本发明公开了一种用于脂塑木复合材料的制备工艺,包括如下步骤:S1、原料准备:按适当重量比称量一定量的木粉、树脂粉、PE塑料与助剂作为原料,采用真空上料方式,向搅拌釜中依次加入木粉、助剂、PE塑料和树脂粉;S2、混料:启动搅拌釜,将原料混匀;S3、挤出成型:将经过步骤S2处理后的混合料加入塑木成型机中,直接挤出成型,得到脂塑木型材;本发明采用一步法,将原料共混后不经过造粒直接挤出成型,提高了生产效率,在混料后对物料进行干燥,避免水分造成物料结块,影响产品质量,并通过改进脂塑木的配方,提高了脂塑木产品的性能,使得制备的脂塑木产品具有良好的耐候性、力学性能和阻燃性。
本发明公开了一种微波辅助溶胶法研制ZnO‑TiO2改性FeMnO3复合材料的方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)取硝酸铁固体和硝酸锰液体,加入烧杯中用蒸馏水溶解,在磁力搅拌的同时加入金属离子摩尔量的两倍的柠檬酸,充分搅拌后,用氨水溶液调节pH值,磁力搅拌后放入100℃烘箱中干燥至干凝胶,然后加入程序升温炉预烧形成粉末;(2)将得到的粉末以摩尔比为1:1,1:2,2:1分别与钛酸四丁酯和乙酸锌溶液进行复合,得到混合溶液充分搅拌,放入微波反应器中反应后获得溶胶,再将溶胶在干燥器中120℃烘干成干凝胶,研磨成粉,装入坩埚中做好标记,将所有混合组分包括纯组分放入程序升温炉中煅烧获得最终的复合催化剂粉体。
本发明公开了一种复合材料杆塔用安全预警装置,包括杆塔主体、矫正板、紫外线发射器、弧形套和单片机,所述杆塔主体表面的一侧设有弧形套,弧形套外侧壁的拐角位置处皆设有安装腔体,所述弧形套底端的中心位置处固定有弧形支撑板,弧形支撑板的外侧壁上固定有处理框,所述处理框内部的一端安装有单片机,所述杆塔主体远离弧形套的一侧设有套箍,套箍与弧形套外侧壁的中心位置处皆固定有距离感应器,所述套箍外侧壁的拐角位置处皆铰接有锁紧卡节,锁紧卡节内侧的套箍两端皆设有弹性绑带。本发明不仅实现了安全预警装置的防撞功能,实现了安全预警装置倾斜度的指示功能,而且缩短了安全预警装置的安装时间。
本发明涉及一种抗发白性能优异的PS复合材料及其制备方法,由以下重量份的组分制成:PS为80份‑100份;超细硅灰石为6份‑10份;白云石为4份‑8份;EPDM‑g‑MAH为6份‑12份;抗氧剂为0.1份‑0.5份。本技术方案所制备PS材料的力学性能较好,具有易加工成型等特点,尤其是材料的耐发白性能得以改善,可用于在多次受外力情况下保持外观的制品应用上,这具有很重要的意义。
本发明公开了一种高强度、耐酸碱的聚丙烯复合材料,由下述重量份的原料制成:聚丙烯100份,八(N‑环己基)苯酰胺基聚倍半硅氧烷10‑20份,成核剂0.1‑0.5份,抗氧剂0.5‑2份;所述聚丙烯以GB/T3682‑2000法测定的熔融指数为15‑20g/10min;所述成核剂为DBS类成核剂、芳酰胺类成核剂与芳基磷酸酯盐类成核剂的混合物,三者质量比为100:(10‑30):(3‑5);所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂1024、抗氧剂1010和抗氧剂168的一种或多种。本发明在研究中意外发现,DBS类成核剂、芳酰胺类成核剂与芳基磷酸酯盐类成核剂的混合物,当三者采用特定质量比时,可以协同提高聚丙烯的耐酸碱腐蚀性能,尤其是在温度较高的使用环境下,还可进一步提高聚丙烯的强度。
