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一种锂电池模块拆解装置，包括固定架，固定架上顶部安装有气缸，气缸的输出杆向下连接有顶针卡盘，顶针卡盘上安装有锥形顶针，锥形顶针向下延伸至顶针卡盘外；所述气缸的连接气流管路上设置有电磁阀，以控制气缸的动作；固定架底部还设置有位于锥形顶针下方的操作台，操作台上设置有锂电池放置位，待拆解的锂电池卡设在放置位处。本实用新型结构简单，通过更换顶针卡盘可适用不同类型的锂电池组，拆解范围广泛，拆解效率高，同时设置同步活动的保护罩，保护操作人员的安全性。整个装置无需外接电源，仅通过气压来调节，避免了触电的风险，同时大大降低了对人力的需求，减少不必要的浪费。
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本实用新型涉及本实用新型涉及线路板技术领域，特别是涉及一种锂电池线路板焊接机构，包括锂电池线路板，所述锂电池线路板底部设有焊接底座，所述锂电池线路板顶部表面与底部表面均设有若干个焊接点，所述焊接点顶部设有镍片，所述焊接点顶部焊接镍片；针对以前电线焊接方式的线路板，以镍点贴片的方式进行生产，大大提升了线路板的产能与因人工造成的掉线或虚焊。不良率的降低达到了生产成本的缩减。锂电池线路板的焊接点位置固定后，用镍片点焊固定，再通过镍片与电池的点焊连接，取代了以往通过电线用人工“锡”焊与电池的连接方式，从而节省了“锡”的成本，与“人工”焊锡的成本，降低了生产的成本。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种启动用锂离子电池。针对现有锂离子启动电池的极柱外露，极柱容易碰撞受损的不足，本实用新型采用如下技术方案：一种启动用锂离子电池，包括端盖，端盖具有基部，基部局部向上延伸形成凸台，所述凸台向下延伸形成竖直贯通的筒部，所述筒部中设有接线端子，所述接线端子开设内螺纹孔，所述凸台的侧壁开设侧槽，所述侧槽中设有导电的转接件，所述转接件部分位于筒部外，所述转接件具有端子连接部，所述端子连接部开设连接孔，所述螺钉穿过连接孔，所述转接件通过螺钉与接线端子相连接。本实用新型的锂离子启动电池的有益效果是：接线端子与转接件的连接处内置而不外露，可以有效避免碰撞造成的松动。
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本申请公开了一种锂电池电压检测装置，包括传送带、负极检测组件、正极检测组件、控制器以及电压检测设备：传送带具有安装槽；负极检测组件包括：第一安装架；多个顶出气缸；多个负极接头，分别设置在对应的顶出气缸上；负极驱动气缸，活塞杆与第一安装架固定；正极检测组件包括：第二安装架；多个正极接头；正极驱动气缸，活塞杆与第二安装架固定；负极接头和正极接头均与电压检测设备电连接；控制器与电压检测设备电连接，控制器用于控制各气缸的工作。本申请能够在线对传送带上的锂电池进行检测，不需要额外的将锂电池安装在特定的工装中，通过设置顶出气缸，不需要人工将不合格的锂电池取出，本申请的锂电池电压检测装置大大提高了效率。
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本实用新型涉及机械领域，具体涉及锂电池装置。一种带有显示功能的锂电池装置，包括锂电池装置本体，锂电池装置本体包括壳体，壳体内设有蓄电池，蓄电池连接PCB板，PCB板上设有单片机，PCB板连接分流器、电源线，分流器连接显示器。本实用新型通过此设计，提供了一种带有显示功能的锂电池装置，可通过显示器显示电池参数，便于使用者通过显示器了解电池状态；且此设计中，通过壳体对内部部件的固定与保护，便于模块化安装，提高了电池的安全性与使用效果。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池放电系统，包括：双锥混合机、导电碳材料料仓、电池料仓、传送带、加粉管、直线振动筛和回粉管。本实用新型废旧锂离子电池放电系统通过将导电碳材料和待处理的锂离子电池按比例添加到双锥混合机中，然后在双锥混合机中混合均匀放电，通过双锥混合机的搅拌混合，有利于电池放电产生热量的释放，避免局部过热，放电完成后，通过直线振动筛将导电碳材料与电池分离，导电碳材料粉末通过回粉管重复利用，从而能够简单、高效、低廉地进行大批量废旧锂离子电池放电处理，且适用于圆柱、手机电池、方形电池等多种锂离子电池体系。
