本发明公开了一种含硫矿山固体废弃物的原位污染控制方法,该方法包括如下步骤:1)将活性炭毡覆盖于废弃物表面,向炭毡表面施加水使得炭毡被润湿;2)围绕活性炭毡边界在固体废弃物堆体等距离插入电极,以活性炭毡为阴极,堆体中电极为阳极,施加直流电场;3)定期对步骤1)所述的活性炭毡进行润湿,在完成一个周期后对活性炭毡进行更换,富集在炭毡上的重金属通过解析或溶解后回收,活性炭毡经处理后循环利用。本发明提供了一种物理‑化学多效耦合的方法,该方法工艺流程简单,所需材料廉价易得,适用范围广,不产生二次污染,在单一体系中即可完成多种方法的协同作用,对矿山固体废弃物的原位污染控制效率高。
本实用新型公开了一种固体废弃物筛分装置,涉及废弃物回收技术领域,包括固定箱,所述固定箱的内侧壁开设有两个相对称的第一滑槽,每个第一滑槽的内部均卡接有与第一滑槽相适配的第一滑块,两个第一滑块相互靠近的一侧面均固定连接有固定杆,每个固定杆的顶端均延伸至固定箱的上方,固定箱的上方放置有筛板,每个固定杆的上表面均与筛板的底面固定连接。该固体废弃物筛分装置,达到了通过蜗杆的旋转带动旋转轮旋转的效果,具备了通过旋转轮和拨片之间的碰撞时筛板上下晃动的功能,具有自动筛分功能的优点,达到了通过电机带动蜗杆旋转的效果,具备了为自动筛分提供动力条件的功能,具有自动化性能的优点。
本发明涉及超临界甲醇微波裂解固体酸催化农林废弃物制备生物柴油的方法,将农林废弃物与甲醇质量比为100:20~30的比例混合,再加入农林废弃物质量2~5%的固体酸催化剂,开启微波加热裂解,控制反应温度250~350℃,反应压力10~15MPa,反应时间为30~60分钟;反应结束后经静置、分离和回收甲醇即得到脂肪酸甲酯即生物柴油。本发明将微波裂解和超临界甲醇酯化反应有机结合,具有工艺简单,反应时间短,效率高、原料成本低等优点。
本实用新型涉及固体废物回收设备领域,具体为一种用于固体废物回收金属元素的装置,所述固定架的顶部一侧固定安装有第一传输带,所述固定架的顶部另一侧固定安装有第二传输带,所述第一传输带的顶部两侧对称安装有两个连接架,所述连接架的顶部固定安装有破碎箱,所述破碎箱的顶部中间处固定安装有进料斗,所述第二传输带的外部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有调节架,所述调节架的顶部中间处设置有滑动座。本实用新型所述的一种用于固体废物回收金属元素的装置,能够实现更好的分拣破碎出的金属,有效的提高了使用人员的工作效率,带来更好的使用前景。
本实用新型涉及垃圾清理技术领域,具体涉及一种固体废弃物处理后装车设备;包括底座和上升装置;上升装置包括液压缸、放置框支架、放置框和推出组件,液压缸与底座固定连接,并设置在底座上,放置框支架与液压缸的输出端连接,并位于液压缸远离底座的一侧,放置框与放置框支架滑动连接,并位于放置框远离底座的一侧,推出组件设置在放置框支架上,通过液压缸,带动放置框支架上升,放置框支架带动放置框上升,使放置框上升至车体的高度,由于放置框和放置框支架之间是滑动连接,通过推出组件,将放置框推出放置框支架,使放置框内的固体废弃物由重力的原因掉落至车体,从而实现能够将固体废弃物进行装车的目的。
本实用新型涉及废物采样设备技术领域,特别涉及工业固体废物采样装置,其包括机箱、安装在机箱顶部的进料斗和安装在机箱底部的排料斗,所述机箱外侧安装有支撑架,所述机箱内部上方设有一对粗碎辊,所述粗碎辊由安装在机箱外部的第一电机驱动,所述机箱内部下方设有一对研磨辊,所述研磨辊由安装在机箱外部的第二电机驱动,所述排料斗底部安装有螺旋输送机,所述螺旋输送机一端延伸出支撑架设有竖直向下的排料口。本实用新型的采样装置对固体废物进行两次破碎,使得固体废物充分粉碎,保证样品颗粒的一致性,整体结构运行稳定可靠。
