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一种同步处理亚硝态氮废水与剩余污泥的装置与方法，属于生物脱氮与污泥发酵利用领域。装置设有原水水箱、储泥罐和污泥发酵耦合反硝化SBR反应器。方法包括以下步骤：高浓度亚硝态氮废水与外源剩余污泥一同泵入发酵耦合反硝化反应器，作为亚硝态氮质子化形式，游离亚硝酸(HNO2)促进剩余污泥发酵减量，污泥发酵过程释放的碳源进而被反硝化菌获取利用，促进反硝化过程(NO2‑→N2)的进行。反硝化是产生碱度的过程，在线监测装置实时获取统计pH数据，当pH曲线停止上升或出现明显拐点时停止搅拌。本发明适用于高浓度亚硝态氮废水(＞1500mg/L)与剩余污泥的同步处理，在无外源投加条件下不仅完成了亚硝态氮废水的深度处理，实现外源剩余污泥的发酵减量。
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本发明提供了一种利用微藻同步处理钢铁厂烟气废水的方法，所述方法包括：将微藻接种到含有废水的培养基上，同时向反应器中充入烟气进行固碳培养；所述烟气中CO2的浓度为23％‑28％。本发明利用钢铁厂热风炉烟气中高浓度CO2及经冲渣水脱硫后废水进行微藻培养，缩短了废水的运输距离；脱硫后废水中含有微藻生长所必须的营养物质及微量元素，如碳、氮、镁、钙及其他微量元素，且脱硫后废水的温度和pH适宜微藻生长，能够提高微藻生长速率，实现了热风炉烟气的碳减排、提高了CO2利用效率，同时耦合废水的资源化利用，有利于降低微藻工业化培养成本。
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本发明主要研制了一种新型沉淀方法去除工业废水中重金属,在无机化合物溶度积常数的理论基础上,即充分考虑重金属碳酸盐沉淀化合物Ksp值较小(约为10-10)的特性,采用等当量加入10%Na2CO3溶液,使得废水中重金属,以Cu2+,Zn2+和Mn2+为例,经反应在短时间内沉淀完全,再采取4层普通定性滤纸过滤,去除效果达到99%以上。达到国家重金属废水一级排放标准。加入Na2CO3前,若废水为酸性(pH<4),应调节废水至中性。经查国内外近10年以来文献,表明本发明采用Na2CO3水溶液沉淀废水中的重金属形成中水尚属首次。此方法具有成本低、原理简单、可操作性强、简便、快速和对人体基本无害的特点。
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本发明涉及一种处理丙烯腈硫铵废水过程中回收氨的方法，主要解决现有技术中硫铵废水处理后COD高，总氰高，氨的利用率不高，对环境不友好的问题。本发明通过丙烯腈生产过程中产生的硫铵废水Ⅰ与含单质氧的气体Ⅱ混合后进入湿式氧化反应器，除去有机物得到硫铵废水Ⅲ，硫铵废水Ⅲ浓缩结晶回收硫铵Ⅶ，浓缩过程中得到的冷凝液Ⅳ经过氨精馏后得到高纯度的氨气流Ⅴ和精馏釜液Ⅵ，氨气流Ⅴ返回到丙烯腈反应器进行丙烯氨氧化反应，精馏釜液Ⅵ用于系统补水的技术方案较好地解决了该问题，可用于丙烯腈工业装置中。
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本发明涉及一种电催化氧化法处理聚醚废水的方法，是反应装置极板采用石墨极板，反应装置中填充催化活性炭粒子作为粒子电极，反应装置底部设置气体分布器，聚醚废水和空气从底部进入，废水停留时间为0.5～4h，气水体积比为4:1～24:1，电流密度为50～400A/m2，处理后的聚醚废水从反应装置上部排出。本发明通过电催化氧化法，以氧化物负载活性炭作为粒子电极，极大地提高聚醚废水的可生化性和COD去除率，所用的方法具有反应迅速、效果明显、便于操作等优点，可推广应用到聚醚废水工业化处理中。
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本发明提供一种高硫低氯型含盐废水中盐分的分离方法，该方法基于相图原理通过冷却结晶和膜分离依次将含盐废水中的硫酸钠和氯化钠分离和富集，同时结合预处理、浓缩、氯化钠蒸发结晶、硫酸钠重结晶和过滤干燥等工序得到可外售的硫酸钠和氯化钠产品，以及回用水。本发明提供的方法使高硫低氯型含盐废水中的硫酸钠和氯化钠以单一产品的形式完全回收，分离效果好，得到的产品纯度高，同时将水分全部回收，实现了“近零排放”，是一种真正高效、环保的回收工艺；而且所述的分离方法能耗低，效率高，操作简单，可以处理不同来源的高硫低氯型含盐废水，是一种普适性强的分离方法，适合于大规模工业化应用。
