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一种二级废水深度处理装置，属于废水处理技术领域，包括电离装置、过滤装置、蒸发装置，二级废水从进水口进入电离装置，正极板与负极板之间形成电场，使废水中的盐类电离，二级废水进入过滤装置后，纳米TiO2层在紫外线的作用下产生氧化能力极强的羟基自由基(·OH)使水中的有机污染物快速降解为二氧化碳和水，使盐类离子产生沉淀物或水，沉淀物经过活性炭过滤层吸附后经过管式过滤膜后，管式过滤膜通电后对废水进一步氧化和过滤，过滤后的水经过蒸发装置改善大气环境。
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本实用新型公开了一种涂料生产废水收集处理装置，包括底座、处理桶、转动座、固定座以及控制器，所述底座左端固定连接有转动座，所述底座顶端前后两端均固定连接有固定座，所述底座顶端位于处理桶右侧开设有滑动槽，所述底座前端设有取料门，本实用新型通过底座、处理桶、固定座、控制器、支撑环以及收集箱之间的配合，使得在涂料加工生产中需要对废水进行处理时，本实用新型能够安全稳定的将涂料废水内的化学物质进行分解处理以及收集，有效的降低了涂料废水的污染程度，集中的对涂料废水进行收集，方便于人员对废水的后续处理。
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本实用新型公开了一种具有混凝絮凝功能的废水处理设备，包括水箱，水箱的内腔左侧壁开设有矩形槽，矩形槽的内侧壁插接安装有第一横板，第一横板的上侧壁左侧固定安装有第一竖板，水箱的内腔左侧壁嵌入安装有固定盒，第一竖板的上侧壁固定安装有顶块，活动板的上侧壁固定安装有第一触点，固定板的下侧壁固定安装有第二触点，本实用新型随着废水的加入，第一横板和第一竖板处受到浮力而随水面上移，直至第一竖板将进水口遮挡为止，可以保证每一次混凝时加入的废水量相同，同时，第一竖板移至此位置时，会令固定盒内控制阀门的开关结构闭合，令盒体内的定量的混凝剂和助凝剂落到废水中，有益于混凝沉淀过程中的顺利进行。
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本实用新型公开了一种煤化工废水破乳除油预处理设备，包括静态混合器、慢速反应器以及气浮机，废水入口和破乳剂加药口分别连接静态混合器的入口，静态混合器出口与慢速反应器入口相连，慢速反应器的出口与气浮机入口相连。慢速反应器为圆桶型，中间设置有一个圆柱型套筒，圆柱型套筒与慢速反应器底部连接且无空隙。本实用新型设备紧凑，占地面积小且维护方便，对煤化工废水进行连续除油，除油效率高可保证废水后续蒸氨脱酚、萃取脱酚等工段的安全稳定运行。
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本实用新型涉及一种化工废水的过滤装置，特别是一种化工聚合工艺废水的离心式滚筒过滤装置。主要由箱体（17）、过滤滚筒（10）、电机（2）和主轴（18）组成，电机（2）驱动主轴（18）带动过滤滚筒(10)转动。箱体（17）的顶端设有带高压喷嘴（12）的反冲洗装置，箱体（17）外侧端板上悬挂式有L形接渣槽（8）。L形接渣槽（8）的槽身悬伸入过滤滚筒（10）的内腔中，可将过滤滚筒（10）中的废料渣通过排渣斗（7）及时排出箱体外。其优点是，结构合理，不易堵塞，废水净化率和工作效率高，可使工艺废水达到回收再利用的标准。
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本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种基于碳材料复合膜的废水纯化方法，包括以下步骤，S1、将废水储存在大口径的透明容器中，在废水表面放上碳材料复合薄膜；S2、对所述透明容器进行光照，废水蒸发；所述碳纳米管复合薄膜包括以下重量份的组分：聚甲基丙烯酸2‑4份，碳纳米管3‑6份，聚醚酰亚胺2‑4份，石墨烯5‑10份；卡拉胶0.5‑1.5份；通过碳材料复合薄膜的光热性质，促进废水中液态水转化为水蒸气蒸发，避免共沸物带出，利用自然光即可快速实现，无须额外加热，节约能源，提高处理效率，可获得高纯度的蒸馏水。
