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一种光催化废水处理装置的反应主体装置，属于工业废水处理技术领域，包括桶体，桶体上设有进水口和出水口，桶体内部设有石英玻璃套管，石英玻璃套管下部设有底座，底座下部设有砥柱，石英玻璃套管内部设有紫外灯，紫外灯均匀分布在石英玻璃套管的环形空间内，连杆穿过石英玻璃套管中心，连杆外部设有防水罩管，连杆上部与供电装置相连，连杆下部与排水扇相连，石英玻璃套管内壁和外壁分别设有不锈钢丝网。本实用新型可以提高废水在桶体中的流动速度，控制废水流动方向，促进废水和催化剂的充分接触，提高催化剂的应用效果；提供全方位的紫外光源，提高光催化的效果，充分利用资源，结构简单，设计合理。
本发明公开一种温度敏感型螯合吸附树脂及其制备方法和利用其处理废水的方法。包括如下步骤：1)将含有悬挂双键的多孔白球与溶胀剂、温度敏感型单体、类多巴胺单体、引发剂混合并溶胀；2)步骤1)所述混合体系在惰性气体环境中加热，引发温度敏感型单体、类多巴胺单体与含有悬挂双键的多孔白球中的双键聚合，同时类多巴胺单体在引发剂作用下自交联形成聚多巴胺，得到温度敏感型螯合吸附树脂。本发明的树脂特别适用于处理同时含有重金属离子和高毒性、难生物降解的萘类物质的印染废水。对废水中的重金属离子和萘类物质的吸附、回收，处理后的废水达标排，为含有重金属离子和萘类物质的工业废水零排放提供了一种可行的解决方案。
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本实用新型公开了一种印染废水零排放处理回用装置，由生化处理系统，DF处理系统及碟管式反渗透系统组成；生化处理系统设有依次连通的厌氧处理池，好氧处理池及生物炭处理池，DF处理系统设有依次连通的DF浓缩池，DF管式微滤主机及中和调节池，脱硫废水经生化系统、DF处理系统,输送到碟管式反渗透系统，碟管式反渗透系统设有反渗透膜柱。该装置通过生化预处理后，对废水进行膜分离处理，产水可回用为工业用水。本方法可广泛应用于处理加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。
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本发明公开了一种基于流形学习的废水处理故障监测方法，可用于对存在强烈非线性和非高斯性的工业过程进行故障监测。首先，使用流形学习方法发现高维空间中输入数据之间的内在关系，使用梯度下降法寻找与高维空间数据最相近的低维特征数据。借助均匀流形近似及投影算法，降低过程数据的维度，应用支持向量数据描述分类算法对低维特征数据进行快速且有效的分类，解决实际生产过程中数据的非高斯性问题；使用废水处理过程的故障数据验证模型的故障监测效果。实验结果表明，均匀流形近似及投影结合支持向量数据描述模型，能够提高故障监测模型的监测效果，更加适合于复杂工业过程的过程监测系统。
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本实用新型公开了一种有机高盐废水的处理回收系统，包括振动式膜过滤单元、与所述振动式膜过滤单元的出水相连的振动式膜浓缩单元、以及与所述振动式膜浓缩单元的出水相连的MVR蒸发单元。其处理步骤包括：1)对有机高盐废水进行振动式膜过滤处理，以去除废水中的重质COD组分；2)对振动式膜过滤处理后的出水进行振动式膜浓缩处理；3)振动式膜浓缩处理后的浓缩液进入到MVR蒸发单元进行蒸发结晶处理，分离产生的盐回收，分离产生的水可直接外排或回用。本实用新型的系统可根据废水中COD组分的分子量及总量分布，来采取不同的废水过滤及浓缩模式，在机械和超声波两种振动形式的协同作用下实现有机高盐废水的有效处理，并能显著提高膜组件的使用寿命。
本发明涉及一种处理不含钙离子强碱性废水的复合微生物絮凝剂及其应用，属于工业废水生物处理领域。将微生物絮凝剂和氯化钙溶液混合，制备得到复合微生物絮凝剂；所述微生物絮凝剂是在一定条件下将节杆菌（Arthrobacter?sp）接种于培养基培养、发酵，将发酵培养液离心，所得胞外上清液即为微生物絮凝剂。通过将以上微生物絮凝剂和氯化钙溶液配合使用，实现互补，避免了单一微生物絮凝剂在不含钙离子强碱性废水中使用效果一般的问题，显著提高絮凝效率，显著降低废水的pH。本发明的复合微生物絮凝剂使用简单，絮凝效率高，絮凝剂投加量低，生产成本低。
