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本实用新型涉及一种湿法脱硫废水分盐零排放系统，其包括：预处理系统，用于去除废水中的悬浮物、有机物和重金属离子，得到预处理后的废水清液；膜浓缩处理系统，与所述预处理系统中预处理后的废水的出液口连接，用于将硫酸钠和氯化钠分离，得到以硫酸钠为主的盐溶液和以氯化钠为主的盐溶液；产盐系统，与所述膜浓缩处理系统的盐溶液的出液口连接，用于从所述以硫酸钠为主的盐溶液中获得硫酸钠和/或从以氯化钠为主的盐溶液获得氯化钠。该零排放系统易操作、运行成本低、危险废物可安全合理处置和资源化利用，在解决危险废物处置难题的同时，可回收有经济价值的工业盐，实现危险固废减量甚至零排放的废水零排放。
红外光厌氧条件下利用光合细菌处理豆制品加工废水的装置与方法，属于污水处理领域。该装置主要有污水原水箱、IC反应器、中间水箱和MBR反应器组成。废水首先进入IC反应器中进行一级厌氧消化处理，通过水解酸化和发酵产甲烷，降低废水中COD含量。之后废水再进入MBR反应器中进行二级光照厌氧处理,光合细菌在厌氧红外光照下发生光能异养代谢，在利用有机物的同时也利用水中的氮磷合成细胞物质，可将废水中的营养物质快速富集至菌体内，膜的截留作用进一步保证了出水水质，维持了反应器内的菌液浓度。此发明充分回收利用了豆制品加工废水中的营养物质，产生了甲烷等清洁能源，并具有节能降耗、同步去除有机物、氨氮、磷的特点。
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本发明为一种在纤维板废水封闭循环过程中采 用超过滤技术处理纤维板热压废水的工艺。即在实 行卡网水封闭循环的基础上利用本工艺处理热压废 水，使被处理的废水达到可以参与回用的程度，从而 防止这部分废水的外排。
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本实用新型属于环保工业废水处理技术领域，公开了一种废水烟道蒸发装置。该废水烟道蒸发装置包括：依次连通的入口烟道段、文丘里烟道段、中间烟道段、烟道扩张段和出口烟道段；和设置在文丘里烟道段上的废水雾化喷枪；入口烟道段用于与空预器的出口端相连通，出口烟道段用于与除尘器的入口端相连通，废水雾化喷枪用于对文丘里烟道段内喷入雾化处理后的废水。其中，文丘里烟道段内且位于废水雾化喷枪与入口烟道段之间形成有缩小的过流断面，以使得经文丘里烟道段后的高温烟气的流速增大。本实用新型的废水烟道蒸发装置能够有效地降低烟道壁面积灰腐蚀现象，大大缩短雾滴蒸发时间，避免雾滴进入下游对除尘器设备造成损坏，提高除尘效率。
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一种生物处理含镉废水的方法，属于水处理领域。步骤如下：（1）利用细菌包埋固定化技术将浓缩后的硫酸盐还原菌与无机亲水材料制成生物活性载体填料，直接装填厌氧生物滤池。（2）含镉离子及硫酸根离子的废水流经生物滤池，硫酸盐还原菌将硫酸根（SO42-）中正六价的硫还原为硫离子（S2-），镉与硫离子结合形成硫化镉的难溶物，从而将镉去除。原废水经过生物滤池，出水镉低于0.1mg/L，达到国家《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）中对镉的排放要求。本发明的优点是去除率高、系统运行稳定、无二次污染，操作简单。本方法可以有效的治理重金属污染问题，对含镉废水的治理和水环境的改善具有重要的实际意义。
