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本发明公开了一种均匀受热和冷却的锂电池组，包括：电芯和加热/冷却系统，所述的加热/冷却系统内部设置有加热板/冷却板；所述的电芯设置在加热板/冷却板上，所述的电芯与加热板/冷却板之间设置有导热石墨层。还公开了该锂电池组在电动汽车上的应用以及该锂电池组的受热冷却方法。该均匀受热和冷却的锂电池组，在加热板/冷却板与电芯之间设置导热石墨层，通过导热石墨层对电池进行升温和降温。电池组需要加热时，导热石墨层通过配合加热系统将热量传给电芯，使电池无效受热，受热效果好；当电池组需要冷却时，导热石墨层通过配合冷却系统将电芯的热量带走，能够使电芯均匀散热，有效增加电池组的使用寿命及安全性。
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本发明涉及锂离子电池制造技术领域。本发明公开了一种锂离子电池用负极浆料粘结剂，其由聚乙烯醇、聚丙烯酸、羧甲基纤维素钠、海藻酸钠和粘结剂添加剂等原料制得，其中粘结剂添加剂由聚偏氟乙烯、科琴黑和聚丙烯酸甲酯制得。本发明中的负极浆料粘结剂具有较好的粘结性能，能够使负极活性物质更好的更均匀的粘结在一起，同时也可以适用于需要更高循环性能的电池；本发明中的负极浆料粘结剂能够改善负极浆料的安全性能，使得组装而成的锂离子电池在高温下能够自动停止产热反应保证锂离子电池使用中的安全。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料及其制备方法，该制备方法包括：(1)将硅粉、填料碳粉和有机碳源溶液混合，得到前驱体溶液；(2)将前驱体溶液雾化后，由载气带入竖式高温反应炉中进行原位热解，制得所述锂离子电池负极材料。所述锂离子电池负极材为核-壳结构的纳米颗粒，纳米颗粒的尺寸为10-100nm，纳米颗粒的壳层为碳包覆层，核心为硅颗粒和填料碳颗粒的复合物。本发明利用喷雾热解法制得锂离子负极材料，喷雾形成的液滴均匀，使得热解形成的负极材料粉体粒径也同样均匀。
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本实用新型公开了一种智能均衡锂电池模组，涉及锂电池技术领域。该智能均衡锂电池模组，包括保护架，保护架的内部开设有主空腔，主空腔的内部固定连接有锂电池，保护架侧边的内部开设有侧边空腔。该智能均衡锂电池模组，使用时，根据锂电池尺寸不同，调整保护架两侧的控制杆，使滑块挤压紧固弹簧，从而锂电池两侧的夹板可以夹紧锂电池，从而可以固定不同尺寸的锂电池模组，当锂电池受到晃动时，两侧的夹板会受力通过压缩板挤压紧固弹簧，从而可以对锂电池的两侧起到缓冲作用，锂电池底部通过挤压支撑板，通过两个连接杆的转动使两个移动块向压缩缓冲弹簧的方向滑动，从而可以起到对使锂电池的底部的缓冲作用。
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本实用新型公开了一种矩阵式锂电池组的固定架，包括板式的架体，架体正面设置有若干与锂电池端部配合的定位孔，所述定位孔在架体上呈矩阵式排布，架体背面每4个定位孔的交汇处设有挡片，该挡片延伸至周围的4个定位孔内，并且相邻两个挡片之间有供锂电池连接片通过的通道。可以根据需要将一大块固定架切割成各种拥有一定数量定位孔的固定架，增加了效率，节约了成本，而且通过挡片之间在架体上形成的通道，使锂电池连接片完全置于通道内，锂电池连接片不易与其他物体发生碰触，保证了电池组的安全可靠。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料粉末加工装置，涉及锂电池负极材料生产领域，该锂电池负极材料粉末加工装置将石墨料在粉碎机构内通过交叉间隔布置的多排旋转刀片和多排固定刀片打碎，被粉碎的物料进入粗研磨机构内，由粗研磨机构的两个粗研磨轮初步研磨呈细小的颗粒，减小石墨加工料的尺寸，然后进入精研磨机构内由配合的研磨座和精研磨腔的腔壁上的凸块进行同步精细研磨成细微的粉末；由于经过粗研磨机构初步研磨后的石墨加工料其尺寸大大减小，进入到同步研磨的精研磨机构后非常易于精细研磨，不仅减少了加工耗时，而且加工得到的石墨粉末非常细微，生产出的锂电池负极材料的质量提高。
