浙江有色金属材料制备及加工技术理论与应用

可检测内部温度和压力的锂电池 901     

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本发明提供了一种可检测内部温度和压力的锂电池，属于电池制造技术领域。它解决了现有锂电池不能方便检测内部温度和压力等技术问题。本锂电池包括电芯、底座、盖帽以及筒状的壳体，底座固设在壳体的下端，盖帽固设在壳体的上端，电芯插设在壳体内，底座的底部设置有PCB板，PCB板朝向壳体内部的一侧分别设有温度传感器和压力传感器；PCB板上连接有数据传输线，底座上开设有通孔，数据传输线的一端穿过通孔伸出壳体外。本发明中的锂电池通过在电池内部设置温度传感器和压力传感器，能够实时检测壳体内部的温度及压力，并将相关数值传递给检测仪器；从而使检测人员及时精确的评价电池内部压力和温度参数。

含氟聚合物粘结剂及其制备方法和在硅基电极锂离子电池中的应用 1058     

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本发明公开了一种含氟聚合物粘结剂及其制备方法和在硅基电极锂离子电池中的应用，该粘结剂由含氟丙烯酸酯类单体、丙烯酰胺类单体、丙烯酸类单体、丙烯酸酯类单体、聚乙二醇丙烯酸酯类单体经过自由基聚合而成。通过将该粘结剂与活性物质、导电剂混合成电极浆料后涂覆形成电极，可以应用于硅基电极锂离子电池中。本发明主要是通过粘结剂的添加来提高硅基电极锂离子电池的循环性能，制备所得的电池具有较高的放电比容量，在新型硅基电极锂离子电池开发领域具有很大的应用前景。

圆柱锂电池探针位置检测工装、检测系统及检测方法 933     

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一种圆柱锂电池探针位置检测工装、检测系统及检测方法，所述检测工装包括：底板组件，表面设有定位槽和至少一组挡块；支撑板组件，设置于底板组件与顶板组件之间；以及顶板组件，安装于支撑板组件的上方；顶板组件的外表面设有可与探针接通的印刷电路板；所述检测系统包括设备本体、圆柱锂电池探针位置检测工装以及指示灯组件，设备本体的检测工位设有锂电池托盘抱紧机构，检测工位的顶部设有悬装检测探针组件；圆柱锂电池探针位置检测工装设置于检测工位上；所述检测方法包括以下步骤：经托盘抱紧机构抱紧，然后调整探针组件位置直至二者接触；根据检测工装的输出信号指示检查探针位置偏移的原因。本发明的有益效果是：精确地检测探针位置。

锂电池包装机 1041     

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本发明公开了一种锂电池包装机，包括闭环输送轨道，其特征在于：闭环输送轨道上设置上袋工位、封口工位、下袋工位、多个的抽真空工位和多个的加液排气工位，抽真空工位、加液排气工位穿插布设，每个工位对应设有真空腔组件，每个真空腔组件由真空腔体和真空腔盖共同围出真空腔，真空腔内设有机夹组件和烫头组件，真空腔通过真空管与包装机的真空配气装置相接连通，真空腔内插入加液管；当加液管在加液排气工位往真空腔内的包装袋加入电解质溶液时，真空腔随之从外抽入空气。本发明用于锂电池的包装，不仅实现锂电池对电解质溶液的快速吸收，而且精准控制电解质溶液的添加量以更好保证锂电池质量，提高工作效率，降低生产成本。

圆柱形锂离子电池自动OCV测试设备 1100     

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圆柱形锂离子电池自动OCV测试设备，包括用于安装整个设备的机架、用于与圆柱形锂电池接触的充放电单元、用于放置待测圆柱形锂电池的托盘、用于输送托盘的托盘输送单元、扫码单元、OCV测试单元以及控制器，充放电单元、OCV测试单元以及托盘输送单元均安装在机架上，充放电单元的相应探头与放置在托盘上的待测圆柱形锂电池的正负极接触连接，充放电单元、托盘输送单元的控制端与控制器的相应引脚电连；充放电单元的信号输出端与OCV测试单元电连，扫码单元信号输出端与控制器信号输入端电连；控制器的信号输出端与外界服务器的信号输入端信号相连。本发明的有益效果是：实现了电池OCV参数的自动检测，操作简单，节约成本，利于工业化生产。