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本发明涉及“一种化学回收处理电极箔化成废水中有机酸的方法”，属化学及环境工程、工业污水处理领域。拟解决的技术问题是以提取剂为原料，将所述废水中的有机酸进行回收。技术方案要点如下：通过包括加入提取剂、分离反应沉淀物、提取剂再生、洗涤、酸析等步骤回收处理得到有机酸，对经回收处理后的废水再进行生化处理使其COD达到国家排放标准。本发明所述的化学回收处理电极箔化成废水中有机酸的方法，与现有技术相比，具有回收资源、减轻生化处理负担、提高处理效率、可实现大规模处理等特点。是一种简单、高效、节能、环保、资源综合利用的处理电极箔化成废水中有机酸的方法。
基于余热法和冷冻法分盐的脱硫废水全资源化方法和系统，属于高盐废水零排放及资源化利用技术领域。针对现状热电厂、钢铁厂等脱硫废水、高浓缩工艺废水等复杂工业高盐废水，利用各组分的不同温度条件下的溶解度不同，采用烟气余热等余热资源作为驱动热源，对高盐废水进一步浓缩，并首先对易于分盐的组分例如Na2SO4进行结晶分离；再通过冷冻法分离出高纯度十水Na2SO4结晶体；再分盐结晶出高纯度NaCl；残液则喷入烟气干化并由除尘器回收利用；污水蒸发后的二次蒸汽用于预热热网回水或工艺水并实现二次余热利用；二次凝结水则用作除盐水的原水、冷却塔补水等，热源成本接近于零，符合双碳目标下的大幅降低热能及燃料消耗的需要。
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本实用新型公开了一种多效废水脱盐设备，包括压缩机、多效蒸发器组、采盐装置和去真空系统，所述多效蒸发器组包括多个首末依次相连接的蒸发器，所述压缩机分别与所述多效蒸发器组中的首端蒸发器和末端蒸发器相连接，所述去真空系统分别与所述多个蒸发器相连接，所述末端蒸发器还连接所述采盐装置。本实用新型把蒸汽机械再压缩技术应用于废水脱盐中，能够有效地对工业生产产生的含盐废水进行浓缩处理，脱盐效率高，减少了化工废水环境的危害，有利于环境保护；能够大大减少蒸汽的用量，能耗仅为单效废水脱盐设备的1/效数，降低了投资成本。
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本发明涉及一种利用焦化废水培养微藻的方法。在微藻培养介质中添加适量焦化废水，培养微藻细胞至生长稳定期收获藻体。结果表明微藻在添加了焦化废水的海水中生长速率高于仅在海水中培养，且焦化废水的总氮得到有效降解。本发明结合了微藻培养和焦化废水处理，能有效降低微藻生产成本，微藻培养的同时达到处理焦化废水的环境效益，有利于降低微藻工业化培养成本，促进微藻生物能源产业化。
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一种三苯甲烷染料结晶紫废水快速还原降解的方法，属于纳米材料及染料废水处理领域。室温条件下以紫苏籽提取液作为稳定剂制备纳米零价铁(紫苏籽‑纳米零价铁)，在悬浮液状态下即可用于快速还原降解三苯甲烷染料结晶紫，紫苏籽‑纳米零价铁悬浮液的剂量为0.5‑2.5g/L，降解染料废水的pH范围为2～10，浓度范围为50‑1000mg/L，对50‑1000mg/L的三苯甲烷染料结晶紫在30min内至少有95.49％以上的脱色率，且对500mg/L三苯甲烷染料结晶紫的COD有90.20％的去除率，对环境适应性强，降解效率高且降解彻底。方法简单快捷，能在短时间内达到染料脱色、降解、去除染料有机污染物的目的。
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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种废水处理剂及其制备方法和应用。该废水处理剂，包括改性膨润土、纤维素和复合菌；该改性膨润土为乙二胺基改性膨润土；该复合菌包括醋酸菌、酵母菌和乳酸菌。(1)本发明提供的废水处理剂以乙二胺基改性膨润土复配复合菌和纤维素使用，乙二胺基改性膨润土通过引入乙二胺基功能基团，增加吸附位点；利用纤维素的强吸水性，使废水处理剂吸水膨胀，形成网状结构，将复合菌和改性膨润土容纳其中，三者有机配合，能够有效降低工业废水中的金属离子和有机物，且处理成本低。本发明提供的废水处理剂的原料易得，成本低，制备方法简单。
