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本发明公开了一种水凝胶复合材料、制备方法及应用，涉及抗菌水凝胶复合材料和水果抗菌保鲜领域。本发明通过水凝胶配方设计，显著提高了复合材料的抗菌性和保湿性，还可通过调节组分的比例来控制水果的保鲜时间和口感；本发明水凝胶复合材料制备方法易于操作，包裹性能好；本发明所制备的水凝胶复合材料具有优异的抗菌保鲜效果，在室温条件下，杨梅储存7天，草莓保鲜14天，提高了水果的储存时间。
本发明公开了一种碳纳米管改性聚三环戊二烯PTCPD复合材料及其制备方法，所述复合材料包括碳纳米管和三环戊二烯，所述碳纳米管分散在三环戊二烯基体中，在催化剂的作用下，聚合成聚三环戊二烯/碳纳米管纳米复合材料。制备时，首先对碳纳米管进行预处理；然后将预处理后的碳纳米管通过降冰片烯修饰；最后将降冰片烯修饰后的碳纳米管加入液态的三环戊二烯TCPD中，加入催化剂，混合均匀，固化，得到聚三环戊二烯/碳纳米管纳米复合材料。本发明提供的碳纳米管改性聚三环戊二烯PTCPD复合材料的弯曲模量大、断裂韧性好、玻璃化温度高，还具有耐酸、耐碱、耐盐水腐蚀、耐卤素气体腐蚀、耐疲劳、储能模量高等优异特性，应用范围广泛。
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本实用新型公开了一种芳纶纤维复合材料实心轮胎，包括轮胎面层，缓冲层、胎基层和胎内钢圈，所述轮胎面层附着于缓冲层，所述缓冲层附着于胎基层，所述胎内钢圈穿着于胎基层，所述轮胎面层为胎面胶层复合材料，所述胎基层为胎基胶复合材料，芳纶纤维具有强度高、耐磨性能好、耐温性能好、抗冲击的特点，玄武岩纤维具有耐高温的特点（大于1000摄氏度），橡胶具有很好的缓冲性能，将三者复合兼具三者的特点，该复合材料生产实心轮胎可以在高温路面上或热带地区长时间行驶，保证其不易老化，使用寿命延长。
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本实用新型提供了一种飞机复合材料构件框架式成型工装，属于作业技术领域。它解决了现有的成型工装存在着热变形量大、热稳定性差的问题。本飞机复合材料构件框架式成型工装包括型板和框架，框架具有若干张横构板和若干张纵构板，每张横构板和每张纵构板上均具有与型板背面的形状相对应的配合面，每张横构板和每张纵构板均与型板通过焊接固定连接；每张横构板和每张纵构板板面上均开有通风大孔；每张所述横构板与型板的配合面和所述纵构板与型板的配合面上均开有多个均风小孔。飞机复合材料构件框架式成型工装相对于整体铸铁或铸铝成型工装具有重量轻、热容量小、易于搬运和吊装、升降温时间短、型板受热均匀且受热变形量小的优点。
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本实用新型公开了一种聚氨酯纤维复合材料卡车外饰件，外饰件包括安装在卡车车头外表面的顶盖、导流板、门板、前面罩、脚踏板和保险杠，所述顶盖、导流板、门板、前面罩、脚踏板和保险杠均为聚氨酯纤维复合材料，该聚氨酯纤维复合材料包括复合片材层和贴附在复合片材层外表面的外护层，复合片材层包括填充材料层和在填充材料层外由内至外依次包裹覆盖的纤维材料层和聚氨酯材料层。本实用新型的技术方案利用聚氨酯纤维复合材料通过分层模压等工艺制备卡车外饰件的各部件，同时满足卡车外饰件对轻量化和高强度的发展趋势要求，制备工艺步骤精简、生产周期短。
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本发明属于聚乳酸复合材料及其制备领域，涉及一种用于环保餐具的可降解聚乳酸复合材料，由以下重量百分比的原料制成：聚乳酸45％‑65％、植物纤维30％‑40％和甘油5％‑15％，其中所述的植物纤维经乙酸酐和硅烷偶联剂联合处理后使用，乙酸酐用量相对植物纤维质量计为80‑300％，硅烷偶联剂用量相对植物纤维质量计为1‑5％。与碱处理的聚乳酸复合材料相比，本发明可以大大增强材料的生物降解速度，而材料的性能不会受到影响，且制备方法更加环保。
