四个罐中的漆水混合物通过隔膜泵超越缓冲池直接输送至气浮池，几乎不改变四个搅拌罐中介质的原有性状，也不会造成堵塞。
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本实用新型公开了一种喷织废水脱水、脱脂装置，包括废液池、风机、高压螺杆泵和隔膜压滤机，所述风机的输出端通过第一管道通入到废液池中，所述废液池中通过第二管道连接到高压螺杆泵的输入端，所述高压螺杆泵的输出端通过第三管道连接到隔膜压滤机，所述隔膜压滤机底部的中间设有出料口，所述隔膜压滤机的底部设有和出料口相对应的收集槽，所述隔膜压滤机底部的右侧设有排水管，被分离出来的油脂可以作为废油出售，也可以经一步加工作为工业原料被回收利用，不会对环境造成二次污染，被压滤之后的“泥饼”成块状，给固体废弃物处置提供了便利，具有很高的实用性，适合广泛推广。
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本发明公开了一种用于废水净化的分层式预处理设备及其工作方法，包括储水罐体、升降机架以及控制机构，控制机构包括处理单元以及驱动单元，储水罐体分为若干层储水腔，相邻储水腔通过电动腔门密封隔离，电动腔门设置呈圆锥状，且电动腔门的中部低于四周，电动腔门的中部设置有电动排污阀，电动排污阀用于向下层储水腔排放沉淀物质，每一层储水腔内设置有检测装置，检测装置用于检测该层储水腔中下部的沉淀物质的浓度，每一层储水腔内设置有排水孔以及与排水孔相连的排水管，排水孔内置有电动排水阀；升降机架设置于储水罐体的外部，升降机架包括升降装置、连接装置以及吸附棒，连接装置用于连接升降装置与吸附棒，升降装置用于调整吸附棒的高度。
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本实用新型公开了一种处理含盐废水的酸碱回收电解槽，包括槽体，所述槽体内设置阳极电极板和阴极电极板，所述阳极电极板和阴极电极板分别平行设置，所述槽体内还平行设置有阳离子膜、阴离子膜和双极膜，且所述阳离子膜靠近所述阴极电极板，所述阴离子膜靠近所述阳极电极板，且在所述阳离子膜和阴极电极板之间设置双极膜，在所述阴离子膜与阳极电极板之间也设置双极膜。此电解槽操作便捷、安装及操作方便，且有效从含盐废回收酸碱，可实现资源回收利用，节省生产成本，开发新技术解决传统化学反应产生的二次污染问题，便可实现真正的绿色回收技术。
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本发明提供一种处理羊毛面料印染废水的光催化剂的制备方法，用简单易行的溶胶?凝胶法制备多孔质纳米二氧化钛，稀土作为掺杂金属对纳米二氧化钛进行改性，制备得到多孔质的稀土掺杂纳米二氧化钛凝胶，将凹凸棒土均匀地混合在凝胶中，在烘箱中将凝胶烘干后进行研磨煅烧。本发明制备的光催化剂有效地拓展了?TiO2对光波长的响应范围，增加了光催化剂的光电转化效率和光催化活性，而且TiO2的多孔质结构结合凹凸棒石独特的晶体结构，使本发明光催化剂具有阳离子可交换性、吸附脱色性，有利于光催化剂的重复利用，降低催化剂成本。此外，该光催化剂的制备方法简单易行，有利于工业化的推广。
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本实用新型涉及一种高盐废水光催化装置及系统，属于环保技术领域。装置由内到外含第一、第二筒体及壳体。第一筒体具轴线处设发光器件的反应腔，其进料端可拆卸连第一板体并开进料口，其出料端设出料口。壳体与第一筒体形成容纳腔并固定防水轴承封闭，容纳腔内设转动连于防水轴承的转轴，转轴套齿轮。第一筒体内设多组第一光催化板组，每组包括沿第一筒体轴线方向并排的多个第一光催化板，且相邻两个之间开连通反应腔及容纳腔的安装槽。第二筒体套于第一筒体外，其内侧可拆卸连多个通过安装槽伸入反应腔的第二光催化板，其外侧设与齿轮啮合的齿槽。系统包括依次连通的预处理单元、该设备及后处理单元。大工业化反应可控，设备寿命长、成本低。
