本发明具体涉及一种高盐废水处理方法及处理系统。针对现有技术中高盐废水处理的零排放处理思路,本发明联想到将高盐浓水用于氯碱工业生产,不仅能够实现零排放,还能够实现废弃资源的回收利用。基于该技术构思,本发明提供一种高盐废水处理方法,在酸性条件下通过电渗析能够有效的去除高盐废水中的有机物成分,进一步通过催化氧化及反渗透对高盐浓水进行浓缩得到接近饱和的、几乎不含有机物残留的浓盐水作为氯碱工业生产原料,对于企业生产具有重要的经济意义。
本发明提供一种用于催化氧化处理有机废水的催化剂,包括氧化铝和以氧化物形态负载于所述氧化铝上的镍、铁、锰和铈;以所述氧化铝的重量为基准计,所述催化剂中以下成分的含量为:镍5.0‑20wt%;铁0.5‑5.5wt%;锰0.5‑3.5wt%;铈1.5‑3.0wt%。本发明用于催化氧化处理有机废水的催化剂,催化氧化降解废水中COD有机污染物的效果佳,COD有机污染物的去除率达到80%以上,反应活性较高;并能充分利用含有次氯酸钠的工业废水中次氯酸钠的氧化性,实现对有机废水的难降解有机污染物的处理,将含有次氯酸钠的工业废水变废为宝,实现了以废治废,不仅节约了水量,还具有显著的经济效益。
本发明属于焦化废水领域,公开了一种焦化废水联合处理系统及方法。该系统为粉煤灰吸附池、悬液分离器和微孔过滤器联合应用系统。该系统及方法使生化处理后的焦化废水中不可降解的有机物成分大大降低,使废水的COD可以达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)的排放标准的要求;并且可以彻底解决焦化废水难处理、COD值不达标的难题,对保护生态环境,对焦化企业的可持续发展具有重要的现实意义;其中,微孔过滤装置及清洗方法使其过滤效果更佳,滤芯使用寿命更长,滤芯消耗量小,并且该微孔过滤装置用于焦化废水处理时不存在穿滤现象,过滤质量稳定,成本低。
本发明涉及橡胶废水处理技术领域,特别是涉及一种橡胶防焦剂CTP废水浓缩母液的处理工艺。包括如下步骤:S1.对防焦剂CTP生产废水进行蒸发浓缩处理,得到工业盐1和浓缩母液;S2.将所述浓缩母液沉降分离,上清液分离后回用,下层为中间产物;S3.将所述中间产物干化处理,得到蒸发凝水和工业湿盐;S4.将所述蒸发凝水收集回用,所述工业湿盐冷却干燥后得到工业盐2。本发明的处理工艺通过各步骤间相互协同作用,可以进行无机盐和有机物的分步分离,最终实现了橡胶防焦剂CTP废水浓缩母液的无害化处理和零排放。该方法具有操作简便,安全环保,实用性强及成本低等优点,克服了现有技术的缺点与不足。
本发明提供一种克拉维酸钾生产废水的处理方法,该方法按如下步骤进行:a.将克拉维酸钾工业废水送回收装置于70±1℃下回收乙酸乙酯;b.将a步骤经回收乙酸乙酯的克拉维酸钾工业废水送水解酸化池,调pH值,在水解酸化池经水解酸化菌群处理2?4小时,然后进入厌氧反应器,经厌氧反应处理;c.将b步骤经厌氧反应处理后的废水送BDP处理工序,控制废水的溶解氧为;d.将c步骤经BDP工艺处理后的废水送高级氧化工序,调节废水的pH值为3.0?3.5,向废水中按照添加量为0.5?2.5ml/L加入氧化剂和按照添加量为0.5?1.5g/L加入亚铁盐,曝气反应1?1.5小时,然后再调节废水的pH值为9?10,最后再加入助凝剂,形成Fe3+沉淀后达标排放。
