本实用新型属于锂电池检测设备技术领域,本实用新型公开了一种用于锂电池检测的探针组,其包括五根电流针、一根电压针和探针组固定部,电流针和电压针均包括与待测锂电池接触的针头和针杆,针头套接于针杆的外部,针杆的外侧面设置有与针头的内表面相抵触的半球形突起,探针组固定部包括依次连接的六角端面、卡接接口部和螺纹接口部,针头的靠近待测锂电池一侧的侧面上设置有若干齿形突起。本实用新型的探针组能够适用于不同接触表面的锂电池的检测,且本实用新型的探针组与检测设备的连接稳定不易发生松动。利用本实用新型的探针组的电流针和电压针不会在针头伸缩时与针杆之间产生相对晃动,确保检测设备具有稳定的工作性能。
本实用新型涉及锂液纯化领域,公开了一种针对含镁锂液的纯化浓缩系统。该系统包括原液箱、预处理单元、一级过滤单元、二级过滤单元、三级过滤单元和四级过滤单元;预处理单元包括输送泵和自清洗过滤器;一级过滤单元包括多个一级超滤膜;二级过滤单元包括二级产水箱、二级输送泵、二级保安过滤器、二级高压泵和二级复合膜过滤组件;三级过滤单元包括三级产水箱、三级输送泵、三级保安过滤器、三级高压泵和三级复合膜过滤组件;四级过滤单元包括四级产水箱、四级输送泵、四级保安过滤器、四级高压泵和四级复合膜过滤组件。本实用新型能够对含镁锂液进行纯化浓缩,能耗低、无污染,效率高,得到的锂液中杂质含量少,锂浓度高。
本实用新型公开了一种圆柱锂离子电容器,包括顶部设置有胶塞的圆柱形的壳体,在壳体内放置有卷芯,卷芯底部设置有绝缘垫片,卷芯由间隔的正极和负极卷绕得到,在相邻的正极和负极之间以及靠近卷芯中心侧设置有隔膜,该圆柱锂离子电容器还包括分别连接正极和负极的正极极耳和负极极耳,所述壳体内侧贴合有一层金属锂。本实用新型将金属锂进行外置,将金属锂贴合在圆柱壳的内侧,采用金属锂与壳体粘连作为第三电极,将第三电极与负极进行强制放电或者短路的方式进行连接,实现预嵌锂,且会加快预嵌锂速度,同时避免金属锂在卷绕过程中对设备的高精度要求,降低了工艺难度,有利于锂离子电容器的大批量生产。
本发明公开了一种锂离子电芯测试配组方法,其特征在于,包括以下步骤:将锂离子电芯横向放入上料通道内;检测转盘转动,锂离子电芯推入电芯筒内;检测控制器对锂离子电芯的有关电性参数进行测量并记录保存;电芯筒内的锂离子电芯进入吸料筒内;经过电性参数测量的锂离子电芯横向并列排列于聚料通道内,同时,锂离子电芯从横向布置逐渐转变成竖向布置的状态;控制器控制引料通道摆动的方向和弧度,使得引料通道的末端和对应的分选通道相对,锂离子电芯直接进入对应电性参数分档区间的分选通道内,实现了对锂离子电芯的分选操作。本发明提供了一种锂离子电芯测试配组方法,实现锂离子电芯的自动分选,提高了分选效率。
本发明属于材料加工技术领域,涉及一种提高金属锂表面稳定性的方法。本发明是为了解决现有金属锂储存要求高、加工性差等问题,而提供一种操作简便、快速高效的金属锂表面修饰方法。利用氟利昂与金属锂表面发生反应,从而在金属锂表面原位构筑一层均匀致密的氟化锂包覆层。该方法构筑的包覆层与金属锂基体结合紧密,可抑制金属锂与空气中的水和氧发生反应,降低其对存储和使用环境的要求,提高其对空气的稳定性。此外,该表面改性方法具有操作简单,成本低廉,无“三废”等优势,有利于工业化生产。
本发明涉及化学化工技术领域,尤其涉及一种双(三甲基硅基)氨基锂制备工艺。在惰性气氛下,向反应瓶中加入六甲基二硅胺烷、四氢呋喃和金属锂,并通过滴加苯乙烯和四氢呋喃混合液,反应生成双(三甲基硅基)氨基锂。在反应过程中采用金属锂锭替换金属锂粒,大大降低了生产成本,同时减少了不必要杂质的引入,且由于等质量的金属锂锭与外界气氛接触的表面积远小于金属锂粒,能够极大减少由金属锂与外界气氛接触而产生的副反应,提高了产品的纯度。
