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本实用新型涉及一种用于移动生产柔软复合材料的导向轮，包括两个第一承载板、两个第二承载板，所述第一承载板平行设置，所述第二承载板与所述第一承载板垂直，所述第一承载板与所述第二承载板固定焊接，组成长方体状的框架结构，其特征在于：该框架结构的连接端上均设置有第一轴承，所述第一轴承内设置有第一固定轴，所述第二承载板为凹槽状结构，该凹槽状结构内设置有第二轴承，所述第二轴承通过第二固定轴连接；总的来讲，本实用新型具有结构简单、引导多方向的优点。
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本实用新型公开了一种基于SMC复合材料的检查井，包括第一管段和第二管段，所述第二管段的顶部设置有多个第一螺纹孔，所述第二管段的一侧外壁靠近底部的位置设置有固定环，所述固定环的顶部设置有多个第二螺纹孔。所述第二管段的顶部的外径与固定环的外径相等。本实用新型一般检查井的深度比较深，同时周围泥土以及流沙所带来的压力和吸附力，能够很好的防止管段的变形，同时增大管段的抗应力的能力，提高使用寿命。
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本实用新型公开了一种超硬合金复合材料耐磨衬板,其包括衬板基体(1),在衬板基体(1)内设置有网格状金属骨架(2)。本实用新型是将高铬高碳金属材料的耐磨性与抗冲击任性金属的机械特性有机地、科学地统一起来。其利用高硬度耐磨特性与具有高强抗冲击韧性能的低碳铬钛合金材料进行组合。本实用新型采用涵熔性有机结合,完成既耐磨又抗冲击的双金属结构材料的衬板。其完全解决了硬度与机械抗冲击韧性的矛盾统一。本实用新型与ZGMN 13相比寿命提高一倍以上,工作面硬度达到HRC60～63,抗冲击韧性数值>3,使用周期长,减少了维修,大大节约了生产成本。本实用新型还可以使用于同类技术条件的工况中的所需耐磨部件。
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本实用新型公开了一种SMC复合材料电缆接头防爆盒，包括防爆盒本体，所述防爆盒本体包括上下对称分布的外壳上和外壳下，所述外壳上和外壳下的结构和规格均相同，所述外壳上和外壳下两侧的外壁上均固定设置有侧肋板，且侧肋板上固定设置有等距离呈线性分布的连接耳座，所述连接耳座远离侧肋板一端的外壁上固定设置有连接头，且连接头顶部的外壁上开有螺丝孔，外壳上和外壳下两端的外壁上均固定安装有第一半环法兰和第二半环法兰。本实用新型可长期浸水，不因潮湿而导致外形、防爆及防水性能发生变化，能够在事故发生时瞬间熄灭火焰，起到了很好的密封的效果，避免了出现渗水的情况，安装简便，使得工人无需特殊培训即可进行安装操作。
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本实用新型公开了一种环保纸基复合材料生产用熬胶装置，包括固定架以及在固定架上沿垂直方向做往复运动的熬胶箱，所述熬胶箱内设置有混匀机构，所述混匀机构包括混匀箱、第一电机、搅拌桨，混匀箱滑动连接在熬胶箱的内部，所述混匀箱为中空结构，且混匀箱的顶面和底面上均开设有若干通孔，所述第一电机固定连接在混匀箱内侧底面，搅拌桨固定连接在第一电机的动力输出端上；本实用新型在熬胶箱内设置有混匀机构，熬胶箱在提升机构的带动下在固定架内做纵向的往复运动，在熬胶箱运动的过程中，物料在混匀箱的运动下上下往复运动，且经过混匀箱的同时，混匀箱内部的搅拌桨在第一电机的带动下持续搅拌，提高熬胶混匀速率，提高熬胶的一致性。