硫化锂粉体的制备方法 934     

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本发明公开了一种硫化锂粉体的制备方法，该制备方法包括如下步骤：(1)将硫粉烘干；(2)在惰性气氛保护下，将干燥后的硫粉与氢化锂粉按摩尔比1:(1～3)混合，加入到密封的球磨罐中，室温下在转速为100～500r/min条件下球磨1～24h；(3)球磨反应结束后，在惰性气氛下，将粉体从球磨罐中取出，即得到硫化锂粉体。本发明所述的硫化锂粉体的制备方法具有工艺简单、成本低、易于工业化生产特点。

用于锂二次电池电解液的添加剂及其制备方法 1047     

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本发明涉及一种用于锂二次电池电解液的添加剂及其制备方法。所述添加剂为Li[P(C2O4)2G2]；其中，G为烷氧基、烷硫基、含烯基的链状基团、含烯基的环状基团、含非末端炔基的链状基团、含非末端炔基的环状基团、含硝基的链状基团、含硝基的环状基团、苯基、苯基衍生物基团或杂环基团。本发明的用于锂二次电池电解液的添加剂可以综合有效提高电池的容量和循环性能。

园林机锂电池组充电用四组保护芯片叠加的电路 1044     

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园林机锂电池组充电用四组保护芯片叠加的电路，其含四组保护芯片；其含单片机有充电程序：含锂电池充电程序及处理功能；检测功能及智能的平衡技术效果不言而喻。综合组成减振降噪效果有改良的系列园林机，一机多用，提升出口产品的品质，领跑世界园林机。还含电池状态显示单元：通过四颗LED显示电池的电压、电量、温度、及电池是否异常状况，一目了然。供给锂电池充电电压用多谐叠加电压如同多点针灸式的通过锂电池的内部的存储电荷的空穴而充电，整流电压与脉冲电压之间由串联的电容和旁路电阻所组成的微分电路相搭配。

基于铌酸锂和拉锥光纤的光学梳状滤波器及其制作方法 879     

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一种基于铌酸锂和拉锥光纤的光学梳状滤波器，包括上LiNbO3介质、下LiNbO3介质和拉锥光纤，所述上LiNbO3介质的底面加工有上半圆形凹槽，所述下LiNbO3介质的顶面加工有下半圆形凹槽，所述上LiNbO3介质位于所述下LiNbO3介质上，所述上半圆形凹槽的尺寸与所述下半圆形凹槽相同，所述上半圆形凹槽与所述下半圆形凹槽形成圆形安装孔，所述拉锥光纤安装在所述圆形安装孔中，所述拉锥光纤的左右两锥体之间、直径均匀部分与所述圆形安装孔紧密贴合。以及提供一种基于铌酸锂和拉锥光纤的光学梳状滤波器的制作方法。本发明不利用干涉、不需要光栅、制作简便、结构稳定。

电容型锂离子电池 857     

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本发明公开了一种电容型锂离子电池，包括由正极片、负极片、隔膜构成的电芯、电解液、容纳电芯的外壳，正极片上的正极活性材料由含锂基镍钴锰氧化物与碳材料按质量比(6：4)～(9：1)组成，其中，含锂基镍钴锰氧化物的化学式为：LiNixCoyMn1‑x‑yO2，0.1＜x＜1，0.1＜y＜1，碳材料为活性碳、石墨烯、碳纳米管、碳气凝胶中的一种或几种，碳材料的比表面积为1200m2/g以上；负极片上的负极活性材料为掺锆或表面碳包覆的钛酸锂。本发明中对电池体系进行了优化改进，得到的电池具有使用寿命长，倍率性能好，功率密度高，使用温度范围广泛，安全性优异等优点。

