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本实用新型涉及垃圾采样设备技术领域，特别涉及城市生活垃圾固体废物采集装置，城市生活垃圾固体废物采集装置，其包括工作台和通过支撑架安装在工作台上的采样机构，所述采样机构包括液压缸和安装在液压缸底部的采样筒，所述采样筒正下方设有承载盒，所述承载盒可拆卸安装在工作台上，所述承载盒内侧设有圆形凸起，当固体废物放置在承载盒内时，液压缸带动采样筒往承载盒内下移，此时采样筒底部扣在承载盒的圆形凸起上，即可完成固体废物的采样。本实用新型的采集装置适合城市垃圾固体废物的样品采集，能够保证采集的样品形状一致，方便后续批量化的成分检测。
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本实用新型公开了一种工业固体废弃物检测用取样机构，属于取样设备技术领域，包括箱体，所述箱体的底端外侧固定连接有伸缩圈，所述箱体内部底端固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有钻头，所述箱体的底端开设有进粉口，所述箱体顶部滑动连接有轴盘，所述轴盘的底壁均开设有多个减压槽。当该装置进行工作时，通过电机带动钻头进行工作，利用钻头对其工业固体废弃物进行打孔，使被粉碎的工业固体废弃物通过钻头两侧的缝隙移动出来，通过伸缩圈对被粉碎的工业固体废弃物的粉末进行限制，当粉末过多时使其通过进粉口进入箱体的内部，利用调节块转动轴盘，达到了便于收集工业固体废弃物粉尘取样的有益效果。
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本发明涉及一种有机固体废物真空生物干燥方法及装置，属于固体废物处理技术领域。该方法主要是通过进料构建堆体、抽真空把生物好氧发酵和真空干燥结合起来，能够有效的使具有粘性较大、含水率高、孔隙率小、氧气输送困难等特点的有机固体废物的含水率降低、腐熟分解。该方法是由进气系统、进料系统、真空生物干燥反应器、控制及检测系统、排气系统和排料系统组成的处理装置对有机固体废物进行处理，能够克服传统工艺的效率低、干燥效果差、耗能高和污染环境的缺点，并且得到可直接再次利用的有机固体废物，真正实现有机固体废物的减量化、无害化和资源化。
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本实用新型涉及废弃物处理技术领域，具体涉及一种固体废弃物分拣回收装置；包括外壳和筛选组件；筛选组件包括筛选框、震动构件和传送构件，筛选框与外壳滑动连接，并设置在外壳上，震动构件设置在外壳上；传送构件包括固定轴、转动轴、传送带和第一旋转电机，固定轴与外壳固定连接，转动轴与固定轴转动连接，传送带与转动轴转动连接，第一旋转电机与转动轴连接，通过第一旋转电机的工作，带动转动轴进行旋转，转动轴带动传送带进行旋转，从而使放置在传送带上的固体废弃物进行移动，掉落在筛选框内，通过震动构件，使筛选框进行震动，从而使筛选框内的固体废弃物根据形状大小进行筛选，实现对固体废弃物分拣回收的目的。
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本申请公开了一种有机废液制备固体燃料的方法，所述有机废液制备固体燃料的方法包括：向有机废液中加入废弃金属醇盐，搅拌至形成溶胶状混合物；向所述溶胶状混合物中加入废弃有机酸，搅拌至形成凝胶状混合物；将所述凝胶状混合物放入模具中，成型后得到固体燃料。本申请解决了技术问题，以废物作为原料，利用废物之间的反应将有机废液研制成固体燃料，实现了废物的综合利用，同时大大降低了有机废液的处理成本，具有显著的环境效益和经济效益。
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本发明提供一种油田固体废物(含油污泥、工业固体废物和生活垃圾)联合处理新工艺。采用调质-离心分离工艺对油田含油污泥进行液相和固相的分离,分离出的液相进入油田已建设油水分离设备进行原油的回收,油回收率可达65～90%;分离出的固相残渣经干燥后与预破碎的工业固体废物和生活垃圾混合进入逆流式回转气化焚烧炉,油田固体废物中的可燃成分在炉内分解、气化成为可燃气体进行部分燃烧,并在二次燃烧室内实现完全燃烧。高温烟气余热由导热油余热锅炉和空气预热设备进行回收,经余热回收的低温烟气依次经急冷脱酸塔、活性炭吸附塔和布袋除尘器处理后无害化排放,本工艺实现了油田固体废物处理的减量化、无害化和资源化的目标。