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本实用新型涉及一种复合材料加压成型模具。采用的技术方案是：包括下模固定板、限位顶柱、脱模板、上模固定板；所述下模固定板上表面向下掏空，呈矩形沉槽，所述矩形沉槽前后侧壁左右两侧均开设第一限位沉孔，所述第一限位沉孔套装所述限位顶柱，所述下模固定板矩形沉槽内嵌所述脱模板，所述下模固定板上部设置所述上模固定板，所述上模固定板下表面开设凸台，所述凸台下表面四个角开设上模心固定孔，所述凸台与上模心通过上模心固定孔螺纹连接。本实用新型的有益效果：通过下模固定板前后侧壁以及下侧壁内置弹性顶柱，可以有效实现下模心在压模成型后与周边的接触面顺利分离，保障产品质量，结构简单，便于操作，稳定有效。
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本实用新型公开了一种复合材料碳纤维电缆，包括中心处的碳纤维芯线，其碳纤维芯线外设置有导热绝缘护套，导热绝缘护套内设置有石英质导热层；所述导热绝缘护套外缠绕有导电铜丝，导电铜丝通过连接卡扣连接碳纤维芯线；所述导电铜丝外包裹有细铝线编织成的屏蔽网，屏蔽网外设置有电缆外皮，电缆外皮内设置有塑料线。本实用新型具有自身重量轻、抗拉强度大、耐高温、耐腐蚀等优点，满足了对传输电缆的硬度，耐腐蚀性，导电率，重量方面的要求，从而保证了所制电缆的质量，延长了电缆的使用寿命，改善了整个传输过程的性能，降低了施工成本。
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本实用新型公开了一种刚玉基复合材料制备用自动化隧道窑，包括窑体，所述窑体的一端设置有两对窑门，所述窑体的上表面固定安装有驱动部件，所述驱动部件的输出部固定连接有凸轮，所述凸轮通过两个传动机构分别驱动两对窑门，所述传动机构包括抵压板，所述抵压板靠近所述驱动部件的一侧与所述凸轮的侧壁抵接，所述抵压板的前后端均固定连接有齿条板，两个所述窑门的上表面均固定连接有转轴，所述转轴的上端贯穿于所述窑体的上表面并与所述窑体之间通过轴承限位转动连接。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，具备了通过两对窑门先后开闭的过程，可以有效防止窑车进入窑体内时，大量冷空气窜入窑体内效果。
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本实用新型公开了一种高铁用复合材料轻量化装饰板，包括装饰层、碳纤维层和铝合金层，装饰层外表面胶结有自润滑层，并且装饰层内表面胶结碳纤维层，碳纤维层中间设有空腔，空腔中设有阻燃层和填充层，阻燃层和填充层关于空腔的横向中心面呈对称排列，并且阻燃层和填充层相胶结成一体，空腔两侧均设有凹槽，阻燃层的两侧和填充层的两侧分别设有与其一体成型相的凸块，凸块完全嵌入凹槽中，碳纤维层内表面胶结铝合金层。本实用新型结构简明，安装方便，通过碳纤维层内部卡接阻燃层和填充层，抗弯强度高，并通过在装饰层外表面胶结有自润滑层，使得装饰板具有防止细菌滋生、耐腐蚀、防尘、防静电等功能。
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本实用新型公开了一种土工复合材料生产加工用干燥装置，包括底座，底座的底部四角连接有移动轮，底座的顶部连接有干燥箱，干燥箱的左右两侧壁对称开设有通槽，干燥箱的左侧壁连接有进料架，干燥箱的内腔转动连接有两组传送辊，两组传送辊之间套设有输送带，干燥箱的内腔后侧壁连接有电热管，干燥箱的顶部嵌合安装有三组风机，相邻两组风机之间设有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端连接有安装架，安装架的底部通过轴承转动连接有吸水辊；本实用新型结构设计合理，移动方便，能够对复合板材达到良好的干燥效果，提高了干燥效率，利用吸水辊上套设的海绵层吸附残留水分，通过挡片减少干燥箱内热量散失，进一步提高了干燥效果，实用性好。
