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本发明请求保护一种工业废水的处理方法及其应用，属于废水处理领域。本发明废水处理方法中工业废水依次经过酵母处理、催化微电解、两相厌氧处理、CASS方法处理、高级氧化和曝气生物滤池六个处理单元处理。该废水处理方法中处理单元组合合理、COD和氨氮去除效率高，经此方法处理的废水可以满足达标排放或回水利用的需要。该废水处理方法运行成本低，非常适用于抗生素工业废水的处理，特别适用于硫氰酸红霉素工业废水的处理，具有广阔的工业应用前景。
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本实用新型公开了一种SMP废水循环减排装置，包括依次贯通的SMP胶液、SMP喷雾干燥塔、旋风分离器、冷凝水收集框和换热机构，所述换热机构换热出的过热蒸汽通过管道输入到SMP喷雾干燥塔的内部。SMP胶液通过管道输送到SMP喷雾干燥塔的内部，SMP喷雾干燥塔分离出出尾汽冷凝水由冷凝水收集框收集，循环利用减少废水排放，经过SMP喷雾干燥塔分离出SMP胶液内部水分后，脱水的SMP胶液进入旋风分离器的工作范围进行两次旋风分离，旋风分离的汽一部分冷凝后由冷凝水收集框进行收集，其余的汽进入换热机构的内部进行加热换热，换热后的过热蒸汽重新输送到SMP喷雾干燥塔的内部循环使用，有利于节能减排，实现了工艺上和装置上的节能减排。
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一种高盐废水吸收环己烷法制氯代环己烷尾气工艺,其特征在于用高浓度的氯化钠工业废水替代清水作为吸收剂。采用本发明可以吸收环己烷法制备氯代环己烷工艺中的尾气,副产盐酸;处理高浓度的氯化钠工业废水;副产工业用氯化钠;降低了高浓度的氯化钠工业废水处理设备的选材难度,延长了设备的使用寿命。
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一种低温喷淋蒸发脱硫废水处理装置，包括储水池，前置叶片式搅拌器，前置输水管道，前置浆液循环泵，澄清池，耙式搅拌器，倾斜式自溢流水管道，溢流水池，后置叶片式搅拌器，后置输水管道，后置浆液循环泵，蒸发塔，风管，沿风管向上依次安装在风管上的闸阀、送风机，主管道，沿主管道向上依次安装在主管道上的主循环泵、极化装置、加热器，位于加热器上方安装在主管道上并插入蒸发塔上部喷淋蒸发段的数个分支管，安装在分支管上的喷淋装置，位于分支管上方并安装在蒸发塔上部喷淋蒸发段顶部的高效除雾器。本实用新型结构简单，投资低，运行费用低，脱硫废水循环利用，实现脱硫废水零排放。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
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一种脱硫废水污泥处理装置，包括蒸发塔，澄清池，安装在澄清池锥形部位的反冲洗系统，安装在澄清池底部的污泥水输出管道，安装在污泥水输出管道上的循环泵，安装在污泥水输出管道末端部位上的污泥水雾化喷淋装置，将污泥水雾化喷淋装置的雾化喷头安装在烟道内的静电除尘装置；所述的静电除尘装置，包括静电除尘器，靠近静电除尘器烟气入口部位与出口部位安装的旁路烟道，靠近静电除尘器烟气出口部位在旁路烟道上安装的引风机。本实用新型结构简单，投资低，运行费用低，节水，节材，废弃材料综合利用，环保，实现脱硫废水污泥零排放，能耗低，节能。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉的石灰石‑石膏湿法烟气脱硫系统的脱硫废水污泥处理中。
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本发明公开了一种不产生废盐废水的促进剂CBS的新型环保生产方法，属于精细化工领域。本发明包括步骤：1）采用有机溶剂40~65℃下将干品M溶解；2）边搅拌边滴加环己胺，环己胺与干品M的摩尔比为1:1.0~1.3；3）滴加采用有机溶剂稀释的双氧水至反应终点；4）终点后搅拌20~60min，降温，过滤、洗涤、干燥得成品CBS。本发明采用有机溶剂稀释双氧水，使用有机溶剂稀释后的双氧水进行氧化反应，产品收率、质量均达到理想效果；而且有机溶剂可循环套用，没有废盐、废水产生，成本低，工艺简单，易操作，完全可以实现工业化生产，是一种新型清洁环保工艺，具有显著的环境效益和经济效益。