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本实用新型公开了一种固体废弃物粉碎装置，包括破碎机和入料传送带，所述入料传送带一端固定于破碎机顶部，所述破碎机底部安装有可对粉碎后废弃物进行筛选的分离装置，并且设有活动槽，所述分离装置底部安装有撒水管和清扫刷框，所述清扫刷框底部安装有出料传送带，所述出料传送带一端安装有往复传送带，所述出料传送带上放置有收集箱，以解决常见的固废处理装置粉碎不够彻底，在粉碎过程中，需要对其进行二次粉碎，会使用到分离网，而一般常见的分离网对粉碎处理后的固体废料进行分离时，常会因为无法及时将分离的固体废料转移走而导致分离网堵塞情况，使得分离速度降低，甚至会损坏分离网的问题。
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本发明属于电解铝固废资源处理技术领域，具体公开了一种铝电解槽固体废料资源化处理系统及方法，该系统包括破碎单元、湿式磨粉装置、碱浸池、浮选池、过滤器1、酸浸池、过滤器2、中和池、缓冲池、废气处理系统。本发明还提供一种利用该处理系统处理铝电解槽固体废料的方法，包括破碎、湿磨、碱浸、浮选、酸浸、中和、提纯等主要步骤。本发明能高效处理铝电解槽废槽衬、废阴极炭块、阳极炭渣等固体废料，最终得到纯度高的炭粉、冰晶石、再生硅砂和硫酸钠产品，处理过程中对氰化物和废气无害处理，且无废水排放，真正实现了铝电解槽固体废物的无害化资源再利用。
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本实用新型公开了一种建筑固体废料智能化分选装置，包括圆环形输送装置、直线输送装置、上料装置、CCD摄像头、深度摄像头、推料机构、控制装置。本实用新型实现建筑固废的自动智能化分选，并且可统计对应类别固废的方量，满足建筑固废分选需求，利于提高分选效率；本实用新型可根据实际需求，通过一或多个圆环形输送装置以及一或多组识别装置的组合，使用灵活，进一步满足建筑固废细化多级种类分选和识别分选效率的要求，并且圆形结构占地面积较小。
本发明公开了一种原地处置建筑固体废料并阻控工业场地污染物水平迁移的方法，具体是将工业污染场地内的废弃建筑物拆除，再将建筑固体废料粉碎、过筛，筛分成不同粒径的碎料；在工业污染场地外围挖设沟渠，然后在沟渠内且靠近沟渠外围处按污染物水平迁移方向，将粒径从小到大的碎料依次堆砌，形成固废碎料层，再在固废碎料层远离工业污染场地的一面设置固定网，再在固定网外侧设置反应层。本发明通过以废治废的途径实现工业场地污染物的原位管控，并且阻控结构简单、施工方便、稳定性高，能够有效保证工业场地的安全。
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本发明公开了一种建筑固体废料智能化分选装置及分选方法。所述分选装置包括圆环形输送装置、直线输送装置、上料装置、CCD摄像头、深度摄像头、推料机构、控制装置。所述分选方法包括上料、识别、推落步骤。本发明实现建筑固废的自动智能化分选，并且可统计对应类别固废的方量，满足建筑固废分选需求，利于提高分选效率；本发明可根据实际需求，通过一或多个圆环形输送装置以及一或多组识别装置的组合，使用灵活，进一步满足建筑固废细化多级种类分选和识别分选效率的要求。
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本发明公开一种防止尾矿和废土石堆固体废料氧化酸化的方法，属于固体废弃物处理技术领域。本发明所述方法为对尾矿场进行处理，铺设生物质废料、截留废料以及通过废料，再打孔装入生物质废料，点燃进行缺氧燃烧。本发明采用固体废料层、生物质废料层、截留废料层、通过废料层的布设结构，通过打孔洞并装填生物质废料进行就地缺氧燃烧的方法，使产生的生物炭包裹在细小尾矿四周隔绝了硫分与空气接触，减少了酸性废液的产生，这一过程还加速酸性尾矿的热力风化进而使其土壤化并且产生的碳化物还可以用作土壤改良剂，从而达到防止尾矿和废土石堆固体废料氧化酸化和酸性尾矿废弃地土壤化的目的，实现保护环境的作用。