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本实用新型公开了一种复合材料防火保温墙板，包括墙体和板体，所述墙体右侧的上下两端均固定连接有卡块，所述墙体右侧的上下两端均开设有螺纹槽，所述板体的上下两面均固定连接有连接块，所述连接块上设置有螺栓，所述螺栓与螺纹槽的内腔螺纹连接，所述板体包括防火涂层、耐高温层、缓冲层、隔音层、保温层和高强度层，所述防火涂层涂设于耐高温层的右侧，所述耐高温层位于缓冲层的右侧，所述缓冲层位于隔音层的右侧，隔音层位于保温层的右侧。本实用新型通过卡块、防火涂层、耐高温层、缓冲层、隔音层、保温层、高强度层、卡槽、连接块、螺纹槽和螺栓相互配合，解决了现在的防火保温墙板使用寿命短，不便于人们使用的问题。
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一种硅石墨复合材料的制备方法，涉及电池技术领域，本发明能显著改善硅基材料的膨胀特性，可作为负极活性物质应用于锂离子电池系统中，并且具有较高的嵌锂容量和良好的循环稳定性，本发明具有工艺简单，合成成本低廉，同时可以通过合成过程中条件的控制，可控制备硅氧/石墨化合物，在合成过程中因硅均匀沉积在石墨的表面，缓解了硅在充放电过程中的膨胀，得到优异的循环性能，适合大范围的推广和应用。
本发明属于电催化分解水用催化剂领域，具体涉及一种CoPS/黑磷烯垂直异质结构材料的制备方法、CoPS/黑磷烯复合材料及应用。该方法包括以下步骤：(1)将黑磷烯、可溶性钴盐、氨水在水中进行搅拌反应，固液分离，得到Co(OH)2/黑磷烯异质结构材料；(2)将所述Co(OH)2/黑磷烯异质结构材料和P2S5在300～450℃下进行气氛保护退火，得到CoPS/黑磷烯垂直异质结构材料。本发明将CoPS纳米片垂直负载在黑磷烯上，构建结构稳定的CoPS/黑磷烯垂直异质结构，利用异质界面间强耦合效应可为催化剂提供大量的活性位点，从而改善材料的电催化性能。
本发明公开了一种拉链咬合碳纤维编织复合材料结构件制备立体框架的方法。碳纤维能够承受很大拉力，且不会变形，但是做成实心的话，不仅会浪费材料，增加重量，而且性能提高也不大，因此本发明根据管的粗细以及受力来设计，从而达到最优发挥碳纤维承受很大拉力这一性能；采用本方法制备的立体框架质量轻、刚度高、安全性好，能够作为汽车、客车和座椅的骨架。
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本发明公开了一种储能复合材料结构电池的制备方法，其包括以下步骤：（1）制备电极浆料，（2）在集流体上涂布电极浆料，（3）对涂布后的集流体进行干燥、辊压、切片制备电极片，（4）将电极片放置隔膜两侧进行Z型叠片制备电芯，（5）用预浸料和泡沫材料制备壳体，然后将电芯放置的壳体中组成三明治结构，（6）通过模压机热压复合成型，（7）注入电解液体，（8）密封、测试。采用本方法制备出的电池集储能和结构于一体，在保持原有功率密度的同时减轻了储能元件的重量，增加了空间利用率，提供了良好的力学性能，增加了储能元件受压或受拉时的防爆性，提高了储能元件的安全性。
原位聚合生产超高分子量聚乙烯/氮化硼复合材料的方法，取市售的氮化硼二维原子晶经加热处理后与过渡金属化合物进行研磨反应制得固体催化剂，然后将此固体催化剂与有机铝化合物加入到惰性烃稀释剂中在一定条件下进行聚合反应制得超高分子量聚乙烯。本发明采用氮化硼二维原子晶作为催化剂载体和增强填料，既通过催化剂负载提高聚合活性，使聚合产物的强度得到了很大程度的提高，而且氮化硼二维原子晶和过渡金属化合物进行研磨反应制得催化剂，使得氮化硼二维原子晶均匀的分布在聚合产物中，提高了聚合产物的综合性能尤其是抗冲击性能。
