山东有色金属环境保护技术理论与应用

处理高盐高有机物废水的新型窑炉 595     

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本发明提供了一种处理高盐高有机物废水的新型窑炉。该技术方案采用燃烧室与推板窑串联的模式进行两级焚烧，同时对物料的流转模式进行创新性改进。具体来看，本发明在焚烧前对污水进行雾化，并采用金属丝网充分增大受热面积，有助于提升焚烧的充分性；一级焚烧的混合物受引风机驱动进入推板窑，推板窑中具有相互嵌套的环形外腔和内腔，混合物先在环形外腔中向下流动，再折返向上进入内腔，在此过程中可使灰分得到沉降，同时蒸汽得到预热；沉降的灰分落入坩埚，可进一步煅烧以保证充分氧化；进入内腔的蒸汽经二级焚烧后向上排放。本发明尤其适用于高盐高有机物废水的焚烧处理，其处理效果充分且效率较高，处理所得的蒸汽和灰分全面达到排放标准。

汽提‑萃取精馏分离二乙胺‑丙酮废水的节能工艺 981     

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本发明涉及一种汽提‑萃取精馏分离二乙胺‑丙酮废水的节能工艺。该工艺将汽提和萃取精馏结合，首先通过一个汽提塔将废水中的二乙胺和丙酮从水中分离出来，分离后的水可以直接排放，从汽提塔分离出的二乙胺和丙酮混合物进入萃取精馏塔，以乙二醇为萃取剂，利用萃取精馏将其分离，二乙胺从萃取精馏塔的顶部采出，萃取剂和丙酮混合物从萃取精馏塔的底部进入萃取剂回收塔，经过有效分离后，丙酮从萃取剂回收塔的顶部采出，萃取剂从萃取剂回收塔底部采出后循环使用。本发明利用喷射泵与闪蒸罐回收一部分蒸汽，并用萃取剂循环物流为进料物流预热，从而达到节能的目的。本发明工艺简单，分离后产品纯度高，所采用的萃取剂易于回收、化学热稳定性好。

含铁酸性废水处理产生污泥的回收工艺 896     

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本发明公开了含铁酸性废水处理产生污泥的回收工艺，包括调节污泥浓度及PH值、氧化调质、化学反应、固液分离、烘干脱水六道工序，本发明可实现含铁酸性废水处理所产生污泥的资源化利用，全部回收污泥中的总铁，转化成氧化铁黑，可直接用于钢铁冶炼，既消除了污泥的二次污染，保护生态环境，又可以将污泥变废为宝，实现废物再利用的资源循环利用效果。

可远程监控船舶废水的水质分析仪 622     

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本实用新型公开了一种可远程监控船舶废水的水质分析仪，包括工艺设备、监测设备和工业控制机，所述工艺设备包括进口隔离阀、过滤器、离心泵、除气器、止回阀、排水阀、出口隔离阀、减压阀、气动过滤调节器、第一常闭电磁阀、第二常闭电磁阀、第三常闭电磁阀、第一止回阀、第二止回阀、第三止回阀、电机和变频器，所述监测设备包括压力计、PH传感器、PAH光学传感器、浊度光学传感器、流量计，所述工业控制机包括工控机、通讯模块和数据处理模块，所述工业控制机通过北斗卫星连接远程监测终端，北斗卫星通过北斗卫星通信模块连接远程监测终端。本实用新型可以实现实时数据的正常传输的船舶废气清洁系统的污水排放监测系统。

从三单体工艺废水中提取三单体、硫酸钠以及纯水的方法 731     

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本发明提供一种三单体生产工艺废水综合利用的方法，包括浓缩、制备纯水，分离得到硫酸钠，蒸馏，制备三单体。本发明方法，制得的纯水，硫酸根（SO42‑）含量≤0.2mg/kg，氯（Cl‑）离子含量为≤0.3 mg/kg，铁（Fe3+）离子含量≤0.2 mg/kg；电导率≤2us/cm；得到含量95%以上的硫酸钠；制备三单体，产品主要质量指标，酸值≤0.52 mgKOH/g，皂化值≤379.21 mgKOH/g，硫酸根含量≤58 mg/kg，Fe3+含量≤2.06mg/kg，Cl‑含量≤4.26mg/kg，色度（铂钴比色），≤15号，水份≤0.25%，吸光度≤0.04。 1