本发明涉及极性纤维过滤器、耐高温阴离子交换树脂及精除高温废水全硅的方法。其方案中,极性纤维过滤器由CO2曝气装置、耐压密封容器、渐进式极性纤维过滤层、减压抽滤装置共同组成,其中渐进式极性纤维过滤层由极性纤维压制而成。耐高温阴离子交换树脂的制备方法是将强碱型阴离子交换树脂置于高压反应器中,经过添加不同的溶液及特定的条件下制得耐高温阴离子交换树脂。在此基础上将高温废水通入极性纤维过滤器,在进口处向废水中通入足量CO2,将容器内压力降至0~0.5Mpa,除去水中的非活性硅;再将高温废水通入装有耐高温阴离子交换树脂的离子交换器,脱除水中的活性硅。本发明具有脱硅精度高,为高温废水工业应用提供了基础。
本实用新型属于高盐工业废水蒸发浓缩处理技术领域,尤其涉及一种立式高盐废水蒸发浓缩器,该蒸发浓缩器通过在壳体中设置多层立式同心加热筒,立式同心加热筒底部设置支架将其固定在壳体上,壳体中心设置电机带动的旋转轴,竖向刮板跟随旋转轴一起沿同心加热筒旋转。高盐工业废水在通入蒸汽或导热油等导热介质的立式同心加热筒表面上不断蒸发,高盐工业废水沿自上而下多层同心加热筒不断逐级浓缩,换热盘面上粘附的物料结晶或结垢被竖向刮板刮下,设备底部出料液浓度高。本实用新型可在不采用除硬以及反渗透过滤等手段的前提下,实现高盐工业废水的高效蒸发浓缩,实现设备紧凑性与自清洁性的统一。
本发明涉及一种工业化生产聚砜高分子材料方法,其解决了现有技术制备聚砜时析出聚合物中包裹无机盐粒子,去除无机盐粒子需经高温、大量的水洗,造成产品纯度不高及废水处理等环境的污染,以及沉淀后溶剂回收能耗高、回收率低的技术问题,其包括聚合反应、静止分离、减压回收和造粒包装等步骤,减压回收中使用薄膜蒸发器在收集并干燥粉料的同时对溶剂进行回收,本发明可应用于聚砜等高分子材料的工业化生产制备。
本发明是一种含氨羧络合剂废水的生物处理方 法, 属工业废水生物处理, 采用好氧工艺; 其特征在于加入10~ 20mg/L水溶性羧酸盐作为共基质; 污水中含氨羧络合剂 300mg/L时, 水力停留时间8~12小时, 氨羧络合剂去除率≥ 98%; 同时兼有去除以其它形式存在的COD和NH3-N的功能; 当废水中NH3-N含量达200mg/L时, 去除率达99%以上; 本发明的含氨羧络合剂废水的生物处理方法用于干法腈纶废水处理, 制浆造纸废水处理效果特别好。
本发明公开了一种工业生产级别的注塑级聚苯硫醚产品的洗涤处理方法,该方法中,通过在特定条件下用压滤机,采用醋酸对聚苯硫醚树脂进行五次压滤,实现灰分降低,且可以有效提高聚苯硫醚在熔融态的结晶温度,有助于后续注塑成型的加工处理。根据本发明的洗涤处理方法工艺简单,洗涤效率高,处理设备为常规设备,安全,无危险药品,可以用于工业化生产。处理后的聚苯硫醚树脂,可以降低灰分降低且可以有效提高聚苯硫醚在熔融态的结晶温度,明显改善聚苯硫醚特性。每批次水洗水可以循环重复利用,有效减少了工艺中产生的废水,降低污水治理成本。