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本发明公布了一种工业无污染生产硼烷醚类络合物的方法，包括如下步骤：(1)向反应釜内滴加三氟化硼乙醚；(2)反应釜内以二乙二醇二甲醚作为溶剂，并加入硼氢化钠与滴加的三氟化硼乙醚进行反应；(3)步骤(2)反应产生的乙硼烷气体经过冷凝器冷凝后进入吸收釜；(4)步骤(3)所述冷却后的乙硼烷气体在吸收釜内与四氢呋喃或者二甲硫醚反应生成甲硼烷络合物。本发明解决了投料生产和后期再生产时的结块问题，以及废水处理的难题。适合工业生产，有效的保护了水资源和土壤。
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本发明拟在提供一种镍、钴生产企业萃余废水的深度处理回收方法，萃余污水初沉后残留镍钴浓度1.0~5.0mg/l、有机物浓度OiL≤20mg/l；初沉后萃余污水，污水温度25℃~50℃、pH值6.0~8.5下，通过填充有活性二氧化锰的吸附柱或以单槽定量间歇式或以多槽并列连续搅拌方式吸附反应，萃余污水与活性二氧化锰粉的液固比为500:（1~5）、吸附时间20~40min，吸附结束后过滤，滤液水为可达标排放的工业污水；以8.0~12.0%的氨性溶液洗涤步骤（2）过滤后负载有镍钴的二氧化锰粉渣，洗脱镍钴的反洗液回收镍钴，洗脱后的二氧化锰漂洗再生。
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本发明公开了一种工业乳化油预排装置，包括预处理箱、排油箱，所述预处理箱左侧下方设有进水口，预处理箱内设有两层搅拌叶片，两层搅拌叶片之间设有U型加热管，所述电机一侧设有加药管，所述预处理箱右侧上方设有出水口，所述出水口出设有过滤膜，进水口上方设有出油口，所述出油口高度高于出水口高度，出油口连接排油箱，排油箱内设有气缸，所述气缸连接刮渣板，排油箱另一侧设有设有排油口与回水口，所述回水口连通进水口，工业乳化油在预处理箱内经过加热、搅拌，实现油水分离，油从出油口排出，水透过过滤膜进入废水处理系统，乳化油去除率达到98.5‑99%，节能环保，效率高。
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本发明涉及一种吡唑的新型工业生产方法，其特征在于：具体生产步骤如下：将甘油、硫酸肼和催化剂依次加入到带有回流装置的反应器中，在5‑15℃的搅拌条件下滴加硫酸，滴加硫酸结束后，加热至100‑180℃进行回流反应1‑3h；水合肼、甘油、硫酸和催化剂的质量比为0.58‑0.62：0.96‑1：2‑2.4：0.001‑0.005；采用硫酸肼、硫酸、甘油作为原料在碘化钾与碘化钠的混合物作为催化剂进行化学反应，产生吡唑和副产物二氧化硫以及水；通过制备硫酸肼，反应条件温和，过滤后的酸可以重复利用生产硫酸肼，同时减少中和后处理氨水用量和废水产生量；适合大规模工业化生产和自动化生产。
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本发明涉及一种硝基氯苯间位油分离工艺中高浓度高盐度废水的处理工艺。分为酸化预处理和催化氧化两个环节：收集硝基氯苯间位油醚化工序中的高盐高浓度难生化的洗水，首先滴加硫酸进行酸化，调节PH值为2~5，待溶液颜色由棕红色转为土黄色，并析出土黄色结晶后再将其进行过滤，滤出水稀释后加双氧水和硫酸亚铁进行催化氧化处理，再加碱调节pH到中性，再次过滤，滤出水经生化处理后可直接排放，滤渣和酸化工序中滤渣合并后送去焚烧。本发明成本低廉，较适合工业化生产，是一条绿色环保的工艺路线。
