本发明公开了一种氯碱废水正渗透处理系统,包括正渗透处理单元,其中:所述正渗透处理单元包括正渗透膜组件,所述正渗透膜组件的浓缩废水出口依次连接有蒸发结晶单元和离心脱水单元,所述正渗透膜组件的汲取液入口连接有一次盐水储罐,所述一次盐水储罐中具有提供给所述正渗透组件的汲取液。本发明还公开了氯碱废水的处理工艺,其处理步骤包括:a、以氯化钠溶液作为汲取液对废水进行正渗透处理;b、对正渗透处理产生的浓缩废水进行蒸发结晶处理;c、对蒸发结晶处理产生的固相进行脱水处理,处理产生的液相返回至步骤b中进行处理,产生的固体盐回收或外排。本发明的处理系统及工艺,工艺简单、运行成本低,并可实现氯碱废水的再生及零排放。
本发明属于生物技术领域,具体涉及一种高效两阶段连续处理体系对高氨氮畜禽废水脱氮除磷的方法。本发明利用索罗金小球藻和活性污泥按照一定比例构建藻菌共生体系,并向其中加入不同碳源,在一定碳氮比条件下利用两阶段处理法(即一阶段藻菌共生处理,二阶段纯微藻再处理)对实际沼液废水进行净化处理。本发明将活性污泥加入微藻中来促进藻菌共生体系对废水中污染物的去除和微生物的生长,并进一步探究最佳有机碳源的类型和浓度。在此基础上利用两阶段连续处理模式对实际沼液废水的净化特征研究,使得处理后的沼液废水可以达标排放,为实际规模化处理提供理论和技术支持。
本发明属于污水处理技术领域,涉及一种一体化废水处理设备及使用方法,本发明提供的一体化废水处理系统能够同时实现以下3种灭活方法:化学灭活、高温灭活和高温化学灭活。除此之外,本发明提供的一体化废水处理系统包含两个处理罐,既能够两罐循环往复的处理同一污水,还可以在同一个系统中利用两个处理罐和两种不同的方式处理两种不同的废水,大大节短了废水的处理时间,提高了工作效率。本发明提供的一体化废水处理系统,具有较广的处理窗口,既实现了一体化的多重灭活方式,又缩限了厂房的占用面积,简便高效,适于工业推广。
本发明涉及一种降低造纸废水中污染负荷的絮凝沉降方法及复合絮凝剂;所述絮凝沉降方法包括:1)常温下,在造纸废水中加入改性木质素,搅拌一定时间;2)在步骤1)的造纸废水中继续加入聚丙烯酰胺,搅拌一定时间;静置、絮凝沉淀即可。废水中的污染物被改性木质素和聚丙烯酰胺吸附絮凝在沉淀物中。本发明在造纸废水中加入改性木质素和聚丙烯酰胺,通过二者复配的协同交联作用,使改变空间构型,连接在一起形成大分子,增加吸附和捕捉废水中的污染物,从而提高絮凝沉淀的效果。与其他絮凝沉淀方法相比,本发明充分利用了制浆造纸废液中的改性木质素,达到了以废治废的目的;同时,本发明的方法简便,成本低,无毒,絮凝沉淀效果好。
本发明属于有机废水处理领域,具体涉及一种具有化学稳定性的超交联聚苯胺在废水处理中的应。本发明以中空球形聚苯胺为构筑单元,以草酰氯为交联剂通过N‑烷基化反应制备超交联聚苯胺,并将其作为吸附剂应用于废水中有机染料的吸附。所得超交联聚苯胺对MG和RhB的吸附量分别可达764.58mg g‑1和738.78mg g‑1,并且可应用于强酸/强碱性废水中有机染料的去除。
本发明请求保护一种制药工业废水的深度处理方法及其应用,属于废水处理领域。为了克服现有技术中存在的工艺适用广普性低、处理成本高、操作繁琐和污染物处理不彻底等不足,本发明提供一种新型的广普性制药废水深度处理工艺,该工艺中废水依次经过催化还原改性、生物均质改善、催化氧化处理和高效生物降解四个处理单元处理后,COD含量小于50mg/L,能够满足地方废水排放标准,该深度处理方法可以适用于各类制药废水的深度处理,尤其适用于含杂环化合物的制药废水深度处理,其用于各类制药废水处理时具有处理成本低,操作简单,污染物去除率高以及工艺稳定性强等优点,适合在废水处理中广泛使用。