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本实用新型揭示了一种针对含有有机溶剂高氨氮废水的处理装置，包括废水脱氨处理单元，所述废水脱氨处理单元包括至少一个脱氨膜组件，以及设于壳体内的布水管、集水管和复数中空纤维膜丝，所述中空纤维膜丝的一端与布水管相连接，相对端与集水管相连接，形成膜丝阵列，所述膜丝阵列上套设有导流挡板。本实用新型能够对含有有机溶剂的高氨氮废水进行脱氨处理，扩大了应用范围。
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本实用新型提供了SDA加碱法深度脱硫除尘及废水零排放烟气处理装置，包括SDA吸收塔和工艺水箱，SDA吸收塔通过烟气输送管道连接除尘器，除尘器连接碱法吸收塔；工艺水箱分别连接SDA吸收塔、碱法吸收塔和碱性吸收剂浆液制备箱，碱性吸收剂贮存及添加装置连接碱性吸收剂浆液制备箱，进而连接碱法吸收塔；脱硫吸收剂贮存及添加装置分别连接烟气输送管道和脱硫吸收剂浆液制备箱，脱硫吸收剂浆液制备箱连接SDA吸收塔，碱法吸收塔通过水泵连接脱硫吸收剂浆液制备箱。本实用新型提供的SDA加碱法深度脱硫除尘及废水零排放烟气处理装置，SDA配合碱法组合脱硫，提高脱硫效率，碱法脱硫的废水回收给SDA脱硫再利用，实现废水零排放。
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本实用新型揭示了含磷废水处理系统，其至少包括依次连接的预处理池，用于在酸性条件下，通过还原剂使大分子污染物反应生成小分子污染物，其内设置有ORP测定装置及搅拌装置；混凝沉淀装置，用于使污染物形成难溶性物质并与水分离；砂滤罐，用于去除废水中的细小悬浮颗粒物；清水调节池，用于将清水的PH值调节到6‑9之间。本方案设计精巧，结构简单，通过设置预处理池并通过还原剂对废水进行预处理，打断大分子链得到小分子，从而提高后续废水的混凝效果，为后续的沉淀处理提供了有利的条件，极大的提高了有机磷的去除效率，保证了最终的出水水质。
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本实用新型公开了一种玻璃纤维浆废水处理装置，包括依次连通的废水排放池、上层废料处理池、渗透滤池和碱水池；废水排放池和上层废料处理池之间设有第一分割装置，第一分割装置包括上下相接的滤网板和实体板；上层废料处理池与渗透滤池之间设有第二分割装置，第二分割装置包括上下相接的阻挡板和渗透结构，渗透结构包括两个相对设置的侧壁板，两个侧壁板之间填充有颗粒固形物，阻挡板的底部与颗粒固形物相接；碱水池通过输液管通向渗透滤池，输液管上设有流量泵。本实用新型实现了对玻璃纤维浆废水中不溶物的清理和酸性物质的中和，处理后的水既可直接排放，也可回收利用；清洁方便，可反复使用；结构简单，成本低廉。
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本实用新型公开了一种阳离子染料废水的资源化处理设备，包括降温罐、混合罐和沉淀罐，所述降温罐的底部设有通风网，且降温罐的一侧固定安装有第一连接管，所述混合罐的顶部固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端转动安装有搅拌杆，所述混合罐的正面固定安装有控制箱，且控制箱的内部固定安装有变频器。本实用新型设置有过滤管与过滤滤芯配合，可以对废水进行过滤，避免了废水中异物或是垃圾造成设备堵塞的情况，增加了设备的实用性，降低了局限性，设置有沉淀罐与过滤层配合，可以对经过化学反应的废水进行过滤，从而对水与污泥进行分流排出，使处理设备更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。
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高煤含盐废水处理系统，支撑台呈支架形状设置三层且从上至下依次安装多介质过滤器、活性炭过滤器、阳树脂过滤器，支撑台底部的台面上分别安装有精密过滤器、缓冲水池、RO系统和蒸发结晶器，多介质过滤器、活性炭过滤器、阳树脂过滤器、精密过滤器、缓冲水池、RO系统、蒸发结晶器依次通过连通管串接，与多介质过滤器进水口连接的连通管上安装有提升泵，缓冲水池与RO系统之间的连通管上也安装有一提升泵，提升泵均固定在支撑台的底部台面上。通过多介质过滤器、活性炭过滤器、阳树脂过滤器能够对废水中的杂质物质、金属离子等充分的除去，保证除盐的效果；通过设置RO系统，能够对处理后的废水进行分类再处理，进而提高废水处理的利用率。
