本实用新型提供一种危险废物焚烧进料装置及回转窑式垃圾焚烧炉,所述危险废物焚烧进料装置包括:进料罐,用于放置固体危险废物;加热层,设置于所述进料罐的罐壁外侧以对所述进料罐内的所述固体危险废物加热;进料泵,其进料口与所述进料罐的底部联通,其出料口与进料喷枪的物料进料口联通;所述进料喷枪,其出料口穿过回转窑的窑头罩伸入筒体中。通过上述装置,可提高固体危险废物进入回转窑的效率,且无需人工将固体危险废物进行分装,保障了工人的身体健康。
本发明提供一种用于对危险固体废物进行无害化处理的等离子体气化熔融炉,该等离子体气化熔融炉包括:壳体,壳体包括彼此相对的第一端和第二端;位于第一端的进料口和合成气出口;位于第二端的排渣口;以及在第一端与第二端之间设置在壳体上的多个供气孔和多个等离子体炬。本发明还提供一种使用所述等离子体气化熔融炉对危险固体废物进行无害化处理的方法。本发明的目的在于提供一种等离子体气化熔融炉,在负压贫氧环境下利用等离子体炬产生高温能量源,使进入炉内的危险固体废物中有机成分裂解气化,转化为粗合成气,无机成分熔融形成无害化玻璃体残渣,实现危险固体废物减容、减重和初步无害化,与其它系统配合能使固废彻底无害化、无二次污染。
本发明属于数据信息处理技术领域,具体涉及一种基于检索对比和匹配度计算的危险废物溯源方法,包括:S1、构建危险废物指纹特征数据库,数据库中包含危险废物的特征信息;S2、用户输入相应检索条件,数据根据输入的检索条件匹配相应的特征信息;S3、根据匹配到的特征信息对相应危险废物的匹配值进行计算;S4、按照匹配值从大到小的顺序显示溯源结果。本发明通过构建合理的危险废物数据库,数据库中包含危险废物的各种特征信息,用户输入相应的检索条件,数据库能够计算出危险废物的匹配值,最终根据匹配值能够筛选出不明危险废物属于的危险废物种类,有利于废物的快速鉴别,实现危险废物的快速溯源,进而辅助后续的决策。
本发明提供一种危废处置行业用浇注料,所述浇注料按质量百分比计,包括50~70%的刚玉和10~30%的抗侵蚀剂,所述抗侵蚀剂由碳化硅、氮化硼和球状沥青组成;其中,所述碳化硅与所述氮化硼的质量比为(3~5):1,所述球状沥青的质量占所述碳化硅与所述氮化硼总质量的3~10%。本发明提供的危废处置行业用浇注料具有良好的抗侵蚀性、耐磨性以及耐酸碱腐蚀性等,应用于危废处置的回转窑上,可大大缓解危废对内衬的侵蚀和磨损,延长内衬的使用寿命,减少回转窑的检修次数,保证回转窑的长周期稳定运行,从而提高危废处置的效率。
本发明提供了一种用于协同处置含铅危险废物的矿山用胶结充填料及其制备方法,首先将含水率为0.01%~1%的所需原料矿渣、钢渣、工业副产石膏等按干基重量百分比以30%~90%、0%~50%、5%~20% 经活化处理后混匀制得胶结剂,再按胶结剂/集料重量比为1/4~1/8,含水率为0.01%~1%的含铅危险废物/(胶结剂+集料)的重量比为1/100~1/10,添加减水剂0%~1%,料浆质量分数为65%~82%,搅拌均匀就可得到合格的充填料。本发明利用全固废体系制备矿山用胶结充填料,同时协同固化含铅危险废物,凝固后充填料铅的浸出浓度低于饮用水标准,解决含铅危险废物浸出毒性和填埋其所需大量土地所造成的环境问题。
本申请涉及危险废弃物填埋技术领域,具体涉及一种危险废弃物填埋堆体位移的检测系统,包括用于填埋危险废弃物的填埋场和位移检测装置;位移检测装置包括柔性位移测定管线和位移测定仪;柔性位移测定管线铺设于填埋场内,位移测定仪位于填埋场外;当危险废弃物在填埋场内以堆积、压实的危险废弃物填埋层的形式由下至上逐层堆积形成危险废弃物填埋堆体时,柔性位移测定管线的两端从危险废弃物填埋层的底面向填埋场的一对内侧面延伸至填埋场之外,一端固定在填埋场外的固定点,另一端与位移测定仪连接;该检测系统不受堆体高度、填埋场的形状以及测量位点方向的限制,可快速方便地测定危险废弃物填埋堆体的位移变化。
