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本发明公开了一种解决软包装锂离子电池机卷厚电芯变形的方法，解决了现有的软包装锂离子电池机卷厚电芯易变形的问题，它包括以下步骤：（1）分别对正极片、负极片、隔膜进行烘烤定形；（2）将步骤（1）烘烤定形后中的正极片、负极片及隔膜重叠后卷绕成电芯；（3）对电芯依次进行组装、注液、封口、热压整形、冷压整形、化成，得软包装锂离子电池；（4）将得到的软包装锂离子电池充电至3.9~4.1V后，用夹具夹紧进行烘烤定形。本发明具有可有效减小极片与隔膜在卷绕后的变形量；在减小变形量的同时，不影响极片与隔膜的性能；防止其在以后充放电过程中出现变形；步骤简单，操作方便，成本低等有益效果。
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本发明公开了一种高比容量锂离子电池负极材料的制备方法，使所述石墨材料在烃类气体与辅气的混合气体中、加热器温度为600℃-1500℃的流化床反应器内部，进行汽相包覆，制备得到高比容量锂离子负极材料；其中所述混合气体的工作压力为100Pa-5.0×105Pa。本发明方法采用化学汽相沉积生长法，其有利于气体分子扩散入碳颗粒的气孔、缺陷及裂缝，形成有效的填埋包覆碳，填充气孔，掩盖修复缺陷，提高首次循环效率；并且是一种工艺简单安全、成本低廉的的制备方法。
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本发明公开了一种磷酸铁锂/纳米碳复合材料,该磷酸铁锂/纳米碳复合材料是由LiFePO4/C纳米颗粒的团聚体构成的粉体;LiFePO4颗粒表面原位生长纳米碳;所述的纳米碳为碳纳米管、碳纳米球、碳纤维、无定形碳中的一种或多种,以重量百分比计,纳米碳占总重量的0.1～10%。本发明的磷酸铁锂/纳米碳复合材料具有优异的电化学性能,1C倍率下300次循环容量保持在145mAh/g以上。本发明还公开了该磷酸铁锂/纳米碳复合材料的制备方法。本发明的制备方法简单易行,成本低廉,产品性能优异,适合规模化生产。
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本发明涉及储氢材料和纳米材料技术领域，具体公开了一种纳米硼氢化锂、其原位制备方法和应用，其制备方法为将丁基锂、三乙胺硼烷置于有机溶剂中混合，在高压氢气下加热反应，经后处理得到纳米硼氢化锂，也可以再加入载体材料、过渡金属茂化物，得到含有载体和催化剂的纳米硼氢化锂。本发明以溶剂热反应为基础，将丁基锂的吸氢反应和氢化锂吸收BH3反应结合在一次，通过一次性水热合成即可获得LiBH4，能够较好的控制产物的粒径，得到的纳米硼氢化锂储氢材料，具有储氢容量高，吸放氢操作温度低，吸放氢速率快的优点。
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本发明涉及一种锂离子电池化成分容车间冷却系统，包括支撑底板、冷却固定装置和充电装置,所述的支撑底板的中部上端面上安装有冷却固定装置，充电装置安装在支撑底板的外端顶部上；所述的充电装置包括充电支撑柱、充电顶板、充电推杆、充电压板、充电机构、抽风机、吸风管和连接管；所述的充电机构包括充电支板、充电推杆、充电滑柱、充电连接体、卡位架、伸缩板和伸缩弹簧。本发明可以解决现有在锂电池进行化成分容的充电步骤时存在的锂电池充电时无法对其进行固定、对不同型号的锂电池充电机位置需要人工进行调节、对锂电池充电时锂电池充电位置会有偏差、锂电池充电时无法对其进行全方位冷却等难题。
本发明涉及锂离子电池制备技术，旨在提供一种石墨烯担载纳米二氧化钛为正极材料的锂离子电池的制备方法。包括：将单水葡萄糖、尿素和偏硼酸锂球磨混合，经三次升温后冷却至室温；将得到的碳担载纳米硼锂合金与乙炔黑和Nafion溶液混合研磨，调制成膏状后涂敷到泡沫镍中；阴干后压制成型，得到负极；按正极、隔膜、负极的顺序排列组成电池结构；电解液以LiPF6为溶质，以碳酸乙烯酯、碳酸甲酯与碳酸二甲酯的混和物为溶剂，电解液中含六氟磷酸锂。本发明具有良好化学稳定性以及很高的氢过电位的优点，完全消除了氢发生的可能，一种高容量的安全锂离子电池。该锂离子电池开路电压为1.8V，能有效抑制充电时氢气的发生，为电动汽车提供安全可靠的高能动力电池。