本发明提供一种含高浓度有机胺废水深度处理的系统和方法,提供臭氧复合氧化池、多相催化氧化反应器、沉淀池,能够有效对有机胺废水进行脱色的同时提高其可生化性,为工业生产提供一种可靠的处理方式。其中,含有机胺废水的管线将有机胺废水送入臭氧复合氧化池内,在一定的pH、温度、时间条件下,经臭氧复合氧化及脱色后的废水经管线输送进入多相催化氧化反应器,有机胺废水及臭氧氧化中剩余的氧化剂在多相催化氧化反应器内进一步反应,使得残余有机物在催化剂作用下催化降解,降解后的废水进入沉淀池进行沉淀,沉淀后的废水排入生化处理系统。
本发明涉及一种微波光催化流化床废水处理装置及其处理方法,缓冲回流罐与流化床之间的循环水管下游上设置有隔膜泵,流化床顶部一侧设置微波导管,微波导管与磁控管相连通,磁控管与微波管电源电性连接,流化床外侧设置光催化反应装置,光催化反应装置包括外罩和紫外灯,外罩内设置紫外灯,向流化床内装光催化剂后,预处理废水进入缓冲回流罐,经隔膜泵自下而上进入流化床内,同时开启磁控管和紫外灯,流化床内废水温度保持在80℃以下。本发明的有益效果在于:紫外灯设置在流化床轴向两侧有利于光线向流化床内部传递,并且微波采用波导的形式辐射引入,提高了光催化剂活性和光催化降解废水效率,同时易于实现工业化。
本发明公开了一种密胺树脂改性阻燃剂废水的回收利用方法,采用工业中常用碱和酸为除杂试剂,通过两次沉淀将密胺树脂改性阻燃剂废水中的杂质除去,步骤如下:(1)搅拌状态下,向废水中滴加强碱性溶液,调节PH,反应析出白色絮状沉淀,抽滤;(2)搅拌状态下,向滤液中滴加酸,调节PH,反应析出白色膏状沉淀,加入絮凝剂,抽滤,收集滤液;(3)滤液用于密胺树脂改性阻燃剂的再生产中。本发明所述工艺耗材少、流程简单,废水处理工艺适用宽泛,操作简单、安全,将废水变废为宝,绿色环保。
本发明提供一种酚类废水的处理及资源化利用方法,包括步骤:将酚类废水进行油水分离处理,调节pH值至3~5后过滤,将滤液连续进行两次树脂柱吸附,当树脂柱吸附后的排水中苯酚含量达到800~1000mg/L后,对树脂柱进行脱吸处理,树脂吸附后的废水除去油类有机物,调节pH值至3~5,经微电解处理、芬顿氧化处理、混凝沉淀处理和序批式间歇活性污泥(SBR)处理后,得到达标清水回用或排放。本发明的处理方法能够有效的将废水中的酚类物质含量降低至0.5g/L,使其能达到回用和排放的标准;同时还回收了废水中的苯酚,回收苯酚效率为95%~99%,达到了资源的再利用目的。
本发明公开了一种酚醛树脂生产中高浓废水的处理方法,其特征在于它包括以下步骤:(1)把酚醛树脂高浓废水与工业用盐混合搅拌30-50分钟,静止1-2小时,使其分层,上层为粗酚,下层为饱和盐水;(2)将粗酚和饱和盐水分离,粗酚可以直接使用;(3)把饱和盐水进行加热蒸发脱盐,析出的盐离心回收;(4)把蒸发出的水冷凝后,经过吸附柱吸附后进行排放。该酚醛树脂生产中高浓废水的处理方法,与传统的酚醛树脂生产中高浓废水的处理方法相比,工艺简单、投资少,整个过程设备简单,操作方便,节能降耗,降低了环境污染,保护了环境,降低了企业的废水处理成本,提高了企业的生产效益。
本实用新型涉及一种废水处理装置,尤其是涉及一种丙烯酸树脂废水处理设备。包括废水收集设备,萃取设备,精馏装置,废水回收罐,吹脱设备,匀质设备,微生物处理设备;所述废水收集设备通过收集口连通生产线,接收生产废水,另一端与萃取设备输入端相连;所述萃取设备的有机相输出端与精馏装置相连,废水输出端与废水回收罐相连;所述废水回收罐与吹脱设备相连,所述吹脱设备的废水口与匀质设备相连,排气口与锅炉相连;所述匀质设备与微生物处理设备相连。本实用新型可以处理超高浓度复杂工业丙烯酸树脂废水,并且具有投资小,占地小,设备简单的特点,特别适用于中小企业小批量生产废水的处理。
