湖北有色金属材料制备及加工技术理论与应用

具有弹性芯材的夹层结构复合材料及其制备方法 957     

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本发明涉及一种具有弹性芯材的夹层结构复合材料,该材料由上下复合材料面板和位于其间的带孔的弹性芯材(1)组成,它们以纤维纱(3)进行缝合且缝合纤维纱通过弹性芯材孔洞,所述复合材料面板由纤维布(2)和复合材料基体树脂制成。该材料的制备方法是:先在弹性芯材(1)上间隔钻孔,然后在该芯材的上、下面平铺纤维布(2),并且用纤维纱(3)按直线锁式缝合方法通过该芯材的孔洞,使所述芯材和纤维布缝合成一个整体;再通过真空辅助树脂传递模塑使树脂浸透纤维布和芯材孔洞;最后经固化工艺使整体固化成型,得所述复合材料。该材料性能优异,结构新颖,并且制备工艺简单,容易操作,适于工业化生产。

复合材料电杆表面筛砂装置 863     

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本实用新型涉及一种复合材料电杆表面筛砂装置，所述装置包括两条平行于复合材料电杆(5)的轨道(1)及小车(2)，小车(2)朝向复合材料电杆(5)一端设置有筛砂机(3)，筛砂机管口(7)处连接有向下的出砂管(4)，出砂管管口正对复合材料电杆(5)上方。采用常规方法缠绕电杆后，直接利用该装置在电杆表面均匀筛砂，使复合材料电杆(5)表面均匀粘附一层砂粒，砂粒一部分嵌入杆身树脂层，一部分外露，在后续加热固化过程中进一步与树脂层紧密结合，得到防滑层与电杆一体成型的复合材料电杆，砂粒嵌入电杆中，整体结构更加稳固。

红外加热复合材料及其制备方法 1025     

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本发明提供了一种红外加热复合材料及其制备方法，所述红外加热复合材料包含天然矿物和无机粘结剂。经研究发现，本发明的红外加热复合材料采用天然矿物为原料，制备方法简单易行，价格便宜；并且该复合材料在1‑25μm波段范围内的发射率高，具有加热速度快，价格便宜，使用寿命长等特点。

仿螺壳层状结构的纤维金属树脂基复合材料及其制备方法 941     

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本发明提供了一种仿螺壳层状结构的纤维金属树脂基复合材料及其制备方法。该复合材料具有仿螺壳层状结构，包括多层纤维堆叠而成的纤维层骨架结构、分布在纤维上的纳米金属或金属氧化物颗粒和填充环氧树脂。其中纤维构成交织网络结构骨架，环氧树脂进行粘接填充，纳米金属或金属氧化物颗粒增强韧性和强度，形成仿螺壳层状结构的轻型强韧复合材料。本发明提供的制备方法，使得纳米金属或金属氧化物颗粒材料能够在纤维树脂材料中有序分布，且工艺简单，便于操作，制备的材料重量轻，强韧性好。实验结果表明，本发明制备的仿螺壳层状结构的纤维金属树脂基复合材料的三点弯曲强度最高达到1365MPa，模量达到39.4GPa。

石墨烯塑料复合材料 1063     

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本发明涉及一种石墨烯塑料复合材料，由100重量份的塑料、1‑20重量份的石墨烯或氧化石墨烯、1‑20重量份的二氧化钛、1‑10重量份的染料以及1‑10重量份的增塑剂复合制成。采用石墨烯时石墨烯的重量份为2重量份。本发明的复合材料作为3D打印材料时力学性能相对于普通3D打印材料具有了很大的改善，且热稳定性也有提高。本发明的复合材料作为太阳能电池光阳极时，染料可以起到吸收太阳光的作用，相对于常规的太阳能电池光阳极，本发明的染料是通过双螺杆挤出机复合进复合材料中，可以省略染色工艺，简化加工步骤，而且可以减少印染废水，节能环保。增塑剂采用有机酸可以掺杂太阳能电池电极，增强太阳能电池性能。