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本发明涉及废水处理技术领域中有机化工废水的处理方法，具体说是一种甲醇制烯烃高浓度工艺废水的处理方法，MTO高浓度工艺废水采用均质调节-隔油混凝沉淀-汽提-厌氧-后沉淀的处理流程及相应条件进行处理后，废水的COD能从50000mg/L左右降至500mg/L以下，去除率达到99％以上。本发明所述的甲醇制烯烃高浓度工艺废水的处理方法，处理效果稳定、操作简便，易于实现工业应用，可用于MTO高浓度工艺废水进入常规污水处理场之前的预处理。
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本发明涉及一种用于污酸废水中氯离子去除的药剂及除氯方法与应用，属于工业废水处理与回用技术领域。本发明为了解决现有除氯药剂除氯效率有限，且用量大，成本高的技术问题，提供一种用于污酸废水中氯离子去除的药剂，包括铋酸盐和/或铋酸盐水合物。本发明提供的除氯药剂使用方便，除氯效率高，最高可达98.9％，且除氯药剂可再生循环使用，使成本较低，不仅解决了污酸废水中氯离子去除的难题，而且实现了污酸废水中氯离子的资源化回收利用。
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本实用新型公开了一套能够快速构建高盐废水短程脱氮生物处理系统的装置。本装置以SBR生物反应器作为主体,按照间歇的方式运行。高盐废水短程脱氮生物处理的方法是将采集的河海口底泥接种在该装置内,以含盐量为2.8-3.3%的生活污水作为原水连续运行20-40周期后,能够快速构建起嗜盐短程脱氮生物处理体系。构建的嗜盐短程脱氮系统能够对含盐量为2-10%高盐废水稳定高效地处理。实现在不脱盐、不进行盐度稀释的情况下进行高盐废水生物脱氮处理。克服淡水微生物盐度驯化方法启动周期长、不稳定等严重制约工程应用的问题。同时,由于实现了稳定的短程脱氮,进一步减少处理成本,在保证出水水质安全与稳定的前提下,提高处理效率,节省运行能耗和费用。
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本发明涉及一种丙烯腈生产过程中精制废水的处理方法，主要解决现有技术处理精制废水时工艺复杂、操作费用高、环境污染严重的问题。本发明通过采用以下步骤：丙烯腈精制废水和含氧气的气体经过换热与/或预热后进入催化湿式氧化反应区，在催化剂的作用下得到处理后物料，含氧气的气体一部分从精制废水原料进口处进入，其余部分以逐步增加进气量的方式从各段催化剂床层的底部进入反应区的技术方案，较好地解决了该问题，可用于丙烯腈生产过程中精制废水处理的工业应用中。
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本发明提供一种脱硫废水的处理方法及系统，涉及工业废水处理技术领域，能够降低处理成本。该处理方法包括：对脱硫废水进行预处理，以去除脱硫废水中的重金属离子、悬浮物以及部分镁离子，得到预处理出水；对预处理出水进行第一分离处理，得到一价盐盐水、二价盐晶体及二价盐浓水；其中，在第一分离处理过程中，当二价盐浓水的渗透压达到预设值时，外排至少部分二价盐浓水；对一价盐盐水进行浓缩处理，得到一价盐浓水和产水；对一价盐浓水进行第二分离处理，得到一价盐晶体。用于脱硫废水的处理。
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本发明涉及一种硅酸盐化法资源化处理高钾盐废水的方法，属于危废无害化环保领域。所涉及行业为化肥行业、农药行业及制药行业。本发明提出一种硅酸盐化法资源化处理高钾盐废水的方法新思路，将高钾盐废水置于电炉或燃烧炉中，首先对物料进行加热，物料处于熔融状态时，通过喷枪向熔池中鼓入氧化性气体进行有机污染物等的富氧燃烧，实现高盐废水中有机污染物等的无害化处理，通过有机物和二氧化硅的交互作用将盐中重金属进行固化的同时使其中钾盐转变为硅酸钾，实现其的资源化，并将所产生富含HCl、NOX、SOX等有毒物质的烟气经净化处理，最终实现化肥、农药及制药行业高钾盐废水的资源化处置，本发明工艺操作简单，具有较好的工业应用前景。