本发明公开了一种固体废物堆场防氧化覆盖材料及其制备方法与应用,所述材料包括以下原料:金属固化组分、碳基抗氧化组分、含单宁抗氧化组分、粘结阻水组分。本发明通过在矿山固体废弃物堆场上方覆盖防氧化覆盖层,从源头抑制矿山固体的酸化氧化。本发明的金属固化组分可以有效地实现重金属离子固定和吸附;碳基抗氧化组分通过好氧微生物对炭的分解消耗氧气,尽量减少到达尾矿的氧气渗透量,抑制尾矿中硫化物氧化;另外,碳基抗氧化组分中的生物炭可以对重金属离子吸附、固化的同时对固体废弃物堆场的土壤进行改良;单宁抗氧化组分中单宁的缓慢释放可以实现长久抗氧化;粘结阻水组分可以防止水分的渗透,进而从源头抑制矿山固体废物的酸化氧化。
本实用新型公开了一种环保型固体废料处理用压缩装置,包括压缩箱体和四个支撑垫,四个所述支撑垫分别通过螺栓安装于压缩箱体的底部四角外壁,所述压缩箱体的一侧底部外壁固定安装有支撑壳体,且支撑壳体的内壁滑动设置有推板,推板的一侧四周外壁固定安装有同一个支撑罩。本实用新型提出的一种环保型固体废料处理用压缩装置,通过设置有转动电机、第一支撑臂、第二支撑臂和压板,可以由转动电机带动第二支撑臂进行转动,进而带动第一支撑臂和压板进行上下移动,可以实现对废料实现循环压缩处理,在压缩的过程中,还可以将压板移动至压缩箱体最顶部时进行添料,提高了压缩量和压缩的紧实性。
本实用新型公开了一种基于固体废物检测技术的筛选装置,包括筛选箱,筛选箱的顶部设置有进料口,筛选箱内部设置有筛选装置,筛选箱的内部设置有回收装置,筛选箱的内部设置有除尘装置,所述筛选箱的正面铰链铰接有箱门,筛选装置包括振动板、椭圆块、弹簧、电机、连接座、支撑座、底座、转杆、凹槽、皮带轮、连接杆、内置块、限位块和推杆。该基于固体废物检测技术的筛选装置,通过设置有电机和皮带轮,配合椭圆块和连接杆,能够使振动板上下晃动,将筛网表面的药材摇晃均匀,在晃动过程中能够将上方的固体废料抖落至下方,防止废料堆积或者堵塞影响装置的筛选效果并通过振动板对药材进行振动筛选,能够在筛选时使药材不会在筛网表面堆积。
本实用新型公开了一种生物质混合碳化提质改良矿业固体废物的自动化处理装置,包括反应器、矿业固体废物螺旋输送机、生物质螺旋输送机、下料控制螺旋、下料控制螺旋驱动电机、风机、压力检测器、温度检测器、流量阀。本实用新型通过矿业固体废物螺旋输送机以及生物质螺旋输送机实现自动进料、配料功能,通过下料控制螺旋进一步控制配料后的混合物料的下落速度以及下落量,具有操作方便、可控的优点;风机一方面起到引出烟气的作用,另一方面控制碳化程度;通过温度传感器可实时检测反应器内的温度变化,便于判断反应是否结束;本实用新型将生物质与矿业固体废物碳化改良处理,使矿业固体废物中金属硫化物含量降低,从而提质改良矿业固体废物。
本发明涉及一种有机固体废物造粒变压堆肥化生产粒状有机肥的方法及装置,属于固体废物处理技术领域。该方法主要是将难脱水有机固体废弃物在进行生物好氧堆肥化前进行颗粒化处理,并通过发酵过程气体压力的变化不断地强化堆肥过程中微生物好氧发酵的过程,进而彻底有效的进行好氧发酵,产生性能优良的粒状有机肥;实现本发明方法的装置包括反应器、支架、脱水造粒装置、震荡装置、废液收集池、液压伸缩装置、电动机、进料斗、加压装置、抽气泵、轮子;该方法及装置能够克服传统工艺的效率低、耗能高、周期长和二次污染等缺点,并且得到降解完全、肥效价值更高的颗粒状肥料。
本实用新型公开了一种生物质混合碳化提质改良矿业固体废物的系统,包括反应器、螺旋给料机、存储仓、物料提升机、物料混合机、矿业固体废物输送机、生物质输送机、风机、压力检测器、温度检测器、流量阀。本实用新型将生物质与矿业固体废物混合碳化,使矿业固体废物中金属硫化物含量降低,从而提质改良矿业固体废物;本实用新型集配料、混料、储料、装料、温度检测以及风量调节功能于一体,具有操作方便、可控的优点。