混杂夹层复合材料可拆卸式导管结构及其水密连接结构 1022     

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本发明公开了一种混杂夹层复合材料可拆卸式导管结构，包括无轴泵喷推进器导管，无轴泵喷推进器导管为可拆卸式导管结构，包括能拆卸连接的第一分段和第二分段；第一分段和第二分段均有沿壳体以及端板边缘设置的搭接边，搭接边分为沿壳体边缘的环向搭接片和位于端板边缘的径向搭接片；第一分段和第二分段上的环向搭接片内外叠置后通过螺钉机械连为一体，第一分段和第二分段上的径向搭接片内外叠置后通过螺钉机械连为一体；第一分段和第二分段上的凹槽对接形成一适合集成电机端部卡入的卡槽。本发明目的是提供一种无轴泵喷推进器混杂夹层复合材料可拆卸式导管结构及其水密连接结构。

制备树脂/纤维复合材料的脱模方法 678     

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本发明提供了一种制备树脂/纤维复合材料的脱模方法，包括一个上模具和一个上模具，上模具和一个上模具之间为树脂/纤维复合材料，上模具和树脂/纤维复合材料之间为中间层，上模具和中间层及中间层和树脂/纤维复合材料之间或/和涂敷有聚四氟乙烯薄膜。本发明的有益效果为：脱模装置在产品固化后能保证产品能较容易从模具中脱出，又保证产品质量和线形。

Al/TiAl3复合材料的制备方法 1083     

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本发明公开了一种Al/TiAl3复合材料的制备方法，属于复合材料领域。包括：对Ti板进行累积叠轧处理；将累积叠轧处理的Ti板与Al板按一定质量比例交叉叠放；将叠放的Ti板与Al板加热至660℃以上温度并保温一定时间，即可获得增强相TiAl3弥散分布的Al/TiAl3复合材料。本发明的方法通过调节初始Ti/Al比例，可以在大范围内实现对增强相TiAl3体积分数的调控，充分发挥增强相对基体的增强效果，同时能够保证增强相TiAl3在基体中的均匀分布，满足复合材料结构和强度的设计要求；具有反应速率较快、生产周期短、工艺成本低、便于实现批量或规模生产的特点。

淀粉和聚乳酸的复合材料及其制备方法 724     

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本发明涉及一种淀粉和聚乳酸的复合材料及其制备方法，所述复合材料包括以重量份数计的组分为：改性淀粉20～75份、聚乳酸树脂10～65份、分子量为800～2000的端羟基乳酸低聚物2～10份、增塑剂1～10份、脂肪族扩链剂0.1～1.0份、滑石粉0.5～2份、助剂0.1～3份。所述制备方法包括：先将改性淀粉、聚乳酸、端羟基乳酸低聚物、增塑剂、滑石粉、润滑剂、和偶联剂在高速搅拌机中进行共混，然后将共混物和扩链剂的混合物料加到双螺杆挤出机中进行熔融挤出、冷却、造粒，即制得淀粉和聚乳酸的复合材料。本发明的淀粉和聚乳酸的复合材料具有相容性好，成本低、韧性好、耐热性好、可完全生物降解等特点，且制备工艺流程简单，无三废排放，可实现大规模生产。

磁性矿物复合材料的制备方法和应用 699     

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本发明公开了一种雪硅钙石@二氧化硅/四氧化三铁的磁性矿物复合材料的制备方法和应用，本方法主要包括如下步骤：1）共沉淀法合成四氧化三铁；2）四氧化三铁/二氧化硅的合成；3）水热法合成雪硅钙石@二氧化硅/四氧化三铁的磁性矿物复合材料。本发明合成的雪硅钙石@二氧化硅/四氧化三铁的磁性矿物复合材料，加入到1mg/L-100mg/L含磷废水中，投加量为2.0-5.0g/L，搅拌30-60min，出水磷含量达到国家一级排放标准。本发明制备的雪硅钙石@二氧化硅/四氧化三铁的磁性矿物复合材料具有性能稳定、环境无污染等优点。不仅具有雪硅钙石高效除磷的特性，还具有优良的磁性，在回收过程中方便快捷，因此在环境废水除磷领域具有良好的发展前景。