本发明涉及新型动力电池领域,公开了一种带有散热功能的定时防过充锂电池充电座,包括主箱体,所述主箱体内设有电池腔,所述电池腔左端壁连通设有风扇腔,所述风扇腔左侧设有向后延伸的风扇带轮腔,所述风扇带轮腔左侧设有向上延伸的带轮腔,所述主箱体内设有位于所述带轮腔左侧的电机,通过设置计时单元控制锂电池充电时间,并能通过调整计时挡板位置改变充电时间以适应不同型号锂电池的充电,有效解决了因锂电池过度充电而产生的安全问题,增加了锂电池的使用寿命,同时,设置锂电池充电辅助散热单元,提高了锂电池在充电过程中的散热效率,使锂电池充电更加安全。
本发明提供了一种高镍正极材料,包括:基材,所述基材为式I所示的化合物;包覆在所述基材表面的钴酸锂层。本发明提供的高镍正极材料包括钴酸锂层,钴酸锂层能够与基材表面的残留锂相互作用,使本发明提供的高镍正极材料表面的含碱量较低;同时钴酸锂层可加强电池充放电过程中锂离子的脱出和嵌入,还可抑制正极材料与电解液发生副反应,使本发明提供的高镍正极材料具有较高的能量密度和长循环寿命,从而这种高镍正极材料制备得到的锂离子电池具有较好的容量、循环性能和热稳定性。本发明还提供了一种高镍正极材料的制备方法和锂离子电池。
本发明公开了一种改性预锂化硅氧复合材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用,该改性预锂化硅氧复合材料具有核壳结构,由内至外包括预锂化硅氧复合材料的内核、硅包覆中间层和碳层;预锂化硅氧复合材料包括纳米硅和硅酸锂;硅酸锂包括Li2SiO3主相;硅包覆中间层的含量为所述预锂化硅氧复合材料的内核与所述硅包覆中间层总质量的2~93%;改性预锂化硅氧复合材料的pH值为6~10。本发明公开的改性预锂化硅氧复合材料,解决了传统高碱性预锂化硅氧材料与粘结剂不适用导致电池循环性能差的问题,同时极大地提高了首次库伦效率与电池容量。
本发明提供了一种生产电池级氢氧化锂的方法,包括如下步骤,将锂精矿经焙烧、研磨、酸化、浸出和分离处理,得到硫酸锂溶液;将得到的硫酸锂溶液进行浓缩后直接加入固体碳酸钠进行沉锂,得到碳酸锂沉淀;然后将得到的碳酸锂用石灰苛化,净化后得到电池级氢氧化锂。根据本发明的方法能够解决现有技术中收率偏低、母液量大、蒸发能耗高和可溶性杂质累积的问题。本发明的方法还包括使用改性剂来改善氢氧化锂的板结和粉尘问题。
本发明涉及锂离子电池技术领域的一种锂离子动力电池防过充电解液。目的是为了解决目前锂离子动力电池存在的热稳定性不佳、对水分和氢氟酸敏感、尤其是由于过充导致电池存在严重安全隐患的问题。该电解液由电解质锂盐、有机溶剂、防过充添加剂、成膜剂和功能添加剂组成,电解质锂盐包括占有机溶剂摩尔浓度的以下组分:六氟磷酸锂1.5~2mol/L、Li2B12F120.6~1.5mol/L。本发明的电解液通过采用多重防过充保护,极大地提高了锂离子电池的安全性能,采用该电解液制备的锂离子动力电池在过充情况下不会出现爆炸、起火等现象,安全性能优良,工作温度范围大。
本发明涉及一种水基锂离子二次电池,由正极、负极、介于两者之间的隔膜及具有金属离子导电性的电解液组成,所述正极采用含锂过渡金属氧化物、含锂嵌入型磷化物或氯化物;负极采用金属锌及其复合物,电解液采用含锂盐和锌盐的混合水溶液。本发明提供的水基新型锂离子二次电池,正极含锂过渡金属氧化物、含锂嵌入型磷化物或氯化物;负极采用金属锌及其复合物,电解液锂盐与锌盐的混合水溶液,该种电池中采用锌金属作为负极大大降低了材料成本,且具有能量密度高、循环性能好、安全性高、绿色无污染等优点,是一种优异的电储能体系,非常适合应用于大型新能源储能设备、各种电动汽车等领域。