本实用新型公开了工业固体废弃物自动称重装置,包括装置本体,所述装置本体的顶部连通有粉碎箱,所述粉碎箱的背表面固定连接有壳体,所述壳体背表面的左侧固定连接有电机,所述电机输出端的前端固定连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的前端贯穿至壳体的内腔并套设有第一齿轮。本实用新型通过设置装置本体、粉碎箱、注料管、导流板、第一粉碎刀、第一旋转轴、第一滚筒、第二滚筒、第二旋转轴、第二粉碎刀、电机、壳体、第一齿轮和第二齿轮的配合使用,解决了现有的工业固体废弃物自动称重装置不能对的较大体积的固体废弃物进行粉碎问题,该工业固体废弃物自动称重装置,具备可对较大体积的固体废弃物进行粉碎的优点。
本实用新型涉及废物处理技术领域,具体的说是一种方便清洗的固体废弃物处理装置,包括罐体,所述固定支架两侧固定连接有旋转下料组件,所述旋转清理机构包括支撑板、一号固定板、连接块、旋转杆和电机保护罩,所述固定支架外表面两侧固定连接有连接块,本实用新型通过二号电机带动二号齿轮旋转,由于二号齿轮与三个一号齿轮啮合连接,并且由于三个一号齿轮与齿轮圈内侧的齿纹啮合连接,使得带动三个一号齿轮以二号齿轮为中心旋转,随后通过上端连接有搅拌棍可以带动水流动对固体废弃物进行冲洗,随后通过一号固定杆和二号固定杆带动上方的二号固定板与下方搅拌棍带动的水流形成对流,从而更高效的对固定废弃物表面进行清洗。
本发明公开了一种固体废弃物磷石膏复合改性沥青制备方法,包括如下重量比例的原料成分:石油重交沥青80%‑90%,磷石膏3%‑5%、多聚磷酸1%‑3%、橡胶粉3%‑8%、高分子聚合物2%‑4%、偶联剂0.5%‑1%以及交联剂0.5%‑1%。本发明与现有技术相比的优点在于:本发明通过充分利用固体废弃物磷石膏和胶粉来改性沥青,不仅解决磷石膏、胶粉等固体废弃物的处理问题,降低了环境污染,而且还能进一步提高道路沥青的路用性能,降低道路建设的原料成本,从达到废品利用、环境保护和改善道路性能的多重目的。该工艺简单易行、便于操作,适合于工业化生产。
本发明涉及一种由可燃固体废弃物制备液体燃料的工艺及装置,将固体废弃物及生活垃圾收集、分拣去除不可燃成分后,经净化、干燥、粉碎后送入反应釜内,在有超临界流体存在情况下,控制温度和压力使之进行液化转化,得到半成品液体燃料和固体残留物,固体残留物再经富集、加压、成型得到固型燃料,半成品液体燃料经精炼后得到成品液体燃料。采用过热锡来加热反应釜,反应速度快、液化产率高、能够抑制和减轻热解反应、从而减少反应中常见的积炭现象,产品与超临界流体易分离。
本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域,具体为一种可预粉碎的固体废弃物处理装置,包括机体,机体的内部从上至下依次开设有进料仓、预粉碎仓和处理仓,机体的顶部且靠近左侧设有吸尘板,吸尘板为中空结构,预粉碎仓的内部设有辊轴,辊轴通过偏心轴与机体内壁转动连接,辊轴的外壁设有切割片,处理仓的内部设有两个转动轴,转动轴的外壁均设有粉碎齿,本实用新型通过在机体内部开设预粉碎仓,而后通过第一电机驱动与其对应的偏心轴转动,从而使得辊轴和切割片随着偏心轴做凸轮运动,进而使得切割片对待处理固体废弃物进行预粉碎处理,而后减小了固体废弃物的体积并降低了破碎装置的工作负荷,便于提高破碎效率的同时延长破碎装置的使用寿命。
本发明公开了一种固体废弃物发酵产气的方法,该方法采用电场辅助发酵,以固体废弃物为原料,对发酵物施加电压-2.5V~2.5V,在温度为10℃~55℃下进行发酵,使用本发明方法使得固体废弃物尤其是木质纤维的降解更容易,解决了木质纤维素生物降解难的问题,本发明方法简单,易操作,且能够在低温条件下实现发酵,产气连续稳定,产气量提高。