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本发明涉及一种农林固体废物就地碳化还田并改善土壤连作障碍的方法，属于生物质炭化技术领域。本发明将农林固体废物干燥、粉碎得到生物质段；将土壤翻耕至耕作层，耕耙至土壤粒径≤10cm，再将耕耙后的土壤干燥得到土壤颗粒；将土壤颗粒筛分得到粒径≥3cm的土壤颗粒A和粒径＜3cm的土壤颗粒B，土壤颗粒A与生物质段混合均匀并堆成若干个均匀分布的锥形土堆，将土壤颗粒B均匀覆盖在锥形土堆上；锥形土堆的上风向位置点燃锥形土堆，在温度为250~400℃条件下，锥形土堆中的生物质低温热解碳化反应并加热土壤；锥形土堆冷却至环境温度后将其摊平即得耕作土壤。本发明可有效处理土地中的农林固体废物，避免环境污染，增加土壤有机碳含量，提高土壤肥力。
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本发明涉及一种用工业固体废渣制造烧结砖的生产方法,该烧结砖是一种免挤压、无粘土的环保型建筑材料。其主原料是工业固体废渣包括粉煤灰、尾矿、磷渣、废砂、炉渣、赤泥、硫酸渣、污泥,配以磷酸为主或水玻璃为主的两个不同体系的添加剂,根据主原料中含硅、铝、铁、钙氧化物的多少进行配比,经混合、浇注、固化、干燥、烧结等工序而得。本发明不用粘土、水泥、石灰等原料为粘结剂,成型采用浇注和振动成型方式,因此,提高了废物综合利用率,减少了天然资源的使用量,降低了生产投资、电耗、煤耗及生产成本。产品性能可与普通粘土烧结砖同比。是一种极具开发前景的建筑墙体材料。
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本发明公开了一种利用工业固废制备墙体保温材料的方法，其将铜渣、粉煤灰和磷石膏分别干燥、研磨、筛分至80‑100目；按比例和一定的添加顺序进行配料；选用生石灰作为激发剂，α‑烯烃磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠三种混合物作为发泡剂；采用生石灰→少量水→磷石膏+辅料→水泥→水泥发泡剂的加料顺序混料配制成浆料后，浇注成型，经自然静停干燥24h、恒温箱加热干燥24h后，得到建筑墙体保温材料。本发明的优点：固体废物磷石膏不进行脱硫处理，铜渣直接利用，通过加入其他辅助原料与其中的物质反应，以达到除杂作用；选用三种研究较少的阴离子型表面活性剂共同作为水泥发泡剂；工艺简单易行，制得的保温材料天然无污染且性能优越。
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本发明公开了一种去除有机固废重金属生产生物有机肥的微生物螯合剂，它包括培养基和发酵螯合菌种，培养基与发酵螯合菌种的重量比为1∶9；所述的培养基包括以下重量份的物料：草泥炭60份，活性炭10份，糖泥10份，菜粕5份，麦麸5份；所述的发酵螯合菌种包括以下重量份的原料：黑曲霉0.5份，白腐真菌0.5份，蓝细菌1份，热带假丝酵母菌1.5份，乳酸菌1.5份，亚铁硫杆菌0.5份，链霉菌0.5份，纤维素酶1.5份，糖化酶1.5份，非离子表面活性剂1份。本发明微生物螯合剂能螯合除去有机固体废弃物中的重金属离子，从而将有机废弃物资源充分利用起来，避免浪费，防止污染，保护环境。
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本实用新型公开了一种固废处理用固液分离装置，涉及固液分离装置技术领域，包括固液分离基座，固液分离基座的进水侧固定安装有集中进水闸板，集中进水闸板的出水侧活动安装有临时截流闸板，固液分离基座的过水道活动安装有分离回收滤板。上述方案，分离回收滤板分别通过四组嵌装插槽和两组定位斜撑架以及其中一组小型龙门吊活动安装于U形分离基座的过水道中，临时截流闸板通过两组定位基座和集中进水闸板以及另一组小型龙门吊活动安装于U形分离基座的进水侧，通过U形分离基座顶部设置的两组小型龙门吊，实现了固液分离、短时截流、快速集中回收固体废弃物三步一体化的目的，提高了废水处理的效率。
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本发明公开了一种具有固废除水功能的畜禽养殖用污水处理装置，涉及污水处理技术领域。本发明包括分离箱主体，所述分离箱主体的正面固定有一号电机，所述一号电机的输出轴贯穿且转动安装在分离箱主体的正面，所述分离箱主体的内部设置有挤压装置，所述挤压装置包括一号辊和二号辊，所述一号辊和二号辊从左侧到右依次转动安装在分离箱主体的内部，所述一号辊固定在一号电机的输出轴上。本发明通过传输带与挤压板配合，使得传输带通过挤压板带动废水向L形网板方向移动，在L形网板网状的设置下，使得污水落入到分离箱主体的右侧，固体渣滓则落入到分离箱主体的左侧，从而达到了对废水进行固液分离的目的。