本发明公开了一种高效氯氰菊酯废水综合处理方法,属于农药废水处理环境保护领域,其中包括氯酸钠氧化、二氧化氯氧化、臭氧氧化等工艺步骤,采用本发明的处理方法,可以降低废水中的污染物,改善废水的可生物降解性,可以使处理后废水的COD去除率高达到90%以上,总氰化合物(CN-)≤0.5mg/L,废水的BOD5/COD(B/C)由0.06提高到0.38,达到提高废水的可生化性的目的,并且该工艺流程简单, 易于工业化,且废水处理综合成本较低(≤100元/吨废水),推广应用前景广阔,具有明显的经济效益、环境效益。
本发明是一种炼焦工业中的焦化废水的回用处理方法,采用物理和化学处理和反渗透膜处理相结合的方法处理焦化废水,其基本处理流程为:1.曝气池曝气。2.调节pH至9-11,加入脱氮试剂1#试剂MgCl2·6H2O和2#试剂Na2HPO4,搅拌混合后加入阳离子淀粉-双氰胺-甲醛-聚合氯化铁絮凝剂。3.多介质过滤器过滤。4.脱氨氮过滤器进行脱除氨氮处理。5.还原反应器处理。6.保安过滤器过滤。7.经纳米材料复合膜进行膜处理。采用本发明技术处理焦化废水,具有以下特点:综合处理成本低,处理效果好,操作简便,运行稳定,利于工业化。
本实用新型公开了一种工业消毒用的节能装置,包括安装在管道外壁的安装仓,所述管道的一端连通有消毒池主体,所述安装仓内部的顶部设置有第一转轴,且第一转轴贯穿安装仓延伸至管道的内部,并且第一转轴的底端安装有叶轮,所述第一转轴外侧的中间位置处套设固定有第一锥齿主体,且第一转轴靠近顶端的外侧套设固定有第二锥齿主体。本实用新型通过第一转轴与分别与管道和安装仓的转动连接,以及第一转轴的底端安装有叶轮,使得废水在通过管道排放至消毒池主体的内部时可以带动第一转轴转动,从而可以整个装置提供动力,进而不需要消耗额外的电能或者化石燃料,更加节能,且可以按照废水数量自动均匀添加额定比例的消毒粉末。
本发明是一种高浓度氨氮废水的处理方法。属于至少有一个生物处理步骤的废水多级处理。其特征在于采用化学、生物组合水处理系统,所述化学处理系统采用磷酸铵镁沉淀法,所述生物处理系统包括厌氧水解酸化、纯氧曝气、接触氧化三个操作单元,操作步骤及工艺条件如下:①化学处理系统:a.沉淀反应,b.静置沉淀,固液分离;②生物处理系统:a.厌氧水解酸化单元,b.纯氧曝气单元,c.接触氧化单元。提供了一种工艺简单、处理费用低的高浓度氨氮废水的处理方法。适用于石油开采,原油炼制、催化裂化,氯碱厂,环氧氯丙烷石油化工装置的水处理操作系统,进水氨氮浓度为200~250mg/L、COD为500~700mg/L的工业废水,处理后出水COD≤60mg/L、NH3-N≤6mg/L。
本实用新型公开了废水处理领域的用于过氧化氢二异丙苯废水循环利用处理装置,包括支撑柱,支撑柱的顶部固定连接有净水仓,净水仓的顶部固定连接有净化仓,净化仓的表面固定连接有限位环,限位环的内侧固定连接有污水管,污水管的顶部穿过净水仓的表面固定连接有进水口,通过在现有的过氧化氢二异丙苯的工业生产时,对产生大量的废水进行全面的净化,净化后的工业废水可以二次循环使用,经过妥当的处理的过氧化氢二异丙苯工业废水不会造成生态环境的破坏、自然水质的污染,不会影响人类生存环境的平衡;且不再直接排放污水,而是可以循环使用,不会造成水资源污染,减少了能源损耗,更加利于企业发展。
