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本实用新型的含毒废水处理系统,包括不锈钢灭菌罐,进水电动阀,蒸汽电动阀,排水电动阀,灭菌罐排水加压泵,不锈钢冷却水箱,冷却水箱排水加压泵,潜水排污泵,集水坑进水电动阀,喷射式加热器,工业蒸汽入口,建筑排水废水入口,废水排放口,集水坑;不锈钢灭菌罐设有废水入口、集水坑水入口、蒸汽入口、液位计口、人孔、压力表口、温度计口、水位仪口、压力泄放口、出水口。通过管线连接组成含毒废水处理系统,用于生物安全实验室、GMP车间、传染病院产生的含毒废水的无害化处理。系统简洁高效,消毒灭菌彻底,自动化程度高,操作维护方便。
《煤化工废水厌氧氨氧化耦合异养反硝化脱氮的装置和方法》涉及一种通过稳定高效的厌氧氨氧化耦合异养反硝化去除高氨氮煤化工废水中氨氮的装置和方法，属于生化法污水生物处理技术领域，适用于煤化工废水及其它诸如厌氧消化沼液、养殖废水、味精废水等高氨氮有机工业废水处理。
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本实用新型公开了一种处理高盐高浓废水的组合装置，属于工业废水治理领域，解决了现有技术的如何利用微生物去除难降解污染物的问题，其技术要点是：包括高盐水池、低盐水池、混凝沉淀池、过滤装置、蒸发装置、机械格栅、调节池、厌氧反应器、好氧处理池、生物强化装置和泥水分离装置，高盐废水通过管道依次经过高盐水池、混凝沉淀池、过滤装置和蒸发装置处理，出水进入调节池；低盐废水通过机械格栅过滤后直接进入调节池，与蒸发装置出水进行水质水量的均匀，在最大允许盐负荷的条件下，利用微生物去除难降解污染物，解决了复杂废水处理的难题。
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本发明公开了一种皮革生产中湿整饰混合废水处理回用工艺，其中湿整饰混合废水具体包括中和、复鞣填充、染色、加酯混合废水，所述混合废水的处理方法可概括描述为以下步骤：向废水中加混凝剂和絮凝剂，进行絮凝沉淀；待过滤后，加酸调整pH至一定范围，并加入氧化剂进行氧化处理；氧化处理完成后，通过阶梯性沉淀法进行沉淀处理，随后加酸调整处理后废水pH至中性，便可回收利用。本发明通过采用絮凝法和氧化法结合的工艺去除废水中的污染物，同时采用二次沉淀的方法进一步去除废水中的污染物，从而达到了水质净化和污水处理回用的目的。
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本发明涉及含硫废水处理领域，具体涉及一种含硫废水的处理方法和应用。该方法包括：在催化剂和氧化剂存在下，将含硫废水进行湿式氧化处理，其中，所述催化剂为含有铜基尖晶石的催化剂。本发明采用含有铜基尖晶石的催化剂通过湿式氧化法对例如碱渣废水这样的含硫废水进行处理，能够所述含硫废水中的还原性硫化物在较为温和的处理条件下，基本转化为硫酸盐，且催化剂稳定，耐酸碱性好，不易流失，使用寿命长，可广泛应用于碱渣废水等含硫废水的处理，利于工业化。
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本发明涉及工业废水处理领域，具体说是一种油气田高含硫废水的深度脱硫方法，所述油气田高含硫废水的深度脱硫方法包括以下步骤：首先，采用负压脱硫将废水中的大部分硫化氢脱除出来集中焚烧；其次，采用化学脱硫将负压脱硫出水中残余硫化氢通过化学反应形成沉淀除去，最终实现油气田高含硫废水中硫化物深度脱除的目的。本发明的油气田高含硫废水深度脱硫方法，可有效去除废水中的硫化物，解决油气田高含硫废水回注过程中硫含量过高的问题，解决现有处理技术设备庞大、工艺复杂、效率较低、环境适应性差、运行费用高、难于维护等缺点。
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一种高效处理有机废水并减少剩余污泥产量的方法,属于利用生物技术处理污水的领域。为了减少污泥处理费用,本发明所述的污水处理工艺包括了一级物化处理、好氧段的二级生化处理和二沉池的泥水分离。好氧段依据食物链的营养级别,从低级到高级分为四部分:细菌分散生长池、原生动物生长池、后生动物生长池和大型微型动物生长池。细菌、原生动物、后生动物、大型微型动物分别在以上四个工序段中成为优势种群,减少了种间竞争,前者完成降解有机物的功能,后三者主要完成减少生物污泥产量的作用,辅以降解有机物。本发明的生物捕食污泥减量化工艺可应用于城市污水处理厂和工业污水处理厂的污水处理和污泥减量处理。