本发明属于保温装饰领域,具体的说是一种复合材料真石漆保温板,包括真石漆板、滑动板、挤压槽、膨胀囊和支撑机构,所述真石漆板呈凹型,真石漆板内部开设有挤压槽;所述挤压槽的上方滑动设有滑动板;所述滑动板的下表面均匀固定连接有膨胀囊;所述膨胀囊设在挤压槽内,膨胀囊的横截面呈弧形管状,膨胀囊的下端镶嵌固定安装在真石漆板的下壁中,膨胀囊的上部壁中固定安装有支撑片;所述通气杆的下端固定连接在真石漆板的内端下表面;本发明主要用于解决现有技术中的真石漆保温板无法在汗蒸室内进行良好的应用,无法为汗蒸室起到通风换气的作用,易导致汗蒸室内空气质量下降,造成细菌来回传播不利于人们身体健康的问题。
本发明公开了一种耐磨电子封装用石墨纤维AlSiC复合材料,由下列重量份的原料制成:石墨纤维11‑13、SiC75‑78、6061铝合金95‑100、氧化铝0.4‑0.6、磷酸4‑4.3、造孔剂13‑14、PVP2‑2.5、二氯甲烷适量、DMF适量、纳米硼酸镧1.3‑1.5、氮化铝1.3‑1.5、双二茂铁基乙炔0.6‑0.8、甘氨酸铝1.3‑1.5、乙醇43‑45。本发明添加了石墨纤维,形成了线的散热路径,比SiC单独的点接触提高了散热性;通过使用纳米硼酸镧粘附在石墨纤维上,减小了导热的各向异性,使得散热性能稳定;通过使用氮化铝、双二茂铁基乙炔、甘氨酸铝,提高了材料的耐磨性和抗氧化性,加工性好。
本发明公开了一种耐磨性好的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚甲醛90-100、碳纤维10-30、二硫化钼2-3、硬脂酰胺0.4-0.7、硅油0.5-1、抗氧化剂2450.2-0.4、纳米白炭黑6-8、共聚酰胺2-4、硅烷偶联剂KH-5700.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3;本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀,提高了材料的综合性能,采取的制备工艺解决了塑料易开裂、变形的难题,添加的纳米白炭黑和二硫化钼提高了聚甲醛塑料的耐磨性,增大了使用范围。
本发明公开了一种耐候性好的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚甲醛90-100、碳纤维10-30、纳米石墨4-7、乙烯-乙烯醇共聚物1-2、丙烯酸酯2-4、乙撑双油酸酰胺0.4-0.6、双十四碳醇酯0.3-0.5、三聚氰胺2-3、硅烷偶联剂KH-5700.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3;本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀,提高了材料的综合性能,添加的乙烯-乙烯醇共聚物降低了聚甲醛预热分解速率,添加的丙烯酸酯和碳纤维、纳米石墨混合,提高了它们在塑料中的相容性,增强了聚甲醛塑料的耐候性,延长使用寿命,扩大了使用范围。
本发明公开了一种具有抗静电功能的环氧树脂复合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:溴代二酚基丙烷环氧树脂50-55、碳纳米管1-3、聚乙烯亚胺5-8、偏高岭土2-3、甘油松香酯8-12、2-乙基-4-甲基咪唑1.2-2.3、酒石酸6-9、聚乳酸9-12、双季戊四醇7-10、苯基缩水甘油醚10-13、二丁基氧化锡1-2、硫酸铝0.8-1.5、3-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷0.9-1.2、三氟化硼乙胺5-8、助剂4-7;本发明添加碳纳米管作为填料并对其进行表面处理,同时添加其他有效成分加以混合后添加到原料中,制得的环氧树脂具有抗静电、抗冲击性、弯曲强度高、耐热性能优异、粘接剪切强度高等优点。