本发明公开了一种危废物焚烧工艺,包括如下步骤:(1)将散状料、袋装料和液态物按预定的热值和化学配伍后分别通过散状料进料系统、袋装料进料系统和液态物进料系统以连续、密闭的方式送入回转窑内;(2)危废物的固定碳部分在回转窑内进行焚烧处理,热解过程中产生的挥发性可燃气体及微细碳颗粒进入二级燃烧室高温燃尽;(3)回转窑和二级燃烧室产生的热炉渣进入风冷出渣机进行热交换,冷却后的炉渣直接输送至炉渣仓。采用本发明的危废物焚烧工艺,通过对各类危废物进行热值和化学配伍,准确控制焚烧装置中的工艺参数,保证焚烧系统安全、稳定和高效运行。
本申请涉及危险废物处置及资源化的领域,具体公开了一种含溴代烷烃的危险废物资源化回收方法,其包括以下步骤:S1:碱洗,危险废物中加入碱液进行洗涤吸收,分液得到碱洗液和含溴废液;S2:水解,含溴废液加入氢氧化钠溶液进行水解,分液得到混合溶液;S3:混合溶液通过渗透汽化分离出醇,得到盐溶液,合并碱洗液和盐溶液得到合并溶液;S4:合并溶液进行膜蒸馏至出现结晶,干燥结晶得到溴化钠。本申请具有在含溴代烷烃的废物处理中减小设备腐蚀且能实现资源化回收的效果。
本申请涉及含溴危险废物处理的技术领域,具体公开了一种含溴代芳烃危险废物资源化的回收方法。包括以下步骤:(1)预处理,将废物中的无机溴和有机溴分离,得上层碱洗液和下层废液;(2)水解,将温度控制在300‑400℃,压力控制在20‑30Mpa,向步骤(1)中的下层废液加入浓度为20‑30%的氢氧化钠水溶液进行水解反应;(3)分离;(4)净化提纯,得溴化钠产品。本申请溴化钠的回收率能达到95%以上,纯度符合一等品标准,并且大大缩短了水解反应时间,提高了处理效率;避免了废液直接焚烧而产生大量溴化氢等酸性气体,既减少了对处理设备的腐蚀,又实现了对含溴代芳烃危险废物的无害化及资源化的溴处理回收。
本发明公开了一种用于处理含固危险废物的焚烧装置,包括:燃烧室,其内壁设有耐火材料;该燃烧室自上而下依次包含拱顶段、直筒段以及锥底段;直筒段两端分别与拱顶段和锥底段连通;燃料喷嘴,其数量为一个且设置于拱顶段,用于向燃烧室内喷射燃料和富氧气体;物料喷嘴,其数量为多个且均与燃料喷嘴呈倾斜设置,该物料喷嘴设置于拱顶段,用于向燃烧室内喷射浆体状的所述含固危险废物和富氧气体;以及激冷室,其与燃烧室的锥底段连接处设有冷却单元;该激冷室内壁设有激冷辅助单元;该激冷室上部侧壁设有气相出口,底部设有液固排放口。本发明还公开了一种应用上述焚烧装置处理含固危险废物的方法。本发明的装置及方法既可有效回收含固危险废物中的金属元素,又可实现安全环保的气体排放。
本发明涉及一种利用生物分步浸提技术回收涉重危废和次生矿中有价金属的方法,属于危险固体废物资源化处理技术领域。本发明的有益效果是通过生物非接触浸提快速溶释涉重危废和次生矿中大部分目标金属,并通过失效非接触浸液再生‑循环浸提实现金属的积累富集;高固液比下借助生物接触沥浸进一步溶释非接触残渣中其余剩余有价金属,并通过失效接触浸液再生‑循环浸提实现金属的积累富集。通过非接触沥浸‑接触沥浸耦合工艺及两工段独立再生‑循环浸提实现涉重危废和次生矿中目标金属快速、高效和彻底地溶释和富集。
本实用新型公开了一种危险废物协同处置装置,包括依次相连的分质预处理装置、综合处置装置、分离装置,所述分质预处理装置包括废酸液预处理装置、废碱液预处理装置以及表面处理废液预处理装置;所述分离装置包括固液分离装置及废液处置装置。本装置抗冲击负荷能力强,结构紧凑,可同时实现对废酸液、废碱液、表面处理废液的处理,解决了传统危险废物处置装置占地面积大、处置效率低、设备腐蚀严重、管路堵塞等诸多问题,经处理后的废液完全达到进入后续处理设备的标准。