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本发明涉及工业废水处理领域，具体说是一种高盐高有机物废水的零排放方法。其采用“浸没式膜生物反应器+纳滤+高效反渗透+膜蒸馏+蒸发结晶”处理高盐高有机物废水。采用浸没式膜生物反应器去除废水中的大部分悬浮物和有机物；采用纳滤去除废水中的硬度等多价离子和部分剩余有机物，得到纳滤产水和纳滤浓水；采用高效反渗透技术对纳滤产水进行深度浓缩处理得到高效反渗透产水和高效反渗透浓水；高效反渗透浓水再进行膜蒸馏深度浓缩处理得到膜蒸馏产水和膜蒸馏浓水；膜蒸馏浓水再进行蒸发结晶处理，将浓水中的盐类固体结晶出来。通过上述工艺流程，在解决该股废水排放难题的同时，最大限度地回收了水资源，基本实现了高盐高有机物废水的零排放。
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本发明提出一种采用新型低温膜蒸馏技术处理淀粉废水的方法。 该方法主要利用疏水微孔膜两侧的温差，使淀粉废水中的水分(以水 蒸气的形式)及小分子挥发性物质透过微孔膜到冷侧，形成产品水； 输水膜的特殊性质实现了其大部分有机物及磷的截留。该方法对淀粉 废水中COD的截留率可达到90％以上，对磷的截留率可达99％以上。 通过对淀粉废水的不断浓缩，提高了废水中蛋白的浓度，为后续 利用淀粉废水进行深加工提供了便利条件。该方法在常压下进行，操 作简便，处理效果好，易实现工业化，大大减少了淀粉废水对环境的 污染，社会效益显著。
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本实用新型公开了一种含氯废水中氯离子的脱除装置，包括依次连通的注液泵、搅拌池、布水池、静置分离池、萃取液收集池和废水收集池；其中废水收集池内部设置有氯离子浓度监测器，废水收集池的外壁上设置有废水排出口和废水回流口，废水排出口处设置有第一电磁阀，废水回流口处设置有第二电磁阀，废水回流口通过废水回流管与注液泵连通；萃取液收集池的外壁上设置有萃取液排出口；通过本实用新型提供的含氯废水中氯离子的脱除装置，能够实现含氯废水中氯离子的多次循环萃取脱除，氯离子去除率更高，并且装置结构简单，成本低，操作流程简单，在萃取除氯的过程中设备腐蚀性低、处理量大、可连续工业化运行。
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本发明提供了一种催化剂烟气洗涤废水处理方法和系统。本发明的催化剂烟气洗涤废水处理方法，包括如下步骤：S1：对催化剂烟气洗涤废水进行预处理，得到预处理废水；S2：将预处理废水的pH值调节至4‑5后进行膜蒸馏浓缩，使预处理废水中的TDS浓缩至55‑70%，得到膜蒸馏产水；S3：将膜蒸馏产水的pH值调节至碱性，随后加入次氯酸盐和双氧水进行氧化处理，再进行pH值回调，得到处理出水。本发明的方法和系统能够使催化剂烟气洗涤废水中的氰化物和氟化物达标排放，整个工艺流程简单，运行成本低，废水回收率高，处理出水可作为工业水回用，经济和环境效益显著。
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本发明公开了一种小型集成式有机废水处理控制系统及其控制方法，该系统包括控制器模块、废水预处理模块、高级氧化模块、检测模块和净水排放模块，用于在装置内循环净化废水，该装置采用高级氧化法来处理废水，采用空化方式，结合高浓度的氧活性粒子的注入将有机物氧化，氧化后的废水输到离心式固液分离器中，用来增强固体废物的去除。整个装置集成在一长方体框架内，体积小，便于运输，并对各个环节进行了操作上的简化，减少了使用难度，实现了有机废水的高效、绿色、集成化处理，并且体积小，使用场景丰富。
本实用新型涉及一种用于废水深度处理的臭氧/光催化氧化-膜分离集成装置，该装置按照废水的流向依次包括以下部件：气液混合器3，其用于将含有悬浮态纳米二氧化钛催化剂的废水与臭氧/氧气气体混合物进行混合；光催化反应器7，其具有废水入口和废水出口，且其内设有双波段紫外灯管8，该双波段紫外灯管8的第一段能发出波长为185nm的紫外光，第二段能发出波长为254nm的紫外光；陶瓷膜过滤器9，其内设有至少一个陶瓷膜组件，且其至少具有进水口、达标废水出口和浓水出口。本实用新型涉及的工艺及装置具有废水处理效率高、催化剂回收率高、臭氧利用效率高以及膜使用寿命长等优点。