锂离子电池的复合负极材料及其制备方法 1100     

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本发明公开了一种锂离子电池的复合负极材料及其制备方法,它是硅/竹碳复合粉末包覆于酚醛树脂裂解碳中的包覆型硅/碳复合材料,其组分及其重量百分比含量为:8.5~25.0%Si、25~50%竹碳、余量为无定型裂解碳。制备步骤包括:先采用二步球磨制备硅/竹碳复合材料;然后裂解碳包覆硅/竹碳复合材料,使球磨硅/竹碳复合粉末均匀地包覆于酚醛树脂裂解碳中,制成包覆型硅/碳复合负极材料。本发明的锂离子电池复合负极材料具有比容量高,充放电过程中循环稳定性好,安全无污染,且制备工艺简单的优点。可用于驱动移动通讯器械、小型电子设备、电动车及混合电动车等交通工具等。

锂离子二次电池用改性隔膜的制备方法及其产品、制备装置 1122     

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本发明公开了一种锂离子二次电池用改性隔膜的制备方法及制得的改性隔膜和制备装置,其目的在于解决现有锂电池改性隔膜技术存在的不足。本发明具体步骤为:步骤①:将特种纤维,或将氧化物和粘结剂,均匀分散于有机溶剂中制成复合混合液,有机溶剂中添加有助溶剂;步骤②:通过静电纺丝法将步骤①得到的复合混合液均匀喷涂于聚烯烃基膜上进行复合形成初级复合膜;步骤③:对步骤②得到的初级复合膜进行烘干和溶剂回收处理,最后得成品。本发明的制备方法操作方便、可实现规模化生产、环保、可行性强。

锂-二硫化铁电池正极的制造工艺 851     

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本发明提供了一种锂-二硫化铁电池正极的制造工艺,包括:a)将金属带整体冲孔制成金属网;b)将金属网进行清洗及干燥;c)配制半干浆料,将半干浆料涂布在金属网上,所述半干浆料由二硫化铁、导电剂和粘结剂混合后加入溶剂制成;d)将涂布后的金属网烘干;e)将烘干后的金属网进行裁片、辊轧和极耳焊接。本发明提供的一种锂-二硫化铁电池的正极制造工艺,使用金属网作为正极基体,再将制备的半干浆料涂布在金属网上制成正极片,解决了涂布过程中容易出现的断带问题,正极片上涂层的黏附性能好,正极片在制作过程和卷绕过程中不易掉粉;拌制浆料所使用的溶剂较少,活性物质的填充量高,电池的容量较大。

改善圆柱型锂离子电池散热的方法 735     

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本发明属于锂离电池子技术领域，具体涉及一种改善圆柱型锂离子电池散热的方法，包括以下步骤：S1.将待优化目标及其取值范围作为试验的变量，建立待优化目标与圆柱型锂离子电池的表面积之间的曲线关系图；S2.在待优化目标的取值范围内取值，得到对应变量的圆柱型锂离子电池，再将所述对应变量的圆柱型锂离子电池在0.1C～5C倍率放电下的最高温度作为评价其散热性能的标准，所述最高温度越低，表明该取值条件对应的圆柱型锂离子电池的散热性能改善得越好。本发明能够明显改善圆柱型锂离子电池的散热功能。

水合层状纳米钛酸锂的制备方法 692     

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本发明公开了一种水合层状纳米钛酸锂的制备方法，包括如下步骤：(1)配制锂源水溶液；(2)将钛源前驱体与乙醇混合后，再加入去离子水，持续搅拌下得到沉淀，经洗涤后得到固体物质；(3)将步骤(2)制备的固体物质与步骤(1)配制的锂源水溶液混合，经水热反应及后处理得到所述水合层状纳米钛酸锂；该水合层状纳米钛酸锂的结构式为Li_1.81H_0.19Ti₂O₅·2H₂O。本发明公开的制备方法，可制备得到形貌均匀、分散性能优异且物相纯正的水合层状纳米钛酸锂，有利于进一步合成具有良好分散性的尖晶石型钛酸锂。