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本发明涉及一种含DMF和DMAC废水的脱氮处理方法，一方面在高浓废水中加入酸液、DMF、DMAC降解剂，对其进行化学处理，降低了后续的处理难度，提高了脱氮效率；另一方面将混合废水分别进行厌氧氨化反应、反硝化反应、硝化反应、过滤、杀菌，能够有效去除废水中残留的DMF、DMAC，从而达到回收利用的目的，保护了环境，降低了生产成本，同时该方法操作简单，易于大规模推广使用。
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本发明公开了一种高浓度氨氮废水深度处理装置及处理方法。本发明公开的高浓度氨氮废水深度处理装置包括通过管路依次连接的氨氮废水储存池、沉淀池、第一pH调节装置、吹脱塔进水口连接，吹脱塔，吹脱塔出气口通过管路依次与喷淋装置、喷淋吸收液储存池连接，吹脱塔出水口通过管路依次与吸附池、光催化处理装置、第二pH调节装置、反渗透处理装置连接，反渗透处理装置浓水出水口通过管路与蒸发结晶装置连接，反渗透处理装置淡水出水口通过管路与再生回用水储存罐连接。本发明公开的高浓度氨氮废水深度处理装置及处理方法氨氮脱除率高，解决了现有高浓度氨氮废水处理效率低、生产成本高以及达标排放的问题，实现了资源化零排放，避免了发生二次污染。
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本发明属于废水处理技术领域，具体的说是一种油墨废水净化回收装置，包括混料桶、凝聚池和控制器；所述混料桶内设有第一隔板；所述第一隔板螺旋形布置，并固连于混料桶内壁；所述收集池右侧依次连通有絮凝池、过滤池和生化处理池；所述清理单元包括移动杆、第一固定辊、第二固定辊和清理网；本发明通过转动辊将废水截流，酸通过第一空腔射入废水内，配合搅拌辊带动搅拌板转动，使酸和废水充分混合，通过电机的转动，使第二固定辊移动，同时推板将凝聚物推至清理网上方，第二固定辊移动至最远距离后，移动杆带动清理网摆动，将凝聚物收集至收集池内，实现凝聚物的自动收集。
本发明公开了一种处理生产碲化镉薄膜太阳能电池产生的含镉废水的系统，其包括：反应槽、循环浓缩槽、管式微滤膜系统、预处理澄清水箱、多级膜浓缩系统、三效蒸发结晶系统。该含镉废水处理工艺及系统无需催化剂，通过管式膜预澄清系统，采用管式膜过滤技术，即调节pH、同时保证沉淀澄清效果，去除镉离子水质澄清后，废水进入多级膜浓缩系统，膜脱盐率可达99%以上，淡水含盐量稳定≤100mg/L，可直接做成≥10MΩ.cm超纯水，膜浓缩脱盐系统将废水浓缩至10%以下，极大减少了蒸发量；采用三效蒸发结晶系统，蒸发冷凝液回用至超纯水装置作为原水使用，蒸发结晶残渣及预处理污泥作为危险固废委外处理。整个工艺系统形成闭式循环，达到真正意义上的含镉废水零排放。
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一种深度处理涂装废水装置,属废水处理技术领域,包括混凝预处理槽、综合废水槽、好氧沉淀一体化池、中水槽,预处理槽、综合废水槽、水解好氧生物处理槽顺序管道连接,水解好氧生物处理槽由一段水解好氧生物处理槽和二段水解好氧生物处理槽管道连接组成,二段水解好氧生物处理槽后顺序连接一气浮纳米光催化一体化槽和中水槽,装置中各槽线路连接PLC程序控制器,通过采用二段水解好氧生物处理,使生化设施达到期望的生态,又利用气浮纳米光催化一体化槽对污水进一步氧化,整套装置流程比以往工艺简单、出水水质好,不含有持久性的有机污染物。
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本发明公开了一种废水脱氮填料上的挂膜材料,该挂膜材料包括聚酰胺、粘结在所述聚酰胺上的纳米级硅酸盐类无机物质,所述纳米级硅酸盐类无机物质在所述挂膜材料中占的比例为1%-20%(重量百分比)。该挂膜材料形成的填料可以显著提高废水中氨氮和硝态氮的去除率,即对废水中的氮的去除能力强。有机物聚酰胺与纳米级无机物硅酸盐相粘结,使得聚酰胺与硅酸盐类无机物质形成的挂膜材料的强度也增高,抗断裂能力增强,可防止挂膜材料在使用时发生断裂,影响脱氮效果。