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本发明涉及一种利用热分解反应处理氨氮废水的方法，利用碳酸铵、碳酸氢铵等铵盐热稳定性低的特性，通过添加碳酸盐、碳酸氢盐等辅料使得氨氮废水中的氨氮污染物在加热条件下热分解为氨气或氮气，实现氨氮的低耗高效脱除，完成热分解处理的氨氮废水通过添加少量碱（如氢氧化钠）实现氨氮的深度脱除，废水处理后实现达标排放或回用于生产；热分解产生的含氨混合蒸汽可通过吸收制备为氨水或铵盐产品。本方法较传统氨氮处理工艺可大幅减少碱耗、氨氮资源化效率高，并在氨氮废水的工业规模化应用中表现出高效、低耗的应用价值。
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本实用新型涉及一种净化脱硫废水的次氯酸钠加药装置，包括：工业水母管，其连接两个进水管路；两个次氯酸钠计量箱，分别与两个进水管路连接，内设搅拌装置；两个出水管路，入口端分别与两个次氯酸钠计量箱连接；计量装置，其与两个出水管路出口端连接，设两个计量支路，计量支路上设计量泵；两个回流支路，入口端分别与两个计量支路连接，且入口端位于计量泵下方，出口端分别与两个次氯酸钠计量箱连接；氧化水箱，其与计量装置连接。本实用新型的有益效果：次氯酸钠计量箱、计量泵、管道、阀门组合在一个装置内，次氯酸钠加入次氯酸钠计量箱，工业水同时加入次氯酸钠计量箱，搅拌装置搅拌均匀后由计量泵打至氧化箱进行氧化，降低了脱硫废水的COD。
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一种铝土矿反浮选脱泥废水的处理方法,涉及一种用于铝土矿反浮选脱泥废水回收利用的方法。其特征在于其处理过程将铝土矿反浮选脱泥废水在搅拌下依次加入粉煤灰、加入无机酸调整pH值小于9、再加入聚合硫酸铝和/或阳离子型聚丙烯酰胺后,进行絮凝沉降,分离沉降的清水再利用。本发明的方法,针对铝土矿脱泥产生的废水,选择合适的工艺条件,加入粉煤灰,然后调整pH值,再加入聚合硫酸铝、阳离子型聚丙烯酰胺(分子量100万以上),使废水中固体悬浮物迅速沉降,固液分离后清水返回脱泥或浮选作业。清水中还保留大量分散剂、碱,从而大幅降低了水耗和碱耗。
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本发明公开了一种含油废水的处理方法及装置，涉及工业废水处理技术领域，该处理方法包括以下步骤：静置含油废水，使油水自然分层，浮油浮于水体表面，收集上层浮油；下层水体进行两次加压过滤处理，所述加压过滤处理在膨润土过滤器中进行，收集滤液，稀释，将稀释后的滤液进行臭氧催化氧化，可在同一装置内同步实现浮油分离、膨润土过滤去除、臭氧催化氧化降解，使高浓度含油废水实现达标排放的优势互补过程，显著提高处理效果并降低能耗，而且膨润土过滤器中的过滤介质滤料采用疏松多孔、储量丰富且价格低廉的膨润土，相比于活性炭、高分子聚合物等材料更加环保和节约成本。
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本发明公开了一种利用催化剂生产过程产生废水富集培养硝化菌的方法，首先选择富含硝化菌的活性污泥作为接种污泥，采用催化剂生产过程中产生的含氨废水作为培养液，采用批次换水并逐渐提高基质氨氮浓度的方式进行培养，每次更换培养液的同时补加硝化菌生长促进剂，所述的硝化菌生长促进剂包括金属盐和多胺类物质，其中金属盐为40~100重量份，优选为50~80重量份，多胺类物质为5~30重量份，优选为10~20重量份；所述的金属盐由钙盐、铜盐、镁盐和/或亚铁盐组成。本发明以工业废水作为培养液并采用投加生长促进剂的方式对硝化菌进行富集培养，使得耐受性强的硝化菌在短时间内快速生长繁殖，在高盐度条件下能高效降解废水中的氨氮。