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本发明涉及一种用于强酸性含铜废水中氯离子去除的药剂及利用其除氯的方法，属于工业酸性废水处理与资源化领域。所述用于强酸性含铜废水中氯离子去除的药剂，包括摩尔比为(2.5‑5):(1‑3)的还原剂和络合剂，所述还原剂为抗坏血酸，所述络合剂为硫脲或硫脲的衍生物。本发明除氯方法从反应原理上区别于现有除氯技术，利用氧化还原与络合沉淀原理相结合，在还原剂的作用下将废水中本身含有的Cu2+还原为Cu+，再通过络合剂与Cu+和Cl‑发生络合沉淀反应，而实现强酸性含铜废水中Cl‑的去除。本发明提供的除氯方法的效率最高可达93.4％，解决了强酸性含铜废水中Cl‑高效去除的难题。
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本发明涉及废水处理技术领域，公开了一种重金属废水处理方法，包括以下步骤：S1：注入废水，将废水注入反应釜中；S2：加入酸性溶液，酸性溶液和废水的比例为1‑4:20‑60；S3：启动电机；本发明还提出了一种重金属废水处理装置，包括底座，所述底座上表面焊接有竖板，底座上表面焊接有加强块，且底座上表面设置有收集箱，所述竖板一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有安装板，且安装板一侧转动连接有滤筒，所述竖板一侧开设有第一滑槽，滤筒一侧通过螺栓固定有滑杆，且滑杆与第一滑槽形成滑动连接。本发明使得滤筒可以自动翻转将积满的滤渣倒进收集箱的内部，节约了人力资源，满足了工业化的需求，同时也避免了生态环境的污染。
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一种高浓度有机废水的预处理方法，涉及工业废水综合处理领域，针对炼制高硫高稠油所产生的高浓度有机废水有机物浓度高、难降解、难生化。因此选取适用的预处理方法，提高该废水的可生化性。该工艺节省了原有的H2O2高级氧化投加Fe2+的工序，即节约了药剂费用，处理后出水COD＜800mg/L，该废水的可生化性得以明显提高，B/C＞0.3。为后续生化处理提供良好水质。本发明用于炼制高硫高稠油所产生的高浓度有机废水领域。
本发明涉及TNT精制工序碱性废水污染土壤堆肥添加剂及制备方法，特别涉及一种TNT精制工序碱性废水污染土壤堆肥的复合添加剂及其制备方法，属于环境保护领域。本发明的复合添加剂，由牛粪、麦秸秆、生物菌剂(枯草芽孢杆菌，50亿/克)、化学催化剂(工业级硫酸亚铁，粉剂)及酸度调节剂(工业级柠檬酸，白色结晶)组成；质量百分比分别为牛粪20‑30％、麦秸秆20‑30％、生物菌剂1‑3％、化学催化剂30‑40％及酸度调节剂5‑10％。将该复合添加应用于TNT精制工序碱性废水污染土壤的堆肥治理，能够降低堆肥辅料的用量，缩短堆肥周期，堆肥30天后土壤中的主要污染物二硝基甲苯磺酸钠含量可以满足修复目标(100mg/kg)的要求。
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一种含难降解有机物的重金属废水的处理方法，涉及污水处理技术领域，具体涉及一种含难降解有机物的重金属废水的处理方法。其处理过程为将废水调节pH值到2～5.5后进入微电解反应池，按一定比例填充微电解填料对其进行微电解处理，反应时间为3～300min；固液分离，清液进入电解槽进行电解催化氧化，降解存留有机物，电解时间为10～200min；调节水的pH值至6～9排放。本发明将微电解和电解氧化相结合，对含难降解有机物的重金属废水进行处理，与现有技术相比，出水水质良好，重金属得到有效富集，不产生二次污染，废水处理成本低。
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本发明涉及工业废水处理领域，具体说是一种高浓废水的零排放方法。本发明采用“纳滤+高效反渗透+膜蒸馏+蒸发结晶”方法处理高浓废水，首先采用纳滤去除高浓废水中的硬度等多价离子和部分有机物得到纳滤产水和纳滤浓水，之后采用高效反渗透技术对纳滤产水进行深度浓缩处理，得到的高效反渗透浓水再进行膜蒸馏深度浓缩处理，得到的膜蒸馏浓水再进行蒸发结晶处理，将膜蒸馏浓水中的盐类固体结晶出来，集中干化处置。其中，纳滤浓水加盐进行沉淀处理得到钙渣，沉淀后的上清液进行活性炭吸附后和高浓废水混合进入纳滤单元循环处理。本发明的方法在解决该股高浓废水排放难题的同时，最大限度地回收了水资源，基本实现了高浓废水的零排放。
