本发明公开了一种复合材料的磨抛加工工艺。所述复合材料的磨抛加工工艺包括如下步骤:a)对复合材料进行磨削,所选磨削用的磨料硬度大于复合材料中基体的硬度且能与复合材料中的增强体发生摩擦磨损而去除增强体,磨削过程中复合材料中的增强体相对于基体表面形成凸台;b)当所述凸台相对于基体表面的突出高度不大于5μm时,对复合材料进行抛光,直到所述凸台完全去除,所选抛光用的磨料粒度不大于复合材料中增强体的粒度。本发明在不破坏复合材料性能的前提下,实现材料的均匀去除,达到复合材料的加工要求,并提高复合材料的加工效率。
本发明公开了一种晶须增强聚醚醚酮复合材料及其制备方法。该复合材料包括质量分数为50%~80%的聚醚醚酮,4%~20%的聚四氟乙烯,5%~20%的改性六钛酸钾晶须,5%~10%的改性氧化锌晶须和1%~4%的加工助剂。制备方法包括将各原料干燥后混合搅拌,对所得混合料进行混炼挤出,切粒后得到复合材料粒料,将复合材料粒料干燥后注塑成型,所得复合材料成型料经退火处理后,得到晶须增强聚醚醚酮复合材料。本发明的复合材料具有高强度、高耐磨的优点,应用范围广,制备方法简单,效果好。
本发明属于超疏水复合材料及其制备方法领域,具体公开了一种具有超疏水表面的聚合物基复合材料及其制备方法,该聚合物基复合材料包括复合材料本体和其上涂覆的超疏水涂层,复合材料本体为碳纤维或玻璃纤维增强复合材料,超疏水涂层上分布有直径在10μm~30μm的微花状结构;超疏水涂层表面与水的接触角为150°~160°,水滴在表面的滚动角为10°以下,其制备是:先对该复合材料本体的表面进行预处理;然后将树脂体系涂刷在其表面并刮平;再用金属氧化物纳米粉体喷涂在树脂体系表面;最后进行加热固化,并置于硬脂酸乙醇溶液等类似溶液中进行自组装即可。本发明的聚合物基复合材料具有自清洁性、抗吸湿性能强、抗冰冻性能强、使用寿命长、疏水性能稳定等优点。
本发明提供一种树脂基复合材料的加热固化装置,包括电热件、振动台、微波发生器、微波腔和抽真空部件,所述振动台设置在微波腔内;振动台上用于放置复合材料,所述微波发生器向微波腔内发送微波用于为所述复合材料供热,所述电热件也用于为所述复合材料供热;所述振动台为能向所述复合材料提供5000Hz以下振动频率的振动以及能提供2g以上振动加速度的振动的振动台;所述微波发生器使得装置对复合材料进行整体加热,或者对复合材料进行定点或定向加热,所述电热件使得装置对复合材料进行整体加热,所述振动台为复合材料的固化提供2g以上的竖直方向的振动加速度。本发明所述装置可以使得复合材料在大气压下固化得到性能合格的制件。
本发明公开了一种制备工艺简单、耐硅蒸汽侵蚀的碳/碳/碳化硅复合材料保温筒及制备方法,其特征是它通过对保温筒的碳纤维预制体采用化学气相渗透法对其进行热解碳和碳化硅交替增密或者热解碳和碳化硅混合增密后,再经机加工、纯化后制备而成,其密度为1.3g/㎝3~2.5g/㎝3,弯曲强度≥300MPa,断裂韧性≥15MPa?m1/2,本发明可以有效抑制硅蒸汽对碳/碳/碳化硅复合材料芯部碳纤维的侵蚀,制备的碳/碳/碳化硅复合材料弯曲强度大于300MPa,是碳/碳复合材料的2~5倍,断裂韧性≥15MPa?m1/2,抗硅蒸汽腐蚀能力比碳/碳复合材料相比提高了5~10倍,大幅度提高了保温筒的使用寿命,同时,其更高的强度也有利于提高热场的安全性。
本发明公开一种陶瓷涂层防护梯度碳陶复合材料及其制备方法,陶瓷涂层防护梯度碳陶复合材料包括:梯度碳陶复合材料,其表面设置有内凹结构;梯度碳陶复合材料为梯度C/C‑ZrC‑SiC复合材料;以及,超高温陶瓷涂层,沿梯度碳陶复合材料表面及内凹结构内壁面连续设置;超高温陶瓷涂层是由难溶金属沿梯度碳陶复合材料表面扩散及下渗,并与梯度碳陶复合材料表面反应所形成的难溶金属碳化物涂层;从而使得形成的陶瓷涂层是一种三维插孔结构涂层,其界面强度远大于二维平面涂层,且内凹结构的设置使得涂层的表面积大大增加,同时可以提高复合材料表面熔体流动的阻力,进而可以提高复合材料的整体耐温性能,降低涂层剥离的风险。
