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本发明提供了一种可催化氧气降解高盐废水中有机物的氟改性钴酸镍及其制备方法和应用，涉及废水处理技术领域。本发明中先制备钴酸镍前驱物，再将该前驱物与含氟聚合物混合，所得混合物在空气氛围中经高温处理后，即可获得氟改性钴酸镍。制备得到的氟改性钴酸镍为空心球结构；空心球的平均粒径为0.5‑6μm，孔径为5‑50nm，比表面积为20‑80m2/g；氟元素均匀分布于空心球外表面，氟元素含量为3‑20at％；具有常压催化氧气高效降解高盐废水中有机物的能力。本发明制备方法简单高效，反应温度低，安全性高，氟改性工艺简单，只需要在原本制备钴酸镍的过程中加入含氟聚合物，不需要额外的其他处理步骤，且所需氟源量少，但改性效果明显，尤其适合大规模工业化生产。
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本发明公开了一种蓝炭废水的处理设备、系统及方法，属于工业废水处理领域。该设备包括：反应器本体、填料装置和微孔曝气头；其中，反应器本体为容器结构，反应器本体内设置填料装置；所述填料装置上方的反应器本体上分别设有废气出口和出水口，填料装置下方的反应器本体上设有进水口；进水口下方的反应器本体内设有微孔曝气头，微孔曝气头与反应器本体上设置的进气口连通。该设备结构简单，操作方便，处理的蓝炭废水COD的去除率达30％。
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本发明提供了一种磷酸镁铵/纳米氢氧化镁混合物在处理含重金属废水中的应用。在该应用中，所述磷酸镁铵：纳米氢氧化镁：重金属的摩尔比为1：(2～10)：(0.1～0.8)。其中，磷酸镁铵/纳米氢氧化镁可以由低纯度氧化镁这种废弃物转化而来。本发明可以将低纯度氧化镁废弃物转化为纳米级高分散氢氧化镁，可以作为磷酸镁铵法沉淀污水中氨氮的原材料，实现低纯度氧化镁和低品位菱镁矿的资源化利用，同时得到的磷酸镁铵与氢氧化镁的混合物可以实现重金属废水中重金属的去除，实现稀土废水中氨氮和重金属离子的同时去除。
本发明提供高氨氮高有机物废水深度脱氮处理系统的控制方法及装置。装置中的原水调节池依次与ASBR反应器、中间调节池以及SBR反应器相连通，ASBR反应器与储气罐相连通，SBR反应器与空气压缩机相连通。方法步骤：将高氨氮高有机物废水送至ASBR反应器，在保持其恒温的同时进行机械搅拌；将ASBR反应器处理后的出水与原水调节池中的原水混合后注入中间水池；将碳氮比为4:1到6:1之间的高氨氮高有机物废水从中间池送至SBR反应器先进行内碳源贮存过程，后进行硝化与反硝化处理；在硝化结束后，进行缺氧搅拌，直至内源反硝化结束；反应结束后，停止搅拌，进行泥水分离，最后排水。本发明解决在处理高氨氮高有机物废水脱氮过程中碳源利用率低及脱氮效率低的问题。
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本发明涉及一种乙醇脱水制乙烯的有机废水处理方法，主要解决现有技术中乙醇脱水制乙烯产生的有机废水没有得到充分处理，以达到资源化利用的目的，或虽经处理，存在工艺复杂、流程长、投资大的问题。本发明中通过采用包括以下步骤：a）有机废水物流1进入汽提精馏塔，在塔顶得到含乙醇、乙醚、乙烯、碳三及其以上烃的物流3，在塔釜得到含水物流2;b）汽相物流3经冷凝后进入汽液分离罐，冷凝的液相物料第一部分物流5回流至汽提精馏塔，第二部分物流6进入后续流程；c）含水物流2进入水处理器，得到含有机物≤1ppm的物流4的技术方案较好地解决了该问题，可用于乙醇脱水制乙烯的工业生产中。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，且公开了一种家庭废水循环利用装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有竖直板，所述竖直板的右侧固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端贯穿箱体并延伸至搅拌罐的内部，所述驱动杆的外表面与搅拌罐活动套接。该家庭废水循环利用装置，通过挡杆、传动杆、旋转块和稳定块配合，旋转传动杆即可将过滤网拆卸下，使得过滤网便于拆卸清洗，达到了便于拆卸清洗的效果，从而便于对废水内杂质进行过滤，加上阻碍杆的配合防止了传动杆的旋转，从而达到了稳定过滤网的效果。