凹凸棒石与天然橡胶纳米复合材料的制备方法 1021     

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一种凹凸棒石与天然橡胶纳米复合材料的制备方法,其工艺过程包括超声分散,改性,共混共凝、压薄、洗涤,脱水、混炼及硫化。本发明的技术特点是通过超声分散,改性及乳液共混共凝等方法使凹凸棒石以纳米晶的形式均匀分散于天然橡胶基体中,并与天然橡胶基体有良好的结合性,从而提高橡胶制品的性能。该方法克服了橡胶行业传统的机械共混制备方法存在的填料分散不好,难以制成性能优良的纳米复合材料的问题,且工艺简单易行,容易实现产业化。而且改性凹凸棒石对天然橡胶乳胶具有快速凝固作用,改性凹凸棒石与天然橡胶乳胶共混共凝过程中无需添加酸等凝固剂,从而简化工艺,降低产品的成本。

碳硅化铝和碳化硅复合材料及其制备方法 764     

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本发明涉及一种碳硅化铝和碳化硅复合材料及其制备方法。本发明采用的技术方案是:先将35～55WT%的粘土、20～40WT%的工业炭粉和25～40WT%的金属铝粉混合,外加上述混合物3～10WT%的结合剂,搅拌5～25分钟,压制成型,在60～110℃条件下干燥12～36小时或在室内自然干燥24～48小时;然后在氩气气氛下和在1600～1800℃×2～6小时的条件下烧结,经自然冷却后制得碳硅化铝和碳化硅复合材料。本发明具有原料资源丰富、生产成本低、性能优良等优点。适用于有色金属和钢铁冶炼设备的新型炉衬材料,尤其适用于生产低碳钢和超低碳钢等洁净钢的钢包内衬与精炼炉衬,有利于钢质量的提高。

粉末冶金-高分子自润滑复合材料胶黏剂及其制备方法 1038     

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本发明涉及一种粘接粉末冶金-高分子自润滑复合材料的胶黏剂及其制备方法。粉末冶金-高分子自润滑复合材料胶黏剂，它由包含下述原料制备而成，各原料的重量配比为：混合溶剂550-850重量份、氯丁橡胶100重量份、甲基丙烯酸甲酯40-70重量份和过氧化苯甲酰引发剂0.6-1.2重量份，所述的混合溶剂为甲苯和醋酸乙酯的混合，甲苯和醋酸乙酯的体积比1 : 1.5-1 : 2.5。本发明制备的粉末冶金-高分子自润滑复合材料胶黏剂，用于粘接粉末冶金和高分子自润滑复合材料，粘接后试样的拉伸剪切强度可达到1.2048MPa，比传统氯丁橡胶胶黏剂有较大提高。 

氮掺杂碳/聚偏氟乙烯介电复合材料及其制备方法 649     

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本发明属于聚合物基介电复合材料技术领域，公开了一种氮掺杂碳/聚偏氟乙烯介电复合材料及其制备方法。首先将含有碳源和氮源的前驱体在惰性气氛中碳化，形成氮掺杂碳；再将氮掺杂碳和聚偏氟乙烯在有机溶剂中混合均匀，制得预成膜混合溶液；最后将预成膜混合溶液旋涂在平板上，干燥成膜，得到氮掺杂碳/聚偏氟乙烯介电复合材料。本发明制备方法步骤简单，原料易得，制备的介电复合材料具有良好的相容性和介电性能，介电常数能够达到27，为纯聚偏氟乙烯薄膜的3倍以上，具有极大的应用潜力。

碳纤维增强基复合材料结构的疲劳损伤诊断方法 1006     

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本发明属于复合材料结构疲劳损伤检测相关技术领域，其公开了一种碳纤维增强基复合材料结构的疲劳损伤诊断方法，该方法包括以下步骤：(1)根据确定的致动频段向碳纤维增强基复合材料试样发射导波并采集导波信号；(2)以健康状态下的导波为基准来确定导波信号的损伤指数，继而基于损伤指数来自动对导波信号进行标签；(3)利用连续小波变换方法对导波信号进行处理以得到CWT图，并构建卷积神经网络模型，进而对卷积神经网络模型进行训练，以得到疲劳损伤诊断模型；(4)将待测碳纤维增强基复合材料结构中传播的导波对应的CWT图输入到疲劳损伤诊断模型，以进行疲劳损伤诊断。本发明提高了精度和适用性，灵活性较好。