由三单体工艺废水制备间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠、硫酸钠的方法 1066     

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本发明提供一种三单体生产工艺废水综合利用的方法，包括浓缩、制备纯水，分离得到硫酸钠，蒸馏，制备三单体。本发明方法，制得的纯水，硫酸根（SO42‑）含量≤0.2mg/kg，氯（Cl‑）离子含量为≤0.3 mg/kg，铁（Fe3+）离子含量≤0.2 mg/kg；电导率≤2us/cm；得到含量95%以上的硫酸钠；制备三单体，产品主要质量指标，酸值≤0.52 mgKOH/g，皂化值≤379.21 mgKOH/g，硫酸根含量≤58 mg/kg，Fe3+含量≤2.06mg/kg，Cl‑含量≤4.26mg/kg，色度（铂钴比色），≤15号，水份≤0.25%，吸光度≤0.04。

硫化改性 Fe‑Cu 双金属材料、制备方法及去除含铬废水的方法 1004     

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本发明涉及一种硫化改性Fe‑Cu双金属材料、制备方法及去除含铬废水的方法，该材料中硫铁摩尔比为(0.05‑0.06)：1，铁铜质量比为10:(0.1‑4)。制备方法，包括：在酸性环境的缓冲溶液中将零价铁与可溶性硫化盐的反应得硫化改性零价铁的步骤；以及，硫化改性零价铁与二价铜盐置换反应得硫化改性Fe‑Cu双金属材料的步骤。本发明对于重金属铬的去除效率远大于零价铁对铬的去除效率,同时反应活性也高于硫化改性零价铁材料和Fe‑Cu双金属材料,有效加速污染物的去除；并且具有药剂投加量少、反应速率快、适用pH较广等优点，在含重金属的废水处理方面具有广泛的应用前景。

络合萃取工艺从三单体废水中提取间苯二甲酸-5-磺酸钠方法 958     

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本发明公开了一种三单体生产废水中提取间苯二甲酸-5-磺酸钠方法，依次包括以下步骤：准备萃取剂、调pH值、萃取、反萃取、反萃取液浓缩、酸化、浓缩结晶、干燥步骤。所述萃取剂中选用三辛胺、双叔胺２,4-二（Ｎ，Ｎ-二己基）氨基十二烷基苯双组份为络合剂，选用2-庚基十一醇为助溶剂，选用磺化煤油、正辛醇双组份为稀释剂。本发明提供了一种采用络合萃取工艺，从三单体回收甲醇后的塔底废液中提取间苯二甲酸-5-磺酸钠的方法，选取了最佳萃取体系以及合理的萃取条件，使间苯二甲酸-5-磺酸钠的萃取率达到99%以上，大大提高了三单体产品的经济效益，实现了资源综合利用。

基于电渗析‑正渗透技术高盐高COD废水处理方法及其装置 591     

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本发明公开了一种基于电渗析‑正渗透技术高盐高COD废水处理方法，具体为：将预处理单元出水输送到电渗析装置脱盐室，将稀释后的汲取液一部分输送到电渗析装置浓缩室，直到稀释后的汲取液浓度达到浓缩再生的要求,将汲取液循环通入正渗透膜组件汲取液侧，同时脱盐室出水输送到正渗透膜组件原料液侧，直到原料液侧溶液浓度与汲取液侧溶液浓度相近，正渗透装置停止工作；将稀释后的汲取液的另一部分输送到汲取液再生装置进行浓缩再生，汲取液再生装置出水和电渗析装置浓缩室出水即为汲取液。同时公开了上述方法所用的装置。其创新性地采用电渗析技术对废水进行预脱盐的同时回收再生汲取液，降低了工艺成本，缩短了工艺流程，工作效率快，回收率高。

重金属废水膜集成处理工艺及装置 1015     

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本发明公开了一种重金属废水膜集成处理工艺及装置，包括超滤预处理、EDI装置和NF膜，原水经超滤预处理除掉有害颗粒物，再用EDI装置作一级分离与浓缩，再经过NF膜进行二次浓缩；所述EDI装置为含有A/C/C型三室基本单元的EDI构造，所述A/C/C型三室基本单元的EDI包括１个淡化室和２个相邻的浓缩室，依次由“1张阴膜、淡化室、1张阳膜、浓缩室、1张阳膜、浓缩室”构成，且在3个隔室中分别填充混床树脂、阴树脂和阳树脂，在两个浓缩室中通以同一股浓缩水流。本发明采用“特种分离电去离子/纳滤（EDI/NF）”电膜集成技术，将EDI这一电膜过程与NF相结合，具有更高的分离效率浓缩倍数，流程得到简化，投资和运行成本显著降低。