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本实用新型公开了一种氨肟化法己内酰胺生产废水的处理装置，装置依次连接有：芬顿氧化单元、混凝沉淀单元、厌氧处理单元、好氧处理单元、深度氧化单元。本实用新型还公开了利用该装置处理氨肟化法己内酰胺生产废水的方法，芬顿氧化阶段利用废水中残余双氧水，无需氧化药剂的使用，深度氧化阶段采用臭氧‑双氧水联用氧化，无需催化剂使用，氧化过程不产生二次污染物。本实用新型具有操作简便、成本较低，对氨肟化法己内酰胺生产废水水质变化适应性强的特点，可降低氨肟化法己内酰胺生产废水的COD值和有机氮值，使处理后废水达到一级排放标准。
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本实用新型公开了一种便于移动的小型废水处理装置，具体涉及废水处理装置领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱的右侧通过密封条密封铰接有箱门，所述处理箱的顶部设置有入料漏斗，所述处理箱表面的底部连通有排水管，且所述排水管的开口处设置有阀门；所述处理箱内腔的顶部固定连接有隔板。本实用新型通过设置空心的支撑块，使得支撑块内部的万向轮能够在螺杆的转动下向下移动伸出支撑块，从而使支撑块被抬起，利用万向轮进行移动，同时能够将万向轮收入支撑块的内部，利用支撑块进行稳定支撑，使得小型废水处理装置便于移动，同时在小型废水处理装置工作时能够更加稳定。
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本实用新型公开了一种用于废水废气处理的过滤板清洗装置，涉及到废水废气处理设备技术领域，包括过滤箱体，所述过滤箱体内部固定设置有过滤板，所述过滤箱体底部固定设置有装置底座，所述过滤箱体一侧固定设置有废水废气进管，所述滤箱体另一侧固定设置有废水废气出管；所述过滤箱体顶部固定设置有活动窗口，所述活动窗口内部活动设置有升降架，所述升降架顶部固定设置有升降板，所述升降架中部固定设置有固定轴，所述固定轴一端固定设置有清洁刷盘。本实用新型通过升降架从活动窗口伸入到过滤箱体内部，利用固定轴上的清洁刷盘对过滤板进行刷洗，配合反冲洗管对过滤板的反向冲洗，方便过滤板的清洗，提高清洗效率。
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本发明涉及一种脱硫废水资源化利用的方法。本发明将脱硫废水中的盐分转化为氯化钠盐，同时得到含有有机物的淡盐水。淡盐水经去除有机物杂质后，浓缩用于配置电解盐水；膜分离后的淡水可作为工艺水回用。本发明的优点是脱硫废水作为资源被应用，在废水得到处理的同时，得到碱、氯化铁和水三种产品，具有非常好的经济效益、环境效益和社会效益。该法推广应用可以彻底解决脱硫废水生产工艺自身的废水污染瓶颈问题。
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本实用新型属于造纸业技术领域，公开了一种造纸废水回用系统，设置有造纸废水池，所述造纸废水池的末端通过管道与沉降处理池相连通，所述沉降处理池的底部通过管道与污泥池相连通，所述污泥池的上端通过管道与增压泵相连通，所述增压泵的输出端连通膜生物流化床；所述膜生物流化床的前端插装有AFF不对称纤维过滤器，所述膜生物流化床的后端连通有净化药剂处理池；所述净化药剂处理池的后端通过管道连通生物降解处理池，所述生物降解处理池的后端通过管道连通回用水池。该造纸废水处理系统首先采用沉降池和AFF不对称纤维过滤器进行物理过滤，AFF不对称纤维过滤器兼具颗粒滤料和纤维滤料优点，使过滤器滤速快、截污量大、易反冲洗。