棕榈叶状结构还原二氧化碳的光催化剂复合材料及其制备方法和应用 813     

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本发明公开了一种棕榈叶状结构还原二氧化碳的光催化剂复合材料及其制备方法和应用。本发明通过将特定的碳源材料与含钴、镍化合物通过简单的聚合物热处理，利用过渡金属氧化物纳米粒子与3D多孔棕榈叶状石墨碳框架在空气中复合以制备得到结构独特的复合材料。该复合材料在可见光照射下用于光催化CO2还原时，不需要加热系统，在室温下即可检测，工作温度低，操作条件温和；以在室温即20℃～25℃，可见光照射，该复合材料光催化CO2还原转化为CH4和CO的最大产率分别为分别为68.56μmol·g‑1和34.22μmol·g‑1，具有高的稳定性；并且，本发明提供的制备方法操作简单，成本低廉，便于推广。

基于VARI工艺的带曲率复合材料构件阳模成型模具密封方法 767     

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本发明涉及一种基于VARI工艺的带曲率复合材料构件阳模成型模具密封方法，涉及复合材料真空导入成型技术领域，该成型的金属骨架模具的制作要求密封性好，脱模方便，复合材料构件在带曲率的金属骨架上成型，采用阳模成型方案，密封方法包括S1、金属骨架的表面处理；S2、靠近模具面，安装支撑件和模具衬板；S3、涂刷密封胶泥；S4、模具面填充；S5、固化；S6、打磨修整；S7、检验密封性。本发明采用本发明的密封方法对带曲率的金属骨架进行密封，成本较低、脱模方便、密封性好，解决了采用VARI成型工艺制备大型带曲率具有金属骨架支撑的复合材料构件过程中的漏气问题。

LSCF/Na₂CO₃纳米复合材料为燃料电池离子传输层的制备方法 719     

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本发明公开了一种LSCF/Na₂CO₃纳米复合材料为燃料电池离子传输层的制备方法，步骤为：将LSCF/Na₂CO₃总量的5％～40％的Na₂CO₃溶于水形成浓度为0.5mol/L的水溶液；将占LSCF/Na₂CO₃总重量60％～95％的LSCF加入到Na₂CO₃溶液中，利用磁力搅拌器搅拌15min，使两种材料充分均匀混合；复合物放入电热鼓风干燥箱中在120℃干燥12h；将干燥后的复合物研磨15min后放于马弗炉中在700℃煅烧1h，即为LSCF/Na₂CO₃纳米复合材料。利用该复合材料为离子传输层组装成的燃料电池表现出良好的功率输出。本发明材料制备方法简单易操作，材料烧结温度较低。材料成本和材料制备成本低，复合材料易压制成型。

H₆P₂W₁₈O₆₂/UiO-66复合材料和制备方法以及在吸附染料中的应用 753     

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本发明公开了H₆P₂W₁₈O₆₂/UiO‑66复合材料和制备方法以及在吸附染料中的应用，所述复合材料中H₆P₂W₁₈O₆₂与UiO‑66的物质的量之比为33:10‑40；制备时，首先制备H₆P₂W₁₈O₆₂，再制备H₆P₂W₁₈O₆₂/UiO‑66复合材料；本发明的H₆P₂W₁₈O₆₂/UiO‑66复合材料稳定性好，比表面积大，对阳离子染料具有良好的吸附性能，具备H₆P₂W₁₈O₆₂带有的高负电荷、配位能力强等优点，将H₆P₂W₁₈O₆₂与UiO‑66结合克服了H₆P₂W₁₈O₆₂易溶于水、易团聚和稳定性差等缺点。

聚苯胺/MnO2复合物修饰三维石墨烯复合材料及其制备方法和应用 936     

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本发明聚苯胺/MnO2复合物修饰三维石墨烯复合材料及其制备方法和应用，包括以下步骤：将锰盐、苯胺单体溶于浓度为0.1-0.5mol/L的稀硫酸溶液中，将三维石墨烯作为工作电极、饱和甘汞电极作为参比电极、铂电极作为对电极置于上述溶液中，利用循环伏安法进行电化学沉积，聚苯胺与MnO2形成复合物并沉积在三维石墨烯中，即得到聚苯胺/MnO2复合物修饰三维石墨烯复合材料。本发明有以下显著特点：1）复合材料的原料便宜，复合工艺简便，制备成本低，适合大规模生产；2）通过控制循环伏安法的扫描参数与反应物用量可以控制复合材料组分的配比；3）具有高比电容量与稳定电化学性能。