高性能球形锰酸锂系正极材料的制备方法 966     

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本发明属于锂离子电池材料和材料学领域。一种高性能球形锰酸锂系正极材料的制备方法，(1)先采用液相法将锰源和含掺杂元素M的化合物、以及锂源化合物均匀混合，(2)再采用喷雾干燥法制备出球形锰酸锂前躯体，(3)然后进行烧结、粉碎过筛制备出高性能的球形锰酸锂正极材料。该制备方法的优点是很好地解决了因掺杂而降低锰酸锂电池容量问题，并有效地提到了锰酸锂电池的循环寿命性能和高低温稳定性，其循环寿命好，具有优良的高低温性能，60℃环境下，电池1C容量保持率高达99.8％。

掺杂碳的磷酸铁锂的制备方法 977     

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本发明公开一种掺杂碳的磷酸铁锂的制备方法。将三氯化铁经过水溶解后过滤，然后加入工业级氯化锂，搅拌混合均匀，得到铁锂混合液；将磷酸三丁酯加入磺化煤油，混合搅拌均匀，得到TBP萃取剂，然后将铁锂混合溶液与TBP萃取剂经过逆流萃取和逆流洗涤，得到有机相；有机相在燃烧室内通入空气进行喷雾燃烧，水蒸气含量低于50ppm时停止鼓入空气，开始通入氮气高温加热，然后将物料倒出得到冷却料；将冷却料经过气流破碎后进行筛分除铁、真空包装得到掺杂碳的磷酸铁锂。本发明成本低，工艺简单，流程短，且实现了碳掺杂磷酸铁锂的制备，相比较常规的包覆工艺，磷酸铁锂的容量更高，压实密度高且磷酸铁锂的内阻更小，电导率更高。

锂离子电池温度在线估算方法 927     

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本发明公开了一种锂离子电池温度在线估算方法，包括以下步骤：通过电池管理系统对锂离子电池的单体电压以及电流进行检测；获取锂离子电池在充电和放电之间的阶跃电流i和阶跃电压u；对阶跃电流i和阶跃电压u进行傅里叶级数变换，获取电流傅里叶函数Yi和电压傅里叶函数Yu；获取锂离子电池充放电时间内的Morlet母小波函数；并换算出其共轭函数Ywt；获取锂离子电池的电压小波系数U和电流小波系数I；获得的电压小波系数U和电流小波系数I计算锂离子电池内部阻抗；查询阻抗‑阻抗相位角关系表获取当前阻抗下的阻抗相位角θ；通过锂离子电池在线估算公式进行温度估算；优点在于通过该方法无需外接硬件设备即可准确测量锂离子电池温度的在线估算。

电动汽车锂电池散热装置 1082     

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本发明涉及锂电池的技术领域，尤其是一种电动汽车锂电池散热装置，其具有锂电池，所述的锂电池的外围套设冷却套，所述的冷却套的一侧设置进入口，所述的进入口通过管道连接冷却塔，所述的进入口与冷却塔之间的管道上还设置压力泵；所述的冷却套的另一侧设置排出口，所述的排出口通过管道连接换热器一侧，所述的换热器的另一侧连通冷却塔上端；所述的冷却塔内充满冷却介质。该电动汽车锂电池散热装置，结构简单，可以提高汽车锂电池的散热效果，保证锂电池长时间的稳定安全使用，也大大提高锂电池的使用寿命，保证电动汽车的安全使用，便于广泛推广和使用。

凝胶态聚合物锂离子电池的制备方法 980     

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本发明涉及凝胶锂离子电池的制备技术，旨在提供一种凝胶态聚合物锂离子电池的制备方法。包括：将单水葡萄糖、三聚氰胺、偏硼酸和NaCl?KCl共晶盐球磨混合后，在氮气氛下经三次升温加热后冷至室温；用去离子水清洗掉盐分，真空干燥；将得到的石墨烯担载纳米硼与乙炔黑、Nafion?PEO共混树脂溶液混合研磨，调制成膏状后涂敷到泡沫镍中；阴干后压制成型，得到负极；按正极、隔膜、负极的顺序排列、压制成型后，在氮气氛下热处理得到膜电极，在电解液中浸渍2小时得到电芯；以该电芯组装扣式凝胶态聚合物锂离子电池。本发明不存在游离态电解液，能显著提高锂离子电池的安全性，有利于电极结构的稳定，有利于大电流放电，为电动汽车提供安全可靠的高能动力电池。