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本实用新型专利属于印刷废水处理技术领域，具体涉及印刷废水综合处理循环装置，印刷废水综合处理循环装置，包括污水排水管、集水池、UASB反应器、过滤器、清水池、污泥池，还包括絮凝沉淀处理机和活性炭吸附层；本实用新型的絮凝沉淀处理机将絮凝反应和沉淀分离两个过程整合在一起，减少了设备投资和工业用地；处理池的振动机构结构简单，可靠性高；对印刷废水中的非水溶性有机物处理后，通过可再生的活性炭层对水中的水溶性颜料等进行吸附，进一步提升处理效果。
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一种低温喷淋蒸发脱硫废水处理系统，包括储水池，前置叶片式搅拌器，前置输水管道，前置浆液循环泵，澄清池，耙式搅拌器，倾斜式自溢流水管道，溢流水池，后置叶片式搅拌器，后置输水管道，后置浆液循环泵，蒸发塔，风管，沿风管向上依次安装在风管上的闸阀、送风机，主管道，沿主管道向上依次安装在主管道上的主循环泵、极化装置、加热器，位于加热器上方安装在主管道上并插入蒸发塔上部喷淋蒸发段的数个分支管，安装在分支管上的喷淋装置，位于分支管上方并安装在蒸发塔上部喷淋蒸发段顶部的高效除雾器。本发明结构简单，投资低，运行费用低，脱硫废水循环利用，实现脱硫废水零排放。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
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一种脱硫废水污泥处理系统，包括蒸发塔，澄清池，安装在澄清池锥形部位的反冲洗系统，安装在澄清池底部的污泥水输出管道，安装在污泥水输出管道上的循环泵，安装在污泥水输出管道末端部位上的污泥水雾化喷淋装置，将污泥水雾化喷淋装置的雾化喷头安装在烟道内的静电除尘装置；所述的静电除尘装置，包括静电除尘器，靠近静电除尘器烟气入口部位与出口部位安装的旁路烟道，靠近静电除尘器烟气出口部位在旁路烟道上安装的引风机。本发明结构简单，投资低，运行费用低，节水，节材，废弃材料综合利用，环保，实现脱硫废水污泥零排放，能耗低，节能。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉的石灰石‑石膏湿法烟气脱硫系统的脱硫废水污泥处理中。
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本实用新型提供一种废水中四甲基乙二胺回收装置，包括四甲基乙二胺发生反应釜、冷凝装置、分液装置、储罐、除水装置，各装置通过物料管线依次相连；所述的四甲基乙二胺发生反应釜上部设置有一级固体加料器、气升装置；所述的气升装置与冷凝器装置连通；所述的除水装置包括精馏塔、一级离心泵、二级离心泵，所述的精馏塔上部设置有循环出口，下部设置有出料口，所述的一级离心泵与循环出口相连，所述的二级离心泵与出料口相连。本实用新型克服四甲基乙二胺废水回收率低的问题，既能防止四甲基乙二胺废水对环境污染又能提高企业的经济效益，对于废水回收四甲基乙二胺最大限度提高利用率及工业化具有重要意义。
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本实用新型公开了一种焦化废水深度处理装置，属于工业废水回用技术领域，该装置的混凝澄清池的上部侧面通过管道与清水池的顶部连通，清水池的侧面底部通过管道与过滤器的顶部连通，过滤器的底部通过管道与超滤装置的下部连通，超滤装置的上部通过管道与中间水池一的顶部连通，中间水池一的下部通过管道与等离子体氧化器的顶部连通，等离子体氧化器的底部通过管道与中间水池二的顶部连通，中间水池二的下部与保安过滤器的上部连通，保安过滤器的下部与反渗透装置连通，反渗透装置通过管道与产水池连通。本实用新型解决了外排废水中氰化物及氨氮等指标仍然很难达标的技术问题，具有运行成本低、回收率高、系统稳定性高等特点。