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本实用新型公开了一种防电池变形的锂电池外壳盖板结构，包括壳体，所述壳体内部的顶端固定有第三导电铜板，所述第三导电铜板的顶部分别均匀固定有多组弹簧和绝缘板，所述弹簧的顶部皆固定有支撑板，所述壳体的内壁上固定有支撑架。本实用新型通过设置的第一固定板、第二固定板和支撑架，当受到外部作用力挤压时，避免了对锂电池造成变形，延长了锂电池的使用寿命，且通过设置的第一导电铜板，通过螺杆螺母对壳盖与壳体固定，使第一导电铜板与电池的电极接触形成回路，当发生晃动时，第一导电铜板与电池分离，回路断开，避免锂电池产生的电流会对他人造成危险，使防电池变形的锂电池外壳盖板的使用效果更好。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种高安全性能的锂电池，包括底板，所述底板顶部的一侧设有中空板，且中空板的顶部设有伸缩板，所述伸缩板的顶部设有顶板，所述底板的顶部设有第一隔离防护板，且第一隔离防护板的顶部设有连接板，所述连接板的顶部设有第二隔离防护板，所述底板的顶部设有锂电池，所述中空板顶部的中部设有固定杆，且固定杆的外表面设有锁扣，所述伸缩板正面的底部开设有凹槽，且伸缩板正面的底部开设有限位槽。该高安全性能的锂电池，通过固定杆、锁扣、凹槽和限位块的配合，便于更好的调节顶板的高度，从而解决了顶板的高度无法改变只能装配对应型号锂电池的问题，提高了装配时的实用性。
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本实用新型公开了一种锂电池整形调节装置，包括底板，所述底板的顶部一侧分别设置有电机和电机转向旋钮，所述电机的外表面设置有电机防水壳，且所述电机的输出端连接有旋转轴，且所述旋转轴贯穿于电机防水壳的内部一侧并连接有卡块，所述旋转轴的外表面套接有连接板，该种锂电池整形调节装置设置有伸缩杆和第一卡板，工作人员可以先将伸缩杆收缩，使第一卡板向连接块方向移动，再将锂电池放入第一卡板和第二卡板之间，再缓慢松开伸缩杆，弹簧复原使伸缩杆复位，伸缩杆复位挤压并固定锂电池，这样通过伸缩杆收缩来增加第一卡板和第二卡板之间的距离，使部分厚度更厚的锂电也能固定于该装置，提高该装置的适用范围。
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本实用新型提供了一种软包装锂离子电池的滚压装置，属于机械技术领域。它解决了现有的锂离子电池安全性能低的问题。本一种软包装锂离子电池的滚压装置，包括底板，其特征在于，所述底板上固连有支架一和支架二，所述支架一上设有可转动的下滚筒，所述支架二上固连有固定架，所述固定架的顶部固连有升降气缸，所述固定架的底部固连有限位板，所述升降气缸的活塞杆上固连有连接架，所述连接架的一侧设有可转动的上滚筒，所述上滚筒位于下滚筒的正上方，当升降气缸的活塞杆伸出使连接架抵靠在限位板上时，所述上滚筒和下滚筒之间形成与软包装锂离子电池厚度相匹配的间隙。本滚压装置具有提高软包装锂离子电池安全性能的优点。
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本实用新型公开了一种车用锂电池，包括盖体（1）、壳体（2），所述壳体（2）内设置有上固定座（3）和下固定座（4），上固定座（3）和下固定座（4）之间安装有若干纵横排列的锂电池单体（51），锂电池单体（51）组成电池组（5），所述每相邻的两排横向锂电池单体（51）之间设有横向扁管（6），电池组（5）的四周设有两个横向扁管（6）和两个纵向扁管（7），所有横向扁管（6）的一端与一侧的纵向扁管（7）相连通、另一端与另一侧的纵向扁管（7）相连通，两个纵向扁管（7）的两端与壳体（2）的两侧的侧壁上成型有的通孔（21）相通。它结构简单，同时，采用扁管散热，其效果明显，提高了锂电池的使用寿命。
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本发明属于盐湖卤水资源利用技术领域，提供了一种基于沉淀—离子印迹耦合分离卤水镁、锂、硼的方法，主要包括以盐湖卤水为原料，加入铝源和沉淀剂，将镁沉淀的同时硼阴离子进入层间，得到富硼镁基层状双金属氢氧化物（MgAl‑B‑LDHs），过滤洗涤，干燥后可直接作为高抑烟阻燃剂使用，也可与碳酸钠溶液进行离子交换，制取硼酸；而卤水中的锂离子存留在滤液中，用离子印迹技术富集提锂。本发明的优点在于，可通过简单工艺将盐湖卤水中镁、锂、硼资源充分利用，所得富硼镁基LDHs，具有良好抑烟阻燃效果。本发明工艺流程短，操作简单，可实现镁、锂、硼的高效分离。