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本发明涉及一种催化湿式氧化丙烯腈装置急冷废水的方法，主要解决现有技术处理丙烯腈装置急冷废水时能耗高、环境污染严重的问题。本发明通过采用以下步骤：丙烯腈装置急冷废水原料和氧气经过换热后进入催化湿式氧化反应区，依次经过低压等温催化湿式氧化反应以及高压绝热催化湿式氧化后得到处理后物料的技术方案，较好地解决了该问题，可用于丙烯腈装置急冷废水处理的工业应用中。
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本发明公开了一种难生化降解有机废水的深度处理技术，属工业废水水处理领域。该系统是由进水pH调节系统、沉淀过滤器、高级氧化反应池、出水泵及出水pH调节系统依次连接而成。利用该处理系统可实现对医药废水、化工废水、垃圾渗滤液等难生化降解有机物废水的氧化分解深度处理，并且大大提高废水的可生化性能，在后续工艺中与生物处理技术联用。系统运行控制方便，无二次污染，处理效果显著。
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本发明提供一种重金属废渣解毒、酸性重金属废水资源化利用的方法，属于废水处理和资源化回收利用领域。本发明的特点在于通过对酸性重金属废水的中和过程进行调控得到易于实现重金属元素与硫酸钙分离的中和沉淀渣，沉淀渣通过硫酸进行简单晶浆洗涤得到浓缩金属溶液和纯净的硫酸钙晶体。洗涤后硫酸钙晶体重金属含量极低，安全无毒，浓缩金属溶液通过后续处理可以实现增值利用。本发明针对工程应用上最常见的酸性重金属废水处理难题进行改进和治理，工艺简单、方法简便、成本低廉，易于通过对已有工艺改进实现工业应用并回收废水中有价资源，有效地解决了中和法治理酸性重金属废水处理效率低、重金属废渣存在二次污染的难题。
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本发明公开了一种能够去除或回收电解锰矿废水中的锰离子的真菌菌种及其菌剂，含有所述菌种或菌剂的电解锰矿废水处理剂以及处理电解锰矿废水的方法。所述真菌具有生长快，菌丝表面积大，吸附量大的优点，可以有效去除废水中的锰离子，达到水质净化的目的并将吸附后的锰离子进行生物氧化的特性，可以将吸附后的锰离子氧化成为高质量的锰氧化物，可用于各种工业上的需求；使用所述真菌的处理电解锰矿废水方法不必添加大量的化学药剂，避免造成污染。
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本发明涉及工业废水处理领域，具体说是一种高盐高硬度废水的零排放方法。本发明采用“微滤除硬+碟管式反渗透+蒸发结晶”处理高盐高硬度废水。首先除硬方式采用新型微滤除硬技术，能将废水中的硬度降低至更低水平，并且膜污染易清洗恢复，保证了系统能够更加连续稳定的运行。此外，采用碟管式反渗透技术耦合蒸发结晶技术进行深度浓缩处理，在碟管式反渗透将去除硬度后的废水进一步浓缩的基础上，针对反渗透浓水进行蒸发结晶。本申请充分整合了各自的技术优势，在对高盐高硬度废水深度处理回用的基础上，实现了废水的高度资源化处置，在解决该股废水排放难题的同时，最大限度地回收了水资源，基本实现了高盐高硬度废水的零排放。
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本发明公开了一种煤化工废水中硫酸根综合利用方法，首先对煤化工废水进行调质处理，氧化去除废水中难降解有机污染物，然后向废水中加入氯化钡溶液等药剂，采用分级沉淀的方式，使废水中的硫酸根离子反应形成硫酸钡沉淀，最后经洗涤、压滤、干燥处理后，形成工业级硫酸钡产品。该方法与传统煤化工废水分盐方法相比，具有分盐效率高、投资及运行成本低、操作运行简便等优点。在实现煤化工废水中硫酸根与氯离子分离的同时，实现了硫酸根的资源综合利用，具有较高的推广应用价值。
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本发明是二硝基重氮酚废水处理的方法及设备,属工业废水处理技术领域。本技术方案:首先将废水经气浮固液分离,再经氧化降解,最后经活性炭吸附溶解于废水中的硝基化合物及硫化物和脱色,即可达到国家规定的排放标准。吸附饱和后的活性炭用碱液进行再生,供重复使用,本发明的工艺简单操作方便,治理彻底,投资省成本低,不产生二次污染,属国内外首创。配合各种絮凝剂还可应用于炸药、医药、纺织、印染、造纸、皮革行业废水的处理。