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本发明属于锂离子电池负极材料技术领域，具体涉及一种纳米磷酸钛锂@碳纳米管复合材料及其制备方法。通过凝胶溶胶法结合纳米超细研磨与分散技术以及固相反应技术，先制备出纳米磷酸钛粉体，然后与锂源化合物进行反应得到纳米磷酸钛锂，再结合碳纳米管制备出相互交联的纳米磷酸钛锂@碳纳米管复合材料。磷酸钛锂的稳定结构以及碳纳米管导电网络，二者协同作用同时提高复合材料的循环性能及倍率性能。
本发明涉及电磁屏蔽复合材料技术领域，且公开了一种Fe‑Ni固溶体‑Mn掺杂ZnO的电磁屏蔽复合材料，包括以下配方原料：纳米Fe‑Ni固溶体、氯化锌、氯化锰、络合剂，碳源。该一种Fe‑Ni固溶体‑Mn掺杂ZnO的电磁屏蔽复合材料，纳米晶体结构的Mn0.05‑0.15Zn0.85‑0.95O较低的电导率减少了涡流损失，增大了自身的阻抗匹配性能和吸收频带，使电磁波或微波更容易进入材料内部，促进电磁波在材料内部储存和损耗，FeNi固溶体具有很强的介电常数和磁导率，对电能和电磁波的储存能力和损耗性能比单一金属材料高很多，吸收的电磁波在碳微晶体巨大的表面和复杂的微孔中形成电荷累计，局部放电产生微电场，使电磁波在碳微晶体中不断的多重反射，产生表面偶极子极化。
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本发明涉及一种用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，属于高分子材料技术领域。为了解决现有技术中采用双酚A所存在的技术问题实现一种不含双酚A且具有较高抗氧化性能和抗老化性能的聚氯乙烯复合材料，提供一种用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，包括以下成分的重量份：聚氯乙烯：100；螯合剂：2.0～4.0；环保型增塑剂：10～20；玉米淀粉：5.0～10；阻燃剂：2.0～5.0；耐候剂：0.3～1.0；抗氧剂：1～3；还可以包括润滑剂、分散剂和抗菌剂中的一种或几种。具有抗氧化性能增塑效果好、抗老化时间长，且力学性能较好，不含有毒的双酚A的优点，且采用该材料制作的线纱间具有较好的磨力性能。
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本发明公开了一种高强度的低介电常数低介质损耗复合材料及制备方法，所述复合材料包括热固性聚烯烃树脂、增强纤维、超高分子量聚乙烯纤维和/或超高分子量聚乙烯布，热固性聚烯烃树脂、超高分子量聚乙烯纤维和/或超高分子量聚乙烯布复合，具有介电常数小、非极性等突出的优势，再复合上强度高的增强纤维，可进一步提高整体强度，从而有效解决了现有技术中材料的介电常数过高、强度不够，难以满足电子集成器件可靠性及小型化的需求的技术问题，使得本发明制备的高强度的低介电常数低介质损耗复合材料介电常数小于2.4F/m，实现了介电常数小、非极性、强度高、质量轻、成本低等有益效果。
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本发明涉及吹塑薄膜制作工艺的技术领域，尤其是涉及一种用于吹塑薄膜的防粘高弹性PVC膜用复合材料，包括有如下重量比的原料制作而成：特种PVC：90～110；DOTP增塑剂：45～52；大豆油：1～5；钙锌稳定剂：0.8～1.8；润滑剂：0.2～0.7；弹性体改性剂：36～45；相容剂：5～10；加工助剂：0～3。优点是：通过改进PVC膜用复合材料的原料配方，使得制造后的PVC膜用复合材料加工于管件等产品上时，达到了防粘、韧性好、弹性好、耐弯折、可反复利用的优势，而且使用PVC膜用复合材料的管件回收利用也极其方便，有效节约了成本，使得产品的良品率提升，降低了制造成本，减少了资源的浪费。
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本发明公开了一种复合材料包覆表面的龙头，包括龙头本体，所述龙头本体表面包覆有厚度大于1mm的树脂复合材料层，所述树脂复合材料层由主成分及助剂混合制成，所述主成分按重量百分比计组成为：甲基丙烯酸甲酯20‑60%，纤维0.5‑10%，无机填料余量；按占甲基丙烯酸甲酯重量计，所述助剂加入量为：固化剂0.01%‑0.5%，脱模剂0.2‑1.5%，消泡剂0.5%‑1%，紫外吸收剂0.5%‑1%，交联剂0.1%‑3%，耐磨剂0.5%‑3%，光催化剂1‑3%。本发明耐污性好，与龙头本体的粘结强度高，耐候性好，不易黄变，颜色易调节，复合材料力学性能好、较易回收。