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本发明涉及电极材料领域，尤其涉及一种包覆碳铝的磷酸铁锂正极材料的制备方法。所述方法包括：将锂源、铁源和磷源混合加入至分散剂中，进行一次湿法球磨后得到浆料，所得浆料干燥并煅烧后得到磷酸铁锂半成品；将磷酸铁锂半成品与铝粉和碳纤维混合，再置于分散剂中进行二次湿法球磨，所得到混合浆进行预干燥后得到预干粉料，预干粉料置于氩气气氛中吹扫干燥，得到干燥粉料；干燥粉料继续在氢气和氩气的混合气氛中吹扫升温，并恒温一段时间后得到前驱体；前驱体继续在碳源气体和氢气的混合气氛中进行恒温吹扫，随后在氩气气氛中冷却得到包覆碳铝的磷酸铁锂正极材料。本发明整体制备方法简洁高效，所制得的正极材料具有更优的克容量和循环性能。
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本发明公开了一种基于硅酸锂和苯丙乳液的沥青路面抗滑表面处理方法，包括以下步骤：步骤1：将硅酸锂和苯丙乳液混合搅拌均匀，得到硅酸锂复合溶液；步骤2：将磷酸二氢钠固化剂和水性丙烯酸体系催干剂混合搅拌均匀，得到助剂；步骤3：将步骤1得到的硅酸锂复合溶液喷洒到石灰岩沥青路面上，接着将金刚砂撒布在石灰岩沥青路面上，最后将步骤2得到的助剂喷洒到石灰岩沥青路面上；步骤4：对石灰岩沥青路面进行养生和干燥处理，完成对石灰岩沥青路面的抗滑表面处理。本发明一种基于硅酸锂和苯丙乳液的沥青路面抗滑表面处理方法，不仅能够提高石灰岩沥青路面的抗滑性能，还可以提高路面的抗渗性能、阻燃性能和耐油污性能。
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本发明涉及汽车锂电池组技术领域，具体为一种纯电动汽车锂电池组电力转换效率性能测试组件，所述工作台的下表面固定连接有底座，所述工作台的表面开设有通腔，所述工作台的内部且位于通腔内转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的另一端转动连接有加持座，所述工作台的内壁固定连接有支撑柱，所述工作台的内壁固定连接有轴承座，所述轴承座的一侧活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的外表面套接有伸缩簧，所述伸缩柱的一端固定连接有顶柱，所述顶柱的另一端活动连接有安装板。不仅能够固定不同直径和大小的锂电池组，而且还不会对锂电池组造成破坏，确保了之后锂电池组的测试，使用起来较为方便。
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本发明公开了一种锂离子电池充电优化方法，包括以下步骤：建立锂离子电池等效电路模型；通过状态估计方法获取模型状态；建立充电策略多系统优化模型；设计基于遗传算法的多系统优化方法；通过多系统优化方法对充电策略多系统优化模型执行迭代优化。本发明提出的锂离子电池充电优化方法可以提高锂离子电池充电的快速性、高效性和安全性，并可延长锂离子的使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池加工用分类放置设备，包括底座、活动板以及放置箱，所述底座呈中空型长方体结构设置，且其顶端设有开口，所述底座的顶端滑动连接有活动板，且活动板与底座之间设置有缓冲装置，所述活动板的顶端连接有放置箱，且活动板的顶端中间位置通过螺钉安装有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴连接有第二转动杆，且第二转动杆的顶端穿过放置箱的底端。本发明结构新颖，且该装置能够对不同种类的锂电池进行有效的分类放置，方便查找，且该装置具有良好的通风性能以及移动性能，可以防止锂电池受潮受损，也方便对锂电池进行运输，且在运输时，能对该装置内部储存的锂电池进行有效的缓冲保护，适宜推广。
一种液相双组份包覆Cu2+、Cr3+掺杂非晶硝酸镍锂电负极材料及制备方法，其特征为采用溶剂转换方法合成Cu2+、Cr3+掺杂非晶硝酸镍并在其颗粒上包覆ZnO及TiO2，形成双组份包覆Cu2+、Cr3+掺杂非晶硝酸镍锂电负极材料；而后在高真空条件下，采用特定的热处理步骤去除体系中的结晶水。ZnO包覆能大幅度提高材料的电子导电能力；TiO2包覆提高材料抵御电解液侵蚀的能力；体系中的Cr3+掺杂提高体系的电子电导率并增加体系中的空位缺陷；掺杂Cu2+离子使得Ni‑O空间结构产生畸变，扩展锂离子扩散迁移通道，提高其锂离子电导率；特别有益的是材料为非晶体，各向同性，有利于锂离子的快速传导。从而大幅度提高硝酸镍的综合电化学性能。