本发明涉及一种BN纳米管界面相强韧化碳纤维增强陶瓷基复合材料。包括质量百分比计的如下组分:h‑BN小于0.5wt.%、SiC 10~30wt.%、单质Si小于10wt.%和炭余量。其制备方法为:以碳纤维编织布或者毡体为原料,依次进行脱胶处理、前驱体浸渍‑干燥‑高温热处理、基体炭增密和熔硅浸渗工艺,得到BN纳米管界面相强韧化碳纤维增强陶瓷基复合材料。本发明充分利用BN与碳纤维、基体炭良好物理化学相容性,而与液硅不反应且具有较差浸润性的特征,创造性地在碳纤维原位生长强度高、比表面积大的BN纳米管保护C/C‑SiC复合材料中发挥主要承载功能的碳纤维,从而实现熔硅浸渗工艺制备C/C‑SiC复合材料的强韧化,提高了C/C‑SiC复合材料的力学性能;同时,本发明也改善了C/C‑SiC复合材料的抗疲劳性能。
本发明涉及用粉末冶金技术制造合金领域,其特征在于:将粉末以200MPa-500MPa的压力压制成形后放入烧结炉,以5℃/min-20℃/min的升温速度至400℃-700℃,保温15min-120min,再以20℃/min-60℃/min的速度达烧结温度1150℃-1350℃,保温30min-120min。本发明制备的W-Cu合金,具有W晶粒组织细,为1-2μm,W-Cu合金致密度和力学性能均优于传统W-Cu合金;其致密度为97%-99.5%,拉伸强度为700-800MPa,延伸率为3.0~5.0%,抗弯强度为1100-1300MPa。
本发明涉及铝基合金,特别是变质铝硅合金,其特征在于:将颗粒小于100μm的石墨粉置于处理炉中<400℃的温度下预热4小时;热处理后的压块加入设置有搅拌设备的熔炼炉中与铝基合金熔体相熔融,控制在720~850℃温度,搅拌速度250~300r/min,其产品强度高,比刚度大,质轻耐磨,热膨胀系数小,耗油低和噪音少等性能。同时生产工艺流程短,原材料消耗低,生产效率高。
本发明所设计的复合材料包括碳纤维预制体、基体碳、填充物以及类金刚石;所述基体碳均匀附着于预制体的碳纤维上,构成带有基体碳的碳纤维预制体;所述填充物填充于带有基体碳的碳纤维预制体内和包覆于带有基体碳的碳纤维预制体外,构成半成品,所述类金刚石包覆在半成品上形成类金刚石层;所述填充物中含有Ti元素、Si元素、C元素、Mo元素。本发明采用CVI+SI+RMI+PECVD四种工艺组合的方法,制得了具有致密度高、热膨胀系数小、摩擦系数小、自润滑性高、热导率高、抗氧化抗热震、耐烧蚀耐磨损、高强度高韧性等优点的成品,同时本发明工艺简单、制备周期短、设备要求低、成本低、且能实现净成型,便于大规模工业化应用。
双丝等离子弧堆焊制造颗粒增强金属基复合材料零件的方法,所述的双丝为药芯焊丝和金属焊丝。堆焊时:打开非转移弧,校正堆焊起始位置,通过金属焊丝送丝机构及药芯焊丝加热送丝机构调整金属焊丝和药芯焊丝的送丝位置和送丝角度,开启转移弧进行堆焊,金属焊丝送丝机构从焊枪前方将金属焊丝送至等离子弧的弧柱区域,金属焊丝融化形成熔池,药芯焊丝加热送丝机构将药芯焊丝加热至180℃~220℃后开始送丝,药芯焊丝的送丝时间延迟1~2秒,在金属焊丝形成熔池后,药芯焊丝从等离子弧的弧柱外插入熔池中,插入深度为2~3mm,在控制代码的控制下,机器人驱动焊枪按照既定轨迹进行逐层堆积,轨迹运行完成后,堆积获得颗粒增强的金属基复合材料零件。