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本发明提供了一种从高磷废水中脱磷药剂，以工业废铁为原料，加工为扁长铁屑，或加工为1mm厚度左右细长丝状并可以任意塑造的蓬松不规则形状体，应用于处理含磷废水中的流化床上，并以磷酸铁形式进行回收，与现有技术相比，药剂被加工呈蓬松状，增大了反应接触面积，而且操作简单，无需高温高压环境，易于实现，节约了资源，降低了经济成本，有很广阔的工业应用前景。
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本实用新型公开了一种重金属废水处理系统。该重金属废水处理系统包括依次连接的：调节池、一级絮凝反应池、一级高效澄清器、中间水池、二级絮凝反应池、二级高效澄清器、砂滤器、提升水池、保安过滤器、超滤膜组件、超滤产水池、活性炭吸附器、清水池；其中，所述超滤膜组件的浓水出口与调节池连通。本实用新型的有益效果：本实用新型对选矿排水、金属冶炼、金属加工等工业废水中As、Pb、Cd、Zn等重金属离子污染物可同时高效去除；本实用新型的工程投资成本和运行费用相对适中，易于在全行业重金属废水处理领域推广应用；处理后的出水主要污染物指标达到了高严格的《地表水环境质量标准》(GB3838‑2002)Ⅲ类标准。
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本实用新型公开了一种高盐废水膜浓缩减量处理装置，包括化学软化系统、管式膜固液分离系统及膜浓缩减量系统，适用于高盐废水，如反渗透、EDI浓水或化工工艺产生的低COD高盐生产废水等的处理，属于工业废水处理技术领域。本实用新型是针对高盐废水进入蒸发结晶处理系统前做减量处理，本实用新型涉及的装置实施后可节省整个项目投资，降低运行费用，减少项目的占地面积，可保证蒸发结晶处理系统不结垢，运行稳定。
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本发明实施例公开了一种抗生素生产废水的处理方法，包括：将抗生素生产废水的pH调节至酸性后，输送到芬顿氧化装置中进行芬顿氧化；将芬顿氧化处理后的废水送到膜分离反应器中进行膜分离处理；将膜分离处理后得到的浓水输送到光催化反应器中进行光催化还原反应，用于将浓水中的Fe3+还原为Fe2+，将膜分离处理后得到的淡水排放或回用；将光催化还原反应后的浓水输送至芬顿氧化装置中继续进行抗生素生产废水的处理。只在启动阶段添加亚铁盐，后期只调节pH值并添加双氧水即可，从而杜绝了含铁沉淀污泥的产生。不需要额外处理含铁沉淀污泥，可以降低处理成本，且由于只需要在启动阶段添加亚铁盐，使得亚铁盐的使用量很少，则进一进降低了处理成本。
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本实用新型提供了一种含油废水的吸附处理系统，所述含油废水的吸附处理系统包括吸附单元、第一水洗单元、解吸单元以及第二水洗单元；本实用新型提供的含油废水的吸附处理系统通过对吸附单元、第一水洗单元、解吸单元以及第二水洗单元的设置，使所述含油废水的吸附处理系统能够连续批次的对含油废水进行处理，且成本较低，操作简便，便与工业化推广。
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本发明涉及一种含有机胺分子筛催化剂生产废水的处理方法，是将分子筛催化剂生产废水进行预处理，预处理后的废水与生活污水和/或工业废水混合，进行厌氧水解；厌氧水解后废水进行生物强化处理，包括生物接触氧化单元和生物脱氮单元，在生物接触氧化单元和生物脱氮单元投加游离的氨基酸和腐殖质。本发明方法可以实现含有机胺分子筛催化剂生产废水的达标处理，具有工艺安全可靠、处理效果好、运行费用低等优点。
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本发明涉及一种合成氨与乙二醇废水零排放处理系统，所述系统包括预处理单元、纳滤单元和结晶单元。预处理单元用于对废水中的重金属离子、二氧化硅以及硬度离子进行去除；纳滤单元进行纳滤分盐。本发明基于梯级处理、污染物尽可能排出体系外以及高含盐浓缩水不回头的多种设计理念，设计了废水蒸发结晶的处理系统，通过对第二产水基于两级膜浓缩和氯化钠热法结晶的方式进行氯化钠提取，对第二浓水基于冷却浓缩结晶和熔融结晶的方式进行硫酸钠提取，并且通过冷却浓缩结晶进一步提取氯化钠，使得制作出的氯化钠和硫酸钠的理化指标符合煤化工副产工业标准、产水水质达到指标以及达到合成氨与乙二醇废水零排放的效果。