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本发明公开一种锂电池电解液制备工艺，制备工艺的步骤如下：向有机溶剂中加入占所述有机溶剂重量百分比1％-3％的有机胺类；使将所述有机溶剂温度降至0-3℃后，搅拌状态下向有机溶剂中加入锂盐，加入过程中控制所述有机溶剂的温度为0℃至10℃；最后所有添加完毕后强力搅拌10-20分钟，之后制得锂电池电解液。本发明的制备工艺以及原料，能配制稳定粘度并降低锂电池内阻的电解液，从而解决现有方法配制的电解液对稳定粘度与降低锂电池内阻不能兼顾的问题。
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本发明公开了一种锂电池单折边装置，其特征在于，包括：平台，具有一直角边；压紧块，置于锂电池上方；三角形固定块，设置于所述平台外侧；方形滑块，滑动设置于所述平台和三角形固定块之间；折边块，滑动设置于三角形固定块的另一侧面上，折边块面向所述三角形固定块的侧面处设置有涂胶滚轮；三角形压块，设置于平台直角边的上方可以前后滑动，三角形压块具有一竖向布置的直角边和一横向布置的直角边，横向布置的直角边的长度为所述锂电池包边内段的长度，三角形压块的斜面和三角形固定块顶角处的另一侧面在同一平面上；折叠块，位于方形滑块的正上方能够竖向移动，用于将锂电池包边外段向锂电池包边内段折叠。
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本发明公开了一种用钴酸锂废料生产高纯钴粉的方法，包括如下步骤：1)钴酸锂废料的预处理：将钴酸锂废料依次经过还原浸出、化学沉淀法除杂、过滤及精滤步骤后，得到含有硫酸钴锂的混合溶液；2)调节溶液酸碱度：在含有硫酸钴锂的混合溶液中加入苛性钠调节pH值，至上清液中含钴量小于0.1g/l；3)还原成钴粉：在步骤2)的混合液中加入还原剂，还原反应后的沉淀物经过过滤、洗涤、干燥步骤，得到高纯钴粉。本发明的方法可以缩短钴粉生产流程，提高产品成品率及金属回收率。
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本发明涉及材料加工的技术领域，特别是涉及一种改性锂皂石的制备工艺，包括将锂皂石制备原料经过加料装置、反应装置、过滤装置以及喷雾干燥装置制备而成改性锂皂石，加料装置包括料桶、两组延长板、两组滑块、左立板、弹簧、右立板、固定板、第一转轴、偏心块、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、驱动电机和过滤网；反应装置包括反应釜、釜盖和优化反应装置，反应釜顶端可拆卸安装有釜盖，轴转座顶端可转动连接有转轴，转轴外部设置有搅拌片，转轴顶端连接有销杆，釜盖中部连接有转环，转环内可转动连接有销座，反应釜右端下部与排管左端相连通。本发明改性锂皂石的制备工艺使锂皂石原料配比精确，搅拌反应均匀快速，提高可靠性和加工效率。
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本发明公布了一种用于锂电池电极批量焊接的辅助装置，其包括，底座，底座上竖直设置有安装板一、安装板二、安装板三、安装板四，所述的安装板一、安装板二、安装板三、安装板四分置于底座的四个拐角处，所述的安装板一、安装板二上设置有升降组件一，安装板三、安装板四上设置有升降组件二，所述的升降组件一、升降组件二之间设置有移位组件，所述的移位组件上设置有用于对锂电池的端部进行锉削处理的锉面组件，所述的底座上还设置有用于对锂电池进行夹持的夹持组件，夹持组件处于锉面组件的底部，锂电池经夹持组件夹持后，锉面组件能够对锂电池的端面进行锉削处理。
本发明提供一种含双氟代磷酸亚乙烯酯的非水电解液、锂离子电池及其应用，所述非水电解液包括锂盐、非水溶性有机溶剂和添加剂，所述添加剂包括如下式I所示的双氟代磷酸亚乙烯酯，应用该电解液的锂电池不仅能在高温性能优异，进而保证其安全性；而且其循环性能及低温性能也都有很大的提升；特别的，可以解决高电压下锂离子电池高温储存性能降低、高温循环寿命衰减快以及低温放电析锂等问题。