本发明提出了一种锂电池的低温溶解液,其包括混合有机溶剂,锂盐和添加剂;所述混合有机溶剂包括碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯;所述锂盐包括有六氟磷酸锂、四氟硼酸锂、双三氟甲磺酰亚胺锂、双草酸硼酸锂中的一种或几种,在所述电解液中,锂离子的浓度为1.1mol/L~1.2mol/L;所述添加剂为丙磺酸内酯、丁酸甲酯、丁酸乙酯、氟代碳酸乙烯的一种或几种。本发明的有机电解液中各组分的熔点低,粘度小,电导率高,在低温‑20℃下仍保持较高的电导率,因此由此电解液制成的磷酸铁锂电池更适合低温条件下放电。
本发明公开了一种表征铌酸锂晶体微观结构变化的方法,包括:(1)采用X射线衍射和/或透射电子显微镜对铌酸锂晶体的空白样品和磨削样品进行测试,得到相应样品的晶体结构;(2)对铌酸锂晶体的空白样品和磨削样品进行X射线光电子能谱测试,根据测试结果分别计算各样品的铌酸锂晶体中;(3)根据所述的Li/Nb,建立相应铌酸锂晶体的模型并进行分子动力学模拟,得到相应铌酸锂晶体的均方差位移;(4)结合所述的晶体结构和相应铌酸锂晶体的均方差位移来表征铌酸锂晶体微观结构的变化。本发明的表征方法采用实验与模拟相结合的方式来表征磨削加工前后铌酸锂晶体微观结构的变化,提高了表征结果的可靠性。
本实用新型公开了一种双电源锂电池自行车,包括车架,车架的右侧安装有支架,所述支架上安装有前轮机构,所述前轮机构上暗黄有碟刹,所述车架的顶部右侧壁上安装有架框,所述架框的上方设有把手,所述把手安装在车架上,所述把手上安装有手刹,所述车架中部安装有锂电池一、锂电池二和转换器,所述车架的左侧安装有后轮机构。本实用新型,骑行时,和市面上的传统电瓶车骑行方式一样,而优点在于智能转换器,智能转换器连接着锂电池一和锂电池二,从而将锂电池一和锂电池二传输电能进行变更,从而使后轮机构内部电机驱动通过锂电池一或者锂电池二进行单独驱动,从而提高了货运电动自行车的电能储存性能。
一种锂电池低温充电系统,包括锂电池组、加热保温套、充电电源、单片机、温度传感器,锂电池组、加热保温套均与充电电源连接,充电电源与单片机连接,单片机与温度传感器连接。本实用新型有益的效果是:在低温状况下,充电电源先对加热保温套内的锂电池进行加热,加热保温套具有自控温和隔热保温功能,温度传感器仅检测电池温度,当锂电池的温度达到正常充电的温度时,充电电源再为锂电池进行充电,实现了低温状况下锂电池的正常充电效果,保证锂电池的正常充电,解决锂电池在低温状况下充电困难的问题,方便人们使用,使用效果好,利于推广。
本发明涉及锂电池模块焊接领域。一种锂电池模块焊接设备,包括底板、进料装置、第一焊接装置、第二焊接装置、不合格品出料装置、合格品出料装置和机器人机械手;所述的进料装置设置在底板上;所述的第一焊接装置和第二焊接装置并列设置在底板上,第二焊接装置呈镜像设置在第一焊接装置的右侧;所述的不合格品出料装置设置在底板上;所述的合格品出料装置设置在底板上;所述的机器人机械手衔接在进料装置、第一焊接装置、第二焊接装置、不合格品出料装置和合格品出料装置之间,机械手用于抓取并搬运锂电池模块,以及检测锂电池模块是否合格。本发明的优点是焊接时治具多角度旋转;两个焊接装置同时焊接,提高加工效率;机械手对产品进行质量检测,保证了产品质量。