本申请涉及铝基复合材料的制备方法,该方法通过将特定比例的膨胀石墨、碳纤维、铜粉和呋喃树脂混合均匀后采用碳布包覆,模压成形,制备成坯料,再对坯料表面进行镀铜处理后与Al‑Si合金浸渗复合,浸渗过程中,一方面,环氧树脂、呋喃树脂与Al‑Si合金接触烧损产生通道,使Al‑Si合金渗入预制体内部;另一方面,铜与碳纤维界面结合良好,对碳纤维起到了保护作用,防止了碳纤维和碳布的烧损;从而达到金属与碳材料犬齿交叉的作用。同时,Cu还部分固溶在Al‑Si合金中,起到强化基体的作用;最后通过模压整形,进一步使材料致密化,从而使制备出的铝基复合材料兼具高导热、低膨胀系数和高韧性。
本发明属于耐寒材料领域,公开了一种耐寒橡胶复合材料,由包括如下重量份的各组分制备而成:丁异戊橡胶100份、弱极性酯类增塑剂5~20份、硫化活性剂4~12份、防老剂2~6份、炭黑30~70份、其它填料10~50份、硅烷偶联剂1~5份及硫化体系1.5~10份,所述硫化体系包括硫化剂0.5~4份和硫化促进剂1~6份。本发明还涉及由所述耐寒橡胶复合材料制作成的铁垫板。本发明所述铁垫板下弹性垫板,完全能够满足如能满足高寒地区严苛的气候条件下的使用要求,具有极好的耐低温、抗疲劳性能,并兼具良好的物理机械性能。
本发明涉及一种半导体复合材料的制备方法,具体的制备方法为:在通氮气条件下,控制温度在‑2~10℃,将3~6份黑磷烯、0.1~0.5份表面活性剂、4~12份经减压蒸馏的苯胺、0.2~2份0.5~2mol/L盐酸、50~70份水加入到反应器中,高速搅拌分散均匀,然后加入6~20份氧化剂,‑2~10℃继续反应6~12h,然后过滤,干燥,即得所述的黑磷烯‑聚苯胺复合物。相对于现有技术,本发明以黑磷烯‑聚苯胺为半导体介质,其特殊的二维纳米结构,使得在不添加导电粉体情况下,在20℃的体积电阻率在6~11Ω·cm,应用前景广泛;且黑磷烯二维纳米结构与苯胺形成共轭结构,聚合后的聚苯胺与黑磷复合均匀,使得材料性能更加稳定。
本发明涉及一种NiCo2O4复合材料及其制备方法和其在锂离子电池上的应用;属于高容量、高能量密度锂离子电池开发技术领域。本发明采用简单的液相法合成Ni?Co双层金属氢氧化物,并进一步煅烧得到多级的纳米结构由极薄的双金属纳米薄片通过静电吸附的作用很好地附着在石墨烯上。本发明还提供使用该负极材料的高性能的锂离子电池。本发明材料结构、组份设计合理、制备工艺简单、所得产品性能优良便于大规模的工业应用。其所得产品用作锂离子电池时具有储锂比容量高、电学性能稳定等优势。
本发明公开了一种Ag/α-AgVO3超长纳米线复合材料及其制备方法。将钒源,表面活性剂和酸性调节剂溶于水中,搅拌同时往钒源中滴加入银源水溶液,不超过80℃温度下反应4-10个小时,离心分离,洗涤干燥得到Ag/α-AgVO3超长纳米线材料。进一步热处理可以得到Ag/β-AgVO3。该制备方法工艺简单、易于操作,有效地节约了能耗和制造成本,而且产品质量稳定,易于实现工业化。
一种复合材料编制家具用具的编制方法及专用设备是将天然、人造的内通式连续纤维线引出经盛有树脂胶粘接剂的浸胶槽浸胶后再引出,在专用的模具编制架上进行编制、拉伸、固化,经脱模、毛坯修整抛光,装配附件,即成为完整的家具用具编制品,专用设备由模具编制架、浸胶槽、纱架三部分装置构成,本技术一次编制固化成型,制品轻质高强,耐腐蚀抗老化,易清洗,不吸湿,不脱色,新颖别致,造型优美,集实用与装饰性能于一体,制作简单、工艺独特、使用专用设备少、制品应用极其广泛。
本发明提供了一种含FeS2和还原铁的复合材料及其制备方法和应用。将FeS2含量达到95%以上的物质和还原性铁粉混合,加入螯合剂充分混合,球磨后取出,过筛,即得修复材料。待修复土壤加入到六价铬污染土壤中,六价铬还原率达99%以上。本发明经济易制备的六价铬污染土壤修复材料,有望充分利用金属尾矿,一步制备,制备方法简单、成本低,大规模制备时有望解决尾矿难堆存问题;且其制备的修复材料利用微波等外场条件下对六价铬污染土壤还原修复效果好、时间短,能够高效用于六价铬污染土壤修复。