本实用新型公开了一种工业污水中的重金属过滤装置,属于过滤领域,所述底座a顶部固定连接有废水储存罐,所述废水储存罐左侧镶嵌连接有进水口,所述废水储存罐右侧安装有控制开关,所述废水储存罐右侧镶嵌连接出水管,所述出水管内部安装有过滤网a,所述出水管的右侧镶嵌连接沉淀池,所述沉淀池的顶部安装有化学药剂盒,所述沉淀池右侧镶嵌连接有出水管,所述出水管右侧镶嵌连接在罐体,所述罐体顶部安装有气压表,所述罐体底部焊接在底座b,所述出水管内部镶嵌连接阀门,通过设置过滤结构能够有效地对工业中的重金属进行过滤,三层的过滤结构有效地过滤掉有毒有害物质,能够有效的保护我们的生态环境。
本发明公开了一种制革废水含氨处理方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:(1)废水与有机还原剂按比例混合,并在180℃保持3-4h(2)与硫酸铁七水合物混合,反应(3)将废水导入含挂膜生物组合填料厌氧池,停留后再导入混凝沉淀池,沉淀(4)用低压脱酸脱氨塔汽提(5)用高压脱氨塔进一步处理(6)调减后用水泵打入吹脱塔,吹脱出来氨氮进行回收,把出水pH回调到7-8。本发明可以较大幅度地用富余的低压蒸汽替代宝贵的中压蒸汽,且所用装置都是通用的化工分离装置,成熟可靠。将高浓度废水进行回收利用,变废为宝,达到资源化目的。
本发明公开了一种有机高盐废水的处理回收系统,包括振动式膜过滤单元、与所述振动式膜过滤单元的出水相连的振动式膜浓缩单元、以及与所述振动式膜浓缩单元的出水相连的MVR蒸发单元。其处理步骤包括:1)对有机高盐废水进行振动式膜过滤处理,以去除废水中的重质COD组分;2)对振动式膜过滤处理后的出水进行振动式膜浓缩处理;3)振动式膜浓缩处理后的浓缩液进入到MVR蒸发单元进行蒸发结晶处理,分离产生的盐回收,分离产生的水可直接外排或回用。本发明的系统可根据废水中COD组分的分子量及总量分布,来采取不同的废水过滤及浓缩模式,在机械和超声波两种振动形式的协同作用下实现有机高盐废水的有效处理,并能显著提高膜组件的使用寿命。
本发明属于电渗析脱盐技术,具体是一种甘油法制备环氧氯丙烷产生的高盐高COD废水的处理及资源化方法。将待处理高盐废水经电渗析,提取废水中的盐,而后再采用生化法进一步去除COD,处理后废水回用或直接排放;所述提取的盐水经膜蒸馏或多效蒸发浓缩结晶,得工业盐进行回收再利用。本发明工艺避免直接采用膜蒸馏或多效蒸发浓缩结晶回收的盐有机物含量高无法销售,成为固体废弃物,也避免了盐度过高,影响生化系统稳定运行的不足。本发明不仅仅解决了废水问题,而且将废水中的水回用和盐资源化,有机物生化处理产生甲烷可用于供热和发电,应用潜力巨大。
本实用新型公开的属于废水处理装置技术领域,具体为一种碳酸锶生产废水处理装置,包括废水进料口、澄清室、连接管道、滤盒和脱硫室,所述废水进料口右端通过螺栓固定连接有澄清室,所述澄清室顶端开口处固定螺接有第一双氧水进料口,所述澄清室底端开口处固定螺接有聚丙烯酰胺絮凝剂进料口,所述澄清室右端开口处固定设置有连接管道,该种碳酸锶生产废水处理装置,使得碳酸锶生产废水分别通过澄清、过滤、脱硫和分解等步骤,使得废水不仅能够得到有效处理,且处理后的废水能够被工业生产循环利用,且装置结构简单,投资成本低,废水处理过程高效,杂质较少。
本实用新型提供一种煤化工废水净化回收再利用装置,本设计可以对过滤网表面进行刷洗,降低了过滤网堵塞的几率,伴随废水的混合,可以自动加入消毒剂,其包括废水处理箱,废水处理箱的顶部设置有加入口,废水处理箱的右侧设置有回收管,废水处理箱内设置有过滤机构,废水处理箱内转动安装有清洁机构和转动杆,转动杆的外侧安装有多个受力叶,多个受力叶均位于加入口的下方,转动杆与清洁机构相连,废水处理箱的顶部设置有存放箱,存放箱的底部设置有排放机构,废水处理箱的右侧转动安装有旋转杆,旋转杆的外侧安装有多个搅拌杆,废水处理箱的右侧安装有驱动机构,驱动机构与旋转杆相适配。