本发明涉及压电晶体技术领域,尤其是一种大尺寸钽酸锂晶体的制备方法,包括以下步骤:a)将配制好的钽酸锂原料通过等静压压机成型为尺寸Φ220*50mm的圆饼;b)将成型好的钽酸锂原料放入坩埚内,升温速率控制在300‑400℃/h,加热至1450~1500℃使钽酸锂原料熔化形成熔融液;c)将籽晶下降到与熔融液接触,转数控制在10‑12rpm/min,籽晶缩颈至2‑3mm,进入自动生长;d)晶体的降温速率控制在50‑60℃/h,在晶体降温至100℃时,通过除静电装置对晶体进行除静电处理。
本发明公开了一种镍钴锰酸锂三元聚合物电池正极废料回收方法,将回收的镍钴锰酸锂电池正极废料浆化,在酸性条件下还原浸出,用碱液调节PH沉淀镍钴锰,压滤得到镍钴锰中间品,用于水钴矿生产过程除铁工序调节PH值,替代除铁过程碳酸钠的加入;过滤的氢氧化锂溶液经高分子PE微孔膜进一步净化后,缓慢加入磷酸溶液,用碱液控制溶液PH,反应产物经陈化、离心过滤、纯水洗涤和微波干燥,得到微米级磷酸锂。 1
本发明目的提供一种黑化钽酸锂的处理方法;一种无氧富锂浓度气氛条件下,高温(居里温度以下)处理钽酸锂、铌酸锂晶片的工艺方法,通过此工艺方法可提高晶片的电导率,迅速消除由于温度变化而产生的表面电荷,不产生电荷累积,达到减弱热释电效应的目的。
本发明公开了一种动力汽车用锂离子电池软包膜的制备方法,所述方法采用两次干式复合、两次挤出复合或一次共挤出复合的工艺,两次干式复合制得PET/PA/Al复合膜,热封层与PET/PA/Al复合膜之间通过两次挤出复合或一次共挤出复合得到PET/PA/Al/粘结树脂B/粘结树脂A/热封层复合膜或PET/PA/Al/粘结树脂C和D/热封层复合膜,即为锂离子电池软包膜。本发明制得了可适用于动力汽车用锂电池的高阻隔性耐腐蚀性锂离子电池软包膜,具有以下优点:优良的冲坑成型性、高阻隔性、耐腐蚀性、高冲击强度、长寿命。
本发明提供一种复合聚合物电解质材料及其制备方法、电解质膜及全固态锂二次电池;该电解质材料包括聚合物基体、碱金属盐和硫化物无机电解质;硫化物无机电解质包括具有式I、式II、式III通式锂离子导体或Li2S-M型锂离子导体;Li4-x1Ge1-x1Px1S4式I;0< x1< 1;Li10+x2G1+x2P2-x2S12式II,x2=0或1,G选自Si、Ge或Sn;Li3+5x3P1-x3S4式III,0< x3< 0.27;M选自P2S5和D的复合物;D选自LiI、Li3PO4、Li4SiO4、P2O5和P2S3中的一种或多种。该复合电解质材料具有较高的锂稳定性和电化学窗口及具有较高电导率。
本发明公开了一种磷酸铁锂正极材料浆料的制备方法,正极材料浆料由磷酸铁锂、粘结剂、导电剂、溶剂组成,制备方法包括将正极材料浆料中各组分进行混料的步骤,混料分为胶液制备、导电剂分散、磷酸铁锂分散、稀释稳定四个过程。本发明通过导电胶液分步加入磷酸铁锂粉末中,利用设备对高固含量分散体系的剪切作用,增大颗粒间及其同设备之间的作用力来达到优异分散效果。
本发明涉及一种锂离子电池及其制备方法,具体涉及一种全固态锂离子电池及其制备方法。全固态锂离子电池,其包括正极集流体、正极活性材料层、负极集流体、负极活性材料层及固体电解质;所述正极活性材料层通过粉末法制备于所述正极集流体上;所述负极活性材料层通过薄膜法制备于所述负极集流体上。本发明可以获得综合性能优良、生产成本低且适用于大工业化生产的全固态锂离子电池。
本发明公开了一种宽范围可调压恒功率输出锂电保护板,包括锂电池组以及设置在锂电池组上方的板体,所述板体上还设置有宽压器所述板体上还设置有宽压器,所述宽压器包括多级串并联隔离型模块;宽压器前级是全桥或半桥结构,后级通过辅助开关和二极管将隔离型模块连接在一起,通过合理的控制,实现隔离型模块串联输出或并联输出,隔离型模块既可以是多级嵌套式结构,也可以是单级结构,通过合理的控制,既实现了宽范围输出,在负载变化时,输出功率能有效地限制在最大值,又实现了恒功率的功能,可靠性高,且有利于拓宽锂电池的适用范围。