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本发明涉及环氧树脂复合材料技术领域，且公开了一种二氧化硅改性环氧树脂耐热型复合材料，纳米二氧化硅表面的羟基与丁二醇中的氢在高温下脱水，形成化学键合，得到了丁二醇改性二氧化硅，在催化剂作用下，丁二醇改性纳米二氧化硅的羟基与环氧树脂发生反应并形成接枝，二氧化硅与环氧树脂产生化学键合，使纳米二氧化硅均匀的分散在环氧树脂基体中，而纳米二氧化硅本身为刚性粒子，当酚醛树脂基体受到冲击时产生微裂纹，裂纹前端选择最薄弱点进行开裂，阻止了裂纹的进一步扩展，有效地提高了复合材料的力学性能，二氧化硅作为化学交联点，提高了环氧树脂材料的空间交联程度和交联密度，从而有效地提高了复合材料的热稳定性。
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本发明公开了一种耐热增强型树脂复合材料包覆的水龙头，龙头本体表面包覆有树脂复合材料层，所述树脂复合材料层的主成分按重量百分比计组成为：甲基丙烯酸甲酯20‑60%，改性碳纳米管1‑8%，无机填料余量；按占甲基丙烯酸甲酯重量计，助剂为：固化剂0.01%‑0.5%，脱模剂0.2‑1.5%，消泡剂0.5%‑1%，紫外吸收剂0.5%‑1%，交联剂0.1%‑3%，耐磨剂0.5%‑3%，光催化剂1‑3%，抗菌剂0.2‑0.5%，塑料防霉剂0.3‑0.5%。本发明耐污性好，耐高温性能好，耐候性好，不易黄变，颜色易调节，抗菌性能和防霉性能好，树脂复合材料力学性能好。
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一种碳‑二氧化锰复合材料的制备方法，其特征在于如下具体步骤：将原料石墨进行插层‑膨胀处理，得类石墨烯膨胀石墨，插层剂由酸与氧化剂组成，酸为硫酸、磷酸以及硝酸中的一种或多种，氧化剂为高锰酸钾、高铁酸钾以及重铬酸钾中的一种或多种；膨胀剂由酸与氧化剂组成，酸为硫酸和磷酸中的一种或两种，氧化剂为双氧水、过硫酸铵、过硫酸钾以及过硫酸钠中的一种或多种；将类石墨烯膨胀石墨与高锰酸钾在震荡或静置条件下反应，经水洗后即得碳‑二氧化锰复合材料。所得复合材料中碳材料的共轭结构保持较好，二氧化锰垂直生长在碳纳米片的表面。本发明制备的碳‑二氧化锰复合材料可广泛应用于超级电容器器、锂离子电池、燃料电池、能量转换等领域。
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本实用新型提供了一种天然纤维基高分子聚合物复合材料定长包装机，属于包装设备技术领域。它解决了现有包装机效率较低的问题。本天然纤维基高分子聚合物复合材料定长包装机,包括机架，机架上固连有壳体，在壳体外壁上开设有进料口，壳体内还转动连接有卷筒，卷筒的外壁上开设有咬料口，机架上设有能够带动卷筒旋转的驱动件，机架上还沿壳体轴向滑动连接有能够伸入壳体内并将卷绕在卷筒上的复合材料顶出壳体端口的顶杆。本天然纤维基高分子聚合物复合材料定长包装机能够对带状的复合材料进行卷绕，效率较高。
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本发明公开了一种改性白炭黑增强聚溶丁苯橡胶复合材料及其制备方法，包括以下步骤：改性白炭黑的制备；改性白炭黑增强聚溶丁苯橡胶的制备；改性白炭黑增强聚溶丁苯橡胶复合材料的制备；所述复合材料包括以下组分：改性白炭黑增强聚溶丁苯橡胶100份、硬脂酸1~1.5份、氧化锌2~3份、促进剂3~6份、硫化剂1~2份。本发明通过使用γ‑巯丙基三甲氧基硅烷对白炭黑进行改性，使白炭黑表面化学包覆一层硅烷偶联剂，γ‑巯丙基三甲氧基硅烷偶联剂与溶聚丁苯橡胶分子链上的双键发生点击反应，进而使偶联剂与溶聚丁苯橡胶之间形成化学键，改善了白炭黑与溶聚丁苯之间的相容性，提高了白炭黑在溶聚丁苯橡胶中的分散，最大限度的提高了溶聚丁苯橡胶复合材料的综合性能。
