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本发明涉及微生物技术领域，具体涉及一种偶氮染料降解菌及其在偶氮染料降解中的应用，菌株为海细菌属(Marinobacterium)S1，保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为CGMCC No.20902。偶氮染料降解菌能脱色降解含有偶氮染料的印染废水；可用于降解酸性大红GR、酸性紫48、酸性橙、酸性金黄G、酸性粉和直接湖蓝5B。经实验证明，本发明的偶氮染料降解菌对偶氮染料的降解效果显著。
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本发明“一种高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺及其应用”属于废水处理领域。所述高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺的特征是，将所述高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液经预处理盐、复合材料预处理；所述预处理盐选自草酸铁钠、或，双乙酸钠；所述复合材料选自由轻烧粉、木质素磺酸钠、粉煤灰、炉渣组成的组。本发明的工艺在蒸发处理前进行了高效的预处理，极大的缓解了蒸发器的结垢，降低了蒸发器的能耗；在固化过程中，利用了滤渣及蒸发母液中的活性成分，通过活化，形成了满足填埋要求的固化体，减少了成本。
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本发明公开了一种高盐高有机物废液的处理工艺及所用的废液处理设备，其处理工艺为：加热废液温度至60‑90℃，向废液中加入能提高TDS或降低COD的调配剂，并使废液pH＞5；将废液送入干化机干化为固体料，其处理设备包括调配槽、原液泵、废液泵、第一换热器、配药槽、加药泵、干化机、设备排水管道和控制系统，废液通过原液泵送入调配槽内，加药泵将配药槽内调配好的调配剂药剂送入调配槽，第一换热器给调配槽内废液加热到指定温度，废液泵将调配槽内调配好的废液送入干化机内，控制系统控制干化机和废液泵运行并对原液泵与加药泵启停联动控制，本发明能实现废液的近零排放，大幅降低了高盐高有机物废水的处理繁琐度及成本。
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本发明提供有机硅类废气处理装置及方法，所述装置包括含有高浓度有机硅气体的废气进气口、氮气进气口、饱和蒸汽进气口、制冷系统成套设备、吸附装置、冷凝器、气液分离器、两相分离器、物料回收罐；吸附装置、冷凝器、气液分离器、两相分离器和物料回收罐依次连通；所述两相分离器还与废水去污水系统相连；所述冷凝器还与冷却水回水系统相连，并外接冷却水来水制冷装置；氮气进气口和饱和蒸汽进气口与所述吸附装置相连；有机废气进气口与所述制冷系统成套设备相连。本发明提供的装置和方法与传统有机硅类废气的处理工艺相比，可回收物料且不存在粉尘等二次污染风险，更清洁、更安全。
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本发明属于环境污染处理技术领域，尤其涉及一种氮掺杂石油焦熟焦功能材料及其制备方法和应用。本发明提供的氮掺杂石油焦熟焦功能材料的制备方法包括如下步骤：将石油焦生焦进行煅烧，得到石油焦熟焦；将所述石油焦熟焦、三聚氰胺和乙醇混合后，经干燥，得到三聚氰胺/石油焦熟焦；将所述三聚氰胺/石油焦熟焦在保护气氛下进行烧结，得到氮掺杂石油焦熟焦功能材料。本发明以石油焦生焦为原料制备得到的氮掺杂石油焦熟焦功能材料对双酚A有良好的吸附性能，可用于含双酚A的废水的处理。