本发明公开了一种锂离子电池四氧化三铁基负极粘结剂,所述粘结剂选用绿色低成本且具有高粘性、高机械强度的PAM,经简单的溶解、搅拌,获得具有高粘性和高机械强度的PAM水溶液。相比较传统的PVDF粘结剂,PAM凭借其高粘性继而有效粘结电极活性材料,保持电极材料的良好电接触。此外,PAM优异的机械强度使得其能够很好地承受Fe3O4基负极在循环过程中因嵌锂脱锂等化学变化引起的巨大体积变化和电极崩解粉碎等问题,保持电极结构的完整性,进而实现电极的循环稳定性。PAM粘结剂还能实现在负极高载量条件下稳定循环的条件。PAM粘结剂对高载量Fe3O4基负极的稳定循环显示出该粘结剂在锂离子电池中进一步推广应用的广大前景。
本发明公开了一种锂离子电池自控温集流体及制备方法,目的在于解决锂离子电池和固态锂电池在低温环境下的充放电性能差、倍率性能差等问题。该自控温集流体包括:导电涂层,用于负载电极材料;聚合物薄膜层,负载导电涂层及封装自控温电加热层,作为集流体的基体部分;电加热层电极,用于驱动自控温电加热层工作;自控温电加热层,设置于第一聚合物薄膜层和第二聚合物薄膜层之间,通过外接电源将电能转化为热能,并具有自控温特性,用于自限温加热锂电池。本发明具有加热速度快、加热效率高、结构简单、无控温元件和系统、制造工艺简单、成本低廉、且兼具自限温特性等优点。
本发明公开了一种正极磷酸铁锂制浆工艺,包括如下步骤:(1)称料;(2)检查搅拌桶;(3)倒入比例为4%‑6%的碳纳米管CNT溶液、8%‑10%的PVDF溶液和84‑88%NMP溶剂至搅拌桶中进行初步分散和搅拌;(4)将搅拌桶的搅拌环境抽真空至‑0.08‑0.09MPa,并再次进行分散和搅拌;(5)在混合溶液中加入正极磷酸铁锂材料和SP导电剂进行初步分散和搅拌;(6)将搅拌桶的搅拌环境抽真空至‑0.08‑0.09MPa,并再次进行分散和搅拌;(7)搅拌完成后倒出浆料。本发明的优点是:通过工艺改进,将传统步骤三步搅拌改进为两步,极大的提升了制浆工艺的效率,缩减了制浆时间,对锂电池电芯制造过程也起到了加速作用,同时通过本工艺改进的浆料,仍然能够达到标准,保证锂电池浆料质量的稳定性。
本发明属于铁锂电池领域,涉及一种用于锂铁电池的正极材料及其制备方法。本发明一种用于锂铁电池的正极材料包括涂布层和集流体,涂布层原料包括聚四氟乙烯、导电剂、二硫化铁、凝胶剂,集流体为网状不锈钢;利用不锈钢网替代铝箔,解决了传统铝箔、铜箔容易氧化,不易储存等问题;通过用2%‑15%的氢氧化锂溶液的水系配方和工艺,代替油系配方工艺,解决生产中有机溶剂的收集及环保问题。
本发明公开了双氟磺酰亚胺锂的制备方法及进料装置,包括如下步骤:a、在反应釜中加入二氯亚砜;b、将氨基磺酸和氯磺酸在二氯亚砜中反应生成双氯磺酸亚胺;c、在反应釜的进料口中加入无水氟化氢进行氟化,得到双氟磺酰亚胺锂;d、对反应釜进行侧向分体清洗。本发明制备双氟磺酰亚胺锂和二氯亚砜加入处于两个区域进行,可避免二氯亚砜对人体的灼伤,而且二氯亚砜加入过程处于一定高度,便于设置防护装置,提高安全性和可靠性。具体反应生成双氯磺酸亚胺过程中,反应釜稳定性极高,保证了收集双氟磺酰亚胺锂的流畅性。对反应釜进行侧向分体清洗,方便对上筒体和下筒体进行拆装,适当增加清洗空间,便于对上筒体和下筒体进行清洗。
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