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本实用新型公开了一种锂电池储能装置的抽拉式散热装置，包括锂电池本体，所述锂电池本体包括锂电池箱与锂电池箱盖，所述锂电池箱盖与锂电池箱可拆卸连接，所述锂电池箱盖的下方可拆卸安装有散热管，且锂电池箱盖的上端可拆卸安装有抽拉风扇，所述锂电池箱内嵌入设有间隙孔，所述散热管插入在间隙孔中，本实用新型间隙孔为锂电池组之间设置的间隙，将散热管插在间隙孔中，抽拉风扇可以将热量从散热管内抽出，锂电池箱盖与锂电池箱之间通过固定螺栓固定，安装简单，散热管的上端与内丝螺纹孔螺纹连接，当散热管内进入灰尘时，可直接取下散热管进行清灰，散热管为两端开口的金属管结构，且散热管的侧面贯穿设有散热孔，利于散热。
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本实用新型是一种新型锂电池，包括电池包，电池包内包覆14串锂电池组，每个锂电池组均通过由软包包裹的单体电芯串联组合而成，14串锂电池组是将14片所以单体电芯通过PBC转接板把每个单体电芯的正负极串联起来组合，14串锂电池组上还串联有保护板，保护板上的B-连接线与14串锂电池组的主负极相连，14串锂电池组的主正极直接连接14串锂电池组的输出正极P+线，14串锂电池组的输出D-线与14串锂电池组的充电C-线为同一根线，单体芯容量为10000mAH，单体电芯为锰锂材料。本实用新型结构简单，制作方便，循环寿命长，比能量大，无记忆效应，体积小、重量轻，无环境污染，自放电小。
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本发明涉及锂电池制造技术,具体是一种锰基层状晶体结构锂电池正极材料制备方法。本发明正极材料的制备方法是:第一步,以LiOH?H2O,Ni(OH)2,Mn(OH)2,Co(OH)2为原料,机械活化法制备Li[Li0.20Ni0.133Co0.133Mn0.534]O2前躯体;第二步,闭式循环喷雾干燥法造粒;第三步,高温固相法制备层状晶体结构Li[Li0.20Ni0.133Co0.133Mn0.534]O2。本发明的材料及方法用较便宜的金属锰来替代钴酸锂中的绝大部分钴,原材料成本比较低,而且制备工艺简单,微米级别的粉末颗粒即可表现出卓越的电池性能。经检测,其正极材料的容量高达182mAh/g,比钴酸锂及磷酸铁锂离的容量高约20%左右,并具有卓越的安全性能。
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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，尤其涉及一种自支撑、高负载磷酸钒锂正极材料及其制备方法。即通过静电纺丝技术先后对磷酸钒锂/PAN溶液和磷酸钒锂/PVP溶液进行纺丝，经过煅烧后磷酸钒锂/碳复合纤维作为支撑体,磷酸钒锂颗粒镶嵌在支撑体内形成一种厚膜材料，磷酸钒锂负载量是普通磷酸钒锂/碳纤维的3～5倍，且具有柔韧性，可以任意弯折，可直接用作锂离子电池自支撑正极，无需集流体、粘结剂和传统的电极制备过程。
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本发明涉及一种长寿命锰酸锂动力电池，它是包含和有机电解液一起被容纳在容器中的电极组的锂离子电池，电极组通过卷绕或叠加正极片、隔膜和负极片而成，正极片采用掺混一定比例LiNi0.8Co0.8Mn0.1O2的锰酸锂为主要活性物质的锰酸锂电极、负极片由碳包覆钛酸锂活性材料组成，正负极配比上采用锰酸锂正极过量设计，正负极配比P:N为1.01～1.05，电解液中添加12‑冠‑4醚(12‑Cr‑4)，用量范围为0.2molL～0.5mol/L，电池化成采用大电流预充化成制度，较大幅度提高了锂离子电池比能量和循环寿命。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂粉生产用原料振动送料装置，涉及到送料装置技术领域，包括料仓，所述料仓的底部安装有星型卸料阀，所述星型卸料阀的底侧安装有底筒，所述底筒的一侧安装有出料管，所述出料管上安装有电磁阀，所述料仓靠近底侧的外侧壁上安装有伸缩振荡器，所述伸缩振荡器的伸缩端延伸至所述料仓的仓内，所述伸缩振荡器呈倾斜布置。本实用新型中，通过设置振动筛盘和转动筛盘，使振动筛盘和转动筛盘同时工作，让磷酸铁锂粉在料仓内先经转动筛盘筛动，再经振动筛盘振动，对磷酸铁锂粉进行振动破碎，通过连续两次对磷酸铁锂粉进行破碎粉化，最终使在灌装之前的磷酸铁锂粉完全粉化，保证电池质量。