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，具体地说，涉及用于处理固废的二燃室，包括收纳箱，在开口处铰接有箱门，收纳箱内部设有抽屉，收纳箱顶部设有与内部连通的圆筒，环型管中设有充气管，限位环上设有助燃器，圆筒顶部设有顶盖，顶盖末端设有过滤箱，过滤箱内部设有活性炭吸附棉，过滤箱右端面嵌设有排气管，过滤箱顶部设有密封盖；该用于处理固废的二燃室，收纳箱中安装抽屉便于收集充分燃烧后的灰尘颗粒，便于集中处理，箱门配合使用，便于手动取出或安放抽屉，环型管与充气管的配合，便于圆筒内部通入空气，有助于进行充分燃烧使用，在助燃器的配合下，进行二次燃烧使用，让固体废物产生的有毒气体进行再一次燃烧处理，减少有毒气体的排放。
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本发明公开了一种多物理场调控钙基固废溶解结晶制备纳米材料的方法，其是将钙基固废在碱性条件下溶解，然后在60~100℃下加热搅拌1~8h，利用0.2~0.45μm的膜进行过滤，在滤液中添加转晶剂和晶种，在多物理场、持续通入二氧化碳气体、60~100℃的条件下反应30~360min，固液分离后，固体干燥，即得纳米材料；该方法利用钙基固废协同二氧化碳制备纳米材料，降低转晶温度小于100℃；实现了以废治废，含二氧化碳尾气的处理，实现碳减排。
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本发明公开了一种大宗固废土壤化有价组分高值化分离的方法，即将大宗固体废物在电动处理装置的固废室中与电解液混合，混合液中污染物和有价组分在电动力学作用下迁移至不同的电极室中形成酸液和碱液，酸液和碱液分别由液泵泵入酸液再生罐、碱液再生罐中，酸液中的有价盐类在酸液再生罐中结晶分离，碱液中的有价金属在碱液再生罐中吸附回收，在酸液再生罐、碱液再生罐中经多级处理后的酸液和碱液进入调节池中均混调节后，喷淋至电动处理装置的固废室中循环再利用；本发明方法以电解液循环工艺耦合电动力学处理大宗固废，处理后的固废有害杂质在土壤化利用的标准范围内，实现了大宗固废土壤化过程有害杂质浸出与有价元素提取的高值处理。
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本发明公开了一种大宗固废基环保粉体材料的制备方法，即以以大宗固体废物粉体为原料，在5～50℃、湿度20%～90%下将固化稳定剂K‑Q‑WCZLL‑1加入大宗固体废物粉体中对其进行改性，然后再添加补充剂K‑Q‑WCZLL‑2调控其性质，制得大宗固废基环保粉体材料；本发明方法制得的大宗固废基环保粉体材料的浸出液满足《污水综合排放标准》（GB8978 2002）及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599‑2020）相关指标，满足矿坑充填、井下充填、生态修复原料的相关入场要求，本发明方法实现了大宗固体废物的低成本、无害化和大批量处理，为生态修复、工程充填和资源化利用提供极大的技术支撑。
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本实用新型公开了一种农业面源及地表径流初期雨水调蓄截污生态带，包括截污干渠和设置于截污干渠两侧的堤岸，截污干渠设置在湖泊沿岸；截污干渠由渠底、护脚和护岸围合而成，护脚垂直设置在渠底下表面的两侧，护岸由常水位以下护岸和常水位以上护岸组成；护脚和常水位以下护岸均由格宾石笼结构构筑而成；常水位以上护岸由底层的种植土层和上层的土工格栅三维网植草层组成；土工格栅三维网植草层及截污干渠两侧水浅区域种植有挺水植物和沉水植物，截污干渠中部水深区域种植有漂浮植物，堤岸上设置有乔灌结合绿化带。本实用新型通过截污生态带可截断进入湖泊的农田废水和初期雨水；并对截留雨、污水进行生态化处理，可保护湖泊生态环境。
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一种处理磷污染湖水的倍压电极脉冲电场发生器，属于废水处理设备。本实用新型倍压电极脉冲电场发生器包括由调压器B、二极管、与二极管相同数量的电容器组成的2~5倍的多倍压整流电路，其负载为水槽内的电极板，且多倍压整流电路由电阻R1、R2、R4、二极管D3、三极管直接耦合放大器T1、T2及可控硅管SCR组成的控制电路所控制，电极板是铁极板、铜极板或铝极板中的一种；脉冲峰值电压在100V~620V可调，频率50HZ，脉冲宽度约2ms。应用该发生器处理磷污染湖水的pH：6~7，磷酸根离子形式主要为H2PO4-，水的磷含量≥16mg/L，使污水中磷浓度低于1mg/L或低于0.5mg/L。