本发明公开了一种用于处理含固危险废物的焚烧装置,包括:燃烧室,其内壁设有耐火材料;该燃烧室自上而下依次包含拱顶段、直筒段以及锥底段;直筒段两端分别与拱顶段和锥底段连通。燃料喷嘴,其数量为一个且设置于拱顶段,用于向燃烧室内喷射燃料和富氧气体。物料喷嘴,其数量为多个且均与燃料喷嘴呈垂直设置,多个该物料喷嘴设置于直筒段,用于向燃烧室内喷射浆体状的含固危险废物和富氧气体。激冷室,其与燃烧室的锥底段连接处设有冷却单元;该激冷室内壁设有激冷辅助单元;该激冷室上部侧壁设有气相出口,底部设有液固排放口。本发明还公开了一种应用上述焚烧装置处理含固危险废物的方法。本发明的装置及方法既可有效回收含固危险废物中的金属元素,又可实现安全环保的气体排放。
本发明公开了一种危废贮存信息监测装置及方法,其中,一种危废贮存信息监测装置,包括软件应用层、数据处理层和现场设备层,所述软件应用层包括工控机初始化配置功能和危废台账查询功能,所述数据处理层包括数据库,所述现场设备层包括输入输出设备、监测设备和现场总线,监测设备包括安装在地面上的大门,所述大门的下方设有安装在地面内的大物品地秤台,所述大物品地秤台的顶部设置有叉车木板。本发明采用信息化获取方式,减轻了各单位相关人员的工作量,提高了危废出入库的效率以及数据的准确性,降低了人力成本和时间成本,避免了由于相关人员操作失误,造成的危废实际出入库情况与记录数据不符,危废去向不明等情况。
本实用新型涉及水泥窑协同处置危险废物技术领域,具体涉及一种用于水泥窑协同处置危险废物的离线焚烧装置,包括炉体,所述炉体的顶部固定安装有喷腾缩口,所述喷腾缩口的顶部固定安装有混合燃烧室,所述混合燃烧室的顶部固定安装有废气出风管道,所述炉体的内部设置有流化床燃烧室与层状燃烧室,所述流化床燃烧室与层状燃烧室之间活动安装有调节闸板,所述流化床燃烧室的底部固定安装有一次风管。该用于水泥窑协同处置危险废物的离线焚烧装置克服了在线焚烧装置的弊端,可以在焚烧后物料、余热废气利用方面与分解炉、回转窑之间进行离线设置,有效降低了二者之间的相互影响,进一步提高了最终水泥窑协同处置的效率和效果。
本实用新型公开了一种工业危废处理方法及其装置,一种工业危废处理方法,其特征在于,包括以下步骤,步骤A1,将工业危废进行磁选处理,分选出其中含铁量较高的工业危废进行再利用;步骤A2,将步骤A1磁选处理后剩余的工业危废进行破碎处理;步骤A3,将步骤A2破碎处理后的危废浸入铁水内。本实用新型的有益效果是:通过磁选的方式挑选出工业危废中铁含量较高部分进行再利用,将剩余的工业危废破碎后浸入铁水,使其中沸点低于铁水温度的成分变成气体挥发出来,收集后分离出可燃气体进行再利用;工业危废处理过程无有害气体排出。
本实用新型涉及固态危险废弃物预处理单元,用于对固态危险废弃物进行预处理。该固态危险废弃物预处理单元包括提升机、破碎机和搅拌装置,提升机用于将固态危险废弃物提升到破碎机中,破碎机用于对从提升机供应的固态危险废弃物进行破碎,破碎后的固态危险废弃物通过搅拌装置与粗粉料危险废弃物和膏状危险废弃物一起被搅拌成型而被输送到储存仓中。根据本实用新型的固态危险废弃物预处理单元,可以将进入焚烧系统的固态物料预先统一物理形态并进行相容性和热值配伍,以使物料在焚烧系统中燃烧充分,燃料稳定且效率提高。
本发明提供了一种超低温亚熔岩锍化捕金危废处置方法,涉及含贵金属危废和固废处理技术领域,所述方法包括:将含贵金属固废与添加剂充分混合,造球,获得生球;将生球与第二还原剂混合进入炉窑在封闭状态下进行低温锍化焙烧,随后高温球团进行绝氧冷却,获得熟球;将熟球进行磨矿,得到矿浆;矿浆加入浮选药剂进行浮选,富集回收金、银、铜,得到金精矿;浮选后尾矿进行多级磁选分离,富集回收铁、硅,得到富集的铁精矿和高硅渣。本发明实现含贵金属固废的金、银、铜、铁的综合回收利用,贵金属回收率高,工艺能耗低,原料适应性强、工艺流程简短,实现了变废为宝的目的。