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本实用新型公开了一种利用锂电池循环充放电的微电网系统，包括供能装置、储能装置和负载；所述的储能装置包括由储能装置母线、铅蓄电池和锂电池，所述的铅蓄电池通过k3开关并入储能装置母线上，所述的锂电池通过k2开关并入储能装置母线上；铅蓄电池与锂电池之间设有k1开关；锂电池上设有第一检测模块，铅蓄电池上设有第二检测模块，所述的第一检测模块、第二检测模块与储能装置内部中控相连，所述的储能装置内部中控可控制k1、k2、k3开关的开合状态；本系统将供能系统、储能系统、负载三方平等协调调度，系统反应速度快，稳定性好。
本发明属于有色冶金技术领域，涉及铝箔的生产，尤其涉及一种锂电池用12μm双面光高性能A1235合金铝箔，其成分及其质量百分比为：Fe+Si：≤0.65％，其中Fe/Si≥2.5；Cu：≤0.05％；Mn：≤0.05％；Mg：≤0.05％；Zn：≤0.05％；Ti≤0.06％％；Al：≥99.35%，其余为少量的杂质元素。本发明还公开了所述合金铝箔的制备工艺。本发明所公开的锂电池用12μm双面光高性能A1235合金铝箔，合金成分在标准A1235的成分要求范围内，微量元素经过调整，性能得到改良，指标满足要求；同时还公开了锂电池用12μm双面光高性能A1235合金铝箔的制备工艺，工艺简单，有利于提高产品的机械性能指标，抗拉强度和延伸率均高于国内同类产品，可以满足锂电池用铝箔涂碳和压覆锂电粉时的质量要求。
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本发明涉及一种高选择性的花菜状锂离子吸附剂及制备方法和用途，属环境功能材料制备技术领域。首先，将12冠‑4‑醚和高氯酸锂溶于乙腈溶液中，充分混匀；随后加入丙烯酰胺，常温下缓慢搅拌一段时间；然后加入N’N‑亚甲基双丙烯酰胺和偶氮二异丁腈，通N2数分钟，随后密封放入水浴振荡器中恒温振荡过夜；最后，离心的到的产物用甲醇洗涤烘干后，在稀HCl溶液中进行酸洗，洗去锂离子，烘干得到花菜状锂离子吸附剂(Li‑IIP)。本发明制得的Li‑IIP可选择性识别、分离锂离子。
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本发明公开了一种锂电池电化学交流阻抗测试方法，包括以下步骤：步骤一：在某种锂电池的荷电状态使用范围内选取两个不同的荷电状态；步骤二：在步骤一选取的荷电状态下，对该种锂电池进行电化学交流阻抗测试，将测试结果通过拟合处理后获得电化学交流阻抗值；步骤三：将步骤二相对应的荷电状态、电化学交流阻抗值代入y＝ax‑b；步骤四：将步骤三求出的常数a、b代入y＝ax‑b，得到该种锂电池荷电状态与电化学交流阻抗的关系式n；步骤五：在该种锂电池的荷电状态使用范围内，指定任意不为0％和100％的荷电状态代入所述关系式n，即可计算出相对应的电化学交流阻抗值。本发明方法适用于不同锂电池，可快速计算出与荷电状态相对应的电化学交流阻抗值。
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本发明涉及一种改进的电动自行车锂电池，包括锂电池和电池保护壳，所述锂电池设于电池保护壳内，所述锂电池上部设有通向电池保护壳外部的充电装置，所述所述锂电池下部设有通向电池保护壳外部的放电装置，所述充电装置和放电装置与锂电池结合部位均设有电流保护装置，所述锂电池上部设有输出电源线，所述输出电源线和锂电池的结合部设有电流输出平衡装置，所述锂电池上部还设有通向电池保护壳外部的电量显示器，所述电量显示器上还设有警报灯，所述电量显示器一侧还设有温度显示器，经过上述改进，本发明充电和放电都能得到较好地控制，延长电池使用寿命，电流输入稳定，不会发生漏电问题，可随时监控电池温度和电量情况。
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本发明提供了一种溴化锂吸收式制冷机高效缓蚀剂及其制备方法，具体说是涉及一种杂多酸盐复合无机高分子材料。包含有按重量份计的如下组分作为原料：钼酸锂15～35份、钨酸锂10～50份、磷酸二氢锂1～5份、去离子水50～75份、氢溴酸4～15份、磷酸二氢锌0.5～2份。制备方法是首先配制氢溴酸溶液，将钼酸锂、钨酸锂和磷酸二氢锂溶解后，将钨酸锂溶液和磷酸二氢锂溶液在反应釜中加热，调节pH值后，再滴加钼酸锂溶液，最后再调节pH值并加入磷酸二氢锌，即得。本发明溴化锂吸收式制冷机高效缓蚀剂与现有技术相比具有突出的对溴化锂制冷机内腔材料钝化特性，钝化膜层与内腔材料的结合优异、耐蚀性好，并且该缓蚀剂耐温性和稳定性好，添加量少。