本发明公开了化学接枝聚丙烯酸键合β‑萘乙酸改性聚丙烯复合材料的制备方法,将化合物A、聚丙烯粉体、引发剂和助剂混合后通过挤出机挤出,其中,化合物A通过苄基或取代苄基与β‑萘乙酸的羧基反应形成,化合物A的苄基上有能与聚丙烯接枝的碳碳双键。本发明的可以用作植物套袋的生产原料,可以根据需求进行喷洒三氟乙酸,使其释放出游离的β‑萘乙酸,进而对套袋内植物进行生长调节,且该方法可显著提高β‑萘乙酸的游离释放量。
本发明提供了一种FeS纳米复合材料的制备方法。与现有技术相比,本发明利用异化金属还原菌以有机物为代谢底物,产生电子后以水溶性含硫化合物和三价铁盐为电子受体,经生物还原产生的Fe2+与S2‑结合形成FeS纳米颗粒,锚定在细胞表面的FeS纳米颗粒与细菌耦合形成细菌‑纳米材料杂合体,大量聚集在胞外的FeS纳米颗粒在有效去除重金属的同时,还缓解了重金属离子对细菌细胞的毒害作用;纳米FeS引起良好的导电性进一步增强了细菌的胞外电子传递能力,强化了细菌对重金属的胞外还原和对FeS的再生,同时纳米FeS与重金属反应后的产物也为细菌再次合成纳米FeS提供了电子受体,可实现纳米FeS的循环再生。
本发明涉及一种低气味、耐刮擦、高刚性聚丙烯复合材料,包含以下组分及重量份数:聚丙烯60~90份,滑石粉10~20份,纳米耐刮擦剂0.1~20份,润滑剂0.5~3.0份,抗氧剂1.0~3.0份,硬脂酸钙0.5~3.0份。本发明所制备的产品表面耐刮擦性能好,成本低,气味低,高刚性,流动性好,耐冲击,典型应用于汽车仪表板产品的生产。
本实用新型公开了一种脂塑木复合材料加工生产用造粒机,包括挤出筒,所述挤出筒左端设置有料斗,挤出筒内设置有一对挤出螺杆,挤出筒的内壁上设置有电加热板,挤出筒的右端设置有挤出头,所述挤出头上套设有冷却管,挤出头中设置有挤出板,所述挤出板上设置有一组挤出孔,挤出头上位于挤出板的右侧设置有裁切装置,所述裁切装置包括切刀。本实用新型是一种结构简单,装配简便,可调节性强的脂塑木复合材料加工生产用造粒机。
本实用新型公开了一种碳纤维复合材料轻量化气涨轴,包括气囊,所述气囊的外部对称套设有八个第一弧形板,所述第一弧形板的内侧壁均匀固定连接有第一杆体,所述第一杆体的外侧壁滑动连接有第一壳体,所述第一壳体的内侧壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离所述第一壳体的一端固定连接于相邻的所述第一杆体的一端,所述第一壳体远离所述第一杆体的一侧固定连接于所述气囊的外侧壁;本装置中第一管体的材质为碳纤维,第二固定块的材质采用铝合金的复合材料,使得本装置自重相比铝制轴芯要轻三至五公斤,并使得本装置抗弯曲能力得到加强,使得在收卷过程中膜卷因为气涨轴的弯曲导致出现膜卷端面不齐、内部出现底皱的情况得到改善。
本发明公开了一种Al‑MOFS/木炭复合材料及其制备方法与应用,包括:将木材真空浸渍在Al(NO3)3·9H2O的饱和溶液中,24h后取出,并以60℃干燥24h,从而得到负载Al3+的木材;将负载Al3+的木材放置于马弗炉中,并在空气气氛中250℃煅烧6h,然后放置于管式炉中,并在氮气气氛中600℃煅烧2h,从而得到Al2O3/木炭复合物;将所述Al2O3/木炭复合物和氨基对苯二甲酸放入去离子水中,并进行30min的超声处理,然后在110℃中反应6h,再进行洗涤和干燥,从而得到Al‑MOFs/木炭复合材料。本发明不仅克服了粉体纳米MOFs不易回收的缺点,而且实现了对水体中铅离子快速高效、多次循环和选择性去除。