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一种锂电池防爆顶盖，它涉及锂电池技术领域；它包含外壳、孔板、小绝缘片、防爆片、大绝缘片、双金属片和导电片；所述的外壳内由上至下依次安装有孔板、小绝缘片和防爆片，防爆片的底部周边与大绝缘片接触设置，防爆片的底部与双金属片接触设置，双金属片的下方安装有导电片；所述的大绝缘片为环状结构；所述的双金属片的中心上凸。本实用新型所述的一种锂电池防爆顶盖，当内部电流过大导致电池内部温度过高时，双金属片形变切断锂电池电流回路，从而解决爆炸的问题，安全性能大大提高，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
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本实用新型公开了一种模块结构，提供了一种结构简单，防护性和散热性好，安全可靠，并可根据使用要求自由组合变换电池能量的方形锂离子电池组合模块结构，解决了现有技术中存在的变换电池能量组合费时费力，电池防护性能差，使用可靠性低，给车辆的正常行驶带来一定的安全隐患等的技术问题，它包括由若干个方形电池固定支架串联形成的电池模块体，方形电池固定支架的中部形成与方形锂离子电池互配的电池容纳腔，在方形锂离子电池与电池容纳腔的内壁面间夹设有散热板，在电池模块体的顶面罩设有绝缘盖板，方形锂离子电池的极耳穿过电池模块体的顶面夹设在绝缘盖板与电池模块体间。
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本实用新型公开了一种带散热系统的锂电池固定装置，包括底座和上盖体，所述底座为包含空气循环腔和电池固定腔的双层结构，空气循环腔内设有连通电池固定腔的散热鳍片，底座上还设有连通空气循环腔的进气通道和出气通道，电池固定腔内设有若干固定凹槽，相邻两固定凹槽之间还设有挡板，每个挡板上设有夹紧弹簧，夹紧弹簧的端头上设有胶垫。本实用新型不仅能将锂电池集装成锂电池组，同时还能对锂电池组进行整体散热，采用传统的散热鳍片和风冷散热相结合，散热效率高，结构简单，使用方便。
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本发明公开了一种缩短锂离子电池注液封口后陈化时间的方法，属于锂离子电池制备技术领域。一种缩短锂离子电池注液封口后陈化时间的方法，将点底结束的电池，灌满电解液，使得卷芯浸润在电解液里，一定时间后，进行超声振动，以使卷芯更好的和电解液接触，同时使得正负极片和隔膜与电解液充分发生浸润，将电池内部的电解液倒出，进行后续的工序生产，可以实现通过将注液后的卷芯置于超声波环境中，通过超声波的产生，能够促使电解液快速、充分地浸润在正负极片和隔膜之间，降低锂离子电池注液封口后到化成的陈化时间，极大缩短锂离子电池的生产周期。
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本实用新型提供了一种锂电池组及充电设备，涉及充电设备的技术领域，锂电池组包括加热装置、电池组壳体、连接导线以及电芯模组；电芯模组设置在电池组壳体的内部；连接导线的一端与电芯模组连接，另一端用于与外部负载连接；加热装置用于向电芯模组提供热量；电芯模组包括多个18650锂电芯，多个18650锂电芯相互连接。在低温情况下，加热装置向电芯模组提供热量，令电芯模组处于适宜温度中工作，从而令锂电池组能够在低温环境下正常工作和充电，保证了高功率密度、充放电次数的要求。另外，18650锂电芯的单位密度的容量很大，在工作中的稳定性能较好，这样能够提高锂电池组的性能，延长使用寿命。
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本实用新型公开了带电量显示的电动车锂电池，涉及电池技术领域，包括箱体，箱体的内壁固定连接有四个横板，且其中两个横板的内部开设有出气孔，四个横板靠近箱体的一端均固定连接有四个隔板，四个隔板的一侧均与箱体固定连接，且四个隔板的另一侧均固定连接有多个减震弹簧，多个减震弹簧远离隔板的一端均固定连有推板，该带电量显示的电动车锂电池，通过垫片、推板和减震弹簧，可以实现锂电池的减震的功能，同时避免了挤压锂电池导致电池损坏的风险，进一步提高了锂电池的使用寿命，通过气体箱、气管和消防喷头，可以实现锂电池灭火的功能，同时避免了锂电池引发起火，进一步提高了锂电池的安全保护性能。