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本发明属于晶体材料应用技术领域，具体涉及一种钛基配位聚合物在光催化降解染料废水中的应用。所述的钛基配位聚合物材料对浓度为2×10‑4mol/L的亚甲基蓝、罗丹明B、甲基橙水溶液进行降解，分别在8min、12min、8min降解率达到100%；对浓度为3×10‑4mol/L的亚甲基蓝、罗丹明B、甲基橙水溶液进行降解，分别在16min、24min、17min降解率达到100%；对浓度为4×10‑4mol/L的亚甲基蓝、罗丹明B、甲基橙水溶液进行降解，分别在25min、38min、27min降解率达到100%，所述钛基配位聚合物材料在染料废水降解测试中显示出降解效率高、降解产物彻底、无二次污染、可循环利用等特点，在水污染处理领域具有广阔应用前景。
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本发明涉及一种利用烟气余热的废水蒸发系统及方法，属于工业废水零排放领域，解决了现有利用烟气余热的废水蒸发系统能耗高的问题，包括蒸发塔，蒸发塔底部作为浆液区，蒸发塔的顶端与烟道连通，蒸发塔内部设有竖向隔板，将浆液区上方空间分隔为进烟区和出烟区，进烟区连通烟道的来烟侧，出烟区连通烟道的排烟侧，其中进烟区内沿烟气流向依次设有喷淋层和导流层，喷淋层包括至少一层喷淋管，喷淋管设有多个朝向导流层设置的喷头，喷淋管通过循环管路与浆液区连通，循环管路安装有循环泵，出烟区内设置有除雾层，采用本发明的废水蒸发系统极大的降低了电力消耗。
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本发明涉及一种含酚废水中有机物去除的方法，按照如下步骤操作：向含酚废水中加入甲醛溶液进行缩合反应，将反应后的缩合产物过滤分离，得滤液，再向滤液中加入碱液调整废水的酸碱性后静置，汽提后一次性加入活性炭进行脱色，脱色后过滤出活性炭和各种不溶物，再把无色废水清液进行蒸发结晶，得到含氮量和有机物都合格的硫酸铵产品。本发明方法工艺简单，产品稳定，既能将工业上的含酚废水进行有效的处理，得到稳定的副产物硫酸铵，又能使处理后的废水有效地循环利用，提高了效益，是一种行之有效的含酚废水处理工艺。
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本发明属于工业废水处理及再利用领域，具体涉及一种利用生产酚醛树脂的废水制备水溶性酚醛树脂的方法，其特征在于，步骤包括：1）分离上层废水：将生产酚醛树脂的废水静置，取上层废水；2）将上层废水中加入苯酚，加入催化剂；3）二次缩合：步骤2）完成后加入甲醛进行第一次缩合反应，加入尿素进行第二次缩合反应，得到水溶性酚醛树脂。充分利用了废水中的游离酚和游离醛，将废水综合利用，提高了经济效益。
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本实用新型公开了一种新型工业环保设备，包括滤框，所述滤框内中部四周固定设置有安装环条，所述安装环条上端之间固定设置有滤板，所述滤框外部一侧固定设置有控制开关，所述滤框上端固定设置有盖板，所述盖板顶端中部固定设置有安装框，所述安装框内部顶端通过安装座固定设置有电机。本实用新型在废水倾倒进滤框内部通过滤板进行过滤处理时，通过控制开关启动电机带动转杆转动，且通过转杆带动安装板和安装架杆转动从而带动网架钩板转动，则就可以通过网架钩板的转动带动安装在网架钩板底端的钩环在滤板上端转动，这样可以通过网架钩板和钩环的转动对滤板上端的污垢残渣进行刮动处理减小过滤时出现堵塞的情况。
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本申请涉及一种吸附废水中重金属镉的吸附剂组合物，属于工业废水处理技术领域。所述吸附剂组合物包括下述重量份的组分：改性秸秆粉30‑60份、改性硅藻土15‑50份、腐殖酸2‑4份、啤酒酵母泥5‑10份和壳聚糖5‑10份；所述改性秸秆粉是秸秆粉经过碱性溶液处理，并真空浸注到前驱体溶液中制得；所述改性硅藻土是硅藻土经壳聚糖和冰醋酸处理制得。本申请的吸附剂组合物对废水中重金属镉的吸附率高、吸附速度快，经本申请的吸附剂处理的含镉废水均可达到国家污水综合排放的标准。