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本发明公开了一种血液透析废水回用的方法，涉及一种血液透析废水处理的方法。本发明方法：将血液透析废液和汲取液分别通入正渗透膜两端，进行处理，然后回用，通入汲取液浓度为血液透析浓度的10~20倍之间，汲取液溶质组分比例根据血液透析液中溶质比例相同。采用本发明方法回收血液透析废水处理速度快，正渗透膜平均处理量可达18 L m‑2 h‑1以上，可以节约用水60%以上，大幅度减少废水排放，所有操作均为常压室温操作，能耗低。
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本发明公开了一种脱硫废水回用及盐资源化的处理系统，该脱硫废水回用及盐资源化的处理系统包括预处理单元、纳滤分离单元、反渗透浓缩单元、硫酸钙结晶单元以及氯化钠结晶单元。本发明具有以下特点：1）该处理系统实现了零排放，投资成本低，可连续、稳定运行。2）通过该系统实现了盐的资源化，能够直接得到可利用的工业级产品，进一步提升了处理系统的工业价值。3）该处理系统除了投加稳定剂提高硫酸钙的过饱和度，投加破稳剂使硫酸钙结晶以外，不再引入其他盐类，降低了脱盐处理的能耗，运行费用得到进一步降低。4）该处理系统的药剂成本、设备成本、能耗都较低，从而可使整体运行管理成本明显低于现有工艺的成本。
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一种高盐废水资源化预处理装置，属于工业废水处理领域。其特征在于：包括依次连接的氧化单元(1)、沉淀反应单元(2)、固液分离单元(3)、pH调节单元(5)和螯合树脂吸附单元(6)，所述氧化单元(1)包括臭氧氧化反应罐和臭氧产生器，臭氧产生器的臭氧出口管路连通至臭氧氧化反应罐；所述固液分离单元(3)包括前后连接的分液器(301)和抽滤组件(302)；所述的螯合树脂吸附单元(6)内填充有螯合树脂。该装置采用臭氧氧化、沉淀反应和螯合树脂吸附联用，进一步保证了废水中COD、重金属离子、硬度的去除率，为后续废水进行双极膜电渗析反应保证了进水要求。
一种利用海洋厌氧氨氧化菌通过反硝化氨氧化途径处理海水养殖废水的方法，属于污水处理技术领域。将海洋厌氧氨氧化菌应用于海水养殖废水处理，通过过程控制策略将反硝化还原控制在亚硝阶段，产生的亚硝为厌氧氨氧化提供底物，实现以反硝化氨氧化途径深度脱氨。本发明能够进一步节省污水处理过程中的碳源和能源，降低污泥产量，实现海水养殖废水达标排放。
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本发明提供了一种焦化高盐废水资源化利用的工艺及装置。该工艺针对焦化高盐废水依次进行了蒸发、焚烧、烟气处理、混盐的溶解除杂、冷冻分盐、两级蒸发等步骤。利用该工艺配合本发明的焦化高盐废水资源化利用装置，能够实现炼焦过程中的工业焦化高盐废水的盐类(氯化钠、硫酸钠)的回收、精制及再利用，能够实现循环水的全部回用及固体盐的资源化利用，减少固体废弃物的排放，真正实现焦化高盐废水的零排放；并且生产过程中充分利用焦化工段剩余氨水余热，工艺完善、装置运行费用低、运行稳定，节能效果好，投资相对低廉。
本发明公开了一种膨润土负载纳米零价铁在三维电极技术中的应用、造纸废水处理方法及粒子电极制备方法，属于三维电极技术领域。本发明的特点是使用膨润土负载纳米零价铁作为粒子电极的三维电极技术，并应用到造纸废水的深度处理中，其在运行过程中能在体系中形成电芬顿效应，产生具有强氧化性的·OH，能有效氧化降解废水中的多种有机物，这是传统三维电极体系所不具有的，能够大幅度提升造纸废水处理能力，具有很好的推广应用价值。
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高盐高有机物废水的精馏预处理和盐处理方法，高盐高有机物废水先经过沉淀池，再经过调节池，加入酸或碱液，调节水中的pH值至7～9，再通过精馏预处理，蒸发出低沸点的有机物，将废水中的低沸点有机物蒸发，得到的低沸点有机物浓度在50％～99％之间，回收率在60％～99.9％之间。蒸发出低沸点有机物的废水再进入蒸发结晶，结晶出其中的盐分。结晶的出盐再进入热解，盐中所夹带的有机物转化成为二氧化碳和水，热解后的盐能满足工业要求，同时回收热量，用于精馏预处理的热量消耗。