本发明涉及一种含酚废水颜色脱除的方法,按照如下步骤操作:向含酚废水中加入甲醛溶液进行缩合反应,将反应后的缩合产物分离出来,得滤液;再向滤液中加入碱液调整废水的酸碱性,静置,进行汽提后,加入活性炭进行脱色,脱色后过滤出活性炭和各种不溶物,将此时的废水呈无色状态,再把上述无色废水进行蒸发结晶,得到含氮量和有机物都合格的硫酸铵产品。含酚废水在脱色前颜色色度为20000-50000,脱色后进蒸发前废水颜色色度为0-25。本发明方法工艺简单,既能有效处理工业含酚废水,又能把废水中的铵盐作为副产品生产出来,同时脱除废水颜色,保证了硫酸铵产品质量的稳定。
本发明涉及一种聚四氟乙烯分散树脂生产废水的处理方法,属于工业废水处理技术,是将聚四氟乙烯分散树脂生产废水输送到溶气气浮机,空气通过压缩机送到压力溶气罐中,压力控制在0.5~1.0Mpa,随后进入气浮水槽突然降低溶气压力至常压,溶解在废水中的空气析出,形成大量致密的微气泡,同时在水槽中加入质量浓度为5~50%有絮凝作用的盐,使得废水破乳析出树脂,并在盐的作用下形成絮状固体,微气泡在缓慢上升过程中吸附在絮状固体表面,将絮状固体带到废水表面,脱出树脂的废水由气浮机底部排出。不仅能够使废水排放符合要求、保护环境,而且还能够较好地回收分散树脂,变废为宝。
本发明涉及海藻加工行业废水资源化循环回收再利用的综合处理新工艺,其步骤为:沉沙、调节、加药气浮、水解、生化、沙滤、树脂软化、循环利用。本发明的有益效果为:(1)本发明不但可对褐藻加工废水进行处理,而且可对红藻、绿藻、蓝藻加工、海藻休闲食品、方便食品的海藻废水进行处理,扩大了海藻加工废水处理的范围;(2)本发明加药气浮采用药剂之一为氯化钙溶液,较其他采用聚合氯化铝溶液的废水处理工艺更加经济、环保,而且处理效果更好;(3)本发明中,经树脂软化技术处理的废水可完全回收循环利用,可大量节省水资源,达到海藻废水资源化综合利用的目的。
本发明涉及废水处理领域,更具体的讲是一种农化高浓含盐废水处理工艺其包括如下步骤:将农化高浓含盐废水过滤后调节pH为7-8并搅拌均匀;废水泵入MVR蒸发器,加入催化剂亚硝酸钠和双氧水,并通入氧气,蒸发温度90-100摄氏度,蒸发至饱和;饱和浓缩液转入结晶釜浓缩结晶,析出氯化钠后分离,分离后的液体返回MVR蒸发器中套用。本发明的有益效果是:该工艺采用专用的催化剂以及设备,使废水COD去除率高达98%、氨氮的去除率高达96%,使废水B/C值达到0.40,废水可生化性较高,可以进一步进行处理,丰富了水资源,剩余残渣中氯化钠含量高达98.38%,符合工业用盐标准,而且通过MVR与本方法的结合,MVR只消耗电能,蒸发1t废水需要耗电25~35度电,节约了能源。
本发明公开了一种从中性废水中萃取六价铬(Cr(VI))的方法,属于工业废水处理和环境保护领域。本方法对工业废水进行萃取‑反萃,回收工业废水中Cr(VI),所述方法成本低、工艺重复性好。经过本方法预处理后的含Cr(VI)的工业废水可达到国家对Cr(VI)要求的排放标准。传统萃取方法,一般在pH=2‑3为最佳萃取条件,本发明方法首次利用双阳离子季铵型萃取剂萃取Cr(VI),实现了在pH=2‑8内对Cr(VI)大于96%的萃取率,开创了一条中性条件下萃取回收Cr(VI)的道路,可以广泛的利用到近中性土壤、地表水中Cr(IV)的萃取,而且效果显著。