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本发明涉及一种工业废水减排及资源化利用的工艺方法，具体是涉及一种采用高效汽提脱氨工艺与汽提脱酸工艺处理含氨含酸废水，并对废水中的氨氮及硫化氢进行资源化利用的方法。氨氮含量500-50000mg/L以及硫化氢含量100～10000mg/L的废水经本发明提供的工艺处理后可达到国家一级氨氮排放标准，硫化物含量降至20mg/L以下；同时废水中的氨以高纯度的硫酸铵的形式回收利用，废水中脱除的硫化氢可用于制取硫磺。
以污泥发酵液为碳源实现短程反硝化串联厌氧氨氧化处理高浓度硝酸盐和氨氮废水的工艺，属于污水处理领域。装置包括：污泥发酵罐、PD‑SBR反应器、AMX‑SBR反应器等。所述方法是剩余污泥在中温碱性厌氧条件下发酵，将难降解有机物转化成易降解有机物；反硝化菌利用发酵液中的易挥发性脂肪酸进行短程反硝化，将硝酸盐转化成亚硝酸盐；其出水与高氨氮废水一起进入厌氧氨氧化膜反应器进行自养脱氮，聚氨酯海绵填料用于持留厌氧氨氧化菌。该方法节约曝气能耗，以污泥发酵液为外碳源既为反硝化提供了优质碳源又实现了污泥减量化，节约污泥处置成本与外碳源投加成本，以短程反硝化实现稳定亚硝积累，联合厌氧氨氧化实现高硝酸盐废水与高氨氮废水同步处理。
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本发明公开了一种利用质子化豆饼去除废水中三氯生的方法，该方法包括如下步骤：清洗豆饼后，干燥，粉碎过筛，质子化处理，得到质子化豆饼吸附剂；将所述质子化豆饼吸附剂加入到含三氯生废水中，搅拌或振荡一定时间后，过滤分离，滤液调至中性后排放，完成对废水中三氯生的吸附。本发明所述方法中，质子化豆饼吸附剂吸附去除废水中三氯生在20℃下最大单分子层吸附量为99.15mg/g，成本降低，操作简单，无二次污染，处理时间短，减少含三氯生废水对环境的危害，有利于废水的资源化利用。
本发明公开了一种使电絮凝污泥获得磁分离性能的含氮有机废水电化学处理方法。该方法可在同时实现含氮有机废水中污染物去除的基础上，在传统的电絮凝污泥中形成具有强磁性铁化合物，从而使电絮凝污泥获得磁性。方法核心是通过引入两个阳极，一个是铁阳极，一个是Ti/RuO2阳极，并且铁阳极和Ti/RuO2阳极交替工作，为体系创造过渡态的氧化还原环境，促进强磁性Fe3O4和γ‑Fe2O3的积累。基于本发明的方法，本发明还提供了一种电化学反应器，广泛适用于在含有电絮凝处理单元的含氮有机废水(例如生活污水、工业废水和垃圾渗滤液等)处理中的总氮和COD的去除，同时使电絮凝污泥获得磁性，实现污泥的快速磁分离。
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本实用新型提供了一种含油废水吸附系统，所述含油废水吸附系统包括吸附单元、第一水洗单元、解吸单元以及第二水洗单元；所述吸附装置包括至少两台并联的填料吸附塔；本实用新型提供的含油废水吸附系统通过对吸附单元、第一水洗单元、解吸单元以及第二水洗单元的设置，使所述含油废水吸附系统能够连续批次的对含油废水进行处理，应用本实用新型提供的含油废水吸附系统对含油废水进行处理时，处理工艺简单，仅需要对各连接管道内的流体进行取样分析，并根据其中的成分含量控制各流程的进行，而后灵活地对清洗液存储装置、解吸稀液存储装置以及水洗稀液存储装置内的料液进行补充。所述应用的操作简单且成本较低，便于工业化推广。
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本发明提供了一种含盐废水的处理方法，对纳滤处理后的含盐废水进行双极膜电渗析处理，分别得到酸性产物、碱性产物和中间含盐废水；对所述中间含盐废水进行电渗析处理，得到淡化液和浓缩液，将所述浓缩液返回参与所述双极膜电渗析处理。本发明的含盐废水处理方法不仅能够以低能耗实现对含盐废水的高效处理，更是能够在处理过程中得到工业产品，提升处理含盐废水的经济效益，降低处理含盐废水的经济成本。
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