高浊度废水净化装置及废水净化方法 675     

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本发明公开了一种高浊度废水净化装置及废水净化方法，包括净化罐、泵机，进水管上连通有混凝剂罐，导管上设有节流阀，导管通过横向设置的混流管与净化罐的底端连通，导管与混流管、混流管与净化罐均采用切向连接；净化罐内设有顶端开口的收集腔，收集腔底端连通有储存腔；净化方法包括污水与混凝剂的预混合及过滤；该净化装置中的液体流速低、能耗少、且设备运行及维护的成本低，净化方法操作简单、净化效果好，能够处理悬浮固体含量超过500mg/L，甚至达到5000mg/L以上的高浊度废水。

重金属离子废水处理剂和重金属离子废水处理方法 801     

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本发明公开了一种重金属离子废水处理剂和重金属离子废水处理方法，处理剂包括N‑甲基‑N‑苯基二硫代氨基甲酸钠、海藻酸钠和氯化钠。在用于处理重金属离子废水时，海藻酸钠与N‑甲基‑N‑苯基二硫代氨基甲酸钠共同吸附并与重金属离子结合形成螯合产物，将废水中重金属离子分离出来。在制备N‑甲基‑N‑苯基二硫代氨基甲酸钠时，通过调控二硫化碳过量，一方面得到较高含量和收率的N‑甲基‑N‑苯基二硫代氨基甲酸钠，另一方面在后续的重金属离子处理过程中，过量的非极性的二硫化碳和氯化钠混合后，氯化钠形成细小颗粒从水中析出，包围并隔离螯合产物，将重金属离子快速分离出来。

新型石墨烯-Ti 电极印染废水处理电化学反应器 738     

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本发明涉及一种新型石墨烯-Ti电极印染废水处理电化学反应器，该反应器包括反应器本体、泵、电源、Ti电极、石墨烯薄膜电极和支架，反应器本体为空心结构，支架设置在反应器本体内部，Ti电极为Ti片并设在反应器本体顶端，石墨烯薄膜电极设置在支架上，电源的正极与石墨烯薄膜电极连接，电源的负极与Ti电极连接；反应器本体还设置有反应器入口和反应器出口，反应器入口设在Ti电极与石墨烯薄膜电极之间，反应器出口设在石墨烯薄膜电极与反应器本体底端之间，泵与反应器入口连接。本发明利用石墨烯薄膜制成的电极处理印染废水，不仅能够对印染废水进行吸附处理，同时能够电解处理，总有机碳含量去除效率高；电源电压低，电能消耗少。

造纸废水处理一体化装置及废水处理工艺 798     

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本发明公开了一种造纸废水处理一体化装置，包括焚烧炉、蒸发器和集水器，焚烧炉设置有连通空气腔的进气阀和连通燃烧腔底部的燃料口，焚烧炉位于燃料口对侧的位置处设置有向焚烧炉内洒水的进水装置，焚烧炉的顶部设置有排气口；蒸发器内部设置有流通管，流通管连接焚烧炉的排气口，流通管位于下部的出水口和蒸发器的出气口通过管路同时连接集水器的进水口。还公开了采用所述装置的废水处理工艺。本发明的有益效果是：处理效果好，控制因素少，操作简单，且经济环保，通过热传导作用既对废气进行了热循环利用，还省去了即冷却系统，而达到废水浓缩的作用，且缓冲了水质不稳定问题，可根据需求对各段废水进行单独处理或整体处理。

镀铬废水净水系统及净水方法 618     

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本发明公开了一种镀铬废水净水系统及净水方法。树脂型粒子电极层位于好氧生物滤料层底部，在树脂顶部放置钛网阳极，在树脂底部放置不锈钢孔板阴极，阳极和阴极分别连接电源的正负极，树脂型粒子电极层与溶气室相连，溶气室装有曝气盘和曝气管，溶气室下方为厌氧生物滤料层，配水室在厌氧生物滤料层底部，配水室装有反冲洗进水管、污水管和回流管。本发明的净水方法，包括如下步骤：（1）污水进入配水室与回流水混合；（2）厌氧生物处理；（3）气水混合；（4）树脂型粒子电极处理；（5）好氧生物处理；（6）出水部分排放，部分回流；本发明的净水系统先以树脂型粒子提高废水的可生化性，再经微生物处理后排出，解决了镀铬废水难处理的问题。