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本实用新型涉及测试单向纤维增强复合材料层间剪切强度用辅助工装，包括底座、导向板、定位框架和活动剪切块，定位框架包括垂直连接的竖板和横块，横块具有贯穿的矩形定位腔，矩形定位腔内滑动装配有顶推块，顶推块具有厚度小于待测试试件厚度的顶推板，矩形定位腔的顶部设置有轴线竖直延伸的螺纹孔，顶推板与矩形定位腔的顶部之间设置有上垫板，矩形定位腔、顶推板和上垫板之间围成用压装试件的定位空间；活动剪切块，包括上端的导向部和下端的剪切部，导向部的两侧分别通过导向滑块与第一、第二导轨导向滑动配合以沿第一、第二导轨延伸方向往复滑动；剪切部的右侧面与横块的左侧面相互贴合且滑动配合，具有更高的测试精度。
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本申请涉及液压机的领域，尤其是涉及一种复合材料液压机，其包括机架，所述机架设置在基座上，所述机架上设置用安装成型上模的压板和用于使压板下压的下压装置，所述压板安装在下压装置上，所述下压装置安装在机架上，所述基座上设置有滑轨，所述滑轨上设置有用于安装成型下模的底座，所述底座与滑轨滑动连接，所述基座上设置有用于固定底座在滑轨上的第一固定结构和第二固定结构，所述第一固定结构与所述第二固定结构设置在基座的两侧。本申请具有便于成型上模和成型下模更换的效果。
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本实用新型涉及一种电梯限速器张紧装置复合材料重块，包括截面为凸字形的壳体，壳体由镀锌板制成，所述壳体内填充有混泥土，壳体上端部开设有用于固定在限速器张紧装置上的固定孔。本实用新型采用镀锌板制成的外壳和混凝土填充制作而成，加工过程消耗能量少，产生粉尘少，环保节能，提高了零件的整体品质，且与铸铁的重块相比大幅度降低了成本，可提高电梯产品的整体竞争力，具有显著的经济效益。
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本实用新型公开了一种复合材料、高分子聚合物材料专用成型设备。它包括料筒、螺杆、料斗、螺杆传动装置、注射油缸、计量装置、注射座、转轴、注射座移动油缸、加热圈、喷嘴和模压装置，料筒内设置有螺杆，料筒外部设置有加热圈，料筒内端上方设置有料斗，螺杆一端设置有注射油缸、计量装置，螺杆另一端设置有与模压装置相连的喷嘴，注射油缸下方设置有注射座，注射座与注射移动油缸相连，注射移动油缸与转轴相连。本实用新型结构简单，操作方便可靠，大大提高了生产效率，实用性强。
本发明公开了一种卟啉共价有机框架材料(COF)与氮化碳复合材料的制备方法及在光催化降解有机染料方面的应用，属于无机化学技术领域。通过研磨法，将四氨基苯基卟啉铜与对苯二甲醛通过胺醛缩合反应复合在g‑C3N4表面。本方法具有操作简单、反应条件温和、产率高、成本低、易于规模化生产等优点，将材料CuP‑Ph‑COF/g‑C3N4作为光催化剂用来降解染料罗丹明B，展现出了优异的光催化降解有机污染物的能力，有望在染料废水处理方面获得实际应用。
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一种用于制备单质二维材料及其它复合材料的坩埚，涉及新材料制备技术领域，本发明通过在坩埚本体(4)的下面设置气体分配盒(9)，气体分配盒上的排气孔连接设置在坩埚本体底部的通气孔(7)，使气体分配盒不处于金属溶液内，有效的防止气体在气体分配盒内发生裂解产生石墨烯或其它单质碳等，进一步，提了提高冷却效果，将气体分配盒置于冷却机构内，然后往冷却机构内通入冷却气体对气体分配盒进行冷却，可以更好的对气体分配盒进行冷却，防止气体在气体分配盒内发生裂解产生石墨烯或其它单质碳等，同时还可以防止堵塞通气孔的现象，本发明具有结构简单，使用效果好等特点，适合大范围的推广和应用。