本发明公开了一种免喷涂PA6复合材料及其制备方法,其由80‑100份PA6、6‑10份免喷涂改性填料、0.1‑0.3份相容剂和0.1‑0.5份抗氧剂按照重量份制备而成,其中,所述免喷涂改性填料为表面依次包覆有PGMA膜、二氧化硅的金属粉。该PA6体系中添加表面依次包覆有PGMA膜、二氧化硅的金属粉使得PA6表面具有金属质感,达到免喷涂的效果,且该PA6复合材料具有优异的力学性能。
本发明涉及一种导热阻燃PET复合材料及其制备方法,由80份‑100份的PET,16份‑18份的勃姆石导热阻燃复合填料,1份‑3份的纳米二氧化钛,0.2份‑0.4份的相容剂,0.1份‑0.5份的抗氧剂。通过勃姆石导热阻燃复合填料的使用,利用利用勃姆石的功能:它为细小白色晶体,结晶完整、晶粒细小,晶体结构缺陷少,热系数较高,可以提升PET复合材料的导热性能;它在受热分解过程中会生成水和Al2O3,水可以稀释可燃性气体,Al2O3固体覆盖在PET基体表面可以阻隔延缓燃烧速率,从而达到阻燃抑烟的效果。
本发明公开了一种高强度透气膜用复合材料及其制备方法,由双峰聚乙烯21‑44份,茂金属聚乙烯8‑15份,高密度聚乙烯3‑8份,无机填料45‑55份,抗氧剂0.1‑1份,润滑剂0.5‑1份、偶联剂0.2‑1份经混合、挤出造粒制成。本发明公开的透气膜用复合材料选用双峰聚乙烯作为基料,以茂金属聚乙烯调节产品的耐穿刺性能,制得的复活材料既能充分发挥双峰聚乙烯中高分子量的高强度等特性,又具有茂金属聚乙烯的良好耐穿刺性,使制备出的膜具有防水透气功能和很高的水蒸气透过率,超过2000g/㎡/24h;适合作为纸尿裤、卫生巾等背面材料,既能提高使用者的舒适性又能确保透气性。
本发明公开了一种用于风力发电机叶片的复合材料,包括以下重量份的组分:环氧树脂20~30份、丁基橡胶12~25份、粉末状填料5~15份、热塑性树脂25~35份、增强纤维组分8~17份、脂肪族胺化合物18~27份、抗氧化剂2~3份、光稳定剂3~6份、紫外线吸收剂2~5份。所述用于风力发电机叶片的复合材料具有很好的强度和模量,且防开裂性能也优于现有水平,满足了兆瓦级以上风力发电机叶片对材料的特殊要求,而且材料成本低,制备工艺简单,经济性好。
本发明公开了一种高耐水硅烷交联聚乙烯绝缘复合材料,其特征是由下述重量份的原料制得:低密度聚乙烯树脂120-150,滑石粉3-5,叶蜡石粉5-10,轻质碳酸钙10-15,三聚磷酸钠0.5-1,线性酚醛树脂2-4,聚四氟乙烯微粉3-5,聚丙二醇2-3,二苯基甲烷二异氰酸酯0.3-5,单甘油硬脂酸酯0.2-0.4,柏油1-2,白矿油2-4,硅烷复合剂3-6。本发明的硅烷交联聚乙烯绝缘复合材料具有良好的强度、韧性和耐候性,耐腐蚀性能良好,耐水性能优异,使用安全性高,应用范围广泛。
本发明公开一种高透明无卤阻燃耐刮擦聚碳酸酯复合材料及其制备方法,复合材料是由聚碳酸酯、聚硼硅氧烷阻燃剂、笼型聚倍半硅氧烷、分散剂、抗氧剂经混合、挤出制成。本发明通过使用茂金属催化剂催化合成聚硼硅氧烷阻燃剂,所得的阻燃剂透明,且分子量容易控制,将其加入聚碳酸酯中可以明显降低聚碳酸酯的极限氧指数且对材料的拉伸性能、弯曲性能、冲击性能以及透明性几乎无影响。另一方面,本发明通过加入笼型聚倍半硅氧烷,可明显改善聚碳酸酯的耐刮擦性能。