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本发明涉及一种利用甘薯燃料乙醇废水产电的方法，它包含有1、原料：甘薯乙醇发酵废醪及其他添加剂。2、微生物燃料电池装置：阴阳两个电极，主体由有机玻璃制成。3、操作：将原料投入到装置中，在培养箱中进行挂膜。当输出电压＜50mV时，更换底物。微生物燃料电池挂膜启动成功后，以不添加PBS浓度为5000mg/L的废水为底物（pH调至7.3-7.5）运行产电。本发明的有益效果为：将微生物燃料电池技术用于甘薯燃料乙醇废水的处理，可在处理废水的同时回收其中的部分能量，从而降低工业废水的处理成本，因此技术在污水处理领域有很大的应用潜力。
本发明提供一种芬顿法处理高盐羟丙基甲基纤维素废水末端COD的方法，包括以下步骤：(1)将高盐羟丙基甲基纤维素废水注入反应器中；(2)向反应器中依次加入硫酸亚铁、硝酸钠和30％的过氧化氢，搅拌；(3)加入聚丙烯酰胺，静置沉淀；(4)用酸碱调节剂调节反应器中溶液pH值为7.0‑7.5。本发明属于废水处理领域，采用芬顿法处理羟丙基甲基废水末端COD，成功将高盐羟丙基甲基纤维素废水中COD降到50mg/L以下，COD去除率达到90％以上；且处理过程中可不用加酸调pH，节省了工序，减少了酸的用量。
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本发明属于工业污水处理技术领域，具体涉及一种改进的柠檬酸废水处理工艺，该工艺包括预酸化、厌氧处理、好氧处理和深度处理，在好氧处理过程中通过直接引入一部分柠檬酸废水B充当碳源，提高了曝气池的C/N比，促进了曝气池中微生物的硝化与反硝化作用，进而提高了废水处理的脱氮效率，使其达到国标要求，工艺改造简单，处理成本低。
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本发明涉及钢铁热裂解废水处理技术领域，具体涉及一种钢铁行业有机固危废热裂解废水资源化利用处理工艺。首先过滤钢铁行业有机固危废热裂解废水中的大颗粒悬浮物，得到滤过液，滤过液经油水分离得到浓缩油污和透过液，浓缩油污重新用于热裂解，透过液经多效蒸发进一步浓缩得到结晶水和含盐浓缩物，结晶水作为热裂解系统的循环水回用，含盐浓缩物进入分盐系统。本发明通过“油水分离+多效蒸发”的减量浓缩处理工艺，实现对钢铁工业固废、危废热裂解废水的资源化、高值化利用，实现废水零排放，同时获得可观的经济效益。
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本发明涉及工业废水处理领域，具体是一种电镀废水零排放处理工艺及其装置，处理工艺包括以下步骤：1）电镀废水首先进入微电解系统，进行铁碳微电解处理；2）经过上一步处理后，进行除重金属处理；3）经过上一步处理后，进入生化系统，进行微生物分解处理；4）经过上一步处理后，进入平板陶瓷膜池进行过滤；5）经过上一步过滤后，进入反渗透系统进行过滤；6）经过上一步过滤后，淡水回用于生产，浓水加碱软化后进入管式陶瓷膜过滤；7）经过上一步过滤后的产水进入二次膜浓缩设备进一步浓缩，淡水回用，浓水进入蒸发设备蒸发，最后结晶成固体盐。本发明实现了电镀废水的零排放。
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本发明涉及一种异山梨醇生产废水节能降耗零排放处理方法，属于废水处理技术领域，步骤包括将废水一级板框过滤后，使用3组换热器和刮板薄膜蒸发器进行低压蒸馏，换热器与臭氧反应之间利用水腿的自流作用产生高真空，从而使蒸发在较低的温度(50‑70℃)下进行，3组换热器回收利用了蒸发过程中消耗的大部分热能，进一步节能降耗，再经过三级臭氧深度处理，出水达到国家一级排放标准，整个流程节能降耗，经济效益和环境效益显著。