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本实用新型公开了一种新能源低速车用锂离子蓄电池系统，包括外壳，外壳内安装有锂蓄电池，外壳的上安装有吊装机构，所述锂蓄电池包括主蓄电池以及一级副蓄电池和二级副蓄电池，主蓄电池以及一级副蓄电池和二级副蓄电池均与外壳内设置的蓄电池控制器相电连，蓄电池控制器包括作为处理核心的中央处理器，以及与中央处理器相电连的电池均衡器和BMS控制器。本实用新型提供一种新能源低速车用锂离子蓄电池系统，结构设置巧妙，且布局合理，通过吊装机构将装有锂蓄电池的外壳进行吊装，可以省去传统新能源车需要专门设置蓄电池放置底盘，以及配套的蓄电池固定器件，蓄电池位置可以设置更高，从而远离地面，避免行车雨水溅到影响安全。
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本发明公开了一种钴酸锂的制备方法，解决了现有技术的钴酸锂制备方法温度高，得到钴酸锂的粒径大，颗粒不均匀，有团聚现象，在高温过程中易造成物料中钴、锂含量分布不均匀甚至导致锂元素析出的问题，本发明称取一定量的锂盐后以锂盐摩尔量为基准，按水溶性有机物总摩尔量为锂盐摩尔量50~70%的比例计量水溶性有机物，将水溶性有机物与锂盐混合后加入水球磨得预反应浆料，在预反应浆料中按Li：Co的摩尔比为0.95~1.2：1加入含钴材料及水后球磨得反应浆料，将反应浆料烘干、焙烧后得钴酸锂。本发明具有制得的钴酸锂均匀性好、晶粒小、粒度均匀、团聚少，工艺步骤简单，适合大批量生产，煅烧温度低等有益效果。
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本发明公开了一种复合锂金属负极，包括锂金属和功能性三维骨架，所述的功能性三维骨架由骨架件互相穿插、交织形成带有空隙或空腔的结构，所述的空隙或空腔中填充锂金属；所述的功能性三维骨架的厚度为1nm～500μm。本发明制备得到的复合锂金属负极，其功能性三维骨架表面丰富的官能基团结构可以很好地在负极的三维空间内对锂离子和阴离子特异性识别与结合，从而实现界面处锂离子和阴离子的平衡，防止了电场驱动下的离子浓差梯度，起到在反复充放电过程中有效调节负极离子分布的作用，可以实现界面处无枝晶生长，有效提高锂金属负极的库伦效率、安全性及循环寿命。
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本发明公开一种碳掺杂磷酸铁锰锂的制备方法。将醋酸亚铁、醋酸锰、磷酸二氢亚铁、磷酸二氢锰和碳酸锂加入纯水，在密闭的反应釜内通入二氧化碳，搅拌至溶液变为清澈；通过喷雾干燥机进行喷雾干燥，得到的物料在烧结炉内进行煅烧，得到碳掺杂的磷酸铁锰锂，在煅烧过程中，通入氮气进行气氛保护；将煅烧后的物料经过粉碎，粉碎至物料的粒径为0.2‑0.35μm，再经过筛分除铁后真空包装得到碳掺杂磷酸铁锰锂。本发明成本低，且不产生氨等有害气体，实现了碳在磷酸铁锰锂中的均匀掺杂，而非包覆形态，从而大大提高了磷酸铁锰锂的导电性，制备方法简单，且可以得到小粒径的磷酸铁锰锂材料，压实密度高，电性能好。
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本发明公开了一种高压实磷酸铁锂材料的制备方法。该方法包括：1)将锂源、铁源、磷源混料，然后加入到篮式研磨机中研磨；2)研磨达到粒度要求后倒入至砂磨机中进行研磨；3)将步骤2)所得浆料进行喷雾干燥，获得磷酸铁锂球形大颗粒前驱体A；4)将锂源、铁源、磷源在有机溶剂中进行混料，然后加入到篮式研磨机中研磨；5)研磨达到粒度要求后倒入至砂磨机中进行研磨；6)将步骤5)所得浆料进行静态干燥，获得磷酸铁锂非球形前驱体B；7)将前驱体A和B进行混合；8)将步骤7)中得到的混合样进行烧结。本发明的方法在提升磷酸铁锂压实密度的情况下，不降低材料的电性能容量，制备出一种高压实的磷酸铁锂材料。