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本发明公开了一种自养‑异养反硝化一体化脱氮装置及方法。本发明方法将自养反硝化菌和异养反硝化菌耦合在同一反应器的不同部位中，并通过循环促进自养反硝化反应区和异养反硝化反应区具有良好的传质效果，实现了自养‑异养反硝化过程的协同稳定运行，能够连续高效地脱除含氮废水中的氮，解决了传统的异养反硝化脱氮过程碳源投加量大、自养反硝化过程效率低和需额外补充碱源而引起的外排水硬度高等的问题。
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本发明的二硫化碳废气脱硫化氢工艺方法及脱硫化氢装置，由于在脱硫化氢工艺中采用装有喷雾头的管式吸收器取代通常喷淋吸收塔，其H2S去除率为99.5％～100％，而且降低了基本建设投资，运行费用低。特别是处理粘胶纤维的二硫化碳废气，脱硫化氢使用压液或废碱液不仅降低处理成本而且有利于平衡浸液中的半纤维素，省去压液透析的建设费用和运行费用，脱H2S后的吸收液作为粘胶纤维的精炼脱硫剂和含锌废水处理剂其效果均优于常规使用的处理剂而且降低运行成本。经吸附、脱附后的CS2可返回操作系统，降低了CS2的消耗，提高粘胶纤维生产经济效益。
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本发明涉及一种如式(III)的酸性染料的生产方法,包括下述步骤:(1)对硝基苯胺重氮盐与H酸进行第一次偶合反应得到式(I)化合物溶液;(2)DASA重氮盐与式(I)化合物溶液进行第二次偶合反应得到式(II)化合物溶液;(3)间苯二胺与式(II)化合物溶液进行第三次偶合反应得到式(III)化合物原浆;(4)将式(III)化合物原浆喷雾干燥即得式(III)化合物原粉。本发明由于优化了采用喷雾干燥法的清洁生产工艺,不产生废渣和工艺废水,简化了工艺流程,减少了设备的投入,提高了生产效率,节约了生产成本。
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本发明公开了一种废锌锰电池资源化利用方法,属资源与环境领域,该方法是通过机械处理和分离技术,使电池中的各组份得到最大限度的分离。由于是机械化操作,很容易进行全封闭运行,避免了产生废气、废水、废渣等二次污染,简化了处理工艺,降低了处理成本。其附属产品为应用在沼气发酵生产中的“沼气发酵促进剂”。从而达到节约资源降低处理成本、保护环境,促进循环经济的可持续发展的目的。
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本发明属于一种溴氯海因消毒杀菌灭藻剂的制备方法,是以5,5-二甲基海因为主要原料,通过它在水中或在生产二溴海因时产生的含有溴化钠的母液中溶解,用溴素和氯气做为卤化剂,同时滴加氢氧化钠溶液进行溴化和氯化反应,卤化产物经离心分离、水洗、干燥处理制得溴氯海因;其特征是:滴加氢氧化钠溶液的浓度为33～37%,利用在线计量的方法控制物料投加的摩尔配比,进行反应全过程的瞬间优化控制。具有操作控制简单,产品收率高,达96%以上,产品纯度高,达99%以上,废水排放量少的显著效果。
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本发明公开了一种具有热集成的合成甲醇精制方法。它包括粗甲醇原料进入预塔的中部进行初步精馏加工,萃取水从预塔顶部加入,轻组分杂质从预塔塔顶排出,经初步精馏加工后的粗甲醇从预塔塔底出料进入加压塔中部进行精馏加工,加压塔塔顶采出一部分精甲醇,剩余粗甲醇进入常压塔中部进行精馏加工,常压塔塔顶采出精甲醇,塔底排出废水,其特征在于:加压塔塔顶蒸汽分成两股分别送往预塔底部的再沸器和常压塔底部的再沸器中作为供热介质,加压塔塔底再沸器采用生蒸汽作为供热介质。本发明提高了生蒸汽的利用率,减少每吨甲醇的蒸汽消耗,实现了较高程度的过程热集成。
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本发明公开一种皮肤放射性沾染的无水去污胶,包括去污粉、乙二胺四乙酸二钠、柠檬酸、六偏磷酸钠、胶水、少许普鲁士蓝和超氧化物岐化酶,它能快速有效地去除各种核素造成的皮肤放射性沾染,尽可能地降低其对皮肤的刺激及毒性作用,同时改变了去污方法和程序,以最少的固体量快速地、最大限度地包容绝大部分皮肤表面的放射性沾染物,从而减少去污过程中放射性废水的产生量,同时使后续去污过程中产生的固体污染物的放射性比活度达到放射性物质的豁免水平。