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本实用新型属于工业节能环保技术领域，涉及一种湿法脱硫工艺中的脱硫废水零排放耦合烟气脱白一体化系统。该系统包括气‑水换热器、水‑水换热器、蒸发结晶器、汽‑气换热器和疏水膨胀箱；气‑水换热器将高温未脱硫烟气中的热量转移至热媒水中，水‑水换热器将热媒水中的热量转移至脱硫废水中，蒸发结晶器将脱硫废水中的热量转移至汽化后的水蒸气中，汽‑气换热器将水蒸气中的热量转移至脱硫后的净烟气中，疏水膨胀箱将蒸汽冷凝后的液态水进行储存，以备厂区其他工艺回用。本实用新型实现了洁净处理脱硫废水、消除烟囱石膏雨和白烟的目标，解决了脱硫塔运行水平衡失衡的问题，保障了脱硫塔在变工况下的安全可靠运行，降低了企业的运行成本。
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本实用新型公开了一种脱硫废水萃取除氯装置，包括注液泵、搅拌池、布水池和静置分离池；所述注液泵与所述搅拌池连通，所述搅拌池内部设置有搅拌器，所述搅拌池一侧壁与所述搅拌池的池顶之间设置有流体通路，所述布水池一侧通过所述流体通路与所述搅拌池连通，所述布水池另一侧通过一布水板与所述静置分离池一侧连通，所述静置分离池另一侧侧壁上设置有萃取液出口和废水出口；本实用新型提供的脱硫废水萃取除氯装置，具有氯离子去除效果好、装置结构简单，设备投资和运行成本低、设备腐蚀性低、处理量大、可连续工业化运行及处理后废水可再利用的优点。
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本发明提供了一种电厂脱硫废水深度处理与资源化利用系统及方法，该系统包括通过烟道依次连通的锅炉、空气预热器、电除尘器、低温浓缩单元、烟气湿法脱硫吸收塔及烟囱；吸收塔底部与一石膏浆液脱水单元相连通；脱水单元的出水口与所述低温浓缩单元相连通，低温浓缩单元与一废水调节池相连通，脱硫废水经低温浓缩单元进行浓缩进入废水调节池；废水调节池底部与一污泥处理单元相连通，废水调节池依次与高密度沉淀池、多介质过滤单元、纳滤单元及蒸发结晶单元连通，高密度沉淀池底部与污泥处理单元连通。该方法先将湿法脱硫废水进行浓缩，通过调节pH值和沉淀池实现废水软化、降低悬浮物及重金属含量，再进一步过滤，蒸发结晶，回收工业盐和淡水。
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本发明的处理含有机物含氮废水的两级自循环分置曝气组合塔，包括一级曝气柱、反应柱以及二级曝气柱反应柱，级曝气柱底部设置有曝气盘，反应柱底部设置有布水管，反应柱中设置有对溶解氧浓度进行检测的DO探头，一级反应柱和二级反应柱中均培养有颗粒污泥，一级曝气柱和反应柱、二级曝气柱和反应柱实现对废水处理的第一、第二级自循环分置曝气组合塔。本发明的两级自循环分置曝气组合塔，在无外界动力源的情况下实现了废水在反应柱与曝气柱之间的循环流动，降低了废水处理过程中的能耗。污水在一级反应柱与曝气柱之间的多次循环流动后，达到去除废水中有机物的目的；废水在二级反应柱与二级曝气柱之间的循环流动，实现废水的脱氮处理。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种高含硫废水的资源化处理方法，具体说是一种利用负压脱硫+碱液吸收技术处理高含硫废水的资源化处理方法，该方法利用在酸性条件下废水中的硫化物以硫化氢形式存在的特性，采用负压脱硫技术将废水中的硫化氢脱除出来，之后脱除的硫化氢用碱液溶液吸收反应生成硫氢化物产品。本发明的高含硫废水的资源化处理方法处理高含硫废水，可有效降低废水中的硫含量，解决高含硫废水后续处理过程中硫含量过高的问题，同时变废为宝，实现高含硫废水的资源化。