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本发明公开了一种高盐废水盐硝分离工艺，包括如下步骤：S1：原料通过板式预冷器降温至10℃，实现盐硝分离；S2：芒硝通过两级冷冻系统的结晶器充分结晶，通过稠厚器、离心机，过滤母液回流至板式预冷器，结晶经过MVR系统技术处理，进入第三稠厚器、第三离心机、干燥床、包装机，生成纯度≥98％无水硫酸钠产品。本发明的两级冷冻系统减缓了结晶器的结硝，分级冷冻，析硝过程长，析出的十水硫酸钠颗粒大，易于固液分离；本发明采用MVR技术，提高了热效率，减小了占地面积，工业盐纯度高。
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本实用新型提供一种高盐废水耐污染反渗透膜装置，包括管式微滤系统和振动反渗透膜系统；所述管式微滤系统包括依次连接的管式浓缩槽、循环泵、管式微滤装置；所述振动反渗透膜系统包括依次连接的储液罐、进水泵、保安过滤器、高压泵、振动反渗透装置；所述管式微滤装置的产水出口连接所述储液罐的进水口。本实用新型能够在高COD的情况下运行，产水中仅有微量COD和少量盐分，产水水质可满足GB 50050‑2017《工业循环冷却水处理设计规范》水质要求；同时也会产生少量浓水，浓水中含高COD、高TDS，这部分浓水需要进行进一步处理，但由于水量较小，可用蒸发、喷洒等工艺实现零排放。
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本发明提供了一种化学工业园尾水回用可行性判别方法。本发明从系统层面、工序层面和企业层面入手,分别从技术上和经济上为化学工业园尾水回用可行性提供了判别的步骤:一、系统水资源代谢,二、工序层面的技术可行性分析,三、企业层面的经济可行性分析。从而确保了尾水回用方案的现实可操作性,本发明的应用将大大提高化工园区水资源利用效率,有助于实现废水“零排放”。
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本实用新型公开了一种水产养殖废水净化装置，包括浮筒及设置在浮筒内的过滤装置和杀菌装置：浮筒包括上下贯通的浮筒本体及设置在浮筒本体外侧的浮板，过滤装置和杀菌装置安装在浮筒本体内侧。过滤装置包括潜水泵、过滤网板、连接管和吸附头，过滤网板设置在浮筒本体内部的上侧，潜水泵安装在过滤网板上，潜水泵的进水口置于过滤网板下侧，进水口通过连接管与吸附头连接，潜水泵的出水口置于过滤网板的上侧。通过浮筒将净化装置置于养殖池中，使得净化装置能够在养殖池中自由移动，从而提高对池底废弃物的滤除效果，提高水质，保证鱼类的生长。
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本实用新型属于工业排污设备技术领域，尤其为一种医药化工废水处理设备，所述水管的表面固定连接有连接筒，所述连接筒的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部插接有辐条，所述辐条的订单固定连接有滑柄，所述辐条的末端活动连接有阻挡叶，所阻挡叶的表面固定连接有螺钉，所述螺钉的末端固定连接有固定叶，所述固定叶固定安装在连接筒的内部，且螺钉安装在固定叶的中心位置，所述滑槽开设在连接筒的表面，且滑槽的位置与固定叶的位置在同一水平线上。本实用新型通过滑柄带动辐条位移，辐条带动阻挡叶转动，再通过阻挡叶与固定叶共同对连接筒内部的空间大小进行调节，从而达到了调节水流速率，加强水管排水能力的效果。
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本实用新型公开了一种工业油污水高效处理装置系统，包括油污水输送单元和油污水分离单元，所述油污水输送单元由存储油污水的油污水隔离池组成，所述油污水隔离池包括池体，所述池体设有第一输水管道，所述第一输水管道连接油污水分离单元，所述油污水分离单元采用二级处理方式，其由第一级分离装置和第二级分离装置组成，所述第一级分离装置包括分离装置本体，所述分离装置本体内分为集油层和净水层，所述分离装置本体内的净水层下端设有排水口，所述第二级分离装置主体为高效油污水吸附聚结滤芯。本实用新型公开的技术方案结构简单、紧凑，能够高效处理油污废水，进水含油浓度不大于2000mg/L，处理后出水可达到5~10mg/L，处理效率高达99.5%。本实用新型公开的工业油污水高效处理装置系统连接操作简便、适用范围广、处理效率高，具备实用性。