石墨烯-γ-钼酸铋纳米复合材料及其制备方法和应用 606     

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本发明公开了一种石墨烯‑γ‑钼酸铋纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)将石墨烯，硝酸铋和乙二醇一起溶剂热反应，再经过滤、洗涤、烘干得石墨烯‑乙二醇铋复合物；2)将所得复合物均匀分散在钼酸钠水溶液中，调节所得溶液体系的pH值为0‑3，然后进行水热反应，再经过滤、洗涤、烘干得石墨烯‑γ‑钼酸铋纳米复合材料。本发明以石墨烯、硝酸铋、钼酸钠，乙二醇为主要原料，采用溶剂热法和水热法相结合制备出石墨烯‑γ‑钼酸铋纳米复合材料，本法涉及的制备工艺设备简单、反应条件温和、能耗小，工艺新颖，制备的纳米复合材料比表面积大，可见光光催化性能优异。

混杂纤维增强聚丙烯高强度复合材料的制备方法 876     

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本发明是一种混杂纤维增强聚丙烯高强度复合材料的制备方法，具体为：将玻璃纤维与凯夫拉纤维混杂并通过改性塑料组分熔体浸渍得到改性塑料包覆的连续混杂纤维，然后将处理后所得的混杂纤维通过缠绕装置定向排布、热压、冷却、切割，得到改性塑料包覆连续混杂纤维薄片，最后再将纤维薄片与聚丙烯树脂薄片间隔叠层并热压得到混杂纤维增强聚丙烯复合材料。本发明制得的复合材料具有优异的界面结合性能，而且纤维含量高、可以连续定向排布，该材料可通过热压工艺制备热塑性复合材料片材制品，制品具有优异的力学性能和强度可设计性。

保水保肥的多功能高分子复合材料及其制备方法 834     

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本发明涉及一种既能吸水、保水,又能缓释化肥的多功能高分子复合材料及其制备方法。一种保水保肥的多功能高分子复合材料,其特征在于它主要由高分子吸水剂、高分子缓释氮肥、无机磷肥料、钾肥料和聚氨酯软质泡沫材料原料混合发泡而成,各原料所占重量百分比为:高分子吸水剂10-40,高分子缓释氮肥5-20,无机磷肥料2.5-10,钾肥料2.5-10,聚氨酯软质泡沫材料50-51。本发明具有既能吸水、保水,又能缓释化肥的特点。

多相复合材料的等效渗透系数细观尺度研究方法 767     

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本发明涉及一种多相复合材料的等效渗透系数细观尺度研究方法。本发明针对复合材料的非均质特性，从细观尺度角度，基于有限元方法建立了数值模型以此估计其等效渗透系数。所建立的数值模型通过Monte Carlo算法进行模拟，得到了细观尺度下具有空间随机性的多相材料结构，结合有限元计算方法和达西定律，对复合材料的等效渗透系数进行评估。本发明从细观尺度出发，提出了一种可实现模拟多相复合材料的内部结构非均质性的方法，为分析多相复合材料的渗透特性提供了新思路，且模拟方法简单易行，快速方便。

环保阻燃聚苯乙烯复合材料及其制备方法 729     

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本发明公开了一种环保阻燃聚苯乙烯复合材料，包含以下重量份的成分：PS树脂60‑96份、阻燃剂0.1‑20份、阻燃协效剂0.1‑20份；其中，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、溴化环氧树脂、溴代三嗪、乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺、四溴双酚A、八溴醚中的至少一种；所述阻燃协效剂为三氧化二锑、滑石粉中的至少一种。本发明所述环保阻燃聚苯乙烯复合材料中，通过所述阻燃剂与所述阻燃协效剂的协同增效作用，使得所述复合材料具有较好的阻燃性；同时添加相容剂及增韧剂，使所述复合材料具有较好的耐黄变及韧性。同时，本发明还公开一种所述环保阻燃聚苯乙烯复合材料的制备方法。