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本发明涉及一种高效率高倍率锂电池结构。解决了一般锂电池极耳通过焊接极柱传导电能，存在焊接工艺难，焊点影响锂电池导电效率，限制锂电池放电倍率的问题。电池结构包括封盖，封盖下设置有取电极耳，取电极耳的前端部分穿过封盖位于在封盖表面上，绝缘层包裹在取电极耳上，取电极耳的前端部分露出在位于封盖上的绝缘层上表面上形成外部端子。本发明的优点是取电极耳采用一体化设计，解决了现有锂电池在这两处焊接的工艺瓶颈的问题，增加了锂电池的放电倍率，减少大电流放电时由于焊接点造成的电阻和发热的情况。极耳绝缘层直接包裹取电极耳，与电池封盖产生良好的密封性和绝缘性。整体结构简单，减少锂电池制作工艺、制作时间和材料成本。
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本发明涉及一种圆柱型锂硫电池的电芯结构设计及其制备方法和应用，属于锂硫电池设计和制造领域，所述电芯包括正极、负极、隔膜套管和圆柱型电池外壳，所述正极和负极中的一个电极为圆柱状、另一个电极为蜂窝煤状，所述圆柱状电极内设引线，外部套设隔膜套管，所述蜂窝煤状电极外包覆电池外壳，所述隔膜套管嵌入蜂窝煤状电极的通孔内，所述电池外壳的顶部设有盖帽密封；所述正极为含硫的导电复合材料，所述负极为锂带、锂粉或锂网。本发明的电芯与现有的叠层结构或卷绕结构的锂硫电池相比，具有显著提高锂硫电池的能量密度、改善锂硫电池的导电性、提高其结构稳定性、增强其电化学反应活性、抑制多硫化物穿梭效应以及提高其材料利用率的优点。
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一种通讯基站锂电池系统充电控制系统，包括电源系统及锂电池系统；电源系统包括多个整流模块、与多个整流模块均连接的输出母排及与多个整流模块均连接的监控模块；整流模块具有输入端、输出端及检测端，输入端与交流接口连接，输出端与锂电池系统连接，检测端与监控模块连接；锂电池系统包括多个锂电池组。如此充电完成后使得电源系统的输出端的电压与通讯基站内的基站负载的额定工作电压匹配、延长基站负载的使用寿命，同时消除充放电电流、延长锂电池系统的锂电池组的使用寿命。本发明还提供一种通讯基站锂电池系统充电控制方法。
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本发明公开了一种应用于锂电池的防护器及其防护系统，属于锂电池防护领域，本方案通过增加多层断电措施来加强对锂电池组的保护，在绝缘密封壳从电学方面对锂电池组进行断电后再对锂电池组进行物理性断电，以此提高保护性能，通过绝缘密封壳触发微型气泵向绝缘气囊中鼓入绝缘气体，以实现了两个保护壳的脱离，从而让通电的两个导电块实现断电，彻底切断了锂电池组的通电电路，而在绝缘密封壳触发微型气泵从绝缘气囊中向外抽出绝缘气体时，变瘪的绝缘气囊使两个保护壳重新接触，实现了两个导电块的接触通电，此外在绝缘密封壳自身出现问题时，锂电池组内部的自检系统也会启动微型气泵进行断电，进一步保护了锂电池组。
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本实用新型公开一种锂电池壳体一体式防爆阀结构，包括锂电池外壳，所述锂电池外壳上开设防爆区域，所述防爆区域上设有防爆凹槽，所述防爆凹槽包括开设在防爆区域的第一防爆凹槽、位于所述第一防爆凹槽的底面向下开设的第二防爆凹槽。本实用新型将防爆阀的防爆凹槽直接冲压在锂电池的外壳上，实现防爆阀与锂电池的外壳，即锂电池的盖板组装在一起，在使用时，该锂电池安装在电动车辆后，该防爆阀朝向车辆底盘，调整泄压方向，提升乘客的安全性能，实现锂电池安装结构更为紧凑，便于一体化生产，材料利用率高，且生产成本降低。