本实用新型涉及一种有机固体废物真空生物干燥装置,属于固体废物处理技术领域。由进气系统、进料系统、真空生物干燥反应器、控制及检测系统、排气系统和排料系统组成的处理装置对有机固体废物进行处理。本实用新型所述装置把生物好氧发酵和真空干燥结合起来,能够克服传统工艺的效率低、干燥效果差、耗能高和污染环境的缺点,并且得到可直接再次利用的有机固体废物,真正实现有机固体废物的减量化、无害化和资源化。
本实用新型提供一种固体废弃物碾碎装置,涉及废弃物处理技术领域。该固体废弃物碾碎装置,包括碾碎箱,所述碾碎箱的背面固定连接有两个旋转电机,每个旋转电机的输出端均贯穿碾碎箱的背面并延伸至碾碎箱的内部,每个旋转电机的输出端外表面均固定连接有破碎锟,碾碎箱的两内侧面均固定连接有导流块,碾碎箱一外侧面固定连接有驱动箱,驱动箱的内底壁固定连接有低速电机。该固体废弃物碾碎装置,通过设置破碎锟,先对废弃物进行第一次破碎,在通过凸轮的转动,带动推杆的移动,通过推板固定块上的破碎凸起,对落在碾碎板上的废弃物进行碾碎,当碾碎废气物颗粒的最大直径小于,筛孔的孔径时,废弃物通过筛孔落在碾碎箱内底壁。
本发明公开了一种利用固体废渣制备的粒化高炉矿渣粉及其制备方法,其中固体废渣包括煤渣、铜渣、铁渣和磷渣;煤渣是指各种煤炭燃烧或汽化后产生的灰和渣;铜渣是铜矿石在提取铜后产生的灰和渣;铁渣是铁矿石在提取铁后产生的灰和渣;磷渣是磷矿石在提取磷后产生的灰和渣;所述煤渣、铜渣、铁渣和磷渣按照重量百分比为:0‑100%;铜渣:0‑100%;铁渣:0‑100%;磷渣:0‑100%混合磨碎而成,优选地,重量百分比为:煤渣:35%‑50%;铜渣:20%‑40%;铁渣:10%‑20%;磷渣:20%‑35%;本种利用固体废渣制备的粒化高炉矿渣粉能够用于水泥或混凝土的添加,提高水泥或混凝土的强度,同时可以将难以处理的固体废渣给利用起来,实现废料的再利用。
本发明公开了一种含油污泥、城市污泥、煤矸石、城市生活垃圾和生物质回转窑联合气化焚烧工艺。分别将含油污泥和城市污泥进行脱水处理,同时分别将煤矸石、城市生活垃圾和生物质破碎至一定的粒度大小,随后将脱水的含油污泥、城市污泥和经破碎的煤矸石、城市生活垃圾、生物质以及脱硫剂石灰石按一定比例进行混合,并由螺旋喂料机输送至回转窑气化炉中,气化介质也同时被输送进回转窑内。各种可燃固体废物的混合物在1000~1200℃的高温下发生热解气化反应,生成富含H2和CO的粗燃气,在高温回转窑和后续处理设施的共同作用下,可燃固体废物中蕴含的能量得到回收,大部分污染物都得到合理处置。
本发明提供了一种固体废物堆体总质量的测定方法,其包括以下步骤:将固体废物堆体微分成n个矩形柱体,测量每个固体废物柱体的堆存体积;测量最高柱体的分层容重,并依据测定结果,使用神经网络拟合求解各分层的非线性分布的容重,从而计算出每个固体废物柱体的平均容重;通过测得每个固体废物柱体的堆存体积和固体废物柱体的容重,计算得到待鉴定固体废物的总质量。采用本发明的技术方案,可以简单、准确、可靠地测量出固体废物堆体总质量,从根本上解决了固体废物堆体总质量无正面直接测定方法的长期遗留问题。
本实用新型涉及有机固体废物处理技术领域,且公开了一种有机固体废物处理的降解设备,包括机体、过滤机构和驱动电机,所述过滤机构设置于机体的下方,所述驱动电机固定安装于机体的上表面,所述过滤机构包括过滤箱和固定座。该有机固体废物处理的降解设备,通过粉碎后的有机固体废物在机体中被微生物降解液降解后,排入到过滤箱的内部,其过滤箱内部的过滤抽屉对降解后的废物混合液进行过滤作用,其难以降解的固体废物被过滤网拦截下来,工作人员可起到液压油缸使插板向上移动脱离定位板的内部,此时工作人员可将过滤抽屉从过滤箱中取出,对难以降解的固体废物进行处理,可有效避免未降解的固体废物对管道造成堵塞现象。