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本实用新型公开了一种用于制备电池级碳酸锂的反应釜，包括具有反应腔的反应釜本体、搅拌桨及加热盘管，还包括用于向所述反应腔中添加反应原料的锂水进料管和碱液进料管，所述锂水进料管连接锂水布料器，所述锂水布料器包括多个间隔布置的向反应腔中喷洒锂水的喷淋管。本实用新型反应釜通过锂水布料器的设置，使硫酸锂溶液的添加更加均匀，确保反应均匀，生成的碳酸钠固体颗粒均匀可控，且不容易包裹钠离子，确保下游对产物洗涤步骤的顺利完成。
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一种锂电池组MOS管失效保护系统，包括充电器连接检测模块，充电电流检测模块，单片机和自毁模块，当单片机采集到锂电池组总压已达到过充保护电压时，下发指令给前端保护芯片输出驱动信号关闭充电MOS管，若前端保护芯片检测到充电器已连接，且仍旧采集到充电电流，则判断为充电MOS管失效短路，将MOS管短路信息反馈至单片机。单片机输出自毁驱动信号，驱动P+端与电池B‑导通，使保险丝迅速烧毁，切断锂电池组正极回路，保证锂电池组安全。
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本发明公开了一种用于共享单车的三元锂电池组，其特征是，包括外壳、设置在外壳上的充放电接口和设置在外壳内部的电池包，所述电池包包括内胆、设置在内胆内侧的电芯模组和设置在电芯模组一侧面上的主控板，所述主控板输入端与电芯模组输出端连接，所述主控板的输出端与充放电接口连接。锂电池组采用外壳与内胆里外双层的防护结构提高锂电池组的防护能力。支架支撑电芯单体交错紧密排列，提高锂电池空间利用率的同时，保持良好的散热，同时支架骨架处呈三角支撑，起到更好的抗震支撑效果。主控板采用集成式，通过485通讯对锂电池进行管理，实现对锂电池的智能充放电控制，提高电池使用寿命，使电池多次充放电后能保持稳定的电池容量。
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本发明公开了一种锂离子电池石墨烯/WS2复合纳米材料电极及制备方法,电极的活性物质为石墨烯纳米片与WS2的复合纳米材料,其余为乙炔黑和聚偏氟乙烯,各组分的质量百分比含量为:复合纳米材料活性物质75-85%,乙炔黑5-10%,聚偏氟乙烯10%,其中,复合纳米材料活性物质中石墨烯纳米片与WS2纳米材料的物质量之比为1∶1～4∶1。本发明的电极制备方法包括:用化学氧化法以石墨为原料制备氧化石墨纳米片、在氧化石墨纳米片存在下一步水热原位还原法合成得到石墨烯纳米片/WS2复合纳米材料、最后以石墨烯纳米片/WS2复合纳米材料为活性物质制备电极。本发明的电极不仅具有高的电化学贮锂可逆容量,而且具有优异的循环稳定性能,在新一代的锂离子电池中具有广泛的应用。
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本发明提供了一种全新的锂离子电池极片的制备方法,其主要操作步骤为:通过混炼制备喂料,用注塑成型机对喂料进行精密计量注塑到集流体上,通过平压机压实。所用原料由粉和胶组成,其中粉由正极或负极活性物质和导电剂组成,胶由粘接剂和添加剂组成,粉和胶的比例为4～32∶1。根据此方法制备的锂离子电池极片和进而制作的锂离子电池具有制作成本低,极片的均一性和重复性高,极片的压实密度高,电池的体积容量高等优点。
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本发明公开了一种锂电池及其制造方法，属于锂电池领域，解决了锂电池卷芯内隔膜保液性和物理强度不足的问题。一种锂电池，包括卷芯，卷芯包括铝箔正极片、铝箔负极片和聚烯烃隔膜，正极片与负极片间以隔膜间隔，正极片和负极片上分别设有正极耳和负极耳，所述隔膜的表面涂覆有氧化硅层。锂电池的制造方法，照正极片、第一层隔膜、负极片、第二层隔膜的顺序设置待卷卷芯，使正极耳与负极耳处于同一侧，隔膜的一端超出极片且超出长度相同；隔膜超出部分以第二层隔膜在内的方向预卷；预卷完后正极片与负极片顺隔膜预卷方向卷绕；卷芯卷绕完后用铝塑膜封装。在隔膜表面涂覆氧化硅后，隔膜的保液性、物理强度改善，使锂电池的安全性提高。