一种功能梯度铝基复合材料刹车盘及其制备方法,其材料为内含梯度增强体骨架的铝合金,盘沿为摩擦层,圆盘中心为轴孔,轴孔周围为连接圆片,连接圆片周边为铝合金散热圈,铝合金散热圈的背面有均匀分布的径向铝合金散热筋。其制作方法,(1)增强骨架浆料的制备:(2)制作增强骨架(3)增强骨架胚体烘干,(4)骨架预热然后与铝合金高温挤铸成型;(5)合模、挤铸成型;(6)刹车盘粗品经机械加工、热处理成为刹车盘成品。本发明的优点:与传统均混铝基复合材料相比,减少刹车盘内部因搅拌产生的脆相,氧化物夹渣及气泡等内部缺陷;并可以提高骨架与铝合金的配比。主要应用于普通货车、重型汽车及轨道列车。
本发明涉及一种石墨烯-氧化钌复合材料的制备方法;属于超级电容器电极材料制备技术领域。其实施方案为:将氧化石墨烯分散液与含钌前驱体液混合均匀,调节pH值至5-8后,在150-250℃进行水热反应;水热反应后经固液分离得到黑色固体,黑色固体经洗涤、干燥、退火处理后得到成品;或,将氧化石墨烯分散液与含钌前驱体液混合均匀后,在150-250℃进行水热反应;水热反应后经固液分离得到黑色固体,黑色固体经洗涤、干燥、退火处理后得到成品。本发明制备工艺简单,具有环保节能等优势。所得产品综合性能优越高,成本低,便于产业化应用。
本发明公开了一种碳纳米管‑硫堇/金纳米粒子复合物及其制备方法。以酸化切割的碳纳米短管和硫堇为原料,制备高装载硫堇电信号分子的碳纳米管‑硫堇复合物;以碳纳米管‑硫堇复合物作为支撑基质,通过Au‑N和Au‑S键合还原的微金纳米粒子,以此制备三元纳米复合材料。该复合材料具有高导电性,金粒子尺寸小、分散均匀、比表面积大、在基底上的附着能力强。本发明的方法简单、方便、易于操作。制备的复合物可作为灵敏的电信号探针用于免疫传感器和DNA传感器。
本发明公开了一种复合材料船体栏杆连接方式由一种连接螺栓(6)与装饰法兰片(2)焊接,装饰法兰片(2)与栏杆立柱(1)焊接固定连接成一个整体。安装时在水密甲板(9)上钻孔,将连接螺栓(6)穿过水密甲板(9)锁紧固定,满足了我国的企业在复合材料船体上安装栏杆时防止损坏船体的水密性,需要有一种安全可靠保证船体水密及安装强度的栏杆安装工艺的作业需要。
本发明公开了一种膨胀石墨‑氧化锡复合材料的合成及其在锂离子电池中的应用,本发明以石墨为前驱体,采用化学氧化法制备氧化石墨,在水热条件下与锡反应,合成了一种膨胀石墨/氧化锡复合材料作为锂离子电池负极材料,以其应用制备锂离子电池,具有较高的比容量,同时具备较好倍率性能和优越循环寿命。
本发明实施例提供了一种金刚石‑金属复合材料的熔渗制备工艺及金刚石‑金属复合材料,该工艺先通过润湿剂在金刚石表面镀一层金属,形成一个过渡层,解决了基体金属与金刚石不浸润,直接复合后界面存在间隙,结合力较差,热导率、致密度和机械强度较低的问题,再在金刚石/润湿剂混合物层的上、下表面分别设置金属丝网,将上下表面由难以加工的金刚石/基体金属,变为金属丝与基体金属的复合层,打磨时,通过打磨表层的铜与金属丝网就能得到光滑平整的表面,符合第三代半导体元器件的使用要求。
本发明属于陶瓷技术领域, 涉及一种高性能复合 材料蜂窝陶瓷, 它是由50—80%的堇青石、10—30%的钛酸铝、 5—20%的ZrSiO3+ZrO2、0.1—1%的Y2O3(重量百分比)以1—10um微晶均匀发布、挤压成型的蜂窝坯体, 在1300—1400℃的烧成温度下通过固相反应复合而得到的。它具有热膨胀系数低, 热稳定性好, 抗压强度高、孔壁薄、孔密度高、对催化剂的吸附好, 最适宜作为汽车尾气净化催化剂载体, 能适应汽车的运行工况, 抗热振、耐高温、强度高, 因而确保对尾气的净化效果好、不易损坏。