本发明公开了一种防止尾矿场固体废料氧化酸化的方法,包括对尾矿场前处理,铺设生物质废料、截留废料以及通过废料,再打孔装入生物质废料,点燃进行缺氧燃烧。本发明采用固体废料层、生物质废料层、截留废料层、通过废料层的布设结构,通过打孔洞并装填生物质废料进行就地缺氧燃烧,产生的生物炭包裹在细小尾矿四周隔绝了硫分与空气接触,减少了酸性废液的产生,这一过程还加速酸性尾矿的热力风化进而使其土壤化并且产生的碳化物还可以用作土壤改良剂,从而达到防止尾矿和废土石堆固体废料氧化酸化和酸性尾矿废弃地土壤化的目的,实现保护环境的作用。
本发明属于固体废弃物检测技术领域,公开了一种新的固体废物中半挥发性有机物快速检测筛查方法,新的固体废物中半挥发性有机物快速检测筛查方法包括:采集固体废物样品,并对采集的固体废物样品进行筛选、切割前处理;通过对得到的小体积固体废物进行均质、提取、净化处理,得到检测样品;采用加压溶剂萃取气相色谱‑质谱法测定固体检测样品中半挥发性有机物的含量。本发明实现了高效准确检测固体废物中半挥发性有机物,本发明可同时检测固体废物中多种SVOCs的分析方法,实现固体废物中典型SVOCs的快速筛选和准确定量,提高检测效率。同时本发明的步骤简洁,检测时间短。
本发明涉及一种利用高温冶金熔融渣气化可燃固体废物并制备液体燃料的方法,属于能源与冶金技术领域。主要由高温催化气化反应装置、气体分离器、合成气液化器、高温冶金熔融渣储存罐及一套液体燃料分离提纯装置构成。高温冶金熔融渣和经破碎的生活垃圾从反应器顶部加入,在高温熔融渣同固体废弃物混合进行接触反应,反应后生成的合成气通过顶部导气管进入产品气回收系统。该方法把高温冶金熔融渣的余热和固体废弃物同时加以利用,实现了余热与固体废物资源一体化利用,既解决了高温冶金熔融渣的余热利用问题,提高了能源利用率,同时还实现了固体废弃物资源最大化,达到节能减排的目的,整个工艺流程短、操作简单。
本实用新型提供一种固体废弃物处理用分选机,包括工作台和搅拌装置,所述工作台的表面设置有分选箱,所述工作台的底部设置有收集装置,所述工作台的表面一端设置有控制器,所述分选箱的顶部开设有两个呈对称设置的入料口。本实用新型,通过设置搅拌装置,旋转电机带动转动轴转动,搅拌杆将固定废弃物搅拌,使得小颗粒固体废弃物从筛选网调入到收集装置内部,搅拌杆底部的刮片可以对筛选网进行清除,防止堵塞,使得大颗粒固体废弃物掉落至收集装置内,从而完成对固体废弃物的分选和收集,目前现有的多数固体废弃物分选机无法有效的对不同大小的物体进行分选,且分选的效率较低,该搅拌装置提高了设备的实用性。
本实用新型公开了一种固体废弃物的回收检测装置,包括腔体,所述腔体的一侧底端开设有排液口,所述腔体的内侧下部固定镶嵌有漏液板,所述漏液板一端的腔体一侧开设有固体废料导出口,所述腔体的顶部中心处固定镶嵌有固体废料导入管,所述固体废料导出口下端固定连接有固体废弃物导入箱,所述固体废弃物导入箱的底部中心固定镶嵌有压力传感器,所述压力传感器的中心固定连接有第二电机。本实用新型中,所述推动扇叶和切割扇叶对称布置在切割装置上,可以更加方便快捷的处理需要处理的塑料瓶,所述漏液板呈三十度斜角倾斜放置,可使被处理的塑料瓶中的液体方便简单的排除。
本实用新型公开了固体废物处理领域的用于固体废物回收的降解装置,包括炉体,炉体前端壁设有加料口,加料口下方设有排渣口,加料口内端壁设有封闭槽,加料口左端壁设有穿孔,穿孔内设有密封盖,加料口左侧安装有微型电机,微型电机前端安装有齿轮,加料口前部安装有导料机构;首先将固体废料放在导带上端,然后启动导料机构运行转动,通过刮板的作用可将固体废料向后上方导送至加料口处,无需人工搬运投料方便快捷,有效提高其功能性和实用性;当固体废料到达加料口之前,启动微型电机运行联动密封盖向左侧平移将加料口打开,然后即可将固体废料导入炉体内部进行降解,在自动关闭,无需人工开盖封盖,方便快捷,有效提高其功能性。
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