本发明涉及锂电池保护领域,尤其为一种具有减震功能的锂电池保护板,包括锂电池组,所述锂电池组顶端固定连接有箱体,所述箱体内侧底端固定连接有固定块,所述箱体顶端左侧转动连接有封盖,所述封盖右端转动连接有螺栓,所述螺栓贯穿封盖,所述螺栓与箱体螺旋连接,所述固定块内侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧另一端固定连接有滑块,所述滑块与固定块滑动连接,所述滑块顶端转动连接有杆件,所述杆件顶端转动连接有托板,所述托板顶端固定连接有固定板,本发明中,当装置反正震动时,锂电池保护板受到的震动会传导给托板,托板挤压杆件,杆件将力传导给滑块,滑块最终对第一弹簧挤压从而减少震动,本装置具有高效的减震功能。
本发明公开了一种分体散热式锂电池安装支架,包括支架主体和底板,所述支架主体的侧面设有散热孔,且所述散热孔贯穿底板,所述支架主体的侧面安装有支架固定柱,且所述支架固定柱贯穿设置在支架主体中,所述支架固定柱的一侧设有风扇支架,所述支架固定柱与风扇支架通过螺钉活动连接,通过MFT温度传感器给出的温度数据,一旦超过就会立马响应,起到警告使用者的作用,提高支架的应变性和工作效果,以上结构有效地对该种分体散热式锂电池安装支架散热降温过程提供了帮助,该种分体散热式锂电池安装支架可以有效保护锂电池,并有利于提高该种分体散热式锂电池安装支架散热降温的工作效率。
本实用新型涉及锂电池保护板稳定领域,尤其为一种具有稳定结构的锂电池保护板,包括前盖,所述前盖的内侧转动连接有稳定架,所述稳定架的后端滑动连接有锂电池,所述锂电池的顶端滑动连接有正极,所述锂电池的后端滑动连接有负极,所述稳定架的右侧固定连接有滑杆,本实用新型中,通过设置的稳定架、滑杆、连接轴和卡扣,这种设置配合稳定架与滑杆的固定连接、连接轴与外侧柱的滑动连接和卡扣与前盖的滑动连接,工作人员在组装锂电池保护板时,先将锂电池放入底座内侧,转动前盖的稳定架,稳定架外侧的滑杆两端的卡扣分别卡入前盖的限位槽内侧,对稳定架进行定位,防止锂电池脱离保护板,通过底座和前盖对锂电池保护。
本实用新型公开了一种锂电池用包装装置,涉及锂电池技术领域,为解决现有提出锂电池在运输的过程中其包装较为简单,不能对锂电池形成很好的保护,导致运输的过程中容易破损导致损耗,提高了生产成本的问题。所述盒子两侧设置有把手,所述盒子上端设置有第一上盖和第二上盖,所述第一上盖后端设置有若干个等距分布的插块,所述第一上盖两侧开设有若干个等距分布的第一固定孔,所述第一固定孔内设置有第一限位杆,所述第二上盖前端开设有若干个等距分布的插孔,所述第二上盖两端设置有若干个等距分布的第二固定孔,若干个所述第二固定孔内设置有第二限位杆。
本实用新型实施例公开了一种用于电动自动车的锂电池组充电系统,包括锂电池组、加热组件、断路器、直流电源、单片机以及温度传感器;所述加热组件、所述断路器和所述直流电源连接形成加热回路;所述单片机与所述温度传感器连接,所述温度传感器与所述锂电池组连接;所述单片机还与所述断路器连接;所述加热组件为包括N型半导体和P型半导体的帕尔贴组件,所述N型半导体的热端和所述P型半导体的热端共同作为所述加热组件的加热端,所述加热端与所述锂电池组相贴合,以实现在低温状况下为单车智能锁锂电池进行快速加热,保证锂电池组正常充电。
本发明涉及一种从工业窑炉尾气中回收二氧化碳并生产碳酸锂的方法,将工业窑炉尾气脱除颗粒物后,再进行脱硝脱硫处理,将处理后的尾气加压至0.1~0.7MPa后,脱水,再采用双塔变温吸附装置进行NOx和SO2的脱除,得到净化后的尾气,通入到四塔变压吸附装置进行二氧化碳的分离,最后将得到的二氧化碳通入氢氧化锂溶液中制备碳酸锂。本发明利用变温吸附法脱除了尾气中的微量硫化物、氮氧化物,使得尾气中SO2和NOx总浓度<1ppm,本发明还采用变压吸附法回收二氧化碳,得到的二氧化碳气体纯度高且回收率高、处理量大,分离精制后的高纯二氧化碳可用作碳化过程原料生产电池级碳酸锂,实现了工业窑炉尾气中二氧化碳的资源化利用。