本发明提供了一种废水、废气、余热综合治理、利用的方法,属于一种废水、废气的处理方法,它它是先将工业碱性废水送入集水调节池,调匀水质、水量,然后进行防堵处理,再将防堵处理后的工业碱性废水送入脱硫吸收塔进行喷淋,从脱硫吸收塔出来的废水的一部分回到脱硫吸收塔参与脱硫,废水的另一部分送入水一水热交换器,进行换热,换热后的废水进行生化处理,再进行物化处理,达标后排放,这种方法节省了脱硫剂的使用成本,没有其它副产物处理负担,锅炉烟气替代了工业碱性废水处理过程中的中和用酸,降低了废水的处理费用,通过换热回收了被锅炉烟气加热的工业碱性废水的余热,可直接用于生产和生活,且适应了废水在生化处理时的温度要求。
一种干法腈纶废水的处理工艺,属工业废水多级处理范畴。其包括依次组合的混凝—沉降、活性污泥—微电解、厌氧酸化和缺氧—好氧;干法腈纶工艺废水、含酸废水和地面冲洗水混合,调节pH进入混凝—沉降,去除悬浮物和胶体物质;上清液冷却降温进入调节池调节水质和水量,进入活性污泥—微电解,并同时向活性污泥提供氧气;随后进入厌氧酸化;在缺氧段引入生活污水,提高生物脱氮工艺对难生物降解物质EDTA及其钠盐的脱除效果,废水经缺氧—好氧生物脱氮工序处理后,达到行业排放标准。本法优点是:工艺流程合理,充分利用现有污水处理系统的设备,提高了处理效果;操作简易、运行稳定、工业实施容易,是处理干法腈纶废水的一条有效的新途径。
本发明涉及废水处理技术领域,特别涉及一种用于废水处理的生物胶囊的制备方法,包括以下步骤:将活性炭纤维与活性污泥混合,得到活性炭纤维-活性污泥复合体;将海藻酸钠和吐温80溶解在去离子水中,加入活性炭纤维-活性污泥复合体;恒速滴加到氯化钙溶液中,边滴加边搅拌,在40℃混合均匀反应,形成凝胶球;经阳离子淀粉、海藻酸钠、柠檬酸钠改性。该生物胶囊可以更好的适应废水的环境,提高稳定性,可提高对废水环境的抗逆性和反复使用性能,处理后的终端混合废水的COD、BOD和色度显著降低。
本发明公开了一种废水余热回收系统,包括定期排污扩容器、换热装置及余热回收装置,定期排污扩容器设置有废水入口、蒸汽出口以及废水出口;换热装置与蒸汽出口连通,且蒸汽的通入方向与换热装置的换热板垂直,换热板设置有多个通孔;换热装置在垂直于蒸汽的通入方向的相对的两侧分别设置有工业水入口和工业水出口,工业水出口通过管道与废水出口连接的排水管连通;余热回收装置与排水管连通,用于回收排水管中废水的余热。该回收系统通过换热装置吸收二次蒸汽及其携带的热量,将二次蒸汽遇水冷凝成含有热量的工业水,并与定期排污扩容器分离的废热水混合后进入余热回收装置中进行余热回收,避免了热量及工业水的浪费。
本实用新型公开一种采用膜结构的废水处理装置,包括污水预处理系统和膜过滤系统,所述膜过滤系统包括超滤膜过滤装置和反渗透膜过滤装置,污水预处理系统、超滤膜过滤装置和反渗透膜过滤装置依次连接;所述污水预处理系统包括依次连接的絮凝池、气浮池和降解池;降解池与超滤膜过滤装置连接,超滤膜过滤装置连接调节池,调节池经换热器后连接一级反渗透单元的进液口,一级反渗透单元的清液出口与二级反渗透单元的进液口连接,在一级反渗透单元和二级反渗透单元中均设置有高通量反渗透膜。本实用新型可将污水转化成便于工业应用的脱盐水,从而使得大量的废水资源得以利用,资源与环保效益显著,并且本实用新型具有脱盐率高、出水水质稳定等优点。