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本实用新型公开了一种硝基苯废水处理系统，涉及工业废水处理领域，包括调节池、预处理池、还原池加药装置、缺氧活性污泥池、缺氧沉淀池、好氧活性污泥池、好氧沉淀池、接触氧化池、接触氧化沉淀池、深度处理池、深处理加药装置、污泥池和配加药间；所述硝基苯废水处理系统采用“电化学还原+三段式生化+改良型芬顿”组合式处理工艺设计了硝基苯废水处理工程，设计工艺对硝基苯废水具有良好处理效果，处理出水主要污染物指标均值符合流域水污染物综合排放标准要求，处理费用低廉，且工艺具有显著的抗冲击性能和较强的运行稳定性。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其是一种机加工废水处理装置，包括预处理池、磁性海泡石滤层、废水管、出水管、加压水泵、混凝管、混凝沉淀池、整流板、石英砂滤层、混凝沉淀板、排渣管、溢流管，所述预处理池设有废水管，预处理池内设有磁性海泡石滤层，磁性海泡石滤层内设有出水管，出水管连接加压水泵、加压水泵连接沉淀池进水管，沉淀池进水管连接混凝沉淀池，混凝沉淀池左侧设有混凝管，混凝沉淀池内设有整流板及混凝沉淀板，混凝沉淀池内设有石英砂滤层。本实用新型结构设计合理，使用方便，投入成本低，对富含金属离子的机加工废水处理效率高，极大地减少了废水对环境的污染。
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本实用新型涉及一种超声波协同光催化氧化废水脱色装置，属于有机废水脱色装置领域，包括废水处理箱，废水处理箱两侧面分别设进水口、出水口，废水处理箱上壁与底壁分别设与其垂直的光催化剂载体板，光催化剂载体板交错分布形成水流通道。本实用新型利用超声波‑金属盐溶液协同光催化氧化对工业有机废水进行脱色，脱色效果好，同时本实用新型采用空心玻璃板做为光催化剂载体，光催化剂载体外部涂有TiO2光催化剂薄层，光催化剂载体内部设有LED紫外灯做为光源，光线分布均匀穿透力强，能源消耗低，同时本实用新型结构紧凑，节约空间，废水与光催化剂接触面积大，增强了脱色效果。
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本发明公开了一种苯氧羧酸类除草剂废水中无机盐的资源化处理方法，步骤包括：将废水蒸发浓缩，得固体盐；将固体盐中的有机物质热裂解为有机气体；热裂解所得的有机气体进入燃烧装置充分燃烧，所得尾气急冷后排放；热裂解后的固体盐通过高温碳化进行进一步纯化，得高纯度固体盐，碳化产生的气体也进入燃烧装置充分燃烧。本发明流程简单，工艺成熟，适合工业化利用。本方法提高了无机盐的纯度，不会产生难以处理的二次废物，实现了废水的回收利用，有效解决了苯氧羧酸类除草剂高盐废水的处理问题，环保与社会效益突出。
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本实用新型公开了一种用于工业污水的处理设备，涉及污水处理技术领域，其包括支撑腿一、支撑板、污水过滤箱、污水管、槽口、转轴一、左轴承、左转盘和转轴二，污水过滤箱顶端外表面设置有支撑架，且支撑架中心下表面固定连接有连接块。该用于工业污水的处理设备，通过双轴电机转动，使得左转盘以及右转盘转动，使得两个拉绳一同时向上拉动，进而带动过滤板上下移动，同时转轴三转动带动锥齿轮一转动，进而带动转轴五以及两搅动板转动，搅动板转动使得工业废水中的杂质不沉淀，与上下移动的过滤板配合充分的过滤吸附工业废水中的杂质，不用使用多次过滤完成对污水中杂质的清除，一定程度上能够增加工业污水的处理效率，节省处理时间。
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本发明涉及一种利用萃取法处理切削液废水及其有效成分回收的方法，具体步骤为(1)向过滤后的切削液废水中加入碱类物质进行破乳；(2)将破乳后的混合液进行离心，分离出沉淀物；(3)用萃取剂对离心后的混合液进行多级逆流萃取，得到萃取物和萃取后废水；(4)对萃取物进行蒸馏，馏出物为回收的萃取剂，塔釜液为切削液有效成分；(5)对得到的切削液有效成分进行吸附精制处理，处理后的切削液有效成分可重新用于切削液的复配，实现回收再利用。本发明简单容易操作，可有效降低废水中COD并实现切削液废水中有效成分的回收利用，具有很高的工业应用价值。