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本发明涉及一种钙化焙烧提取五氧化二矾工艺。矿土和氧化钙按比例混合后粉碎,挤压成砖块,码放在窑车上,进入燃煤气隧道窑中在一定温度下焙烧,焙烧后的砖块用球磨机粉碎,粉料进入大搅拌罐用低浓度硫酸溶液搅拌浸出,浆料用压滤机压滤、洗涤分离,滤液输送至离子交换柱交换富集,钒液净化除杂后,制得偏钒酸铵,再用电热灼烧炉热解制得五氧化二钒。本发明采用钙化隧道窑煤气焙烧技术,生产设备投资小,工艺条件控制方便准确,生产运行成本低,产品提取率高:平均在75%左右,产品纯度可一次性达到99%以上。废气达标排放、废水循环利用不外排、废渣综合利用制成砖,实现清洁环保生产目的。
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一种利用污泥和废石墨制备活性吸附材料方法，属于环保领域。其特征在于从城市污水处理厂取剩余污泥，干化、研磨、过筛后按固液比1∶(2.5～4.5)加入氯化锌和硫酸溶液，静止放置20～24h，烘20～24h，处理后的污泥加入废石墨，加入量为污泥总量的3～10％；然后，放入热解炉中进行热解，利用氮气隔绝空气，氮气流量控制在0.4～0.5L/min，加热速率控制在10～15℃/min，热解温度为500～800℃，时间为1.5～2.5h；热解后的产物先用浓度为3mol/L盐酸溶液漂洗，促使其中氧化物充分溶解，同时洗脱碳中杂质，再用70℃去离子水洗涤，以除去其中Cl－1，在105℃下烘24h后，进行研磨并过筛，得到0.7mm～1.0mm粒径的产物——污泥活性吸附材料。应用该吸附剂进行焦化废水处理应用试验研究表明，CODcr去除率达41.23％，色度去除率达70％，浊度去除率可达83.60％。
本发明公开了一种磁性壳聚糖/阳离子表面活性剂改性沸石吸附剂的制备方法：以四氧化三铁、沸石和壳聚糖为原料制备磁性壳聚糖/沸石，再将磁性壳聚糖/沸石与阳离子表面活性剂溶液混合，通过恒温水浴振荡得磁性壳聚糖/阳离子表面活性剂改性沸石吸附剂。本发明所制得的吸附剂可应用于水中腐殖酸和刚果红等有机污染物和铜离子等重金属污染物的去除，实现了廉价自然资源的高效利用，且制得的产品适于饮用水中溶解性有机污染物、印染废水中阴离子染料和铜离子等重金属污染物的去除，具有利用率高、分离效果好和成本低廉等优点。
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本发明公开了一种环保型铸造涂料用酚醛树脂及其生产方法,它是由原料苯酚、水、氢氧化钠与甲醛在PH≥12的强碱性条件下,通过自身反应生成的热量作为热源而完成反应制成,所述苯酚、水和氢氧化钠的重量比为10∶3∶3,所述苯酚与甲醛的摩尔比为1∶2.1,最终产品游离醛≤0.1%,游离酚≤0.01%,PH≥9。该一种环保型铸造涂料用酚醛树脂及其生产方法,在反应阶段无需外加热源,节约了制造成本,利用水代替了传统的挥发性溶剂调节粘度,在反应完成后不进行脱水,而是用物料本身所带的水分作为调节粘度的溶剂,这样既节约了能源,又可以减少含酚废水及挥发性溶剂对空气的污染,从而达到了节能环保的双重功效。
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一种气固相反应合成α-四氢萘酮的方法，以苯和γ-丁内酯为原料，以分子筛为催化剂，在 固定床反应器中气固相反应连续合成α-四氢萘酮，反应温度为210～300℃，液体空速为1～6.0 h-1条件下反应，γ-丁内酯的平均转化率为25～79％，α-四氢萘酮的平均摩尔得率为5～40％。 催化剂失活后可以通过氧化灼烧后再生，恢复催化剂性能。本发明的特点是可以避免传统的 F-C反应生产α-四氢萘酮工艺中，催化剂无法重复使用并排放大量酸性废水的问题，连续化 的合成工艺有利于生产的自动化，提高生产效率。