钛酸锂钠纳米线及其制备方法 1043     

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本发明公开了一种钛酸锂钠纳米线的制备方法，本发明中将一定量的锂盐、钠盐及钛盐溶于二甲基甲酰胺和乙醇的混合溶液，并加入冰醋酸和高分子使之形成澄清的溶液，将澄清的溶液在一定的电压和一定的体积流率下进行静电纺丝，将静电纺丝产物恒温干燥，然后高温烧结，即得相应的NaLiTiO3钛酸锂钠纳米线，并研究了其电化学性能和储锂性能。本发明成功实现了锂离子电池负极材料NaLiTiO3钛酸锂钠纳米线的制备，该纳米线具有优异的物理化学性能。电化学实验证明本方法制备的NaLiTiO3钛酸锂钠纳米线作为锂离子电池负极材料具有广阔的应用前景。在整个制备过程中，操作简单，原料成本低，设备投资少，适合批量生产。

全固态无机固体锂离子电解质的制备 827     

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本发明涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种全固态无机固体锂离子电解质的制备。它包括以下步骤：混合，第一次烧结：称量并将Li2S、SiS2和Li4SiO4混合后进行第一次烧结，得第一烧结混合物；粉碎、压制，第二次烧结：将所述第一烧结混合物自然冷却后粉碎，过筛得第一粉末，使用聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯粉末与所述第一粉末混合，然后压制圆形薄片，接着进行第二次烧结2-4小时，得圆片基材；溅射：在圆片基材的一面上溅射得到LiPON层，从而得到双层结构的固体电解质。本发明能够结合三种固体锂离子导体的优点而设计双层结构无机固体锂离子导体。

高倍率正极材料磷酸铁锂的制备方法 1120     

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一种高倍率正极材料磷酸铁锂的制备方法，涉及锂离子电池领域，包括以下制备步骤：（1）取锂源、铁源和磷源置于溶剂中，加入有机碳源，在搅拌条件下将混合液喷雾干燥，制备得到粉状前驱体；（2）将粉状前驱体置于微波反应器中进行温控微波加热预处理，得到微波加热预处理磷酸铁锂；（3）将微波加热预处理磷酸铁锂进行固相烧结，得到高倍率正极材料磷酸铁锂。本发明利用喷雾干燥制备得到粉状前驱体，有机碳源能够均匀覆盖在混合物粒子上，随后采用温控微波加热对其预处理得到固溶体超级纳米磷酸铁锂晶粒，反应时间短，过程容易控制，粒径小且均一，最后再进行固相烧结，制备得到的正极材料磷酸铁锂倍率高。

锂电池电芯焊接流水线设备 873     

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本发明涉及锂电池技术领域。锂电池电芯焊接流水线设备，包括机架组件及其上的电芯治具、护罩组件、进料装置、拨料装置、夹料装置、后点焊装置、前点焊装置和出料装置。该锂电池电芯焊接流水线设备的优点是整个锂电池电芯焊接过程全自动操作，电芯焊接质量和焊接效率高。

锂电池负极片二次回收加工用除油浇注一体化设备 814     

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本发明公开了一种锂电池负极片二次回收加工用除油浇注一体化设备，包括机箱和铰接在所述机箱侧面的箱门，所述机箱内壁上固定安装有隔热板，所述隔热板将所述机箱内分割成工作室和液化室两部分；所述机箱上端安装有上料斗。有益效果在于：本发明所述的一种锂电池负极片二次回收加工用除油浇注一体化设备能够实现将除油浇注生产步骤合二为一，在一个设备内进行，省去了在惰性气氛的条件下移送液态金属锂或者锂合金的麻烦，有效缩短整个除油浇注的生产周期，而且能够对蒸发的石蜡油蒸汽进行回收利用，节能环保，实用性好。