本发明属于工业废水处理技术领域,具体涉及一种氨基芳磺酸类废水的处理方法。氨基芳磺酸类废水预处理后,加入尿素,然后将该废水通过树脂吸附,用脱附剂脱附吸附饱和的树脂,将树脂上吸附的氨基芳磺酸类有机物转移至脱附剂中。本发明中氨基芳磺酸类有机物的磺酸基与尿素通过双重氢键形成稳定的络合物,其氨基与氯球担载的2,4‑二羟基苯甲醛的醛基和羟基形成了分子内的共振杂化氢键,两个过程协同使其能稳定的吸附在树脂上,使得流出的液体中氨基芳磺酸类有机物的含量大大减少,并有效降低废水的COD,处理后的废水可以循环利用,实现了有机污染物和水资源的回收再利用。
本发明一种纳滤处理含碱废水的方法和专用装置,涉及废水处理领域。该方法包括前处理、深处理及回收利用过程,其特殊之处在于所述的深处里是采用纳滤错流方式来处理含碱废水。本方法解决了工业生产中的含碱废水对环境污染,而且回收了废水中的碱,避免了在中和法处理碱性废水时,需要消耗大量的硫酸或盐酸,增加成本,避免了造成资源的浪费。
本发明涉及废水净化技术领域,特别涉及一种废水中重金属离子吸附剂,为玉米芯制取木糖醇后的废渣。废水中重金属离子的吸附工艺,将吸附剂放入含有重金属离子的废水中,在一定pH、一定温度下吸附一定时间,吸附完成后过滤,滤液调至中性,排放。本发明的废水中重金属离子吸附剂吸附容量高,吸附过程完成后,直接过滤除去,成本低廉,工艺简单,使用完毕后可直接从水中过滤分离,焚烧或者进一步处理,对于解决环境污染、促进废物再利用具有重要意义。
本发明涉及的是一项废水处理技术, 利用废水代 替天然水拌粘土烧制砖瓦。本发明的技术关键是 : 若废水为碱性, 中性或弱酸性的含高浓有机污染物的废水(如, 煤气化工业排放 的废水), 可直接代替天然水拌粘土制砖瓦; 若废水的酸性偏高 (pH值<6), 先调整废水酸碱性, 而后再用于拌粘土制砖瓦。在砖 瓦焙烧过程中, 污染物转化为二氧化碳和水, 同时放出热量。实 施本技术制砖瓦, 既不伤害窑体, 又能保证生产出的砖瓦成品质 量, 符合国家技术标准中的各项技术指标, 其中塑性指数, 孔隙率 和饱和系数等重要指标, 优于国家技术标准, 优于常规砖瓦的平 行检测结果。显然, 本技术既解决了废水的环境污染问题, 又节 约了水源和能源。
本发明公开了一种有机废水处理装置及方法,属于废水处理技术领域。所述装置包括静态混合器、主反应区、副反应区及混凝沉降区;所述主反应区、副反应区及混凝沉降区依次由隔板隔开;所述静态混合器设置有进水管和药剂投加口;所述主反应区内安装有催化剂填充床和超声波震棒;所述主反应区底部设置有微孔曝气头;所述装置顶部设置有出气口。采用本发明的装置对有机废水进行处理时,铁碳颗粒催化剂催化活化过氧化氢,形成类芬顿反应;铁碳自身存在铁碳微电解效应;同时超声可用于增强反应催化活化过程,缓解铁碳活化剂表面钝化,从而缩短停留时间,加速废水的降解和矿化;采用本发明的装置对有机废水中的COD的去除率可高达90%以上。
本发明研究了壳聚糖树脂固定化酶纯化大豆乳清废水中胰蛋白酶抑制剂的工艺,属轻工、食品及环境工程领域。大豆乳清是工业上采用碱溶、酸沉工艺生产大豆蛋白的副产物,其中含有大量胰蛋白酶抑制剂等功能性成分。据统计,国内大豆分离蛋白生产企业每年排放大豆乳清废弃液在300万吨以上。目前,从大豆乳清废水中提取活性物质研究较为成熟的是大豆低聚糖等的提取,而对于其中胰蛋白酶抑制剂的分离纯化尚未受到充分重视。本发明是利用制备的多孔、立体网状结构的壳聚糖微球树脂,经活化偶联胰蛋白酶后,亲和吸附大豆乳清废水中的胰蛋白酶抑制剂,经洗脱可得电泳纯胰蛋白酶抑制剂。该方法可高值化利用提取大豆蛋白后的废弃物,操作简单,成本低,易于工业化推广应用。