本申请涉及报废汽车拆解的技术领域,尤其涉及一种危险废弃物放置架,包括架体,架体包括若干竖直支撑杆和将若干竖直支撑杆固定连接的若干水平支撑杆,还包括位于架体外侧且与架体可拆卸固定连接的支撑网,以及位于架体内侧且与竖直支撑杆可拆卸固定连接的若干置物板。本申请中支撑网可以阻挡危险废弃物从架体的侧面掉落,置物板与架体可拆卸,在放置危险废弃物时,可以按照危险废弃物的形状和大小将危险废弃物分类放置在不同的置物板上,使危险废弃物在堆放时更加稳定,降低危险废弃物掉落的风险,从而降低危险废弃物堆放的安全隐患和对环境造成的污染,同时还能够提高危险废弃物堆放的空间利用效率。
本发明公开了一种危险废物无害化综合处理装置,包括焚烧装置、焚烧辅助装置、收集装置、第一连接管、过滤装置、排气处理装置以及排气装置,所述焚烧装置一侧活动连接焚烧辅助装置,且在焚烧装置的另有一侧设有收集箱,所述焚烧装置上方连接第一连接管的一端,且第一连接管的另一端连接过滤装置,所述过滤装置的一侧固定连接排气处理装置,所述排气处理装置上方固定连接排气装置。该危险废物无害化综合处理装置充分解决了危险废物处理时排出气体污染环境的问题,过滤层能吸附废气中的粉尘颗粒,减少污染,活性炭层可吸附废气中刺激性气味气体,提高了人们生命健康安全;有效减少了二氧化碳的排放,进一步减少了温室效应。
本发明公开了污泥和危险废物协同处置的系统及方法,系统包括:污泥干燥装置、回转窑焚烧炉、二燃室和余热回收装置,污泥干燥装置具有湿污泥入口和干污泥出口,回转窑焚烧炉具有干污泥入口、危险废物入口、一次风入口、焚烧渣出口和焚烧烟气出口,二燃室具有焚烧烟气入口、二次风入口和燃烧烟气出口,二燃室焚烧烟气入口与回转窑焚烧烟气出口相连,余热回收装置具有锅炉给水入口、燃烧烟气入口、低压蒸汽出口和换热烟气出口,锅炉燃烧烟气入口与二燃室燃烧烟气出口相连,低压蒸汽出口与干燥装置相连。采用该系统可以同时处理污泥和危险废物,并且降低了回转窑焚烧炉焚烧入炉热值,避免炉内过热现象,实现了以废治废的目的。
本实用新型涉及一种危险废物焚烧尾气处理系统整体出灰装置,包括急冷塔、干式脱酸塔、布袋除尘器和出灰机构,所述出灰机构包括壳体、链式输灰系统和支架,壳体的顶部由左到右依次设置急冷塔、干式脱酸塔和布袋除尘器,急冷塔、干式脱酸塔和布袋除尘器分别通过卸灰机构与壳体内部连通,壳体的底部设有若干支架,壳体的底部靠近右端处设有出灰口,所述链式输灰系统包括左链轮和右链轮,左链轮与右链轮之间连接有两个链条,两个链条之间连接有若干刮板,右链轮的右端一侧通过电机驱动。本实用新型的危险废物焚烧尾气处理系统整体出灰装置采用整体出灰装置对危险废物焚烧系统整体收集飞灰,出灰连续稳定,系统内负压稳定,氧气含量没有明显增加,劳动强度低。
本发明涉及一种涉重危废有价金属最大化回收和残渣达标脱毒的方法,属于危险固体废物资源化处理技术领域。通过化学浸提在高固液比下快速溶释涉重危废中大部分目标金属;再借助生物沥浸进一步溶释化学浸出残渣中其余剩余有价金属,生物浸提渣浸出毒性低于国家危废鉴别标准,并通过失效生物沥浸液再生‑循环浸提实现有价金属的积累富集。通过化学湿法浸提‑生物沥浸及生物浸提工段的再生‑循环浸提实现涉重危废中有价金属最大化回收,同时可以使沥浸残渣达标脱毒。对于涉重危废资源化的实际应用具有重要意义。