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本实用新型公开了一种锂电池管理系统低功耗电路，包括锂电池组和主控模块；所述主控模块包括MCU；MCU通过检测管理电路与锂电池组连接，休眠时主控模块断电休眠；还包括唤醒充电电路，唤醒充电电路与锂电池组连接，在被唤醒时，锂电池组对唤醒充电电路进行充电，所述唤醒充电电路包括储能电容，能够对其进行充放电工作；储能释放电路，供储能电容释放电能；PMOS管，设置在锂电池组与储能电容的充电电路中，并与CAN信号线路相连接；本实用新型通过设置唤醒充电电路，唤醒充电电路与锂电池组连接，休眠时主控模块断电休眠；在被唤醒时，锂电池组对唤醒充电电路进行充电，由唤醒充电电路驱动主控模块工作，从而达到降低电池管理系统的功耗。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种箱体式锂电池产品的散热装置，包括底座，底座的通过若干个支撑杆共同固定连接有锂电池主体，底座的上端安装有储水箱，储水箱上固定连通有进水管和排水管，储水箱内安装有水泵，水泵的输出端固定连通有输水管，输水管远离水泵的一端穿过储水箱并向上延伸，且固定连通有若干个支管，支管穿过锂电池主体设置，若干个支管远离输水管的一端共同固定连通有冷却管，冷却管的一端穿过锂电池主体的下方并固定连通在储水箱的侧壁上。位于锂电池主体内的支管上固定连接有导热板。本实用新型能够对锂电池主体内部进行很好地散热作用，大大地提升了锂电池的使用寿命。
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本实用新型适用于一种锂离子电池生产装置的技术领域，公开了一种锂离子电池的生产装置，包括涂布机构、烘烤机构、深度烘烤机构、湿度控制机构、辊压分切机构、卷绕机构以及装配机构，湿度控制机构为密封箱体，卷绕机构和装配机构一起设于一干燥房内部。本实用新型提供的一种锂离子电池的生产装置，结构合理，大大减少了锂离子电池生产过程中的烘烤机构，缩短了锂离子电池的生产时间，采用深度烘烤机构和湿度控制机构两者的配合，将锂离子电池内部的水份控制在较低程度，而且，湿度控制机构可以采用干燥空气，避免了高纯氮气的使用，降低了生产成本，提高了锂离子电池生产效率，从而提高锂离子电池的生产装置的综合性能和市场竞争力。
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本发明公开了高压锂电池叉车冷却系统，具体涉及叉车冷却技术领域，包括冷却外框，所述冷却外框的一侧通过螺栓固定安装有封盖，本发明，通过设置导热组件，并配合使用风冷组件和水冷组件，导热横板对电控部件进行导热散热，防止电控部件过热受损，以及通过导热纵板对两侧高压锂电池包进行导热散热，防止高压锂电池包过热受损，同时，可对电控部件进行风体散热，进一步防止电控部件过热受损，并对导热纵板进行风体导热散热，提升导热纵板对两侧高压锂电池包的导热散热效果，进一步防止高压锂电池包过热受损，以及对导热横板进行水冷散热，提升导热横板对电控部件的导热散热效果，进一步防止电控部件过热受损，从而提升整体叉车电池的使用效果。
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本申请涉及锂电池的领域，其具体地公开了一种锂电池电池组的故障诊断系统及其诊断方法，其通过基于上下文的编码器模型和卷积神经网络对锂电池组中的各个电芯结构在时间维度上的电压信号和SPC信号分量进行全局关联性特征提取以生成第一特征图，并且还挖掘出所述锂电池组整体的电压信号和SPC信号波形图进行局部高维特征分布以生成第二特征图，进一步再利用作为特征描述器的第三卷积神经网络来弥补作为浅层特征的所述第一特征图与作为深层特征的所述第二特征图在特征语义表达上的差异，这样就能够在特征融合时引入迭代互加权系数以提高了分类准确性。这样，就能够对锂电池组的故障进行检测，以保障电池组的使用安全与使用寿命。
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一种适用于通讯基站铅酸与锂电池混用的储能系统及其控制方法，所述适用于通讯基站铅酸与锂电池混用的储能系统包括市电，开关电源，通讯设备，以及新旧电池混用储能模块。所述新旧电池混用储能模块包括智控盒，铅酸电池组，以及多锂电池组。所述智控盒包括开关电源接入口，电压变换电路，电池接入口，以及管理单元。所述电池接入口设置铅酸接口和锂电池接口。所述铅酸接口和所述锂电池接口分别独立设置，并由所述管理单元独立控制，从而使电池充放电通道独立控制，可以实现不同电池组共同工作，并解决不同内阻电池之间环流、偏流、电压差等问题。根据地方峰谷时间段，在不同的时间段由不同的电源进行供电，更合理利用电力，提高整体工作效率。