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本实用新型公开了一种由聚氨酯蜂窝纤维复合材料构成的整体卫浴，该整体卫浴是由防水底板、墙板及顶板固定密封围合而成的房体结构，顶板和防水底板分别开设排气口和排水口，所述防水底板、墙板及顶板均为聚氨酯蜂窝复合材料板材，该聚氨酯蜂窝复合材料板材包括在蜂窝材料外由内至外依次包裹覆盖纤维材料层、聚氨酯材料层和表面保护层。本技术方案所用的聚氨酯蜂窝复合材料板材内部的蜂窝结构材料可以增加板材支撑强度，满足作为墙体、底板的轻重量要求，提升了内部蜂窝结构材料的抗冲击能力，其工艺制作实现板材的整体成型，大大简化了复合板材的制作工艺步骤，在最外层通过表面保护层可以实现在潮湿环境中的防水和耐腐蚀效果。
本发明公开了一种蒙脱土改性聚三环戊二烯PTCPD复合材料及制备方法，所述复合材料包括蒙脱土和聚三环戊二烯树脂体系，所述蒙脱土均匀分散在所述聚三环戊二烯树脂体系中。由于三环戊二烯TCPD的分子量大，刚性大，同时由于蒙脱土的改性，所制备的蒙脱土改性聚三环戊二烯PTCPD复合材料的弯曲模量可达4020～4460MPa，解决了现有技术中聚双环戊二烯PDCPD的材料刚度不足的技术问题。本发明蒙脱土改性聚三环戊二烯复合材料具有强度高、储能模量高、热稳定性和阻隔性能好、耐酸、耐碱、耐盐水腐蚀、耐卤素气体腐蚀、耐疲劳、增容、降低成本等优异特性，应用范围广泛。
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本发明涉及生物材料领域，尤其涉及生物基复合材料及其制备方法、应用。所述生物基复合材料，至少包括以下原料，以重量份计，载体树脂100份；淀粉1～30份；纤维素1～80份。所述的生物基复合材料的制备方法，至少包括以下步骤：将原料放入高速混料机中进行混合，在30℃下搅拌30～60min。所述的生物基复合材料可以应用于塑料、建筑、家居、交通、公共设施等领域。
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本发明涉及一种用于托盘的塑料复合材料，属于塑料材料技术领域。解决的技术问题是实现具有抗破裂和抗冲击性能、邵氏硬度及力学性能高的效果。一种用于托盘的塑料复合材料，该塑料复合材料主要由以下成份的重量份组成：高密度聚乙烯或聚丙烯：70～85；山梨醇酐单硬脂酸酯：2.0～3.0；聚四氟乙烯：0.5～1.0；乙烯-甲基丙烯酸共聚物：2.0～5.0；硅烷偶联剂：0.5～0.8；纳米无机填料：5.0～10；合成橡胶：10～13；纤维：8.0～12；阻燃剂：2.0～5.0；抗氧化剂：1.0～2.0。具有具有较高的抗破裂和抗冲击性能及邵氏硬度高的效果。
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本发明公开了一种耐高温耐磨高填充复合材料及其制备方法，耐高温耐磨高填充复合材料包含：耐高温结晶型或半结晶型树脂20‑90重量份，多组分混合耐磨纤维10‑50重量份，增强填料10‑50份，偶联剂5‑10重量份，扩链剂1‑5份，聚酯类增塑剂5‑10重量份。本发明的复合材料具有高强度、高耐热、耐磨等特点，能够在高温等苛刻条件下使用；同时因耐磨纤维和增强填料成本较低，降低了复合材料的制备成本。
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本发明公开了一种多稳态复合材料的后缘变弯度机翼，多稳态复合材料件固定安装在机翼框架内；各个机翼架均匀间隔平行布置，各个机翼架的前缘连接形成一体；各个机翼架的中部上侧之间通过一根水平的第一肋条连接固定，各个机翼架靠近尾缘处的下侧之间通过第二肋条连接固定；多稳态复合材料件为矩形板状结构，通过第一肋条和第二肋条布置在机翼框架的各个机翼架内。本发明结构简单，使用多稳态复合材料件作为驱动结构主体，制备容易，装配简单，控制方便，采用多种驱动方式或激励方式均可以实现对多稳态复合材料件的稳态控制，进而控制后缘变弯度机翼尾缘的变形角度。
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本发明提供了一种耐水解聚乳酸复合材料,属于生物材料技术领域。它解决了现有聚乳酸材料降解速率快,加工时会产生刺激性气味,加工采用加入环氧物的方法,不太适用于注塑级聚乳酸树脂的问题。该耐水解聚乳酸复合材料,基本上由以下重量百分比的成分组成:聚乳酸材料:90%～99.999%;脂肪酸金属盐:0.001%～10%。本发明在高温高湿条件下具有耐水解性,不会产生刺激性气味,不会对环境造成污染,工艺流程简单,适合工业化生产,此外也不会改变聚乳酸“绿色塑料”的性质。