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本发明提供了一种在流体中产生等离子体的方法和设备。流体(3)位于具有一对隔开成为阴极和阳极的电极(4,6)的槽(2)中。在靠近阴极的流体内引入或产生气泡流。通过在阴极和阳极之间施加电位差使得在气泡区域中形成辉光放电,并在气泡内形成已电离气体分子的等离子体。然后该等离子体可以用于电解、气体生产、废水处理或杀菌、矿物提取、生产纳米颗粒或材料增强。该方法可以在大气压和室温下进行。该电极可以具有捕获其邻近的气泡的装置。电极之间可以存在隔离物。
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本发明是一种制备乙酸松油酯的方法，将松油醇和乙酸酐分别加入反应釜 中搅拌，加入磷酸，搅匀后，在室温下加入SnCl4·5H2O，待SnCl4·5H2O完全溶 解后，慢慢升温，在搅拌下反应；将反应液冷却到室温后，加入Na2CO3中和 H3PO4和SnCl4，碳酸中和后的反应液直接蒸馏，蒸出大部分的乙酸；经过 10％NaOH溶液及饱和食盐水洗涤，除去残余的乙酸，至中性后分馏得到乙酸 松油酯产品。优点：提供了一种新型复合催化剂体系和合成乙酸松油酯新工艺， 成本低、后处理简单、具有较高催化活性和反应选择性的催化剂体系和后处理 工艺。保证乙酸松油酯得率、缩短反应时间，减少生产废水量，提高乙酸副产 品的回收率和乙酸的浓度。
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本发明涉及一种磷酸铁生产过程中的老化母液的资源化处理工艺，具体步骤如下：S1、预处理；S2、膜浓缩处理；S3、磷回收处理；S4、蒸发结晶处理。针对磷酸铁生产过程中的老化母液，本发明首先采用预处理去除老化母液中的金属杂质，然后将出液中的磷酸铵、硫酸铵浓缩至16％～19％；再利用铁盐回收废水中磷酸根，最后通过蒸发系统离心分离氮含量≥20.5％的硫酸铵，离心母液重新回蒸发结晶系统。从而实现老化母液资源最优化的目的。本发明生产运行稳定，资源化程度高，回收磷酸铁杂质含量少，形成晶体颗粒均匀，可直接回用于生产车间制备电池级磷酸铁，产品副价值高，与生产车间最大程度形成闭合链，实现了磷酸铁生产老化母液资源化。
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一种超疏水亲油海绵材料及其制备方法和油水分离应用，属于高性能油水分离复合材料的制备。该超疏水亲油海绵材料的制备方法为：将海绵清洗除杂，放入粗化液中进行表面粗化处理后，加入脂肪酸溶液进行疏水改性处理，得到超疏水亲油海绵材料。该超疏水亲油海绵材料是以聚氨酯或三聚氰胺海绵为基底，非极性长链烷烃基团对基底表面进行疏水改性得到的海绵材料，其制备工艺简单、价格低廉、吸油性能优异且性能稳定。能够广泛应用于泄露油品回收、含油废水处理、油水混合物分离中，该超疏水亲油海绵材料解决了现阶段油水分离多孔材料的机械强度低、分离效率低、可重复性差等问题。
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本发明提供了一种有机硅含酸废气的净化系统和净化方法，所述的净化系统包括吸收剂进料单元、废气吸收单元、烟气急冷单元、盐酸吸收单元和热解单元；所述的吸收剂进料单元出口分为两路，一路沿物料流向依次连接废气吸收单元和烟气急冷单元，另一路连接盐酸吸收单元；所述的烟气急冷单元出口分别独立连接盐酸吸收单元和热解单元，所述的热解单元的出口分别独立连接烟气急冷单元和吸收剂进料单元。本发明提供的净化系统包括有机硅废气净化、氯化镁热解、高温烟气急冷、盐酸吸收、加盐精馏、烟气净化等，无废水产生、尾气达标排放，是一个典型的绿色化清洁新工艺。