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一种高浓度含硫酸钠废水蒸发结晶处理装置，包括原料储罐、进料泵、板式换热器、循环泵、加热室、蒸发结晶器、水力旋流器、浆液桶、双级推料离心机、震动流化床干燥机、母液储罐、母液泵，其特征在于：原料储罐顺序连接进料泵、板式换热器、循环泵、加热室、蒸发结晶器、水力旋流器、浆液桶、双级推料离心机、震动流化床干燥机、母液储罐、母液泵，所述板式换热器上部设有板式换热器浆液出口，板式换热器浆液出口通过管道与循环泵连接，加热室底部一侧设有加热室浆液进口、另一侧设有加热室浆液出口。本实用新型综合能耗低，最终得到的无水硫酸钠品质达到GB/T6009-2014《工业无水硫酸钠》II类一等品要求，其中硫酸钠含量≥98％。
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本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种含油废水处理用安全性能好的电气柜，包括柜体，所述柜体的两侧设置有若干个散热孔，所述柜体的前端铰接有柜门，所述柜门上粘接有密封条，所述柜体的内壁开设有密封槽，所述柜体的上方安装有顶盖，所述顶盖的内部设置有电机，所述电机输出端连接有连接轴，所述连接轴远离电机的一端连接有扇叶，所述扇叶的两侧设置有过滤板，所述过滤板的下方套设有L型固定块。本实用新型通过转动齿轮使得齿轮滑块沿着滑槽的中轴线方向滑动，进而使得与齿轮滑块销连接的连接杆拉动T字型连接杆挤压连接弹簧，使得连接弹簧产生弹力，可将T字型连接杆挤压到固定槽内，可实现自动上锁，防止遗忘锁门造成损失。
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本实用新型公开一种污水废水结垢处理装置，包括调频控制箱和信号电缆，所述调频控制箱中设有主电路板，以及由主电路板控制连接的显示屏和驱动板；所述驱动板的一端连接于主电路板，并由主电路板控制；所述信号电缆的主体缠绕于水管管道，信号电缆的两端分别通过调频控制箱中的导线端子连接于驱动板，主电路板控制电压、电流的输出，主电路板将发出的线圈电压通过显示屏显示；并且主电路板将实时监测到电流输出状态、调频控制箱的内部温度和散热器温度、以及调频水处理仪型号通过显示屏显示。本实用新型结构精巧无需人工维护，自动调节电压，方便，简单，便于用户使用。
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本实用新型公开了一种工业尾气处理系统，包括废水槽和酰化物储槽，所述废水槽通过管道与第一缓冲罐相连，所述第一缓冲罐与第一引风机相连，所述第一引风机与废气管道相连；所述酰化物储槽与第二缓冲罐相连，所述第二缓冲罐内设有冷却水盘管，所述第二缓冲罐与第二引风机相连，所述第二引风机通过管道与第三缓冲罐相连，所述第三缓冲罐与废气管道相连，所述废气管道与焚烧炉相连。本实用新型可以将N，N-二甲基苯胺生产工序中产生的尾气统一用引风机引走处理，避免尾气直接向天空排放造成环境污染。此外，能够将生产现场的刺激性气味消除，减少对人体的伤害。
本发明提出了一种具有电中性表面电荷性质的纳滤膜用于印染行业小分子染料(<500Da)废水脱盐的概念。本发明中将水相单体二乙烯三胺与油相单体均苯三甲酰氯先进行界面聚合，接着首次使用醇相中的短链胺(三乙烯四胺、四乙烯五胺等)对界面聚合层二次胺化修饰，构筑了电中性选择层，实现了水中结晶紫(408Da)与Na2SO4的高效分离。在保持混合溶液中结晶紫截留率99.5％左右的同时，Na2SO4截留率仅有16.8％，分离效率达到了166.4。说明制备的纳滤膜有望解决小分子带电染料脱盐的难题，降低企业在污染治理方面的投入成本。