以吸附-解析后的废弃吸附剂为原料的催化剂在活化过硫酸盐处理高盐有机废水中应用 761     

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本发明涉及吸附‑解析后的废弃吸附剂为原料的催化剂在活化过硫酸盐处理高盐有机废水中应用。本发明将多次吸附重金属离子‑解吸后的废弃吸附剂与氮源混合，在无氧条件下热解后得到废弃吸附剂基催化剂，将废弃吸附剂基催化剂引入高盐有机废水中，加入过硫酸盐，用于活化硫酸盐产生非自由基，通过非自由基高效降解高盐有机废水中持久性有机污染物，既解决了吸附饱和重金属离子的吸附剂无法有效处理的问题，又为活化过硫酸盐通过非自由基过程降解污染物提供了一种新途径，操作简单、成本低廉，同时可以有效帮助解决环境问题，又可废物利用。

聚天冬氨酸聚/铂-镍微纳米马达的制备方法及其处理废水的方法 684     

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本发明涉及一种聚天冬氨酸聚/铂‑镍微纳米马达的制备方法及其处理废水的方法，所述方法包括聚天冬氨酸微纳米管的制备、聚天冬氨酸/铂‑镍微纳米马达的制备、聚天冬氨酸/铂‑镍微纳米马达对废水中重金属离子的吸附、聚天冬氨酸/铂‑镍微纳米马达的回收再利用；本发明制备的聚天冬氨酸/铂‑镍微纳米马达不仅具有优异的在复杂样品中对重金属离子进行吸附能力，而且本发明的聚天冬氨酸/铂‑镍微纳米马达还能够通过磁铁回收进行回收后进行再利用，极大地简化了废水处理的流程，降低了成本，拓展了微纳米马达在环境领域的应用空间。

利用γ-聚谷氨酸去除电镀废水中铜离子的装置及方法 897     

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本发明涉及一种利用γ-聚谷氨酸去除电镀废水中铜离子的装置及方法，包括反应装置、进水箱和加药箱，其中，进水箱和加药箱均与反应装置连通，反应装置内部分为上端的反应腔室和下端的贮渣排渣腔室，两者之间通过排渣漏斗隔开，排渣漏斗的下端开口处设置导渣装置。将γ-聚谷氨酸溶液和含铜废液加入到反应装置的反应腔室中，搅拌，反应；铜离子絮凝物沿着排渣漏斗进入贮渣排渣腔室中，并在导渣装置的引导作用下，下落到贮渣排渣腔室的边缘；废水中铜离子絮凝完毕后，打开排水阀，将净化水排出；当完成设定个处理周期后，将贮渣排渣腔室中的铜离子絮凝物排出。由于排渣漏斗和导渣装置的隔离作用，絮凝体不易被水流激起重新回到反应系统。

可见光催化-ClO₂氧化联用高效去除废水中有机污染物的方法 1018     

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本发明涉及一种可见光催化‑ClO₂氧化联用高效去除废水中有机污染物的方法，方法包括：(1)将含有有机物的废水调节至恒定pH，添加可见光响应催化剂后置于暗处，充分搅拌吸附直至达到吸附平衡；(2)打开氙灯光源，调节光源与液面间的距离，向体系中加入含氯酸盐，保持反应温度恒定，充分搅拌实现有机污染物的降解。本发明采用可见光催化‑ClO₂氧化联用工艺去除废水中有机污染物，光催化过程中产生的活性物质作为氧化剂，与含氯酸根发生电子转移，进而生成ClO₂等含氯活性物质，能够继续氧化降解有机污染物，氧化能力强且持续时间长，避免了光催化过程中光生活性物质寿命较短、传质距离短等问题，有效地提高了污染物降解速率。

炼油废水高效处理方法 825     

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本发明公开了一种炼油废水高效处理方法，其特征在于，所述的处理方法包括以下步骤：（1）向采油废水中加入精制硅藻土，搅拌均匀后，进行隔油处理；（2）开启混凝池推流器进行混凝反应；（3）过滤后至贮存池，加入硫酸铝絮凝；（4）通过接触氧化装置，在汽水比1：20的情况下，压缩空气搅拌；（5）低压脱酸脱氨塔处理；（6）高压脱氨塔进一步处理；（7）多级分凝装置进行浓缩后，调pH=3-4，添加活性炭和铁粉，吸附；（8）调PH=8-9，超滤，吸附得到处理后的工业废水。本发明将废水中的污染物质最大程度的去除后，较大幅度地用富余的低压蒸汽替代宝贵的中压蒸汽，可对工业废水进行回收和利用，具有良好的经济和环境效益。