本发明公开了一种宽温高性能一次锂锰电池及其制备方法,应用于‑50℃到75℃的温度环境,正极片和负极片分别为二氧化锰正极片、锂碳复合负极片,正极片的正反两面均设有正极片预留极耳,负极片的正反两面均设有负极片预留极耳,本发明通过对优选材料和优选工艺技术的应用,充分说明了其有益效果,不仅有效提升了锂锰电池的放电电压平台、放电电流倍率,还满足了超低温和高温环境中的有效应用,同时有效避免了其在传统工艺的负极制备过程中因使用金属锂带而存在的安全风险,非常适合功耗型电子数码、特种勘探、启动电源和军事设备电源等领域的应用。
本发明公开了一种石墨烯基高比能锂离子电容器,包括正极片、负极片、隔膜和电解液,所述正极片包括正极活性物质、正极集流体和正极导电剂,所述正极活性物质包括改性三元材料和活性炭,所述改性三元材料的质量份数为0‑5份,所述活性炭的质量份数为95‑100份;所述负极片包括负极活性材料、负极集流体和负极导电剂,所述负极材料为改性硬碳材料;所述正极导电剂和所述负极导电剂均包括石墨烯;还公开一种石墨烯基高比能锂离子电容器的制备方法;本发明兼具高比能高倍率特性,高温倍率充放电温升低,稳定性高,散热性能好,节约成本且寿命长;采用阶跃式放电型式进行预嵌锂,提高了嵌锂效率,也有助于形成稳定的SEI膜。
本发明的六氟磷酸锂的结晶系统中,一级结晶釜,其通过六氟磷酸锂母液供给管路与六氟磷酸锂母液供给源相连;其还通过连接有母液换热器的母液换热管路与六氟磷酸锂母液供给源相连;其还通过用于输送六氟磷酸锂母液的第1母液输送管路与二级结晶釜相连,二级结晶釜,其通过用于输送六氟磷酸锂母液的第2母液输送管路与三级结晶釜相连,三级结晶釜,其通过用于输送该三级结晶釜中的结晶小颗粒的结晶颗粒输送管路与四级结晶釜相连;其还通过第1出料管路与下一工序装置相连;四级结晶釜,其通过第2出料管路与下一工序装置相连。本发明的六氟磷酸锂的结晶系统,可以将不同的结晶阶段分开在不同的结晶釜中进行,让结晶过程实现连续进料和连续出料。
本发明公开了一种锂电池外壳及其制备方法,其涉及锂电池外壳领域,一种锂电池外壳,包括外壳主体与位于外壳主体内部的锂电池主体,所述外壳主体的上方设置有封盖,且封盖的下端外表面靠近两侧的位置均固定安装有滑板,所述封盖的下方中间位置设置有挡板,所述挡板与封盖之间设置有连接杆,所述外壳主体的上端外表面与滑板相对应的位置开设有滑槽,一种锂电池外壳的制备方法,包括以下步骤:S1:制备原材料,S2:模具挤压成型,S3:脱模制备成品。该锂电池外壳及其制备方法,能够增加外壳主体对锂电池主体固定的稳定性,提高其使用性能,同时能够增强外壳原料之间的黏结性能,提高其防腐性能。
本发明涉及锂电池技术领域,具体涉及一种低温循环磷酸铁锂动力电池及其制备方法,所述低温循环磷酸铁锂动力电池,包括正极、负极、隔膜和电解液,所述正极包括正极包括磷酸铁锂,所述磷酸铁锂的体积平均粒径分布D50为0.5~2μm;所述磷酸铁锂的振实密度为0.8~1.5g/cm3;所述磷酸铁锂的比表面积为6~12m2/g;所述负极包括生焦粉碎超高温石墨化材料,所述生焦粉碎超高温石墨化材料的粒径分布D50为2~10μm,其振实密度为1.2~2g/cm3,其比表面积为0.5~1.5m2/g,本发明通过对正负极材料进行改性,提高了锂电池的低温循环性能。