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本实用新型公开了一种分组式锂电池组的固定架，包括平板式的架体，架体正面设有若干与锂电池端部相配合的定位槽，定位槽底面设有通孔，所述定位槽被分成若干组，每组定位槽所在架体的背面设有供放置锂电池连接片的槽口，所述槽口将该组所有定位槽连通。通过将定位槽分组，使得锂电池维修方便，也能使一块架体能够给若干设备提供各种不同的电压，同时槽口的设计使得锂电池连接片不易与其他物体发生碰触，锂电池组更加安全。
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本发明公开了一种三元软包锂电池分段式化成工艺，属于锂电池技术领域。包括以下步骤：在恒温55～65℃的状态下，使用0.2C的电流，在0.2Mpa的压力下，充电5～15min，完后三元锂离子电池充电量的1％～2％；然后在0.2～0.4Mpa的压力下，充电10～15min，完后三元锂离子电池充电量的3％～5％；之后再在0.4～0.6Mpa的压力下，充电15～25min，完后三元锂离子电池充电量的8％～10％；最后再在0.6～0.8Mpa下充电25～35min，完后三元锂离子电池充电量的42％～48％。本发明以缓解利用现有化成工艺得到的三元锂离子电池容量不稳定，且容量分散性较大，低容量电池比例较大的技术问题，用该化成工艺得到的三元锂离子电池的容量更稳定，且同批电池中容量数据集中，低容量电池的比例较低。
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本实用新型公布了一种便携式太阳能锂电池，包括锂电池本体和电池盒；所述的锂电池本体由若干个锂离子电池相互叠加拼装而成；所述的锂电池本体设置在所述的电池盒内；所述的电池盒上端设有与之相匹配的盒盖；所述的电池盒内设有能量转换器、充电接口和输出端口；所述的输出端口上设有与之相匹配的连接线；所述的连接线的另一端上设有USB端口和手机充电端口；所述的锂电池本体与所述的能量转换器、所述的充电接口和所述的输出端口之间电连。本实用新型的便携式太阳能锂电池，结构简单、使用方便、个体小巧，可以随身携带，让使用更加方便快捷。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种用作锂电池负极材料的碳包覆石墨烯的制备方法。其包括以下步骤：将碳纤维改性后制备为石墨烯，将石墨烯引入四氧化三铁形成复合体，将复合体分散于氯化氢溶液中并加入苯胺单体、过硫酸铵聚合；将得到的产物煅烧后降至室温，得到碳包覆石墨烯。以该发明的方法制成得到的碳包覆石墨烯具有高容量、良好的导电性和稳定性以及长寿命，可作为锂电池负极材料应用。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池的加工装置。一种锂电池的加工装置，包括传动机箱、支撑板及输送带，支撑板与传动机箱的顶部固定连接，支撑板内开设有内腔，内腔的内周壁卡接相连有螺纹杆，螺纹杆的外周壁螺纹连接有丝杆套，螺纹杆的底端固定连接有联动板，联动板的底部其中一侧固定连接有两个限位杆，两个限位杆的外周壁均套装连接有压缩弹簧一，两个压缩弹簧一的底端固定连接有挤压块，挤压块内对称开设有两个缓冲槽，两个缓冲槽与两个限位杆滑动连接，联动板的底部另外一侧固定连接有模切机。本发明的有益效果是：该锂电池的加工装置，在由伺服电机进行传动后，能够让装置具有自动排列、持续切割及定长切割的效果。