柔性降膜自然蒸发废水提浓单元及多段负压自然蒸发废水提浓装置 779     

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本公开提供了一种柔性降膜自然蒸发废水提浓单元及多段负压自然蒸发废水提浓装置，其中所述单元包括一壳体，所述壳体内均匀布设有多个互相平行的柔性纤维降膜面，相邻两所述柔性纤维降膜面之间的上部设有导液锥，所述导液锥入口与废水布水管相连，所述导液锥出口设置于导液锥顶部，所述导液锥用于将废水从其顶部出口溢出，使废水在重力作用下向下流动到柔性纤维降膜面表面，并在纤维的毛细作用下在柔性纤维降膜面表面形成一层均匀降液膜，所述降液膜与热烟气或热废气通过热湿交换进行废水提浓。本公开无需耗费蒸汽或优质热源，无冲洗水系统，设备紧凑，无转动部件，系统稳定可靠，具有广阔的市场应用前景。

复杂含油废水处理装置及其废水处理方法、系统 676     

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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种复杂含油废水处理装置及其废水处理方法、系统，底座上端通过螺栓固定有沉淀罐、臭氧氧化气浮罐和油分子过滤罐，油分子过滤罐下端设置有积水箱；沉淀罐上端设置有过滤箱，过滤箱内部焊接有斜向过滤网，过滤箱右端开有大颗粒清扫口；沉淀罐通过导管与第三泵体，第三泵体通过导管与臭氧氧化气浮罐，臭氧氧化气浮罐通过导管与第一泵体连接，第一泵体通过导管与油分子过滤罐连接，油分子过滤罐下端设置有出水口，积水箱左端设置有出水管。本发明通过设置有过滤箱，可以将废水中大颗粒滤除，并且过滤箱中的过滤网为斜面，可以将大颗粒输送到过滤箱出口，方便进行清理。

医疗废水处理用便于快速更换滤膜的废水处理设备 725     

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本实用新型公开一种医疗废水处理用便于快速更换滤膜的废水处理设备，包括支架、密封盖和滤网，所述支架顶部固定连接有机体，所述机体内壁开设有卡槽，所述卡槽内部活动连接有弹簧；所述弹簧顶部连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有对接块，所述对接块远离滑块一端固定连接有膜框架，所述膜框架内部安装有过滤膜。该医疗废水处理用便于快速更换滤膜的废水处理设备，将固定栓拆除，此时在弹簧的弹性作用下，弹簧会将滑块向上推动，滑块移动时会通过对接块带动膜框架向上移动，这样膜框架就能带动内部的过滤膜向上移动，最终在使用时就能非常便捷的通过膜框架带动过滤膜从机体内部拆卸下来，以便于更换过滤膜。

丙烯酸废水与腈纶废水联合处理系统 886     

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本实用新型公开了一种丙烯酸废水与腈纶废水联合处理系统，属于废水处理技术领域。其技术方案为：丙烯酸废水处理系统包括中和池、调配池、厌氧折流板反应池一、间歇式曝气池一、中间水池一、厌氧折流板反应池二、间歇式曝气池二段、中间水池二、曝气生物滤池和清水池；腈纶废水处理系统包括换热器、低聚物沉淀池、气浮机、水解酸化池、缺氧池、MSBR池、生物接触氧化池、沉淀池；所述连通管路系统包括中和池通向水解酸化池的连通管路；中间水池一通向缺氧池的连通管路，缺氧池通向厌氧折流板反应池二的连通管路；缺氧池通向调配池的管路，中间水池二和清水池均通向缺氧池的管路。本实用新型有效降低物耗，并减轻了投加各种物耗带来的人力消耗。

利用造纸废水生产硅酸盐水泥熟料和硅酸盐水泥的方法 740     

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一种利用造纸废水生产硅酸盐水泥熟料和硅酸盐水泥的方法,将重量百分比为75～81%的石灰石、1.8～3.2%的黄铁石、8～12%的煤矸石和9～11%的无烟煤混合磨细成黑生料,送到成球盘中加入10.5～14%的造纸废水成黑生料球,然后投入窑内煅烧到部分熔融状态,最后从窑底卸出熟料,并冷却至常温。将烧成的硅酸盐熟料按79～82%,加入5～6%的石膏、13～15%的混合材磨制成水泥。本发明利用造纸废水中的木质素、聚戊糖等有机物燃点低,易燃烧的特点,拌匀在原料中形成小料球,产生热量,减少熟料的配热比。每吨熟料电耗降低2～5度,每吨熟料可节约原煤3～5kg。造纸废水中的硫化物可对熟料起矿化作用。造纸废水中的水可取代生活用水或地下水使用,节约水资源。