本发明涉及锂电池技术领域,具体涉及高温循环磷酸铁锂动力电池及其制造方法,所述高温循环磷酸铁锂动力电池,包括正极、负极、隔膜和电解液,所述正极包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极材料,所述正极材料包括碳包覆型磷酸铁锂材料,所述碳包覆型磷酸铁锂材料的粒径分布D50为1~5μm;所述磷酸铁锂的振实密度为0.9~1.3g/cm3;所述磷酸铁锂的比表面积为7.5~11.3m2/g;所述负极包括负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极材料,所述负极材料包括中间相碳微球,所述中间相碳微球的粒径分布D50为3.6~8.5μm,其振实密度为0.9~1.3g/cm3,其比表面积为1.2~1.7m2/g。本发明通过调节正、负极活性材料的粒径,减小电极的极化,提高锂电池在高温下的充放电性能和循环性能。
本发明公开了一种高电压高能量密度的锂离子电池,包括正极、负极和电解液,所述正极的活性物质涂层包括以下重量份组分:钴酸锂或镍钴锰酸锂:100份;聚偏氟乙烯树脂:0.1~3.5份;导电剂:2~5.5份;所述钴酸锂或镍钴锰酸锂的比表面积小于0.7m3/g,振实密度≥2.3g/cm3,粒径:D50≥10um;所述负极的活性物质涂层包括以下重量份组分:石墨或硅粉或锡粉:100份;导电剂:1~10份;羧甲基纤维素钠:1~5份;丁苯橡胶:2~8份。所述电解液的溶剂优选电分解电压大于6伏电压的。本发明高电压高能量密度的锂离子电池可以能量密度达到300Wh/kg以上。
本发明公开了一种高储锂性能多孔SiOx负极材料的制备工艺,包括以下步骤:S1、制备有核壳结构的Si‑SiOX复合芯材,其内核为Si颗粒,外层为SiOX包覆层;S2、通过对复合芯材表面进行刻蚀处理,制备多孔Si‑SiOX复合芯材;S3、利用多孔Si‑SiOX复合芯材与有机锂反应,制备载锂多孔Si‑SiOX复合芯材;S4、对载锂多孔Si‑SiOX复合芯材进行碳包覆,得到载锂多孔C‑Si‑SiOX复合芯材;S5、采用改性碳纳米管对载锂多孔C‑Si‑SiOX复合芯材进行包覆,得到高储锂性能多孔SiOx负极材料。本发明制备的高储锂性能多孔SiOx负极材料具有优异的电化学性能和循环稳定性,应用前景广阔。
本发明提供了一种中空球状碳酸锂的制备方法,包括以下步骤:粗品碳酸锂的碳化、碳酸氢锂的精制、碳酸氢锂精制液的喷雾干燥步骤。本发明在原有碳化基础上改善了碳酸氢锂直接热分解结块,碳酸锂粉碎不均匀的缺点,喷雾干燥所得碳酸锂纯度更高、颗粒更加均匀、活性更高且减少工艺流程,在得到高纯碳酸锂的同时还降低了生产成本。
本实用新型涉及一种均衡锂电池组中各单体之间电压的设备,包括设备壳体、维护防护稳定结构和控制单元,所述设备壳体的四角均设置有连接座,且连接座的内部安装有固定螺栓,所述设备壳体的上端面镶嵌有显示屏,所述底板的下端面开设有线束槽,且线束槽的末端连接有插接板匹配槽,所述控制单元设置于设备壳体的内部。本实用新型通过设置的连接线束和插接板能方便与锂电池组件之间相互连接,从而能方便设备对锂电池组进行均衡处理,设置的插片结构的插接板能方便插接到锂电池组的各个电池连接点处,如此能方便对电池组内各个单体的电压进行定点连接处理,通过设置的控制单元能够方便均衡锂电池组中各单体之间电压。
本发明公开了一种高首次库伦效率的锂离子电池的制备方法,由正极活性物质和负极活性物质经过配料、涂布、辊压分切、烘烤、模切、卷绕、装配和注液工序,完成高首次库伦效率的锂离子电池的制备,所述负极活性物质选用人造石墨材料,所述负极活性物质经过配制溶液、混合活性物质和加热烘干步骤完成掺锂改性处理;本发明通过对负极活性物质进行掺锂改性处理,提供了一种高首次充放电效率的锂离子电池,本发明对于正极材料没有明确的限制,增加了可适用范围。本发明锂离子电池具有容量高、循环性能稳定、首次库伦效率高的优点。