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本发明公开了一种锂电池组贴标装置，涉及锂电池生产技术领域，包括操作台，所述操作台上表面的右侧固定连接有U型板，所述U型板的正面开设有通槽，所述U型板的上表面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端贯穿U型板的上表面并延伸至操作台的上部，所述方槽的内底壁安装有缓冲机构，所述置物板上表面的左侧安装有增压机构。本发明设计结构合理，它能够通过缓冲机构，即第一活塞、压簧、底板、螺纹孔、螺栓之间的配合设置，使得装置具备缓冲的能力，减小贴标对锂电池组的冲击力，通过增压机构、锂电池架、第二电动伸缩杆和第一推板之间的配合设置，使得装置可连续的对批量锂电池组进行贴标，增大工作效率。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种具有交替涂层结构的锂离子电池隔膜及其制备方法。该锂离子电池隔膜包括基膜和涂覆于基膜单面或双面的涂层，所述涂层包括陶瓷涂层和PVDF‑陶瓷混合物涂层；所述陶瓷涂层和PVDF‑陶瓷混合物涂层间隔排列于同一涂层平面内，且涂层两边缘为PVDF‑陶瓷混合物涂层；所述PVDF‑陶瓷混合物涂层的面积占整个涂层面积的30%~90%。通过间隔设置陶瓷涂层和PVDF‑陶瓷混合物涂层，本发明的锂离子电池隔膜能在保持隔膜足够的耐热收缩性能以及隔膜与极片之间足够的粘结力的同时，改善电解液的浸润性，从而降低锂离子电池的直流内阻。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，为解决传统锂离子电池隔膜容易引发电池内部短路，不能满足正、负极片特定需求的问题，提供了一种锂离子电池Janus隔膜，所述锂离子电池Janus隔膜由耐高温支撑层和负载于耐高温支撑层两侧的极性功能层和非极性功能层组成。本发明的锂离子电池Janus隔膜能够促进负极表面形成更加稳定优质的SEI膜，有利于正极材料发挥更高的容量和倍率性能，从而提升电池的安全性以及高温循环性能。
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本发明公开了一种全方位锂电池组工业焊接机器人，包括底座，所述底座的右侧安装有柜体，所述底座的顶部左侧安装有顶板，所述顶板的前部固定配合有放置台，顶板的顶部安装有支撑台，支撑台的顶部安装有滑动台，所述滑动台的顶部沿滑动台的长度方向设置有两个电动滑台，所述圆形支撑盘的顶部设置有圆形槽，所述圆形槽中固定有回转支承，所述回转支承的内圈中固定有支撑筒，所述支撑筒的上端固定有锂电池组支撑托盘，所述旋转机构的旋转端延伸至圆形槽中，且旋转机构的旋转端固定于锂电池组支撑托盘的底面，所述锂电池组支撑托盘的顶部设置有限位槽。本发明设计巧妙，结构合理，可以全方位的对锂电池组进行焊接作业，焊接稳定性好，适合推广使用。
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本发明涉及锂金属空气电池领域，尤其涉及一种铜磁集流体及其制备工艺和包含其的磁性锂空电池。通过对具有永磁性能的材料的表面改性得到大比表面、高催化活性的锂空电池负极材料。本发明材料通过微磁场强化氧的传质过程，借助氧气的顺磁性，提高正极表面活性氧浓度，磁流体力学效应和磁化力作用等对电解液扰动，增大气‑液‑固三相界面反应活性，降低极化，并改善负极金属锂的不均匀沉积抑制锂枝晶；铜层结构产生的电场提高双功能催化剂催化活性，降低过电位；结构场能释放体积变化应力、提供膨胀空间，并提供均匀的反应活性位点等，充分提高综合电化学性能。
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