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本实用新型涉及一种锂电手持式套丝机。本实用新型包括铰板体电机组件、锂电池组件、齿盘组件、支臂体组件和变速箱组件，所述锂电池组件与电机组件连接，所述电机组件和齿盘组件分别安装在变速箱组件的两端，所述铰板体安装在齿盘组件上，所述支臂体组件安装在变速箱组件上、且支臂体组件与铰板体配合；所述电机组件包括电机、公插头、主开关、手柄、进风窗和出风窗，所述电机、公插头和主开关均安装在手柄上，所述进风窗和出风窗均设置在手柄上，所述电机与公插头和主开关连接，所述公插头与锂电池组件的母插头连接；所述手柄包括前手柄和后手柄，所述前手柄与后手柄连接，所述前手柄和后手柄上均设置有进风窗和出风窗。
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本实用新型公开了一种高容量锂硫电池，包括负极极片、正极极片和用于隔离所述负极极片和所述正极极片的隔膜；所述正极极片包括载体和负载在所述载体上的活性组分；所述载体包括导电网状交织层，及经物理气相沉积方法均匀沉积在所述导电网状交织层表面用于固定活性组分的修饰层；所述的导电网状交织层经静电纺丝工艺制备得到。本实用新型提供了一种高容量锂硫电池，通过在导电网状交织层表面沉积极薄修饰层作为正极材料的载体，可以有效地抑制正极活性组分的溶出以及在锂硫电极间的飞梭，并显著提高锂硫电池的容量及循环次数。
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本实用新型涉及锂电池领域，尤其涉及一种防震锂电池壳体。所述的壳体包括外壳以及套设在外壳内部并与之上下滑动连接的内壳，外壳体包括一个外壳主体以及设置在其上方的外壳端盖，外壳端盖上还分别设置有正极柱以及负极柱，内壳体包括一个内壳主体以及设置在其上方的内壳端盖，内壳端盖表面还设置有与正极柱以及负极柱一一对应并通过接电线连接的正极接头以及负极接头，外壳主体与内壳主体通过设置在两者底部之间的减震弹簧固定连接。本实用新型克服了现有技术中锂电池壳体容易产生震动，导致电池壳体易破损电解液容易泄露的问题，具有（1）良好的减震抗震效果，锂电池壳体不易破损；（2）散热效果优良；（3）使用安全性高等优点。
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本实用新型公开了一种铝塑膜、封装结构及软包装锂二次电池，包括冲压成型于铝塑膜上的第一冲坑以及第二冲坑，电芯铝塑膜为一体式，电芯第一冲坑与第二冲坑相邻且两者之间设置有分隔部，其中第一冲坑具有第一底面，第二冲坑具有第二底面，第一底面与第二底面均为倾斜面，电芯第一冲坑与第二冲坑的深度均从分隔部至相对的一侧壁逐步增大，通过减少了其中一封边，进而在铝塑膜用量不变的前提下增加了冲坑体积，进而提高了铝塑膜的有效包装体积，适用于传统液态软包装锂蓄电池、混合固液电解质软包装锂蓄电池、固态软包装锂蓄电池，提升了能量密度，同时倾斜面的设置减少了分隔部翻折后外表面突出、塌陷、褶皱等情况出现，提高使用的可靠性。
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本实用新型提供了一种可测内部温度的软包锂离子电池，属于动力锂离子电池技术领域。它解决了如何提高软包锂离子电池内测温度的安全问题。本可测内部温度的软包锂离子电池包括裸电芯和测温装置，还包括位于裸电芯外表面的绝缘保护结构，绝缘保护结构上设有用于安装测温装置的安装部，安装部包括条形凹槽和用于放置测温装置线束的导向槽，条形凹槽与导向槽相连通，测温装置镶嵌安装于条形凹槽内。通过绝缘保护结构不仅可提高电池的安全性能，同时减少占用电池的内部空间，且镶嵌安装方式使得测温装置的外表面基本于绝缘保护结构的外边面齐平从而减少了软包电池的厚度，减少对电池内部电芯结构影响，减轻软包电池主体的质量。
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本实用新型提供了一种锂离子电池的极片加热装置，属于锂电池技术领域。它解决了现有技术中极片在分切后由于应力释放会产生变形的问题。一种锂离子电池的极片加热装置，包括安装件，所述安装件上固连有用于对辊压后的锂离子极片进行加热的加热头，本加热装置还包括用于对加热头进行冷却的冷却水管，所述安装件上设有冷却水输入接头和冷却水回流接头，所述冷却水管的入口端与冷却水输入接头相连通，所述冷却水管的出水端与冷却水回流接头相连通。本实用新型能够确保极片在分切后不会产生变形。
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