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本发明公开了一种连续化甲酸盐还原制备银粉的方法和系统。首先，将甲酸盐溶液与氢氧化钾或氢氧化钠溶液按比例混匀，加入表面活化剂作为还原液，同时将硝酸银粉末溶解在去离子水中作为反应液，在一定温度条件下将还原液与反应液通过撞击流反应器后制备悬浊液，并在管道反应器内继续反应一段时间后，经离心过滤装置分离固液两相后，干燥粉碎筛分得到粉末产品。本发明的优点在于采用连续化生产，反应过程无氨无肼，相比常规路线更安全可靠，同时速率快，副产物少，后处理的废水部分可以作为含氮液肥和原料溶液循环使用，最终得到的产品纯度高，粒径分布集中。
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本发明是一种冷制取成品橄榄油的方法，利用激活生大豆粉中的大豆脂肪氧合酶和硅酸镁化合物对橄榄油原油进行制取技术中关键性的脱色、脱臭、脱酸处理，生产符合GB11765‑2003标准的一级成品橄榄油，整个工艺过程所需辅料用量少，最高温度不超过60℃，节约能源，几乎不排放废水，能够最大限度的保留橄榄油原油中的各种活性有益成分，同时防止高温精炼橄榄油中有害产物反式脂肪酸的生成。
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本发明提供了一种污染水的脱氮处理装置及处理方法，属于污染水处理技术领域。使用本发明提供的污染水的脱氮处理装置处理污染水时，由于电解装置中阳极极板和阴极极板上分别连接了波纹极板，波纹极板能够使过水断面不断变大和缩小，当水流过断面时能够增加的流动过程中的紊流，从而在一定程度削弱了浓差极化的影响，强化了反应速率和氨氮和硝酸盐在电解过程中的去除率；离子交换装置能够对经电解装置处理的污染水进行进一步的脱氮处理，进而可进一步提高低浓度氨氮废水的脱氮效率。
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本发明提供一种羟基铁铝改性有机膨润土及其制备方法与应用，属于废水处理技术领域。所述改性膨润土包括：以蒙脱土为原料，采用羟基铁铝柱撑液进行改性，再加入有机改性剂进行改性，得到羟基铁铝改性有机膨润土；所述羟基铁铝柱撑液中铁铝离子的总摩尔量与膨润土的重量的比例为0.08‑0.12mol/10g，所述羟基铁铝柱撑液中铝和铁的摩尔比为0.9‑1.2:1；所述有机改性剂的负载量为80‑120%CEC。本发明还提供了羟基铁铝改性有机膨润土的制备方法及其在水中Cr（Ⅵ）吸附中的应用。本发明提供的羟基铁铝改性有机膨润土具有吸附容量大、吸附时间短、吸附效率高的特点。
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本发明公开了一种三聚氰胺氰尿酸盐微胶囊化赤磷阻燃剂及其制备方法，该产品是在赤磷颗粒表面包覆一层三聚氰胺氰尿酸盐阻燃剂，其制备方法包括以下步骤：（1）、三聚氰胺和氰尿酸混合粉碎至亚微米级粉体；（2）、将步骤（1）得到的粉体与赤磷混合后放入高能磨中，在氮气保护下进行混合、粉碎；（3）、在氮气保护、搅拌、混合条件下，加热处理步骤（2）中得到的混合粉末，使三聚氰胺与氰尿酸反应，在赤磷颗粒表面形成一层三聚氰胺氰尿酸盐包覆层；（4）、在搅拌条件下，冷却步骤（3）中反应完成的物料即得到三聚氰胺氰尿酸盐包覆的微胶囊化赤磷产品。该工艺方法具有流程短、操作控制简单方便。制备过程无废水、废气产生。
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本发明公开了一种白泥脱硫系统及其脱硫方法，包括：主塔和副塔，主塔和副塔由侧壁分隔开；主塔作为净段，副塔作为盐段；净段为主脱硫区，净段从上至下依次为烟气出口、除雾器、喷淋装置、喷淋室和浆液室；侧壁上设有溢流口，经烟气高温蒸发浓缩的浆液由溢流口进入盐段，盐段再次对浆液进行蒸发浓缩可使浓缩倍率达5‑10倍。盐段未反应的烟气同蒸发出的水蒸气经溢流口上部的烟气流通口进入盐段进行脱硫反应，水蒸气冷凝进入浆液室中从而使净段浆液含盐量更低；最后对盐段的高盐废水集中处理。本发明的优点在于：将白泥中的有效部分和杂质部分分隔开，保证脱硫效率和石膏品质，两级脱硫提高了脱硫效率，而且简化设备，降低成本。
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