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本发明公开了一种高盐废水处理回收一体化装置及方法，具体涉及一种高盐废水处理回收一体化装置及方法，主要包括预处理系统、膜分盐系统、机械冷冻结晶系统、MVR强制循环蒸发结晶系统和PLC控制柜；高盐废水通过预处理系统处理后得到高含镁离子、钠离子、氯离子、硫酸根的废水，再经过二级纳滤系统得到二价盐和一价盐两部分浓水；一价盐废水进入MVR强制循环蒸发结晶系统，蒸发出的水分变成冷凝水排出，产出氯化钠结晶盐；二价盐废水进入机械冷冻结晶系统，通过连续冷冻结晶器通过不断冷却产生过饱和度从而得到七水硫酸镁结晶；纳滤和结晶系统的出水可以回用至工业用水；占地面积小，工艺流程短，加药量降低，自动化程度高。
余热与热泵联合分盐的脱硫废水零排放及供热一体化装置，属于高盐废水零排放及资源化利用技术领域。针对现状热电厂、钢铁厂等脱硫废水、高浓缩工艺废水等复杂工业高盐废水，利用各组分的不同温度条件下的溶解度不同，采用烟气余热等余热资源作为驱动热源，对高盐废水进一步浓缩，并首先对易于分盐的组分例如Na2SO4进行结晶分离；再通过冷冻法分离出高纯度十水Na2SO4结晶体；再分盐结晶出高纯度NaCl；残液则喷入烟气干化并由除尘器回收利用；污水蒸发后的二次蒸汽用于预热热网回水或工艺水并实现二次余热利用；二次凝结水则用作除盐水的原水、冷却塔补水等，热源成本接近于零，符合双碳目标下的大幅降低热能及燃料消耗的需要。
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本实用新型提供一种含盐有机废水浸没式焚烧急冷处理装置，其包括焚烧炉，向焚烧炉的燃烧室内供应含盐有机废水的废水供应系统，向焚烧炉的燃烧室内供应燃料气的燃料气供应系统，向焚烧炉的燃烧室内输入助燃空气的助燃风供应系统，将焚烧炉内反应所得产物急冷降低温度的烟气急冷系统，将急冷后的烟气中所含的盐清洗干净的烟气除尘系统。含盐有机废水在焚烧炉内氧化后，其含盐烟气可通过急冷达到气液两相平衡，实现分离回收含盐物质。急冷后的烟气通过文丘里除尘器除尘后，达到烟气环保排放标准通过烟囱排放。本实用新型合理组织燃烧和烟气急冷处理工艺，合理设计除尘工段，实现了含盐有机废水无害化和资源化处理。
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本发明涉及一种用于焦化废水的高效电渗析脱盐装置与方法，包括改性低渗透抗污染离子交换膜、低析氢析氧过电位的耐腐蚀钛基涂层电极、防水渗漏防漏电隔板，以及适用于焦化废水脱盐的电渗析过程控制系统，通过系统集成和优化，构建适用于焦化废水脱盐的高效电渗析装置。所述方法是把高效电渗析装置用于焦化废水的深度处理与脱盐，其中淡水通过多级脱盐使经预处理后的焦化废水达到工业回用水标准，淡水回收率大于85％；浓水经过循环浓缩使其排放量小于15％，且可达标排放，系统运行稳定。本发明解决了采用常规膜技术处理焦化废水存在的淡水回收率低、浓水排放量大、膜污染严重、难以长期稳定运行等问题，可促进电渗析技术在焦化废水深度处理与脱盐的工程化应用。
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本发明提出一种脱硫废水零排放的方法与装置，解决了现有技术能耗高、化学药剂投加量高和成本高的问题。脱硫废水零排放的装置包括：预沉单元、调节单元、一级絮凝沉淀单元、软化单元、二级絮凝沉淀单元、中间水池单元、蒸发结晶单元、两级污泥处理单元和产水罐。在蒸发结晶单元装置前设置软化单元和两级絮凝沉淀单元去除脱硫废水中的金属离子、F-和硬度，以满足后续蒸发结晶单元装置的进水要求，缓解了蒸发结晶单元装置的结垢趋势。同时由于脱硫废水中含盐量高，蒸发结晶单元可以使其中的盐分形成有价值的工业用盐，达到了脱硫废水资源化利用的目的。本发明的有益效果：运行成本低、能耗低、产水水质好、设计合理、有效防止蒸发结晶单元装置结垢，同时本发明可以将脱硫废水资源化利用。