用于处理焦化废水的混凝剂及用其处理焦化废水的方法 573     

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本发明属于废水处理的技术领域，具体的涉及一种用于处理焦化废水的混凝剂及用其处理焦化废水的方法。该种用于处理焦化废水的混凝剂，由以下重量份的原料组成：聚硅酸盐8～12份，二氧化氯4～6份，阳离子型破乳剂2～4份，竹炭3～6份，高铁酸钠11～16份，高铁酸钾10～13份，聚丙烯酰胺6～9份，壳聚糖改性膨润土4～7份。该混凝剂针对焦化废水复杂成分而设计，可以在对氨氮和难降解类有机污染物有效去除的同时强化出水水质，减少焦化废水对环境的危害；所述处理焦化废水的方法是将焦化废水特性与所采用混凝剂特性结合考虑而设计，合理实用。

采用干冷载气与热废水接触实现废水零排放的系统及工艺 960     

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本发明公开了一种采用干冷载气与热废水接触实现废水零排放的系统及工艺，包括：换热装置，用于对废水进行加热，其废水出口与蒸发装置顶部的喷淋层连接；鼓泡装置，设置于蒸发装置内部，其喷头插入废水以下；风机，其进口与气源连通，出口与所述鼓泡装置的气体进口连接，用于对鼓泡装置提供干冷载气；直通导流装置，包括若干并列竖向设置的布液元件，设置于蒸发装置内部，且位于废水预设液位以上。干冷载气通过鼓泡装置在蒸发装置的废水液位以下进行浅层鼓泡，发生主浓缩过程。经过主浓缩过程后的载气的温度和湿度都升高，对废水的蒸发效率降低，此时的载气与喷淋的废水在直通导流装置中进行二次换热传质，可以有效避免直通导流装置的结垢堵塞。

糕点厂生产废水处理剂及废水处理方法 849     

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本发明属于食品企业废水处理领域，具体涉及一种糕点厂废水处理剂，还涉及上述的糕点厂生产废水处理方法。糕点厂生产废水处理剂，包括下述重量份数的组分：物理净水剂为：活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5；复合微生物菌剂为：酵母菌菌粉0.02-0.1，絮凝菌菌粉0.05-0.2，巨大芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和金黄杆菌菌粉0.04-0.2；酶制剂为：木聚糖酶0.05-0.1、葡萄糖氧化酶0.04-0.09、淀粉酶0.01-0.06。采用本发明的废水处理剂及废水处理方法，把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物，大大降低废水中的SS含量，处理后的废水BOD和COD去除率高，达到了规定的排放标准。

可用于清除废水中多种重金属离子的高分子螯合剂的生产方法 992     

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本发明提供一种可用于清除废水中多种重金属离子的高分子螯合剂的生产方法，包括二硫化碳高位槽加料、合成釜加料、通入冷冻盐水、滴加二硫化碳、调节转速。所述合成釜加料，物料配比：聚乙烯亚胺与NaOH摩尔比1∶0.6-0.8；聚乙烯亚胺与去离子水摩尔比1∶15-26。本发明合成的螯合剂，为棕红色透明液体，25℃的密度为1.08-1.13g/ml，pH值(10%水溶液)为10.6-11.4，25℃的粘度为82～90mPa.s，对废水中重金属离子的清除效果好。本发明还具有反应时间短，反应温度低，能耗低，原料配比合理，反应充分，副反应显著减少的优点。

食用色素生产废水处理剂及废水处理方法 847     

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本发明属于食品企业废水处理领域，具体涉及一种食用色素生产企业废水处理剂，还涉及上述的食用色素生产废水处理方法。食用色素生产废水处理剂，包括下述重量份数的组分：物理净水剂为：活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5；复合微生物菌剂为：赖氨酸芽孢杆菌菌粉0.02-0.1，赤红球菌菌粉0.05-0.2，丝状菌菌粉0.05-0.2和金黄杆菌菌粉0.04-0.2；酶制剂为：果胶酶0.05-0.1、木脂素羟化酶0.04-0.09、漆酶0.01-0.06。采用本发明的废水处理剂及废水处理方法，把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物，大大降低废水中的SS含量，处理后的废水BOD和COD去除率高，达到了规定的排放标准。