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本实用新型属于废水处理技术领域，涉及涂装废水处理装置。该涂装废水处理装置，包括依次连接的格栅、调节酸化池、生物接触氧化池、二沉池、气浮池、中间池、除磷池，其特殊之处在于：格栅与调节酸化池之间设有电解池，调节酸化池与生物接触氧化池之间设置高强制水解酸化池，中间池与除磷池之间设置曝气生物滤池，电解池中添加多金属和碳的填料，高强制水解酸化池中添加截留颗粒和胶体污染物的组合填料，曝气生物滤池中添加表面生长有生物膜的粒状填料。本实用新型解决了常规工艺无法使涂装废水处理达到一级A标准的难题，同时具有初期投资低、运行费用低、占地面积小、出水稳定、操作运行简单等优点。
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本发明涉及一种钛白粉生产排放高含盐废水零排工艺，步骤如下：高含盐废水→镁剂除硅→药剂软化→高密度沉淀→浸没式超滤→苦咸水反渗透膜浓缩→海水淡化反渗透膜浓缩→催化氧化降COD→离子交换软化→多级纳滤分盐→高压反渗透膜浓缩→DTRO/ED电渗析浓缩→蒸发结晶/冷冻结晶。本发明分别采取相对应的处理工艺，并通过系统内各具体工艺的详细控制技术，首次实现了钛白粉高含盐废水的零排，保证系统正常平稳运行，回收大量的淡水资源以及工业用盐，实现了钛白粉生产废水资源化循环利用的目的，在创造了一定的经济效益的基础上，体现了重大的环境效益、社会效益。
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本发明公开了一株具有降低废水中总酚含量的酿酒酵母及其在废水处理中的应用。通过采用高通量选育，筛选获得了一株具有降低废水中总酚含量的酿酒酵母，Saccharomyces cerevisiae Sunkeen‑19，保藏于中国典型培养物保藏中心(CCTCC)，保藏编号为：CCTCC NO：M2017722。本发明也公开了酿酒酵母在含酚废水降酚中的应用：将酿酒酵母完整细胞或细胞壁组分添加于含酚废水中，总酚降低64%以上。本发明可应用于工业废水中总酚的去除。
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针对含几十种有机磷阻垢剂和缓蚀剂的水处理剂企业生产废水，本发明公开了一种含高浓度有机磷废水的处理方法。通过设计将高浓度有机磷废水先经过“混凝沉淀池1+fenton氧化池+混凝沉淀池2”进行预处理，再进入“厌氧+缺氧+好氧+沉淀池”生化处理系统，最后经“混凝沉淀池3+生物活性炭粉池+沉淀池+逆向矿砂滤池+清水池”后处理系统，使出水可稳定达到水污染物综合排放标准要求。本发明解决了成分复杂、有机磷含量高的高浓度含磷废水处理不达标的工业难题，且本方法处理效果稳定，运行成本经济合理，另外混凝沉淀池1产生的以磷酸钙为主的沉淀物可送磷肥厂用作磷肥生产的原料。
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一种脱硫废水零排放及烟气脱白联合处理系统，包括脱硫塔，脱硫浆液循环喷淋系统，脱硫塔除雾器，脱硫塔出口烟道，烟气再热器，脱硫废水排放管道，脱硫废水排放泵，缓冲塔，脱硫废水清液循环管道，脱硫废水清液循环泵，换热器，污泥输送管道，污泥输送泵，蒸发塔，蒸发塔除雾器，搅拌器，脱硫废水清液回流管道，脱硫废水清液回流泵，水蒸气输送管道，冷凝塔，冷凝塔喷淋装置，冷凝塔除雾器，真空泵管道，真空泵，冷却塔输水管道，冷却塔输水泵，冷却塔，冷却塔回水管道及回水泵。本发明运行费用低，冷凝脱硫塔浆液，降低烟气温度，再热烟气实现烟气脱白，利用冷凝吸收的热量蒸发脱硫废水，低能耗。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
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本发明公开了一种石墨烯生产废水高效处理方法，属于工业生产废水处理技术领域，包括硝酸盐和总氮的去除、锌的回收处理、锰的回收处理及硫酸盐的去除，经处理后的石墨烯生产废水达标，可排入市政污水厂。本发明的特点在于：石墨烯生产废水不需要调节pH值，可直接通过锌和铝的协同作用，将水中的硝酸盐和亚硝酸盐还原为氮气，可直接排入空气中；通过纯碱反应，产生碳酸锌，通过固废处理单元可以回收利用；通过控制pH值范围，来分离回收锰和硫酸根，不会造成各离子的相互干扰；该方法去除较彻底，工艺流程简短，出水水质好，且所需设备投资少，占地省，固废可全部回收利用，有利于节能环保，具有较高的经济效益和社会效益。