本发明公开了一种稻壳粉/废旧聚苯乙烯木塑复合材料的制备方法,包括:将稻壳粉干燥并破碎,加入氢氧化钠溶液中浸泡,加入硅烷偶联剂和十二烷基苯磺酸钠得到改性稻壳粉;将废旧聚苯乙烯泡沫塑料粉碎得到预处理聚苯乙烯;将改性稻壳粉、滑石粉、纳米碳酸钙、纳米氢氧化铝、纳米硼酸锌、偶联剂、发泡剂、硬脂酸镧和过氧化苯甲酰加入预处理聚苯乙烯中混合,加热至125-135℃,保温3-5min,在室温下放置后得到预热材料;将预热材料与羧基化聚乙烯、聚碳酸酯混合均匀,然后置于成型机中热压成型。本发明提出的稻壳粉/废旧聚苯乙烯木塑复合材料的制备方法,工艺简单,得到的制品阻燃性、抗冲击性能好且环境友好,使用寿命长。
本发明涉及一种用复合材料制造武术棍的方法,该方法包括以下步骤:将连续纤维增强热塑性树脂预浸带经烘箱加热熔融,再经缠绕装置缠绕成中空结构的武术棍。与现有技术相比,本发明工艺简单、操作容易、可以直接成型,制得的产品具有成本较低、强度较高、抗冲击性能较好的优点。
本发明提供了一种用于激光烧结的碳纤维球改性非晶复合材料及其制备方法,由以下原料按如下质量比组成:非晶树脂100份、碳纤维球5~45份、增韧剂2~10份、相容剂0.1~0.5份、耐热剂0.5~2.5份、抗氧剂0.05~0.25份以及润滑剂0.05~0.25份。本发明制备的用于激光烧结的碳纤维球改性非晶复合材料具有力学强度大、低温韧性好、热稳定性高和成型速度快等特点。此外本发明所涉及的生产设备及工艺控制简单,可直接应用和推广于激光烧结快速成型领域,制备具有一定强度和热稳定性等方面要求的复杂制件。
本发明涉及一种抗风化的复合材料杆塔及其制备方法,包括若干个短节杆塔以及用于连接若干个短节杆塔的连接机构,所述短节杆塔均包括杆塔本体以及涂覆在杆塔本体外部的外涂层,所述连接机构上设有风力发电机构以及外涂层补刷机构,外涂层补刷机构可定时对外涂层表面进行涂刷并于外涂层表面形成保护层。该抗风化的复合材料杆塔及其制备方法,可以根据不同设计要求来调整整个杆塔中短节杆塔的数量,并在连接机构上设置了风力发电机构以及外涂层补刷机构,通过风力发电机构将风力转化成电能并供给外涂成补刷机构中的电机使用,并可定期通过外涂层补刷机构对杆塔的外涂层进行均匀的涂刷保护涂料,防止外涂层因风化而导致杆塔受损。
本发明公开了一种控制微纳复合材料局部原位生长的系统和方法,述系统包括:视觉反馈观察模块,其由显微镜和导电玻璃组成;微电极移动模块,其包括移动装置,所述移动装置上设有微电极管;微量注射泵用于向所述微电极管内推注气体从而将所述反应液从所述微电极中滴出;电阻接触反馈模块,其包括依次连接的放大器、AD转化器和计算机,所述放大器输入端插入所述微电极管内与所述微电极内的反应液连接。本发明运用视觉反馈观察进行实时操纵,利用电阻阻值变化判断微电极是否与基底材料表面接触,实现了微纳复合材料的小面积定点生长且精密度佳,可控性好。
本发明公开了一种制备介孔Ag2O/TiO2复合材料的方法,利用介孔材料独有的较大的孔径、比表面积和孔体积这一特点,将Ti、Ag等有催化降解效能的无机金属粒子,通过适当的方法掺杂到介孔材料的孔壁中,经过一定的后处理过程制备出介孔复合材料。利用广角X射线衍射谱图、N2低温吸附‑脱附曲线以及透射电子显微镜(TEM)对合成的产品进行表征,研究不同的反应条件下制备的介孔材料的结构和性能。以合成的介孔复合体材料对污水中的污染物尤其是大分子污染物进行吸附、催化、光降解实验,实现对污染物的无害化处理。结果表明,掺杂了Ag原子的介孔氧化钛很好地保持了介孔结构的稳定性,介孔复合体材料的孔径达4.5nm,且对甲基橙具有良好的光催化降解效果。
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