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本实用新型公开了一种钛白粉生产尾气处理装置，包括水洗塔和碱洗塔，所述水洗塔左侧的顶部通过支架固定连接有箱体，所述箱体的左侧固定连通有尾气管，所述箱体的内壁由左至右分别活动连接有粗过滤板、细过滤板和微孔过滤板。本实用新型解决了现有的钛白粉生产尾气处理装置对尾气处理效果差，同时碱液洗涤尾气中的二氧化硫过程中产生的亚硫酸钠或亚硫酸氢钠废液在送往污水站的过程中与钛白粉生产系统产生的酸性废水发生反应，产生二氧化硫，严重影响生产环境，造成环保隐患，或者送往硫酸装置，通过加入浓硫酸进行脱二氧化硫并进行回收，该工艺运行过程中硫酸消耗极高，运行成本大的问题。
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本实用新型属于化纤厂污水处理领域，具体涉及一种化纤厂污水处理系统，氨纶及锦纶和生活污水汇集到污水处理站经格栅去除废丝、废块及其它杂质后自流入集水井1，然后废水经泵提升进入冷却塔冷却，进入调节兼水解酸化池；聚合清洗过滤器滤网水中含有的悬浮固体浓度较高，先通过气浮装置对其进行预处理，之后进入调节兼水解酸化池；锦纶聚合排水中含有一股TAD水，TAD水经集水井2以及PH调节池后泵入微电解反应器进行预处理后自流入Fenton反应器，出水进入调节兼水解酸化池；经过水解酸化处理后通过泵提升至UASB反应池，出水进入厌氧沉淀池。本实用新型能够对化纤厂污水进行有效处理，污水得到国家排放标准。
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本实用新型公开了一种非水溶解性污染物分离器，包括提升泵，提升泵与管道混合器连接，管道混合器通过进水管与混合反应仓连接，混合反应仓上方为反应仓，反应仓外为分离仓，分离仓下方为密封的溶气腔；分离仓通过回流管与溶气腔底部连接，回流管上连接有回流泵，溶气腔底部通过溶气连接管与混合反应仓内的释放器连接；溶气腔底部还连接有输气管，输气管与空气产生装置连接；分离仓顶部设有排渣口，气泡带上来的杂质通过刮渣板刮到排渣口排出，刮渣板由外部驱动装置驱动；分离仓内设有集水管，集水管通过升流管将分离后的废水抽至出水口排入吸附腔，并通过吸附腔处理后从底部的终端出水口排出。本实用新型工艺过程及设备比较简单，便于管理、维护。
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本实用新型公开了一种移动式污染废物热脱附的成套设备，本实用新型成套设备包括进料模块、热相分离模块、出料模块、水处理模块、废气处理模块；本实用新型设备填补了国内热脱附先进技术的空缺，此热脱附成套设备可以快速、高效地解决含汞、砷、有机物、有机农药等污染废物（土壤）治理难题，本实用新型热脱附成套设备具有环境安全性好、物料适用范围广、热脱附温度低的特点，本实用新型废气处理模块采用冷凝的方式将污染废物（土壤）中有机物、砷、汞进行回收，实现资源化再利用，具有较高的能量回收效率，废水经处理后实现设备内循环，燃料采用天然气或轻质柴油，排放尾气中污染物含量少，更加环境友好，具有广泛的应用前景。
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生产窑法磷酸的专用立窑设备属热法磷酸生产设备技术领域。设备含有:一立式预处理炉,炉膛内设两排立式炉栅管,其间为原料加热焦结通道,通道上方为料柱;一立式预热升温还原反应装置,其上部为燃烧室,室内设预热升温用腔体,腔体上端与加料器连通,装置下部为还原反应炉膛;一非金属换热装置,耐火材料保温墙内设由耐高温耐腐蚀传热效率高的非金属材料板式换热器,换热器上部设高温炉气进口和高温热空气出口、下部设冷空气入口和炉气出口。该设备能以中低品位磷矿为原料,备料工艺简单,可消除原料还原碳早燃及返吸白壳现象,磷的还原率和得率高,热利用效率高。炉渣可用做生产水泥的熟料,无废气废水排放。
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