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本发明涉及一种锂离子电池固溶体正极材料的制备方法，属于新能源材料领域。首先采用超声外场辅助共沉淀法制备富锂固溶体正极材料xLi2MnO3?1-xLiNiaCobMn1-a-bO2；按照Li4Ti5O12的化学计量比称取锂盐和钛盐，按比化学计量比过量20%的量称量有机螯合剂，将锂盐、钛盐和有机螯合剂溶于水溶液中，并在50-90℃下搅拌成凝胶；把适当比例的富锂固溶体正极材料粉末分散于溶胶中，直至溶剂蒸发成凝胶；最后将凝胶干燥后再在500-800℃的空气气氛中煅烧1-12h，冷却后得到Li4Ti5O12包覆的富锂固溶体正极材料。通过上述方法，制备的Li4Ti5O12包覆的正极材料，有效地提高了锂离子在正极材料表面的传输，进而提高了其倍率性能。
本发明公开了一种利用金属有机框架制备磷酸铁锂材料的方法，属于锂离子电池材料技术领域，其步骤包括(1)制备金属有机框架；(2)将制备好的金属有机框架粉末分散至乙醇溶液中，同时将LiH2PO4粉末分散至乙醇中。随后将LiH2PO4溶液在不断搅拌的条件下，逐滴滴加到上述悬浊液中；(3)混合好的前驱体反应物在室温下搅拌24h后，于80℃水浴温度下蒸干乙醇溶液。将干燥后的固体粉末转移至管式炉内，于还原气氛下煅烧后得到磷酸铁锂碳复合材料。利用本发明提供的制备方法能够得到磷酸铁锂正极材料，并且磷酸铁锂正极材料应用于锂离子电池后倍率性能、电化学性能都得到了提高。
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本发明涉及锂离子电池正极材料，具体来说涉及一种高能量密度锂离子电池正极材料及其制备方法，属于动力电池技术领域。本发明提供一种由通式LiMn1‑xFexPO4表示的高能量密度锂离子电池正极材料，通式中，0.5≤X＜1。本发明还提供一种上述正极材料的制备方法，制备的正极材料具有较好的导电性、能量密度高、克容量大等优点；而且工艺简单，成本低，效率高，安全环保，适合规模化生产。
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本发明是一种多层叠加七孔锂电池支架，锂电池支架包括第一支架和第二支架，在第一支架上设置有数个凹口，在第二支架上设置有数个凸口，第一支架与第二支架通过凹口和凸口卡合拼接成一整体，在第二支架的背面设置有数个圆柱，在第一支架的背面设置有数个圆孔，每个圆柱卡进每个圆孔内，每个凹口与每个凸口的大小和位置一一对应设置，每个圆柱与每个圆孔的直径的大小和位置一一对应。本发明的两个支架通过凹口和凸口进行拼接成一个平面整体，两个支架上的圆柱和圆孔上下安装时可以将圆柱卡进圆孔内，使锂电池支架可以拼接成多层叠加的锂电池支架，结构紧密且牢固，适合圆柱锂电池电芯，用于大容量锂电池，能使多个圆柱电芯组合更快捷。
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本实用新型公开了一种快速散热锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体包括保护壳体、正极耳以及负极耳，所述保护壳体内部设置有负极、隔膜、正极以及电解液，所述保护壳体上端面与下端面分别设有顶盖与底盖，所述顶盖下端面固定设有散热绝缘垫片，所述散热绝缘垫片表面固定设有两个帽孔，所述帽孔两侧分别设有第一散热孔槽与第二散热孔槽，所述底盖上端面固定设置有导热硅胶垫片，所述导热硅胶垫片下端面固定设有散热铝板，所述散热铝板上表面固定嵌入有导热管；本实用新型大大提高了锂电池的散热效果，能够使锂电池内部产生的热量不会聚集，避免产生局部过热，同时提高了锂电池的工作效率，增加了锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种适合不同规格锂电池的测试夹具，包括底座，所述底座表面的两侧固定安装有两组滑轨，两组所述滑轨之间滑动卡设有固定板，所述固定板的后端与传动装置传动连接，本实用新型活动板的表面固定设有螺帽，螺帽内螺纹插有调紧螺栓，将锂电池放在活动板与固定挡板之间后，拧紧调紧螺栓即可使调紧螺栓与固定板的表面紧密接触，使活动板固定在固定板上，上夹板用来对锂电池在竖直方向进行固定，将锂电池固定在活动板与固定挡板之间后，拧紧螺栓，上夹板向竖直滑轨的下方滑动而压紧锂电池，开启电机，电机的输出轴转动时带动凸轮转动，凸轮转动时可以使固定板在滑轨内来回滑动，通过弹簧的设置增大固定板上锂电池的振动频率。