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本实用新型提供了一种含油废水吸附撬装系统，所述含油废水吸附撬装系统包括吸附单元、第一水洗单元、解吸单元以及第二水洗单元；所述吸附撬装包括至少两台并联的填料吸附塔；本实用新型提供的含油废水吸附撬装系统通过对吸附单元、第一水洗单元、解吸单元以及第二水洗单元的设置，使所述含油废水吸附撬装系统能够连续批次的对含油废水进行处理，应用本实用新型提供的含油废水吸附撬装系统对含油废水进行处理时，处理工艺简单，仅需要对各连接管道内的流体进行取样分析，并根据其中的成分含量控制各流程的进行，而后灵活地对清洗液存储装置、解吸稀液存储装置以及水洗液存储装置内的料液进行补充。所述应用的操作简单且成本较低，便于工业化推广。
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本发明提供了一种硝基苯废水的处理方法及装置。该方法包括：向待处理的硝基苯废水中加入NaClO进行氧化反应；其中，所述氧化反应的时间至少为2h，反应过程中始终控制硝基苯废水的pH值为3.0‑3.5；将氧化处理后的硝基苯废水的pH值调节为中性，完成硝基苯废水的处理操作。本发明提供的处理装置包括氧化反应池和缓冲调节池，氧化反应池的出水端与缓冲调节池的进水端相连。本发明提供的技术方案操作简单、易控制、成本低、安全性强、处理时间短、效率高等一系列优点，具有极大的工业应用前景。
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本发明涉及工业水处理领域，具体涉及一种庆大霉素制药废水硝化反硝化处理工艺，应用于庆大霉素制药废水的废水处理系统升级改造，有效降低出水的COD和总氮。该工艺采用“厌氧‑缺氧‑好氧”或“厌氧‑一级好氧‑缺氧‑二级好氧”的组合工艺，属于废水处理技术领域。本发明的一种用于庆大霉素制药废水处理的工艺，工艺采用缺氧和好氧的系统回流达到硝化反硝化的目的，工艺简单、耐负荷能力强，废水中的COD和总氮去除率高。
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本发明属于催化技术领域,涉及一种用于臭氧氧化的专用催化剂的制备方法。采用硫酸锰和硝酸钾溶液为浸渍液,棒状活性炭为载体,用浸渍和高温固化的方式将锰高度分散到活性炭的孔道和表面上,制备合适固定床形式的催化剂。本发明方法制备的催化剂催化性能高、使用周期长而且易于操作,适合工业化大规模生产的臭氧氧化处理废水。
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本发明涉及一种强酸性废水中As(V)的高效硫化去除方法，属于工业强酸性废水污染治理技术领域。本方法包括：将硫化剂添加至含As(V)的强酸性废水中，混合，得混合液，将混合液暴露于紫外光下，直至产生絮状沉淀，然后进行固液分离，得到沉淀和处理后的溶液，其中，所述强酸性废水中As(V)与硫化剂中硫离子的摩尔比为1：(1～30)。本发明强酸性废水中As(V)的高效硫化去除方法，具有操作简单、反应时间短、五价砷去除率高、硫化剂用量少、沉渣易于分离等优点。通过紫外光照射，可将As(V)的去除速率提高200倍，在合适的硫与As(V)配比下，可将As(V)的含量降至50μg/L以下，形成的沉淀颗粒物的粒径达到1000μM左右，易于固液分离。
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本发明公开了一种湿法冶金行业萃余液废水COD的去除方法，该方法通过向废水中投加石灰，与废水中的硫酸根、磷酸根、碳酸根、氟离子和金属离子等结合生成沉淀渣，以沉淀渣作为吸附剂吸附去除废水中的分散油，过滤后的滤液经pH调节后芬顿氧化降解大分子有机物，进一步调节pH后光催化氧化深度降解小分子有机物，最后固液分离得到固体催化剂和COD含量小于100mg/L的废水，固体催化剂返回光催化氧化反应循环利用；本发明方法COD去除效果好、无需吸附剂再生、运行成本低，具有工业应用前景。