本发明公开了一种电动汽车大容量锂电池用散热装置,包括固定底座,所述固定底座的顶部从左至右依次固定连接有制冷箱、水泵、冷却泵和电池箱,所述制冷箱的顶部固定连接有水箱,所述制冷箱内腔的顶部固定连接有制冷板,所述水箱的内腔设置有冷却液。本发明通过制冷箱、水泵、冷却泵、电池箱、水箱、制冷板、过滤头、出水管、单向阀、导水管、分流管、锂电池组、合流管和回流管的设置,使得锂电池组达到了散热效果好的优点,同时解决了传统的锂电池散热装置一般都是与锂电池盒配套的,散热效果差,严重的影响了锂电池的使用寿命,使得电动汽车在行驶的时候容易造成安全隐患的问题。
本发明公开了一种聚偏氟乙烯基锂离子电池隔膜的制备方法,包括如下步骤:1)聚偏氟乙烯溶液的制备;2)改性纳米二氧化硅颗粒的制备;3)聚偏氟乙烯-改性纳米二氧化硅杂化溶液的制备;4)无气喷涂、制膜;5)膜热滚压。本发明采用聚偏氟乙烯为锂离子电池薄膜基体,相较于传统的聚烯烃薄膜,其使用温度更加宽泛,采用本发明制备的隔膜来制备的锂离子电池在相同电压、电解质情况下能增加充电循环次数,可承受更大的充电电压,延长使用寿命。
本发明公开了一种自动调节锂电池浆料粘度的控制系统,包括行星分散真空搅拌机、循环管路A、循环管路B、循环管路C、涂布生产设备以及主控制系统;行星分散真空搅拌机与循环管路A连接,循环管路A与循环管路B连接,循环管路B与循环管路C连接,循环管路C与涂布生产设备连接;本发明的优点在于:本发明的锂电池浆料粘度自动控制系统结构简单、设计合理,提供了一种新型锂电池制浆方法,拓宽锂电池浆料生产的控制方式;减少了人工使用实验室进行浆料粘度检测,实现自动检测自动调节;减少了锂电池制浆对粘度调整的滞后现象,在锂电池制浆过程中实现自动稳定控制粘度,使设备更加智能化。
一种锂电池充电插头,所述锂电池充电插头包括插头主体,所述主体包括上主体和下主体,所述上主体与下主体采用滑动连接,所述下主体设置有插头槽,所述插头槽内侧设置有检测装置,所述检测装置内部设置有相适配的弹片和触头,所述触头与内接头电连接;所述内接头与万用表接头适配,所述检测装置包括检测接头、温度传感器、处理模块、电源模块,所述电源模块与市政电力相连接,所述处理模块与检测接头与电源模块相连接,所述锂电池充电插头还包括警报模块,所述警报模块包括警报灯以及蜂鸣器,所述警报灯与蜂鸣器与处理模块相连接。
本发明涉及一种立磨机粉磨钢渣、锂渣加改性剂复合粉生产方法,其特征在于:配制混合渣:按钢渣尾渣、锂渣按9~6:1~4的重量组分比例通过各自的定量给料机进行混合,并加入改性剂后进入螺旋输送机,再由螺旋输送机送入立磨机直接粉磨。本发明制得钢渣、锂渣复合粉,其活性指标高,能耗小,充分利用了资源。
本发明公开了一种锂电池正极的锰基材料的制备方法,包括以下步骤:向反应釜中加入球形四氧化三锰,取的镍钴锰盐的水溶液,缓慢加入适量的的金属离子络合剂水溶液,将混合溶液和氢氧化钠水溶液同时加入的反应釜中,控制PH值为反应温度为同时通入惰性气体;将产物进行固液分离,再用去离子水洗涤固体产物至洗涤水的pH值小于8,测定固体产物中钴锰的含量,加入碳酸锂,其中锂与镍钴锰三者总和的摩尔比为1.05∶1;球磨处理1小时,在下烧结小时,本发明得到的产品具有较好的热稳定性和结构稳定性。
本发明公开了一种锂电池与保护板的焊接设备,包括锂电池组和焊接机,所述锂电池组包括外壳板和安装在所述外壳板内的锂电池,所述外壳板之间固设有顶板;本发明能够自动将电线焊接在锂电池组上,不需要手动进行焊接,并且在焊接之前利用夹持块将导线固定,再用切断刀将多余的导线切除,最后用剥线钳将导线外的绝缘层去除,完成焊接前的准备工作,减少工作强度,还能够在焊接前利用焊接头将导线的裸露部分紧压在连接板上,使得导线与锂电池接通,然后利用万用表对锂电池的电压和电流进行检测,确保锂电池正常,然后再进行焊接工作,能够避免接入保护板的锂电池自身的质量问题。