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本发明公开了一种难降解盐化工废水深度处理方法，废水通过生化处理后进入Fenton工艺反应池，将废水中的大部分难降解有机物开环断链，并进一步去除该有机物，并实现部分有机物生化性提高的目的，同时通过混凝沉淀去除废水中的磷化合物；经过出水经泵提升进入高效生物碳滤池，在生物膜和活性炭的作用下去除未去除的有机物，降低水中的COD、色度和氨氮；出水在紫外/臭氧的作用下实现消毒、脱色及进一步降低COD，实现废水达标排放。通过在深度生物处理工艺前后设置高级氧化工艺，实现该废水有效的深度处理，使处理后的工业废水各指标达标排放，减少对周边环境水体的污染物排放。
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本实用新型提供了一种脱硫废水的处理系统。该处理系统包括顺次连通的m个蒸发结晶单元，各蒸发结晶单元包括一个蒸发器和一个结晶器，各蒸发器具有废水入口和浓缩液出口，各结晶器具有浓缩液入口，同一个蒸发结晶单元中的浓缩液出口与浓缩液入口连通，第n个蒸发结晶单元中的浓缩液出口与第n+1个蒸发结晶单元中的废水入口连通，m和n均为正整数，且m大于n。该处理系统通过对脱硫废水进行多效真空蒸发浓缩结晶，使脱硫废水中水分与盐分分离，水分回收利用，并产生工业品盐副产品，实现脱硫废水零排放的处理系统。并且，该处理系统通过多效蒸发工艺对脱硫废水进行处理，提高了热利用率，减少了能源消耗。
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一种利用失活的膨胀污泥处理染料废水的方法，属于染料废水处理和废物再利用领域。本发明以剩余膨胀污泥为原料制备吸附剂，处理染料废水，具有简单、经济、高效的优点，同时是废弃污泥循环利用的新探索。用失活的膨胀污泥处理染料废水，在适当的条件下，去除率均能达到很高水平。以酸性红b染料废水作为案例，在25±1℃，PH为6，膨胀污泥投加量为1g/L，去除率达到98.11％；当在常温下处理浓度在12.5～150mg/L的实际酸性红b染料废水，pH为6，失活的干燥污泥投加量为1g/L条件下，染料去除率均在96％以上。
全程硝化‑‑污泥发酵耦合短程反硝化/厌氧氨氧化生物膜工艺处理高氨氮废水的方法，属于污水污泥处理领域。装置包括：原水箱、全程硝化反应器(CNR)、中间水池、储泥池、污泥发酵耦合短程反硝化/厌氧氨氧化生物膜反应器(SFPDA‑BR)以及自动控制系统。污泥发酵耦合短程反硝化/厌氧氨氧化生物膜反应器设有填料球、三相分离器等装置。方法为：NH4+‑N浓度为200‑400mg/L的高氨氮废水首先由原水箱进入CNR进行全程硝化反应，CNR排水进入中间水池，CNR排泥进入储泥池，中间水池的水和储泥池的泥一同被输入SFPDA‑BR，同步进行污泥发酵、短程反硝化及厌氧氨氧化脱氮。本发明适合于高氨氮废水深度处理，反硝化过程无需投加外碳源，最终实现污泥内碳源开发、短程反硝化和厌氧氨氧化耦合的目的。
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本实用新型公开了一种高盐废水处理及资源化系统，该系统包括高盐废水池，高盐废水池与高密度沉淀单元连接，高密度沉淀单元与离子交换装置连接，离子交换装置与管式UF单元连接，管式UF单元与臭氧催化氧化装置连接，臭氧催化氧化装置与纳滤单元连接；纳滤单元产水与EDR单元连接，EDR单元与蒸发结晶装置一连接，蒸发结晶装置一与结晶干燥单元一连接；纳滤单元浓水与冷冻结晶装置连接，冷冻结晶装置与蒸发结晶装置二连接，蒸发结晶装置二与结晶干燥单元二连接。该系统以超滤膜、纳滤膜、电渗析为主要处理单元，结合高效预处理和MVR技术，形成全膜法结晶分盐处理工艺，将高盐水变成工业盐，实现了工业废水处理再利用的闭路循环。