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本发明公开了一种移动式锂电池储能装置，包括背板，所述背板表面的两侧一体成型有两组侧板，两组所述侧板之间滑动卡设有锂电池，且两组侧板之间铰接安装有转轴，所述转轴与支撑板的尾部固定连接，且支撑板的表面与锂电池的下表面紧密接触，本发明锂电池尾部的侧面固定设有弹簧片，弹簧片与挡板的内表面紧密接触，通过弹簧片与挡板的设置，可以使锂电池牢牢卡在两组挡板之间，防止锂电池左右晃动，支撑板可转动安装在两组侧板之间，当支撑板处于水平状态时，卡板的转动被挡块挡住，使支撑板无法继续转动，支撑板在不使用时可以收起到两组侧板之间，减少占用空间。
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本发明公开了一种宽温充放电结构的固态锂电池及其制造方法，包括外壳底座组件、外壳顶盖组件、转轴、把手、滑块、滑轨、锁紧头、散热孔、PCB板、固定板、锂电池本体、加热板、铜板、固定块、固定杆、弹簧、滑轮、钢绳、安装块、固定臂、中心孔、安装孔和插孔，该发明通过加热板以及散热孔的设置，配合着PCB板的实时监测，实现了对锂电池本体的加热和散热，有利于提升该固态锂电池的高温和低温充放电性能，通过橡胶固定板对锂电池本体的固定，有利于减少锂电池本体在工作过程中的碰撞和振动，提升了使用的安全性，通过转动和松开把手来实现锁紧头和插孔的卡接和松开，随后将滑块沿着滑轨滑动，有利于快速打开和关闭散热孔。
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本发明提供了一种锂离子电池循环寿命的检测装置及评估方法，该锂离子电池循环寿命的检测装置，包括两个底板及压力传感器，两个底板平行设置，待测锂离子电池位于两个底板之间；压力传感器安装在底板与待测锂离子电池相对的一个侧面上，压力传感器的输出端电性连接在信号处理器上。上述锂离子电池循环寿命的检测装置，由于在底板上设有压力传感器，在锂离子电池进行充放电循环测试时，由于锂离子电池厚度方向发生膨胀，压力传感器可以将由于锂离子电池厚度变化造成的压力变化及时反映给信号处理器，通过循环次数及容量衰减率与压力变化的关系图，可以评估出锂离子电池的循环寿命，上述检测结果较准确，且评估方法较简单，适应性较强。
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本发明公开了一种用于锂电池的阴极材料及其制备方法，涉及电极材料技术领域。本发明在制备用于锂电池的阴极材料，首先通过氯化铁，氯化亚铁和氨水反应，再和油酸反应制得磁性微粒，进行一次磁悬浮使磁性微粒和均苯三甲酸反应制得改性磁性微粒，二次磁悬浮使改性磁性微粒均匀分散并使噻吩二脂聚合沉积制得沉积膜，对沉积膜进行水解氯化硫化形成二硫键制得用于锂电池的阴极材料。本发明制备的用于锂电池的阴极材料具备优良的储电效果和充放电寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池内阻测试辅助工装，包括底板、探针组件、支座、导向轴、固定座、载板、驱动装置，所述探针组件固定于所述底板一侧，所述支座固定于所述底板上，所述导向轴安装在所述支座上，所述固定座与所述导向轴滑动连接，所述载板与所述固定座固定连接，所述驱动装置的活动端与所述固定座固定连接。本实用新型的优点是锂电池测量内阻只需把锂电池放置于载板上和开启驱动装置两个步骤，使操作步骤简化，锂电池便于取放，操作方便，测量所需的时间短，测量内阻的工作效率高，结构巧妙，高度灵活可调，有利于节约人力物力，降低生产成本。
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本发明公开了锂离子电池正极材料磷酸铁锂的制备方法:在球磨机中加入一定量的去离子水,将磷酸二氢锂和传导性能好的离子化合物加入球磨机中高速搅拌球磨,然后加入氧化铁高速搅拌球磨,并加入一定量的无水乙醇作为分散剂,最后将超细导电碳黑加入进行充分混合和搅拌,通过高速喷雾干燥得到混合均匀的粉末,然后将粉末加入混炼机中进行混炼,碾碎颗粒,将混炼后的粉末压成块状,再次提高物料的密度。将压片造粒后的物料在非氧化性的烧结炉中按600～800℃,保温烧结2～6小时后,冷却至50℃以下卸料,粉碎细化,过筛,干燥粉末,从而得到无杂相、结构单一、颗粒粒径分布小的磷酸铁锂粉末,且通过制备工艺方法的改进,明显降低制造磷酸铁锂的成本,且污染少。