碱金属氟化物/碳复合材料及其制备与应用 796     

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本发明属于能源材料领域，公开了一种碱金属氟化物/碳复合材料及其制备与应用，该复合材料是由氟化碳基原料与碱金属源原料经氧化还原反应形成，反应生成碱金属氟化物MF和碳材料，且MF分布在碳材料上；其中，M代表碱金属源原料中所含的碱金属元素，为锂、钠或钾；碱金属氟化物MF为LiF、NaF或KF。以碱金属元素为锂元素为例，本发明通过对复合材料的组成和结构等进行调控，相应得到的氟化锂(LiF)/碳(C)复合材料能够作为锂离子电池正极锂补偿添加剂，补偿锂离子电池在首次充放电过程中发生的锂损失，从而提高锂离子电池的能量密度；且本发明LiF/C复合材料稳定性好，作为锂离子电池锂补偿添加剂使用操作工艺简单，与现有电池生产工艺匹配性好。

梯度石墨/铝基表层自润滑复合材料及制备方法 983     

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一种梯度石墨/铝基表层自润滑复合材料的制备方法，属于自润滑材料制备领域。该梯度石墨/铝基表层自润滑复合材料是由铝合金与梯度分布结构的石墨骨架复合而成。制备方法：首先，采用选择性激光烧结成型技术制备出具有梯度分布结构的石墨骨架，并对石墨骨架进行碳化处理，然后对石墨骨架表面进行镀铜处理，最后采用铸造法，将石墨骨架固定于模具底部，将铝合金加热至熔融，浇铸到模具内，冷却脱模后，制备出梯度石墨/铝基表层自润滑复合材料。该方法解决了传统自润滑铝基复合材料制备过程中，难于实现摩擦磨损不同阶段所需分配石墨，克服了自润滑复合材料力学性能和摩擦磨损性能的匹配问题。

生物可降解聚乳酸-淀粉阻燃复合材料及其制备方法 1068     

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本发明涉及一种生物可降解聚乳酸-淀粉阻燃复合材料及其制备方法。该复合材料按重量份数由以下组分组成：聚乳酸40～60份、改性淀粉25～40份、阻燃剂10～13份、抗氧剂0.5～1份、增塑剂4～5份、阻燃协效剂0.5～1份。其制备方法如下：按配方将原料在高速混合机中混合5～10min，再通过双螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度135～155℃，螺杆转速200～300r/min，将烘干的聚乳酸-淀粉阻燃粒料通过注塑机注塑成型，得到生物可降解聚乳酸-淀粉阻燃复合材料。本发明制备的聚乳酸-淀粉生物降解阻燃复合材料具有良好的生物降解性，在提高聚乳酸与淀粉的相容性的同时，根据材料的自身化学组成，添加适量的阻燃剂，使制备的复合材料同时具有生物可降解及阻燃性能。

旋转体双层复合材料缠绕成型方法 711     

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一种旋转体双层复合材料缠绕成型方法，属于复合材料成型领域，解决现有双层复合材料缠绕方法所存在的内层材料易滑移的问题，以提高缠绕质量，适用于内型面为圆台形或旋转曲面的旋转体成型。本发明包括准备步骤、缠绕成型步骤、固化步骤和加工步骤；还可以具有制品防护步骤。本发明改变了现有双层复合材料的缠绕成型顺序，在缠绕完一部分内层预浸布后立即在其外表面缠绕一部分外层预浸布，及时阻挡了内层预浸布向外滑移的趋势，有效的改善了双层复合材料的内部及外观质量。

高强韧聚乳酸复合材料及其制备方法 886     

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本发明提供了一种高强韧聚乳酸复合材料及其制备方法，该复合材料包括聚乳酸、聚乙二醇、异氰酸酯交联剂、MXene纳米片、抗氧剂等原料；本申请的复合材料，具有机械强度高、冲击性能优异等特点；本发明的复合材料的制备方法，在密炼机或双螺杆挤出机的高速剪切作用下异氰酸酯交联剂与聚乙二醇、聚乳酸及MXene纳米片原位动态硫化生成交联聚氨酯、聚乳酸‑g‑聚氨酯共聚物以及接枝改性的MXene纳米片，从而保证了交联聚氨酯以及MXene纳米片与聚乳酸基体具有强的界面相互作用；本申请的聚乳酸复合材料的制备方法，工艺简单，制备路线切合绿色、低碳、环保的发展趋势和要求。