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本发明涉及光电子材料技术领域，公开了一种8英寸铌酸锂晶片的制备方法，包括如下步骤：（1）切割及一次腐蚀：将8英寸铌酸锂晶体切割成晶片后放入腐蚀液中进行一次腐蚀；（2）还原黑化；（3）减薄及二次腐蚀：将还原黑化后的晶片双面减薄，清洗干净后再放入腐蚀液中进行二次腐蚀；（4）抛光；（5）三次腐蚀：将抛光后的晶片放入腐蚀液中进行三次腐蚀，清洗后得所述8英寸铌酸锂晶片。本发明采用三次腐蚀法解决了铌酸锂晶片内部应力变形严重及因此产生的晶片生产过程中容易碎裂的问题；抛光过程中采用多孔陶瓷盘吸附，解决了传统的贴蜡工艺引起的TTV不易控制的问题；加工过程中不用粘合剂，不接触有机物，晶片比较容易清洗。
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本实用新型公开了用于电动车的锂电池安装结构，涉及电动车配件技术领域，包括箱体和电池盖，电池盖位于箱体的内部，箱体的上表壁固定连接有两个回弹弹簧，两个回弹弹簧远离箱体的一端均固定连接有拉盖，且拉盖的远离回弹弹簧的一端固定连接有插入件，箱体的上表壁滑动嵌设有按钮，该电动车的锂电池安装结构，通过安装箱、电池盖和卡扣，可以实现锂电池的快速更换安装的功能，同时避免了使用时电量不够导致浪费使用者时间，进一步提高了电动车用锂电池的使用便捷性，通过推板、减震弹簧和橡胶块，可以提高电动车锂电池的减震效果，避免了锂电池晃动导致损坏的风险，提高了电动车用锂电池的安全保护性能。
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本发明提供了一种包覆型锰酸锂正极材料的制备方法及其正极材料，属于锂电池技术领域。它解决了现有锰酸锂正极材料改性工艺复杂等问题，一种包覆型锰酸锂正极材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将锰源、锂源和磷酸二氢锂三种粉末混合；在700‑900℃下烧结，再粉碎、过筛得到成品。本发明具有制造成本低，制备方法简单等优点。
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本实用新型涉及锂电池安装技术领域，尤其涉及一种防水锂电池外壳，其包括上壳体，下壳体和由上壳体和下壳体组成的锂电池容纳腔，还包括用于密封防水的密封垫片，所述下壳体上设有限位凹槽，所述密封垫片设于所述限位凹槽内，所述上壳体上设有与所述限位凹槽相对应并抵接的凸边，所述上壳体经所述凸边抵接于设有所述密封垫片的所述限位凹槽内而固定连接于所述下壳体，其不仅结构简单，操作方便，且密封性好，有效避免螺丝孔的漏水情况，不存在安全隐患，并适合大批量生产，同时也可以和打胶配合使用。
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本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，尤其是一种锂电池生产用极片分切设备，包括操作台、定位架、分切机构、定位机构和支撑腿，所述定位架两端的底部与操作台两端的顶面固定连接，所述分切机构的顶端与定位架顶面的中心处固定连接，所述定位机构两端的底部与操作台两端的顶面固定连接，所述支撑腿的顶端分别与操作台两端的底面固定连接。该锂电池生产用极片分切设备，首先可以方便调节极片分切时所需要的尺寸，这样就能够保证分切装置可以分切不同宽度的极片，从而制得不同规格的极片，然后还能够对分切机构的工作力度进行缓冲，这样就能够有效提高分切装置的使用寿命，同时，也进一步增加了整个锂电池极片的分切设备的实用性。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池回收系统，分为干法车间和湿法车间，所述干法车间内设有：中间储存罐、第一输送管，所述湿法车间内设有：湿法反应釜、原料称重罐、辅料称重罐、第一开袋站、第二输送管、所述废旧锂离子电池回收系统还包括连接中间储存罐和原料称重罐、用于将中间储存罐中暂存的粉料输送到原料称重罐的第三输送管。本实用新型废旧锂离子电池回收系统分为干法车间和湿法车间，废旧锂离子电池的物理拆解及拆解所得电极的粉末暂存在干法车间内的中间储存罐中，然后湿法反应釜和反应需要添加的辅料均设置在湿法车间内，干法车间内的粉料通过第三输送管输送到湿法车间内，减少人工称重、转运等，减少环境污染。
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