本发明公开了脉冲进料式一体化PADEAM工艺处理高浓度硝酸盐废水同步污泥减量的装置和方法。利用序批式SBR反应器，接种反硝化污泥与厌氧氨氧化污泥，将剩余污泥脉冲式投加至反应器，并采用间歇厌氧运行模式，以污泥水解发酵产生的短链脂肪酸作为反硝化碳源，诱导高亚硝酸盐积累的短程反硝化，将高浓度硝酸盐转化为亚硝酸盐，为厌氧氨氧化提供基质，同步去除污泥发酵过程释放的氨氮。本发明能够有效解决传统生物反硝化方法处理高浓度硝酸盐废水过程中碳源耗量大、脱氮效率不稳定、及剩余污泥处置过程产生过量氨氮的问题，将节省有机碳源、降低污泥产量，同时提高脱氮效率，实现高浓度硝酸盐废水经济高效脱氮和剩余污泥减量及资源化利用。
本发明公开了一种利用反硝化除磷耦合短程硝化厌氧氨氧化同步处理生活污水和硝酸盐废水的装置和方法。硝酸盐废水和城市污水按比例分别进入反硝化除磷反应器，厌氧阶段充分利用生活污水中有机物储存内碳源并释磷，缺氧阶段利用硝酸盐作为电子受体完成吸磷过程；生活污水进入到短程硝化A/O除磷反应器，将氨氮氧化为亚硝酸盐同时完成除磷过程。反硝化除磷反应器出水与短程硝化反应器出水以合适比例混合后进入到厌氧氨氧化反应器完成最终脱氮过程，此方法可以实现生活污水与硝酸盐废水的同步脱氮除磷。
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本发明公开了一种可移动式煤层气产出废水处理方法，涉及环境工程水处理技术，将煤层气产出废水经过絮凝剂的絮凝沉淀，再经砂滤罐过滤，出水达到灌溉用标准，直接排放；出水达不到灌溉用标准，进一步处理。废水先接入装有活性氧化铝的罐体，去除废水中的氟、砷等元素，再接入活性炭过滤罐，后经阻垢加药装置和保安过滤器处理后，进入反渗透主机，出水回用于农业灌溉及绿化、工业用水及生活杂用水。本发明方法的设备装于可移动的保温箱体内，便于移动，可处理不同污染负荷的煤层气产出废水，保证一年不同季节的正常运行。本发明方法操作简单，效果显著，处理效率高，成本合适，适用性强，尤其适用于产气井多及偏远地区的煤层气产出废水的处理。
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本发明涉及一种从高浓度硫酸盐废水中回收和纯化单质硫的方法及装置。本发明将高浓度硫酸盐废水进行生物脱硫处理后，采用萃取方法使生物脱硫过程产生的单质硫实现回收和纯化。所述装置包括依次连接的废水储槽、微生物厌氧反应器、微生物好氧反应器、萃取塔及萃取再生塔。本发明既可有效地解决高浓度硫酸盐废水处理难的问题，同时可以高效回收废水中的硫磺，为解决工业含硫废水污染问题提出了新思路。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种油气田高含硫废水的处理方法，该方法利用油气田高含硫废水在酸性条件下废水中的硫化物以硫化氢形式存在的特性，采用负压脱硫技术将废水中的硫化氢脱除出来，实现油气田高含硫废水中硫化物脱除的目的。本发明采用负压脱硫技术处理油气田高含硫废水，可有效降低废水中的硫含量，解决油气田高含硫废水后续处理过程中硫含量过高的问题，其技术设备简单、自动化程度高、运行维护容易、环境适应能力强、占地面积少，脱硫效率高、可实现撬装化处理、运行成本大大降低。
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本发明的处理高浓度有机废水的独立曝气两段自循环组合塔，包括进水管、厌氧柱、曝气柱、好氧柱和出水管，曝气柱中设置有曝气盘，好氧柱中设置有布水管，厌氧柱的上部与曝气柱的上部相通，曝气柱经连通柱与布水管相连通，好氧柱经回流柱与曝气柱相连通；厌氧柱和好氧柱中均培养有颗粒污泥；在压力差以及液位差的作用下，废水实现在好氧柱与曝气柱之间的循环流动，废水经厌氧反应和好氧发现实现有机物的去除。本发明的独立曝气两段自循环组合塔，进而实现了废水在曝气柱与好氧柱之前的循环流动，无需外界动力，降低了高浓度有机废水处理过程中的能耗。废水经几十至上百倍次的循环处理，确保了出水达到排放标准。