一种基于电解与空化联合作用的抗生素废水降解方法及装置,该方法包括以下步骤:(1)废水均化处理;(2)进行铁碳微电解反应,对抗生素废水进行催化预处理;(3)进行水力及超声空化降解,对抗生素降解;(4)冷却,沉淀;(5)后处理;该装置包括铁碳微电解反应器和水力及超声空化器,铁碳微电解反应器的出水口与和水力及超声空化器的废水入口连接。本发明利用铁碳微电解预处理以及水力和超声空化相结合的方法降解抗生素废水,比单独使用一种方法可获得更好的降解效果和更高的降解效率,避免了添加药剂引起的二次污染,简化了整个抗生素废水的降解流程,结构简单,维护方便,大大提高了能量利用率,且易于实现工业化。
本发明属于大豆乳清废水资源化利用技术领域,涉及一种双水相萃取大豆乳清蛋白废水中脂肪氧合酶的工艺。采用PEG6000‑(NH4)2SO4双水相体系进行萃取。本发明提出PEG6000‑(NH4)2SO4双水相萃取体系分离提取大豆乳清废水中LOX,并提出最优的提取条件,结合优化模型得以相互验证,本发明采用双水相萃取分离技术对大豆乳清废水中LOX进行分离,能降低废水中的COD和BOD,减少资源浪费及环境污染,实现大豆乳清废水高值化利用。
本发明提供一种工业用反渗透设备,属于工业废水处理技术领域,包括:输入箱、输出箱和支柱,所述输入箱一侧连接有输出箱,且输入箱与输出箱内部连通,所述输入箱和输出箱底部均固定有支柱,所述输入箱顶部设有推动废水反渗透的往复推动机构,所述输入箱底部设有对废水反渗透后的残渣进行收集排出的残渣回收机构,所述输入箱与输出箱连接内部设有反渗透膜,且输入箱内部靠近反渗透膜一侧设有分流板,所述分流板表面上等距开设有分流孔。本发明可以实现废水的间歇性进入到输入箱内部,实现整个反渗透过程中废水的不间断输入,提高净化效率;可以防止长期堆积造成反渗透膜的堵塞。
一种高效处理废水的方法,本发明涉及一种高效处理废水的方法。本发明的目的是要解决难降解污染物或高氨氮的难处理工业废水难以经过现有处理污水的方法实现达标处理的问题。废水首先经过高压柱塞泵投加到预热器;臭氧由臭氧发生器产生,经气体压缩装置注入预热器中,与废水充分混合反应;经预热后的废水进入加热加压的压力容器封闭装置中;经加热加压装置处理后的废水进入到装有催化剂的反应器,反应器中催化剂催化臭氧氧化产生大量的·OH自由基,高效氧化降解废水中的大部分难降解有机物;反应出水需进入冷却器进行冷却降温;冷却后的混合液进行气液分离,最后排出净水。本发明应用于废水处理的领域。
本实用新型公开了一种脱硫脱硝后工业水过滤装置,包括箱体,所述箱体内沿竖直方向铺设有中空纤维膜,所述箱体通过中空纤维膜分隔为沉淀区与过滤区,所述箱体位于过滤装置的正下方贯穿开设有与螺纹封盖相对应的螺纹开口,所述沉淀区的底部位于一侧壁上沿水平方向嵌设有吸污装置。本实用新型中,过滤区的可旋转的活性炭网,旋转时可以使水翻滚,使得处于箱内死角位置的水能与活性炭网接触,活性炭网可更好更多地吸附水中杂质,且活性炭的吸附功能,能防止小的颗粒物穿过网孔跟随水流出,最后箱体底部设有吸污装置,可将残留在箱内的污渍污水吸入,再从出污管排出,保证箱体内的干净与干爽,防止有细菌滋生,而影响到下一次的废水过滤。
本实用新型公开了一种工业废气治理的气浮法处理设备,涉及工业废气治理技术领域,其包括气浮箱,所述气浮箱内壁底部偏左的位置上固定连接有隔板,所述隔板的上表面固定连接有接料板,所述气浮箱的前侧壁和后侧壁均卡接有两个防水轴承一。该工业废气治理的气浮法处理设备,通过电机一、四个链轮和链条的配合,使四组搅拌杆能够实现同步转动,继而四组搅拌杆在转动过程中对搅拌箱内的废水和药剂进行混合搅拌,扩大搅拌杆的搅拌范围,提高废水与药剂的混合效果,并且在三个固定板的作用下,将搅拌箱分隔成四个搅拌室,继而使每组搅拌杆单独对每个搅拌室内的废水和药剂进行搅拌混合,使得药剂与废水充分混合,从而满足使用者的使用需求。
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