本实用新型涉及一种生产丁二烯后废水回收利用处理系统,包括沿废水处理方向依次连接的调节池、浅层气浮机、水解酸化池、AO生化池、第一沉淀池、ABFT池、第二沉淀池、中间水池、臭氧氧化系统和生物炭滤池。本实用新型采用两级生化处理工艺,采用活性污泥法和生物膜法相结合,适应不同浓度的COD降解需要,能够保障处理后出水COD、浊度、氨氮等满足工业再生用水用于循环冷却水的水质要求。
本发明涉及一种处理含钙离子强碱性废水的微生物絮凝剂及其应用,属于工业废水生物处理领域。在一定条件下将节杆菌(Arthrobactersp.)单菌落接种于培养基培养、发酵,将发酵培养液离心,所得胞外上清液,即为微生物絮凝剂。本发明的微生物絮凝剂可直接用于含钙离子强碱性工业废水处理,无需添加化学絮凝剂,通过微生物絮凝剂即可将含钙离子强碱性废水的pH降至中性,并有效去除废水中的污染物。使用过程中操作简单,省略了常规微生物絮凝剂使用前必须加酸降低待处理废水pH的过程,降低了使用成本,避免了酸对设备的腐蚀,具有较大的发展潜力和很好的推广价值。
本实用新型公开了一种造纸厂废水发电监测装置,包括一组监测装置,其特征是:所述每个监测装置通过无线网络与接收器交互通信,所述接收器连接PC机,所述接收器连接蓄电池,所述蓄电池连接太阳能充电器,所述太阳能充电器连接太阳能极板。本实用新型采用供电方式采用太阳能给蓄电池供电,再通过蓄电池给接收器供电,这根本解决了电源问题,使得系统运行稳定;采用无线网络传输,根本解决了敷设电缆带来的麻烦;监测装置实时监视造纸厂废水的发酵过程和发电过程,将监测信号通过无线网络传输到接收器,接收器把接收到的信息通过串口发送给PC机,PC机根据接收到的信息作出相应的处理。
本实用新型公开了一种废水专用阀门,包括下侧左右两端处分别设有进水管接口和出水管接口的阀筒主体,阀筒主体的两端封闭且上侧设置有可拆卸的阀盖,阀筒主体内部右部设置有拆卸的杂质滤网,阀盖上嵌设安装有电动气缸,阀筒主体左部设有安装固定在电动气缸活塞轴端的圆台形的活塞,活塞封堵出水管接口的内部空腔。与现有技术相比的优点在于:本实用新型的活塞在被腐蚀的过程中,只要活塞没有被严重的腐蚀变形,则活塞便仍可保持良好的密封效果,且如果活塞被腐蚀严重,则可通过定期打开阀盖来便捷的更换活塞;本新型通过杂质滤网的设置来过滤掉工业废水中的杂质,定时打开阀盖后便可清理掉被杂质滤网过滤掉的杂质。
本发明公开了一种清洁无废水连续化生产油酸钴的工艺,属于精细化工领域。本发明设置一组反应釜、一组碱液高位槽、一组氯化钴高位槽、一组油酸高位槽,碱液高位槽、氯化钴高位槽、油酸高位槽分别与反应釜一一对应;各反应釜与一个连续中转物料罐并联,实现连续化生产;反应完毕,中转物料罐中的粗品油酸钴经过脱水塔脱水得到成品;脱水塔脱除的水以及反应釜中的母液均进入母液罐,母液分别经过脱醇塔脱醇、多效蒸发塔进行脱水,脱除的醇直接加至反应釜重复利用;多效蒸发塔脱除的水直接加至氯化钴高位槽重复利用。本发明方法反应效率高,转化率高,产品纯度高,母液循环利用,零废水排放,适合工业化大规模生产。
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