废旧锂离子电池放电方法 755     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池放电方法，包括以下步骤：(1)将导电碳材料和溶剂按质量比1∶0.5～2混合制成浆料；(2)将步骤(1)制成的浆料与待放电锂离子电池混合放电；(3)放电完成后，将锂离子电池从浆料中分离，并用水冲洗干净。本发明废旧锂离子电池放电方法通过将导电碳材料与溶剂混合制成浆料，然后与废旧锂离子电池混合放电，浆料与锂离子电池充分接触，放电效率高，且锂离子电池结构不容易被破坏；浆料流动性好，热量不容易积累，可通过循环散热，避免温度过高，造成锂离子电池爆炸燃烧。浆料可回收利用，无污染。

含复合澄清剂的锂铝硅微晶玻璃及其制备方法 747     

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本发明公开了一种含复合澄清剂的锂铝硅微晶玻璃，该锂铝硅微晶玻璃的原料由主料和澄清剂组成，澄清剂由占原料总重的以下成分组成：0.2％～0.7％的BaO、0.2％～0.4％的SrO、0.4％～0.7％的SnO₂以及0％～0.3％的碳。本发明还同时提供了上述含复合澄清剂的锂铝硅微晶玻璃的制备方法：将由主料和澄清剂组成的原料进行混合和研磨，熔融澄清，所得的玻璃液进行成型处理，所得的板状玻璃退火后核化、晶化处理，得到含复合澄清剂的锂铝硅微晶玻璃。本发明澄清效果好，且绿色、环保。

基于MOFs表面改性的富锂正极材料及其制备方法 954     

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本发明公开了一种基于MOFs表面改性的富锂正极材料及其制备方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。本发明通过在富锂材料表面制备了MOFs包覆层，在烧结的过程中MOFs中的金属元素形成金属氧化物，配合物在金属氧化物颗粒表面碳化，在碳化的过程中对富锂材料表面起到一个还原性的作用，诱导了富锂材料表面尖晶石结构的形成，最终形成了这种富锂正极材料，其包括富锂材料核体以及其表面原位形成的尖晶石结构包覆层，所述尖晶石包覆层的外表面包裹有含有金属氧化物和碳的复合层。本发明的制备方法简单易控，基于MOFs表面改性可显著提升富锂正极材料的电化学性能。

锂离子电池充放电方法 910     

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本发明涉及一种锂离子电池，尤其是涉及一种锂离子电池的充放电方法，所述锂离子电池充放电方法，包括恒流限压放电、恒流限压充电、恒压充电三个过程，共进行2次；所述恒流限压放电过程的电流为10-20A，恒流限压放电的截止电压为2.0-2.8V；所述恒流限压充电过程的电流为10-20A，恒流限压充电的截止电压为3.5-3.8V；所述恒压充电过程的充电电压为3.5-3.8V；本发明能克服现有技术中锂离子电池在充放电过程中时间长、设备通道效率低的问题，同时还能降低能源消耗、降低生产成本、提高产量。

高硫含量碳硫锂离子电池材料的制备方法及其应用 1079     

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本发明公开一种高硫含量碳硫锂离子电池材料的制备方法及其应用。该方法是将单质硫加入到反应容器内，注入六氯丁二烯于100～300℃、0～15?MPa压力条件下密闭反应，后处理后离心、沉淀水洗，干燥得初品；在惰性气体保护下，管式炉热处理30?min～4h即可。高硫含量新型碳硫材料在锂离子电池中的应用。本发明方法极其简单,原料来源丰富,制备出的高硫含量新型碳硫分子材料,碳原子和硫原子以化学键的形式结合,其中硫元素的含量占该材料的质量百分比可达10﹪～80﹪。碳硫原子通过化学键相互结合,硫原子在材料中得到均匀分散,使得在充放电过程中能与锂离子充分接触并反应,极大地提高了锂离子电池的比容量和循环性能。