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本发明公开了一种磷酸铁锂/石墨烯复合正极材料的制备方法,包括如下步骤:(1)制备磷酸铁锂前驱体,称取原料催化剂、锂盐、铁盐和磷酸盐,将上述原料加入分散剂中,经球磨制得磷酸铁锂前驱体;(2)首先在所述磷酸铁锂前驱体上生长石墨烯,之后关闭碳源气体和氨气,再向所述反应器中通入氢气,在通入氢气的过程中以10℃～20℃/分钟的速度将反应器内的温度调整到600~800℃,然后恒温24～48小时,之后反应器内所得产物再在氮气气氛下冷却至室温,即制得磷酸铁锂/石墨烯复合正极材料。采用本发明方法制得的磷酸铁锂/石墨烯复合正极材料导电性能、倍率性能好。
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本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其为一种锂电池生产加工用极耳焊接设备，包括底板，所述底板的底部四角均固定有支撑腿，所述底板的顶部固定有围框，所述底板的顶部固定有U型支撑板，所述底板的顶部固定有第一电机，所述第一电机输出端固定有第一丝杆，所述第一丝杆的顶部通过轴承与U型支撑板的顶部内壁转动连接，所述第一丝杆的表面通过螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧壁固定有围板。本实用新型通过设置有U型支撑板、第一电机、第一丝杆、移动块、围板、第二丝杆、第二电机、连接块、电焊笔和锂电池固定座，在对一组锂电池进行固定后，能够连续自动对多个锂电池进行焊接，同时提高了锂电池的焊接效率。
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本实用新型公开了一种锂电的部件结构，具体地说是一种锂电端面焊集流体，属于蓄电设备技术领域。它包括导流盘，导流盘上开设有中心孔，导流盘表面径向设有的三个以上等间距排布的焊接凹槽，焊接凹槽将导流盘表面均分为三个以上象限，其中一个象限中设有导电极耳，导电极耳与导流盘一体连接，其余象限中开设有导液孔。本实用新型的优点在于：本实用新型提供一种全新的锂电端面焊集流体，该产品制造工艺简单，在使用过程中，集流效果好，极大的降低了电池的欧姆电阻，使锂电池的性能得到大幅提高，同时本实用新型也有助于高功率、超高容量圆柱锂动力电池装配的自动化生产。
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本发明涉及一种粉末型钛系离子交换剂分离盐湖卤水中锂的方法。本发明选用合适的粉末型钛系离子交换剂，先对交换剂进行有效的活化，再将盐湖卤水调节一定的碱度后，经过过滤除去沉淀物泥沙等机械杂质，将活化后的离子交换剂和卤水在离子交换池中进行混合，交换反应一段时间后，将离子交换剂和盐湖卤水固液分离，分离后的离子交换剂用酸溶液进行脱锂处理，可得到富锂溶液和再生的离子交换剂，富锂溶液除杂后可用于生产碳酸锂和氢氧化锂。本方法设备工艺过程简单，离子交换剂的锂离子吸附容量高，选择性高使用寿命长。
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本发明属于材料制备和分离技术领域，涉及锂/铷离子吸附材料的制备，尤其涉及一种同步吸附锂/铷离子的多级孔硅吸附剂的制备及应用。先制备纳米结晶纤维素，然后通过模板法，以NCC为硬模板、CTAB为软模板，TMS‑EDTA为配体，RbCl为模板离子，制得含有铷离子印迹层的多级孔硅材料，并用硫酸溶液去除模板；再采用沉淀聚合法以MAA为配体，螯合锂离子的12C4为模板分子，EGDMA为交联剂，以AIBN为引发剂制备锂离子印迹层，并包覆在多级孔硅材料表面；使用硝酸溶液去除锂离子模板，制备而成。本发明用高比表面多级孔硅材料，运用离子印迹技术利用高选择性配体对锂/铷离子的选择性作用提高对锂/铷离子吸附效率，制备过程简单易操作、吸附率高，具有一定的实用价值。
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