本发明公开了一种Ni/Ni3S2纳米簇‑石墨烯复合材料及其制备方法以及在电催化析氧中的应用。通过改变培养基的成分调控细菌(Pandoraea sp.B‑6,保藏编号CGMCC No.4239)在细胞膜上积累CdS纳米颗粒,以此为载体利用静电吸附依次负载氧化石墨烯(GO)和Ni2+以形成复合前体,随后通过一步热解制备得到催化剂,该制备方法简单方便、安全、廉价易于控制。该材料拥有出色的OER催化活性,反应能垒低,具有较多的活性位点,拥有较高的电化学活性表面积,优势的电导率提高了电子转移效率,并且能在长时间的催化过程中保持高催化性能和高稳定性,能够代替贵金属促进碱性介质中电解水体系的发展。
本发明提供了一种铋单质/普鲁士蓝框架@石墨烯复合材料的制备方法:(1)取六氰合铁酸钾溶解于去离子水中,超声至红色颗粒完全溶解;随后加入的聚乙烯吡咯烷酮,超声溶解,将上述溶液置于鼓风烘箱中反应,离心、水洗、干燥得到蓝黑色前驱体粉末;(2)取硝酸铋溶于去离子水中,随后取上述蓝黑色前驱体粉末加入到该溶液中,水浴搅拌、离心、水洗、干燥得到蓝色反应产物;(3)取上述蓝色反应产物分散于石墨烯水溶液中,超声、冷冻干燥后得到蓝灰色粉末后将其转移到氩氢混合气氛中还原反应得到黑色最终反应产物,收集得到铋单质/普鲁士蓝框架@石墨烯复合材料。本发明还提供了该材料作为钾离子电池负极材料的应用。
本发明提供了一种用于制备复合材料的旋转装置及铝基复合材料的制备方法,该旋转装置包括上模结构、下模结构和传动机构,所述上模结构包括上模本体、输送组件、第一流道组和至少两个浇口,所述第一流道组至少包括多个第一内流道,并且多个第一内流道的流出角度不同;所述下模结构包括下模本体和第二流道组,下模本体与上模本体上下配合且转动连接,所述第二流道组至少包括多个第二内流道,所述多个第二内流道分别与多个第一内流道对应且交叉连通;所述传动机构外接上模本体,用于控制上模本体和下模本体的相对转动。该旋转装置结构简单,实现了增强颗粒与熔体的多流道混合,使得增强颗粒均匀分散在熔体中,可制备高体积分数增强颗粒的复合材料。
本发明公开了一种制备应变‑温度双响应柔性电子传感器的方法,包括将氧化石墨烯溶液和聚(3,4‑乙烯二氧噻吩)‑聚(苯乙烯磺酸酯)(PEDOT:PSS)溶液混合,冰水浴中超声处理;加入维他命C还原氧化石墨烯,继续超声处理,随后密封静置获得水凝胶;再在液氮中快速冷冻,并放入冷冻干燥机中在真空下干燥,制备得到复合石墨烯和PEDOT:PSS的气凝胶;最后将聚二甲基硅氧烷(PDMS)前驱体与固化剂混合液注入到气凝胶中,固化得到电子传感器复合材料;复合材料两端粘附铜导线电极,最终得到应变‑温度双响应柔性电子传感器。本发明基于石墨烯和PEDOT:PSS的应变‑温度双响应柔性电子传感器具有对温度的高灵敏度、高拉伸性、高稳定性的特点,单一电子传感器可同时区分应变和温度两种信号,满足其作为可穿戴电子器件的使用。
本发明公开了一种低角度依赖热辐射自控温复合材料薄膜及其制备方法及光探测器,先选取一生物模板材料,构建仿生模板;然后于仿生模板上依次化学沉积金属纳米颗粒及半导体纳米颗粒;最后于半导体/金属等离子体复合材料薄膜上进行二维材料的生长。本发明通过选取具有低角度依赖、热辐射自控温仿生功能结构的自然生物材料实现热辐射平衡,在无额外制冷源的条件下实现热辅助增强及防过热自控温,解决了热辅助增强光电效应与过热对光电效应的负影响之间的对立矛盾,实现了防过热自控温、热辅助增强、低角度依赖宽波段响应。本发明首次提出采用微纳功能结构调控热辐射平衡思想,实现电子、光电材料热自调控,防过热自控温。
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