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本发明提供了一种可完全生物降解的聚乳酸复合材料及其制备方法,属于高分子材料技术领域。它解决了现有的聚乳酸复合材料不可完全生物降解、力学性能差、耐老化性能弱和加工性能不足等问题。本可完全生物降解的聚乳酸复合材料包括以下重量份的成分:聚乳酸100份;热塑性淀粉10～100份;增塑剂5～30份;无机填料3～20份;抗氧剂0.5～2份;润滑剂0.1-2份;制备方法包括以下步骤:A.混合;B.挤出造粒;C.热压成型。本发明的可完全生物降解的聚乳酸复合材料不仅具有可完全生物降解,而且具有优异的力学性能和耐老化性能;制备方法工艺流程简单,加工性能强,成本低可实现大规模的工业化生产。
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零发泡聚氨酯复合材料的注射加工方法，包括如下步骤：⑴、取蜂窝芯板；⑵、在蜂窝芯板上包裹玻纤材料层；⑶、放到喷涂机中对玻纤材料层喷涂发泡PU材料层，再放入模压模具中保压，得到PHC复合材料；⑷、对注射模具进行加温，然后将PHC复合材料放到注射模具的模腔中；⑸、对模腔抽真空，并合模；⑹、将零发泡聚氨酯材料注射到模具中；⑺、对注射模具模腔中的零发泡聚氨酯材料吸附填充，使其覆合在PHC复合材料的上表层，得到零发泡聚氨酯复合材料；⑻、在注射模具的模腔中保压180‑300s，固化成型；⑼、通过人工或机械手将成型的零发泡聚氨酯复合材料从注射模具中取出；⑽、进行整型修边，得到零发泡聚氨酯复合材料成品；⑾、包装、入库。
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本发明公开了一种用于箱包的PVC复合材料，按重量份数计，原料包括以下组分，聚氯乙烯80‑95份；稳定剂0.9‑3份；润滑剂0.5‑3份；加工助剂1‑9份；加工助剂为蔗糖三山嵛酸酯。本发明具有以下优点和效果：PVC复合材料的原料中包括加工助剂蔗糖三山嵛酸酯，能起到抑制聚氯乙烯热降解时的主链不断裂的小分子消除反应；其次，PVC复合材料原料中的三山嵛精，能与蔗糖三山嵛酸酯起到协同增效的作用，进一步抑制聚氯乙烯的热降解；再次，PVC复合材料原料中的四羟甲基甘脲，能抑制聚氯乙烯的光降解，达到了耐老化性能好、耐候性强、使用寿命长的效果。
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一种防止金属骨架外裹覆的复合材料外罩壳收缩的眼镜腿，包括用金属材料制成的骨架，以及裹覆在骨架外的、用复合材料加工制成的外罩壳。所述外罩壳封闭地裹覆骨架的尾端，而未封闭地裹覆骨架的头端。所述骨架的头端固定连接有一用于可转动地连接眼镜框的连接件，该连接件与骨架的连接部位加工有一防收缩通孔，使裹覆在骨架外的复合材料能够穿过该防收缩通孔而成型为外罩壳。本实用新型制造外罩壳的复合材料能够穿过防收缩通孔而成型为外罩壳，即使复合材料收缩，也会因防收缩通孔的拉拽作用阻止外罩壳收缩，保持外罩壳裹覆在骨架上的成型状态，确保眼镜的佩戴舒适度。
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本发明涉及一种形貌可控的棒状硫化铋/还原氧化石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：⑴将氧化石墨烯超声分散于去离子水中，得到石墨烯混合溶液；⑵以含铋无机物作为铋源，以含硫化合物作为硫源，去离子水作为溶剂，搅拌混合均匀后，将混合后的溶液与步骤⑴的石墨烯溶液混合一起进行水热反应；⑶将水热反应后的沉淀物，用去离子水和乙醇反复洗涤，并进行离心处理；⑷将沉淀物进行真空干燥，最终得到得所述复合材料。本发明操作简单，所制备复合材料中的硫化铋棒尺寸大小可以通过反应物铋源与石墨烯比例进行调控，由于石墨烯具有良好的电子迁移率和独特的表面性质，利用硫化铋与石墨烯的协同作用提高复合材料的性能。
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