本发明提供了一种可折叠锂离子电池正极的新工艺。这种可折叠的锂离子全电池的正极(600)是由锰酸锂外壳(650)和可弯折碳纳米管骨架(150)反应形成的一体化的共形电极。可折叠锂离子电池正极的制备方法包括如下两个步骤:(1)采用水相电驱动离子氧化法在可折叠柔性基底上沉积均匀的羟基氧化锰层;(2)利用熔融锂化过程,在低温度下将羟基氧化锰前驱体放入含锂化合物的熔融体系中,锂化为锂离子电池正极材料锰酸锂。本发明可以达到的技术效果是:无需多余粘结剂和导电剂,可折叠锰酸锂共形正极膜具有很好的机械强度和柔韧性,整个电极在弯曲过程中能够接受大幅度的形变。
本发明公开了一种多重保护的锂金属负极片,包括金属锂基体,还包括保护层,所述保护层为单层保护层或多层保护层,所述保护层置于金属锂基体之上;所述单层保护层为锂磷氧氮薄膜保护层;所述多层保护层为锂磷氧氮薄膜保护层和聚氧化乙烯聚合物电解质膜,所述聚氧化乙烯聚合物电解质膜包括单纯的聚氧化乙烯聚合物或者聚氧化乙烯与聚偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物的混合聚合物,所述的聚合物电解质中包括浓度为0.1‑10M的锂盐。其优点在于:本发明采用锂磷氧氮薄膜保护层和聚氧化乙烯聚合物电解质膜的复合膜,可以降低锂枝晶刺穿隔膜的风险,对锂金属负极表面进行保护,提升锂离子电池的循环寿命和安全性。
本实用新型公开了一种基于RFID技术的锂电池电动车,包括车架、车轮、驱动电机及锂电池,其还包括一控制器,控制器包括一速度控制模块及一RFID阅读器,速度控制模块用于控制驱动电机的转速,锂电池内还设有一RFID标签,RFID阅读器与RFID标签无线通信连接。当该电动车通过钥匙正常开启时,控制器的RFID阅读器会唤醒锂电池的RFID标签并读取其ID号,当读取的ID号与RFID阅读器自身ID号匹配时,控制器控制电动车的驱动电机工作,电动车可正常行驶;而当电动车不是通过钥匙正常启动时,控制器的RFID阅读器不能唤醒锂电池的RFID标签,此时控制器将无法控制驱动电机启动,电动车也就无法正常行驶,这样就可起到较好的防盗效果。
本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种有效抑制循环过程中电压衰减的层状富锂锰氧化物正极材料及其制备方法和应用。所述层状富锂锰氧化物正极材料的制备方法包括以下步骤:在锂离子电池层状富锂锰氧化物正极材料前驱体制备过程中,加入改性材料的原材料前驱体,然后高温热处理得到层状富锂锰氧化物复合正极材料。本发明由于Ni元素可以有效抑制层状富锂锰正极材料循环过程中的过渡金属元素的迁移,抑制尖晶石相的形成,从而有效抑制其循环过程中的容量/电压衰减。使用该材料的正极和锂离子电池,属于能源材料及能源转换技术领域。该材料作为锂离子电池正极材料具有能量密度高、循环稳定性和倍率性能好等优点。
本发明是一种风冷加水冷双效散热型锂电池,相邻锂电池的正负极通过镍带串联连接。锂电池内设有风冷加水冷机构,底板对称设置有小风扇,所述底板中央部设置有进风口,所述小风扇与锂电池电连接,对锂电池进行散热;所述锂电池之间设有布风板,所述顶盖的两端设置有出风口,所述侧板包括叶片,设置有镂空结构,所述叶片设置成多个叶片层叠,叶片往下设置,相邻叶片之间留有空隙,水冷机构使用液冷板贴于锂电池左右两侧,还有一个液冷板中一个位于底板上方与底板成平行设置。本发明的有益效果是:使用小风扇和液冷板使锂电池的散热效果更好,使用温度传感器、监控系统相配合,可以及时知道锂电池的状态,使用更加方便,安全性更高,并且使用效果更佳。
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