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本发明公开了一种制革综合废水的处理系统及处理方法，属于工业废水处理技术领域，该处理系统包括调节池、厌氧池、预曝气池、初沉池、一级反硝化池、好氧池、二沉池、二级反硝化池、混凝沉淀池、Fenton氧化池、曝气生物滤池；本发明的废水处理方法采用生化处理和深度处理两部分相结合处理制革综合废水，废水处理效率高，出水水质稳定，可直接排放；而且废水处理成本显著降低，适宜大规模推广应用，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种从橡胶废水中提取白坚木皮醇的方法，属于天然产物提取分离领域。所述方法步骤为：a.橡胶废水浓缩：取橡胶废水，加入醋酸，经过滤、杀菌、过滤得到乳清废水浓缩液；b.硅胶柱色谱纯化：（1）取所述乳清废水浓缩液稀释后，加入第一硅胶，搅拌均匀，蒸干溶剂，得到拌样硅胶；（2）取第二硅胶作为固定相，用氯仿作溶剂湿法装柱；（3）将拌样硅胶加入装好的层析柱顶端，用氯仿淋洗，再加入流动相洗脱；（4）分段定量收集馏分，用薄层色谱检测；（5）合并馏分，经浓缩得到白坚木皮醇晶体。所述方法得到的产物纯度高、操作简便易行、成本低、易于工业化生产。
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本实用新型提供一种处理高含水低热值有机废水的燃烧器。该燃烧器主体包括壳体，壳体内部中心位置设置隔板，壳体内部设置了布风筒，壳体上部设置有8个法兰管，8支外围废水喷枪分别布置在8个法兰管上；壳体上还设置助燃风进口；壳体上端连接端板中心开孔并安装有中心主柴油枪；在壳体上端连接端板上设置有2支中心废水喷枪；在壳体上端连接端板上还设置有2支次柴油枪；在壳体上端连接端板的上设置有点火枪、视镜和2个火焰检测器。本实用新型燃烧器可以确保有机废水中的有毒有害物质彻底氧化分解，处理后的烟气环保达标，且不产生二次污染；并且可以产生热量加以回收利用。
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本实用新型公开了一种便于高效处理的MVR废水处理装置，包括底座，所述底座的内部开设有轮槽，所述轮槽的内部安装有两个滚轮，两个所述滚轮的上方通过支撑杆固定有MVR蒸发器，所述MVR蒸发器的底部通过流通管连接有蒸馏水储液箱，所述底座的上方固定有外壳和循环泵，所述循环泵的一端通过吸水管连接在外壳的一侧，且循环泵的另一端通过连接管连接在MVR蒸发器的外表壁上，本实用新型设置了第二过滤网和活性炭杆，通过第二过滤网可将工业废水中絮状物进行缠绕，滑动辅齿轮，即带动主齿轮进行转动，从而调整第一滤网与第二滤网之间的角度，即可更好的将丝状物过滤，解决了不能多层次对MVR工业废水进行高效处理的问题。
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本发明属于废水处理领域，具体地说涉及一种煤化工废水处理方法及其装置。本发明提供的废水处理方法，它包括以下步骤：(1)将煤化工废水经过包括除油处理、催化氧化处理和混凝处理在内的预处理步骤进行预处理；(2)将预处理后的煤化工废水经过包括生物接触氧化处理和生物电化学处理在内的生物处理；(3)将生物处理后的煤化工废水在絮凝处理后进行沉淀处理。采用本发明的方法处理煤化工废水，出水中的COD的去除率在90％以上、氨氮的去除率在95％以上。此外，本发明的装置简洁、便于工业化大规模生产。
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本发明涉及一种利用高浓度有机废水生产木霉生防剂的方法,属于生物农药和环境污染治理技术领域。该方法是以发酵工业和食品加工行业产生的高浓度有机废水为主要生产原料,采用液态和固态联合发酵的方法生产木霉生防剂。生产工艺包括:(1)以营养成分比较均衡的废水做培养基进行种子培养;(2)以高浓度有机废水为主要培养基进行液态培养;(3)液体培养的废水与废弃生物质混合进行固态发酵;(4)发酵产物经干燥处理后添加稳定剂和助剂,粉碎、包装,也可以直接使用于农田土壤,及能防治土传病害,又能改良土壤,增加土壤肥力。该工艺生产的木霉菌生防剂能有效防治多种植物真菌病害,并且产品生产成本低,还可以减少废水排放,回收资源。
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2025年03月25日 ~ 27日 