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本申请属于工业废水处理领域，涉及一种煤化工废水处理方法，具体地说是一种强化SBR工艺池处理煤化工高氨氮废水的方法，（1）控制调节池内水质的指标：氨氮浓度、COD浓度、碱度和C:N比；（2）调节SBR池的溶氧度、高进水负荷和污泥浓度，污泥浓度根据煤化工高氨氮废水的水质条件和季节而定；（3）SBR池采用序批式反应器交替进水，出水通过回流管回流进入调节池，回流的水量根据煤化工高氨氮废水的浓度来决定；（4）通过调整SBR池上循环水泵的进出口阀门，调整池内污泥、水、氧气的混合程度调节溶氧效率。
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丙烯酸废水处理系统，属于丙烯酸废水处理技术领域。其特征在于：包括换热器（1）、反应釜（5）、板框压滤机（8）以及蒸发结晶装置（9），换热器（1）的壳程入口连接有蒸汽输入管（2），换热器（1）的壳程出口连接有蒸汽输出管（3），换热器（1）的管程入口连接有废水输入管（4），换热器（1）的管程出口与反应釜（5）的进液口相连通，反应釜（5）的出渣口与板框压滤机（8）的进料口相连通，反应釜（5）的出液口与蒸发结晶装置（9）相连通。本丙烯酸废水处理系统与现有的丙烯酸废水处理相比，大大降低了处理成本，而且处理后的乙酸钙晶体经深加工后可得到纯度较高的工业乙酸钙。
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本发明提出一种高盐高氨氮废水的资源化回用处理方法与装置，属于工业高盐高氨氮废水处理领域，该处理方法工艺简单、经济有效，能够有效降低废水中的氨氮浓度，提供符合氨氮、盐浓度排放或回用标准的水。该技术方案包括将高盐高氨氮废水依次进行絮凝、粗滤预处理；将预处理后的废水进行电催化氧化处理；将电催化氧化处理后的废水进行蒸发结晶处理，得到结晶盐以及氨氮、盐浓度符合回用/排放标准的水。本发明所提供的方法与装置可应用于高盐高氨氮废水的处理。
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本发明公开了一种工业型复合二氧化氯的制备方法。主要是以氯酸钠为氧化剂,氯化钠作还原剂,采用负压曝气工艺,在反应器中连续加料,在硫酸介质中进行反应,三个反应器液相部分以下溢流形式依次串联流动,生成的复合二氧化氯气体由水力喷射器带出,送入被处理水体。本发明与同类工艺技术相比,具有生产能力大、操作简单、生产成本低、原料转化率高等特点,而且安全稳定性高,没有污染废料。所述产品可用于工业废水脱色、大型水厂、污水处理厂及海水工业循环水的杀菌消毒等。
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本发明涉及一种染色废水中活性染料重复利用的方法，属于纺织工业染色技术领域。该方法包括以下步骤：1)染色废水收集；2)前处理；3)染色废水回流染色；4)后处理。本发明通过对染色废水进行收集，回流后用于阳离子改性棉纱线的筒子纱或经轴染色，染色后排液水洗，皂洗；该项技术可以将染色废水中的水解活性染料进行重复利用，染后纱线得色深度及牢度水平与用正常活性染料对阳离子改性棉纱线染色水平相当，满足色纱质量要求的同时不但减少染料及元明粉、纯碱等染色助剂的投入，同时能够降低染色废水的色度等指标，节能环保。
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本实用新型公开了一种制药厂废水电絮凝污水处理设备，包括：沉淀箱、降解箱、连接管、酸碱中和部以及吸附箱，所述沉淀箱位于降解箱一侧，且所述降解箱以及沉淀箱之间通过连接管相互连接，所述酸碱中和部位于沉淀箱一侧，所述吸附箱位于酸碱中和部一侧，所述沉淀箱包括：分筛网以及沉淀池，所述分筛网设于沉淀箱内部，所述沉淀池设于沉淀箱内部，且所述沉淀池位于沉淀箱底端，本实用新型涉及废水处理技术领域，该装置设计合理，使用方法简单便于操作，通过降解箱进行生物降解，并对絮状物进行粉碎，通过酸碱中和部对废水的酸碱度进行中和，通过吸附箱对废水中的微生物、色度以及异味进行吸附处理，提高处理效果降低成本。
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