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本实用新型涉及一种工业污水处理系统的高效好氧池，其包括池体、填料区和曝气装置，所述池体上设置有进水口和出水口，所述填料区放置于池体的中间，所述曝气装置设置于填料区与池底之间；所述填料区设置为若干个，若干所述填料区由上至下依次分布，相邻所述填料区之间设置有曝气调压板；所述池体上方设置有密封盖，所述密封盖上设置有通气孔，并在密封盖上竖直设置有与通气孔连通的通气杆，以及套设于通气杆的限压阀。本实用新型具有能够增加废水中溶解氧含量的效果，提供给更多好氧微生物新陈代谢的环境，提高废水处理效率的优点。
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一种超临界循环水氧化处理废水的系统，包括加热装置、反应器、蒸汽发生器和气液分离装置，加热装置、反应器、蒸汽发生器和气液分离装置通过管道依次首尾连接，形成一个循环处理系统；所述加热装置用于加热循环水。本发明中通过加热装置加热循环水来推动整个处理流程运行，污水是通过与循环水混合而达到超临界状态的，本发明取消了现有污水处理中的污水预热装置，并可以直接处理高浓度COD值的污水。
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本实用新型公开了一种废水电化学处理系统的消泡装置，消泡装置包括电解槽，所述电解槽连有进水管和出水管，还包括：倒扣于所述电解槽上方的消泡挡板，所述消泡挡板上开设若干通孔，所述消泡挡板的朝向电解槽的面上设置若干倒刺；罩设于所述消泡挡板上方的集气罩，所述集气罩顶部连接排气管；分布于所述集气罩内壁上的若干个喷头，所述喷头通过管路外接高压水泵；与所述消泡挡板的底沿衔接且延伸出电解槽外的排渣口，所述排渣口通过管路连接泡沫收集池。本实用新型利用挡板的导流、拦截作用，使部分泡沫转化为液体，从挡板中溢出泡沫被高压喷头喷洒的水珠打破，泡沫和泡沫破灭的液体顺着水流回到电解槽，电解槽内可添加消泡剂进行处理。
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本实用新型公开了一种废水处理用蒸馏塔，包括塔体、下端加热仓、上端加热仓、进水口、蒸汽出口、第一阀门、冷凝罐、三通、回流管、排水管及过滤器，塔体下端设置有下端加热仓，塔体的上端设置有上端加热仓，塔体的顶端设置有进水口及蒸汽出口，进水口内部设置有第一阀门，蒸汽出口与冷凝罐相连，冷凝罐的底端通过三通分别与回流管及排水管相连，回流管设置于塔体的上端侧面并与塔体内部相互连通，所述塔体上端内部且位于进水口的正下方设置有过滤器，该实用新型结构合理，采用双层加热仓进行加热，保证了蒸发效果，并且在塔体内部设置有过滤器，进一步进行过滤，保证了蒸馏后的水质，并且可实现回流和排出之间的控制。
本发明提供了一种自然光下光催化降解废水中污染物的方法，涉及一种二氧化钛复合光 催化剂。该催化剂利用溶胶—凝胶法制备。钛酸酯与醇混合得到溶液A。将10～40份醇、1～3 份蒸馏水和5～10份酸混合均匀，搅拌得到溶液B。将溶液A滴加到溶液B中，掺杂有机分 子1～5份，同时滴加数滴1∶1(体积比)酸水溶液，搅拌0.5～2小时。静置沉化得凝胶，凝胶 干燥研磨再经过焙烧、冷却，超声分散制备成TiO2复合催化剂。本方法制备简便，低成本， 没有二次污染，可以吸收可见光，节省能源。应用的范围领域较广，可降解农药、染料等有 机污染物，工业化应用前景极大。
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