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本发明公开了一种废水除氟吸附剂及其制备方法，所述吸附剂包括：拜耳法赤泥、粉煤灰、CaO；拜耳法赤泥与粉煤灰质量比为1:5‑1:2，CaO的加入量为经柠檬酸改性的拜耳法赤泥和粉煤灰混合物重量的5％‑20％。本发明公开的废水除氟吸附剂的制备方法，包括：先将拜耳法赤泥与粉煤灰按上述质量比混合均匀，将得到混合物进行酸改性后，经过滤得到的滤饼中配入CaO，再次混合均匀后，进行高温固相改性后，冷却至室温，得到吸附剂。本发明可使废水除氟吸附剂的比表面积达到17.00m2/g以上，适用于任何氟含量、任何pH值的含氟废水除氟治理，对废水中氟的去除率在1h时可达到99.0％以上。
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一种电芬顿-混凝组合处理焦化废水的方法,其主要步骤为:调节生化单元出水pH至3-4;出水进入电化学反应单元,通过电化学阳极氧化、电芬顿氧化以及电混凝作用去除焦化废水中的有机污染物,反应过程中投加H2O2;处理后的出水调节pH为7-8,进入絮凝沉淀单元,经过絮凝沉淀处理后排出清水。本发明还提供了实现上述方法的电化学反应器。本发明不仅可以对焦化废水进行深度处理,也可用于其它工业行业废水的深度处理。
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本发明公开了一种火电厂脱硫废水净化系统，包括依次连接的脱硫废水预处理系统、多介质过滤器、正渗透-纳滤耦合浓缩-淡化系统、多级闪蒸系统和卧式结晶箱，本发明还公开了一种火电厂脱硫废水净化方法，包括废水中和处理、重金属沉淀处理、絮凝处理、澄清处理、泥浆脱水处理、清水过滤处理、正渗透浓缩处理和多效负压闪蒸结晶。本发明把化学和脱硫废水作为原料，经预处理过的废水通过正渗透-纳滤耦合浓缩-淡化系统，然后进入多级闪蒸系统，使闪蒸效率大大提高，最终的产品是制砖原料、工业用盐和蒸馏水，达到变废为宝的目的。
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本发明提供一种电催化感应电芬顿‑膜集成处理含抗生素废水的方法。包括以下步骤：含抗生素废水和药液分别通过进水装置和加药装置进入混合装置得到混合废水；所述混合废水连续流入折流式沉淀区进行沉淀处理，得到沉淀后废水；调节所述沉淀后废水为酸性，得到酸性废水；所述酸性废水溢流进入折流式电化学反应区；在所述酸性废水的源头处投加H2O2；以形稳阳极为阳极，以不锈钢、石墨或碳纤维电极为阴极，含铁电极为感应电极，对所述投加H2O2的酸性废水通直流电进行处理；废水依次通过折流式电化学反应池各反应单元得到氧化废水；所述电化学单元处理均持续曝气；所述的氧化废水溢流进入浸没式膜分离区；所述膜分离处理在持续曝气条件下进行。
一种提高绿色合成纳米零价铁降解碱性棕G染料废水能力的方法其应用，属于纳米材料及提高染料废水处理能力的领域。室温条件下以紫苏籽提取液作为稳定剂制备纳米零价铁，在悬浮液状态下用于染料降解。将降解过程置于弱磁场环境下进行，提高合成的纳米零价铁对染料废水的降解能力。紫苏籽‑纳米零价铁悬浮液的剂量为0.5‑2.5g/L，弱磁场环境下不仅提高了合成的纳米零价铁对碱性棕G染料废水的降解率，同时弱磁场环境下，绿色合成的纳米零价铁降解碱性棕G染料废水的能力是无磁场环境下的1.72‑2.07倍。本发明提高绿色合成纳米零价铁降解碱性棕G废水的能力，方法简单快捷，在短时间内达到染料脱色、降解、去除染料有机污染物的目的。
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2025年03月25日 ~ 27日 