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一种用于养殖废水处理的低温蒸发装置，其包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有箱体，所述箱体的上表面固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴的外侧表面且位于搅拌叶片的下方设有第一锥齿轮和刮板，所述箱体的侧壁通过轴承活动连接有转轴；通过设有搅拌叶片和翻滚板，采用两组不同方式的搅拌，使废水与储液箱中的净化液可充分反应，反应效果更好，使废水处理速度更快，效率更高，使废水处理效果更佳，使污泥与废水分离，同时可对废水中的微生物进行灭菌处理，使废水除杂效果更佳，利用刮板对箱体的底壁进行清理。
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本实用新型公开了一种基于芬顿反应的废水处理装置，包括槽体，所述槽体内设置有反应槽和沉淀槽，且沉淀槽的侧壁固定连接有出水管，所述沉淀槽的底部设置有用于对沉淀物进行处理的处理机构，且沉淀槽靠近出水管的侧壁设置有集水组件，所述沉淀槽内设置有用于对污水进行缓冲的缓冲组件。该种基于芬顿反应的废水处理装置，能够在排泥时，对泥斗的侧壁进行连续敲击，避免沉淀物粘附在侧壁上及堆积在泥斗的底部，从而避免泥斗堵塞，同时，提高排泥效率，并且，在沉淀时，对废水起到缓冲作用，减缓废水流速的同时，增加废水的行程，从而使得对废水的沉淀效果更好，保证废水处理效果。
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本实用新型涉及抛光机用废水回收处理装置，包括带有进水口与出水口的废水处理容器、带有磁力的磁力辊以及多个滤网，所述磁力辊设置在废水处理容器上并与废水处理容器转动连接，所述出水口处设有滤网安装板，所述滤网安装板设有空腔以及与出水口对应的通孔，所述通孔与空腔连通，所述空腔两端设有开口，所述滤网设置在空腔内，本实用新型结构简单合理，操作方便，能有效去除废水中的杂质，回收废水中的金属粉末，提高了废水的回收利用效率，节能环保。
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本发明提供一种高浓度有机废水处理系统，包括顺次设置的初沉池、厌氧池、释磷池、曝气生物过滤池、二沉池、混凝池。物化法和生化法相结合的对有机废水进行有效处理，处理后的废水包括COD、BOD、SS、氨氮、总磷、pH等在内的指标均符合国家三级排放标准(GB8978‑2002)环保排放。有机物去除率高，系统运行稳定、节能。排放的废水指标为：生化需氧量(BOD)≤60mg/L；化学需氧量(COD)≤55mg/L，去除率在95％以上；氨氮(以N计)≤23mg/L；总磷(以P计)≤8mg/L；悬浮物(SS)≤38mg/L；pH为6.5～7.5。
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本发明揭示了含磷废水处理系统及其处理方法，其中处理系统至少包括依次连接的预处理池，用于在酸性条件下，通过还原剂使大分子污染物反应生成小分子污染物，其内设置有ORP测定装置及搅拌装置；混凝沉淀装置，用于使污染物形成难溶性物质并与水分离；砂滤罐，用于去除废水中的细小悬浮颗粒物；清水调节池，用于将清水的PH值调节到6‑9之间。本方案设计精巧，结构简单，通过设置预处理池并通过还原剂对废水进行预处理，打断大分子链得到小分子，从而提高后续废水的混凝效果，为后续的沉淀处理提供了有利的条件，极大的提高了有机磷的去除效率，保证了最终的出水水质。
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本发明公开了一种煤化工废水预处理装置，包括废水池、除油池；所述废水池与除油池之间通过底部的进水管连通。所述进水管上设有若干加热环，所述加热环紧贴所述进水管的外表面，所述除油池的上端壁及内壁上分别设有第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、第四导向轮，所述过滤网呈长方体结构且将所述出水口的端部包纳其中，所述滤水箱下端设有连接水管。通过在废水流入过程中对其进行加热处理，大大降低油类物质的密度使其浮于，通过吸油棉将其吸出后再挤入集油桶内，再通过滤水箱内的过滤网进一步确保将油类杂质全部除去，这种装置不仅结构简单、运行稳定，而且除油效果好，保证后续废水处理的顺利进行。
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