本实用新型涉及一种危险废物焚烧进料系统,属于危险废物处理技术领域,包括储料坑和进料机构,位于储料坑内的危险废物经进料机构输入回转窑中进行焚烧,根据危险废物的不同形态,进料机构分为固态废物进料组件、液态废物进料组件和带包装废物进料组件,以适应不同形态的危险废物,同时,各种进料组件可独立工作也可相互补充协作,满足回转窑稳定焚烧的进料要求,此外,借助自动化控制系统监测并控制整个过程,自动化程度高,降低人工劳动强度,保证系统可靠运行。
一种医疗及危险废物联合加料装置,它具有一个与回转窑轴向连通的医疗废物推料机构,该医疗废物推料机构的加料通道的上部设有下料口,加料通道的内部设有推料车,推料车后端顶压连接电动液压缸,加料通道向推料方向前低、后高倾斜布置,在医疗废物推料机构与回转窑窑体入口之间罩有烟罩并连接危险废料螺旋输料机构,该危险废料螺旋输料机构由连接于窑体的骨架和固定于骨架的螺旋叶片组成,其螺旋叶片的下半部外沿与弧形受料槽相对应,弧形受料槽两端与烟罩固定连接,烟罩上开有输料口。本实用新型具有一机两用、节省能耗的优点。既能应用于袋装医疗垃圾,又可应用于干粉或含水粉状危险废物。
本实用新型公开了一种用于桶装固态/半固态危险废物的清桶装置,包括清桶仓体、制动油缸、行走油缸和搅拌装置;本实用新型清桶装置能够解决危险废物预处理技术中存在的桶装固态或半固态危险废物难以倾倒的问题,其能够有效将难倾倒的固态/半固态危险废物从桶体中分离出来,且结构简单,实用性强。
一种含毒性有机物危险废物的固化稳定化方法,属于环境保护的危险废物处理技术领域。按干重质量比将含毒性有机物危险废物30~60%,添加剂0.5~10%、无机胶结剂固化剂30~60%加入搅拌器中,加水搅拌,同时开启气体内循环装置,搅拌器内气体经过气体吸附净化装置吸附净化后部分气体通回搅拌器内;物料混合搅拌均匀后,排出,固化,送入养护房,完成含毒性有机物危险废物的固化稳定化。所述添加剂包括具有吸附效果的吸附剂和能够改善产物结构性能的结构改良剂,如活性炭及水玻璃、氯化钙等。所述无机胶结剂固化剂为水硬性胶凝材料。本发明固定化率可以达到90%以上;气体循环可以减少污染气体排放;可以有效降低二次污染产生。
本发明涉及危废处理技术领域,具体涉及分类号为E04H的技术领域,一种野外油气勘探危险废物分类收集及暂存的方法,至少包括步骤:S1、根据危险废物的种类准备不同的承装容器,所述不同容器上设置有不同的区分标识,所述设置区分标识的方法选自贴标签标记、挂牌标记和打标标记中的至少一种;S2、将不同的危险废物分类于所对应的不同的容器中并转运至可移动式箱体,进行储存,所述可移动式箱体中设置有不同的储存隔间,将不同类的危险废物放置于不同的储存隔间中。本技术方案中发明人不仅将危险废物进行分类收集,而且在储存时也储存在不同的储存空间中,能够提高危险废物储存的安全性和收集时的高效便利性,也有利于后续再对危险废物的处理。
本公开涉及危废处理技术领域,提供了一种用于超临界危废处理的智能配伍方法、装置和电子设备。该方法包括:接收危废配伍请求,配伍请求包括目标参数与约束条件;响应于危废配伍请求,利用预设的配伍算法对危废数据库中存储的危废信息进行计算,生成满足目标参数与约束条件的配伍方案。本公开实现了危废配伍的智能计算,提高了危废配伍的效率。
本公开涉及危废处理领域,具体涉及一种危废焚烧配伍方法、装置、存储介质及电子设备。该危废焚烧配伍方法包括:以各危废物的综合处置收益最大为目标建立配伍收益函数;以及基于影响危废焚烧的焚烧指标对应的处置能力和各所述危废物的库存量建立所述配伍收益函数的约束条件;根据所述配伍收益函数和所述约束条件构建配伍模型;解析所述配伍模型以确定各所述危废物的处置量,并根据各所述危废物的处置量进行焚烧配伍。本公开提供的危废焚烧配伍方法能够解决危废处置的经济效益最优的危废焚烧配伍问题。
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