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一种对高盐高有机物废水处理获得盐产品的方法，高盐高有机物废水先经过沉淀池，再经过调节池，加入酸或碱液，调节水中的pH值至7～9，再通过精馏预处理，蒸发出低沸点的有机物，将废水中的低沸点有机物蒸发，得到的低沸点有机物浓度在50％～99％之间，回收率在60～99.9％之间。蒸发出低沸点有机物的废水再进入蒸发浓缩。当蒸发得到的浓缩液COD在10万至60万之间时，浓缩液进入废水焚烧，将水中的有机物转化成为二氧化碳和水，废水焚烧后的盐能满足工业要求。同时通过余热回收装置回收热量，可用于精馏预处理的热量消耗。
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一种真空环境脱硫废水及其污泥处理系统，包括储水池，叶片式搅拌器，脱硫废水输送管道，脱硫废水输送泵，蒸发塔，清液循环管道，清液循环泵，管式换热器，蒸发塔喷淋装置，蒸发塔除雾器，浆液循环管道，浆液循环泵，脱硫塔喷淋装置，脱硫塔除雾器，水蒸气输送管道，冷凝塔，倾斜式自溢冷凝流水管道，出水池，后置冷凝水输送管道，后置冷凝水输送泵，冷却塔喷淋装置，冷却风机，前置冷凝水输送管道，前置冷凝水输送泵，冷凝塔喷淋装置，冷凝塔除雾器，真空泵管道，真空泵，污泥输送管道，污泥输送泵。本发明脱硫废水循环利用，脱硫废水零排放，脱硫废水沉淀的污泥处理，防止二次污染，环保。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
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本发明提供了一种高盐废水的节能蒸发处理工艺，包括蒸发系统、浓缩系统、干燥系统和热量循环系统，经污水处理系统处理过的高盐废水依次经过分级预热、加热蒸发、吸附除杂、浓缩、吸附除杂、高温干燥后得到成品无机盐，蒸发，浓缩、干燥过程排出的热量进一步循环利用后排出废水。本发明的技术方案最终排出的废水符合国家工业废水排放标准，得到的成品无机盐纯度达99.3%，节能效果显著。
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一种基于低温喷淋脱硫的废水蒸发浓缩系统及工艺，包括脱硫废水缓冲系统、蒸发浓缩系统、气液冷凝系统。本发明工艺包括如下步骤：脱硫废水通过缓冲箱进入蒸发塔；蒸发塔清液区脱硫废水清液经过换热器被加热至40℃～100℃；高温饱和湿空气进入空气冷凝器被循环冷却水重新冷却为低温饱和湿空气；温度升高的循环冷却水进入机力通风冷却塔进行强制通风冷却；送风机抽取环境空气送入蒸发塔下部，空气作为携水载体进行闭式循环状态。本发明保证脱硫废水清液能够均匀雾化，增加蒸发效率，脱硫废水浓缩减量，析出冷凝水可供脱硫及其他电厂工艺用水。可广泛应用于火电厂脱硫废水及工业污水处理领域中。
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一种脱硫废水零排放及烟气脱白联合处理装置，包括脱硫塔，脱硫浆液循环喷淋系统，脱硫塔除雾器，脱硫塔出口烟道，烟气再热器，脱硫废水排放管道，脱硫废水排放泵，缓冲塔，脱硫废水清液循环管道，脱硫废水清液循环泵，换热器，污泥输送管道，污泥输送泵，蒸发塔，蒸发塔除雾器，搅拌器，脱硫废水清液回流管道，脱硫废水清液回流泵，水蒸气输送管道，冷凝塔，冷凝塔喷淋装置，冷凝塔除雾器，真空泵管道，真空泵，冷却塔输水管道，冷却塔输水泵，冷却塔，冷却塔回水管道及回水泵。本实用新型运行费用低，冷凝脱硫塔浆液，降低烟气温度，再热烟气实现烟气脱白，利用冷凝吸收的热量蒸发脱硫废水，低能耗。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
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