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本发明提供了一种苯胺废水的处理方法及装置。该方法包括：向待处理的苯胺废水中加入NaClO进行氧化反应，其中，所述氧化反应的时间至少为2.5h，反应过程中始终控制苯胺废水的pH值为5.5‑6.0；对经过氧化处理后的苯胺废水进行后处理，完成苯胺废水的处理操作；其中，所述后处理包括稀释、好氧处理和厌氧处理中的一种或几种的组合。本发明提供的处理装置包括氧化反应池，所述氧化反应池包括进水端和出水端；其中，所述氧化反应池内设有氧化剂投加装置；且，所述氧化反应池上设有pH调节剂投加口。本发明提供的技术方案操作简单、易控制、成本低、安全性强、处理时间短、效率高等一系列优点，具有极大的工业应用前景。
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本发明涉及一种以粉煤灰为添加剂无害化处理高盐废水的方法，属于危废无害化处理环保领域。所属行业为煤化工行业、化肥行业、农药行业及制药行业。本发明提出一种以粉煤灰为添加剂无害化处理高盐废水的方法新思路，将高盐废水置于电炉中，对物料进行加热并待物料处于熔融状态时，向其中添加一定量粉煤灰并通过喷枪向熔池中鼓入氧化性气体进行有机污染物等的富氧燃烧，实现高盐废水中有机污染物等的无害化处理和钠盐、钾盐的定向转化，并将所产生富含HCl、NOX和SOX等有毒物质的烟气经净化处理，最终实现煤化工、化肥、农药及制药行业高盐废水的无害化处置，所发明工艺操作简单，具有较好的工业应用前景。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其是涉及一种多级芬顿催化氧化处理高浓度有机磷农药废水的方法，包括以下步骤：将有机磷废水依次经多级芬顿催化氧化处理，即完成对有机磷废水的处理；其中，每级芬顿催化氧化处理均包括芬顿反应、脱气处理、混凝反应和沉淀分离。本发明的多级芬顿催化氧化处理的方法，一方面可提高废水处理效果，另一方面分级进行芬顿催化氧化处理，可降低一次芬顿催化氧化处理高投入的成本，提高芬顿催化氧化处理过程中药剂的利用率。因此，本发明多级芬顿催化氧化处理的方法，针对高浓度有机磷农药废水目标污染物，具有针对性、专一性，既可发挥核心工艺段最佳的处理效果，又降低了单一级别芬顿催化氧化处理废水的成本。
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本发明属于工业节能环保技术领域，涉及一种湿法脱硫工艺中的脱硫废水蒸发结晶耦合烟气再热一体化系统。该系统包括气‑水换热器、蒸发结晶器、汽‑气换热器和疏水膨胀箱；气‑水换热器将高温未脱硫烟气中的热量转移至脱硫废水中，蒸发结晶器将脱硫废水中的热量转移至汽化后的水蒸汽中，汽‑气换热器将水蒸汽中的热量转移至脱硫后的净烟气中，疏水膨胀箱将蒸汽冷凝后的液态水进行储存，以备厂区其他工艺回用。本发明实现了洁净处理脱硫废水、消除烟囱石膏雨和白烟的目标，解决了脱硫塔水平衡失衡问题，保障了脱硫塔的长期安全可靠运行，降低了企业的运行成本。
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本发明提供了一种回收废水中贵金属银的方法，包括：S1.将MOF吸附材料加入到含银废水中，吸附废水中的银；S2.回收吸附了银的MOF吸附材料；S3.任选地，对吸附了银的MOF吸附材料进行解吸脱附处理，得到再生的MOF吸附材料。该方法所使用MOF吸附材料性能优异、结构稳定，对银离子的去除效果好，吸附容量高于国内外报导的传统吸附材料，且经简单的脱附处理后可多次循环使用，可应用于湖泊、水库、地下水、工业废水等各类污水中的处理。
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本实用新型公开了一种高盐废水处理回收一体化装置，具体涉及一种高盐废水处理回收一体化装置，主要包括预处理系统、膜分盐系统、机械冷冻结晶系统、MVR强制循环蒸发结晶系统和PLC控制柜；高盐废水通过预处理系统处理后得到高含镁离子、钠离子、氯离子、硫酸根的废水，再经过二级纳滤系统得到二价盐和一价盐两部分浓水；一价盐废水进入MVR强制循环蒸发结晶系统，蒸发出的水分变成冷凝水排出，产出氯化钠结晶盐；二价盐废水进入机械冷冻结晶系统，通过连续冷冻结晶器通过不断冷却产生过饱和度从而得到七水硫酸镁结晶；纳滤和结晶系统的出水可以回用至工业用水；占地面积小，工艺流程短，加药量降低，自动化程度高。
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