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一种陶瓷‑石墨复合材料炊具，所述炊具是由陶瓷粉和石墨粉组成的混合粉剂与外加剂混合后采用粉末冶金工艺制备而成，其中，按照重量百分比，所述陶瓷粉和石墨粉的混合粉剂含量为93‑97%，外加剂的含量为3‑7%，陶瓷粉和石墨粉的混合粉剂中，所述陶瓷粉占比为75‑90%，所述石墨粉的占比为10‑25%，所述外加剂为铝基复合粘接剂。本发明的炊具兼具陶瓷的强硬度与石墨材质的优良性能，其综合性能远远优于传统的陶瓷炊具与单一的石墨炊具，其不但能够满足金属器械的触碰，还具有一定的塑韧性与强度，不易碎裂。
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本发明提供了一种碳基纳米材料增强低熔点复合材料的制备工艺，涉及到一种采用粉末熔化法制备镍粒子修饰的还原氧化石墨烯增强SnAgCu系高强韧复合钎料的方法，其中增强相Ni‑rGO采用球磨‑热分解法制备而成。具体步骤为：将rGO置于行星式球磨机球磨，球磨的rGO与Ni(CH3COO)2.4H2O粉末按比例均匀混合，将混合物置于管式炉中加热得到Ni‑rGO；将Ni‑rGO按照比例与钎料粉末混合，再在滚筒式球磨机中混料；混合好的钎料粉末装入刚玉坩埚，然后于马弗炉中加热，空冷得Ni‑rGO增强的复合钎料；本发明采用粉末熔化法制备镍纳米粒子修饰的还原氧化石墨烯增强的低熔点高强韧复合钎料，提高了材料的强度。
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本发明公开了一种氧化铝复合材料，由以下重量份的原料组成：氧化铝60-85，氧化锆15-40，高岭土2-5，滑石1-2，碳酸钡0.5-1，所述氧化锆含有氧化钇2.5-3.5，氧化铈1.5-2.5。其制备大口径工业陶瓷阀芯的方法：将原料用搅拌磨超细球磨至平均粒径小于0.4μm，并加入分散剂和增塑剂制成流动性以及可塑性良好的浆料，采用多孔塑料或高强石膏模具高压注浆成型；高温烧结成陶瓷坯体；然后采用金刚石磨具将陶瓷毛坯磨削成表面光洁的成品陶瓷。本发明制作工艺可靠，原料成本低；制得的陶瓷阀芯使用温度高，耐磨损、耐冲刷、耐腐蚀性好；使用寿命较硬质合金可以提高5-10倍。
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一种增强型聚烯烃/粘土纳米复合材料，由聚烯烃与改性粘土熔融共混聚合而成；所述改性粘土由含有双键的偶联剂反应预处理而成; 所述粘土成分包括SiO2和Al2O3，所述粘土为粒度小于200目、结构为层状或纤维状的硅铝酸盐矿物粉末。在本发明中，无需与季铵盐反应，粘土首先分散于溶剂中，再与含有双键的偶联剂反应，得到改性粘土。通过反应共混的方法在熔融共混过程中使偶联剂中的双键打开，与聚烯烃及其衍生物反应，在粘土与聚烯烃及其衍生物之间构建化学键的强相互作用。利用螺杆的剪切力使粘土在聚合物中分散均匀，从而大幅提高材料力学性能等各方面性能。
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本发明提供一种复合材料疏散平台及其制备方法，包括金属框架和内部平台板，金属框架包括内层框架和外层框架，内层框架和外层框架之间浇筑混凝土材料形成框架本体，在框架本体上安装连接件，框架本体内侧安装平台板，连接件支撑平台板，平台板设置为平板格栅结构，平台板包括边框、设置在边框内部的第一横筋、第二横筋和竖筋，第一横筋设置为圆柱状结构，第一横筋的延伸方向与所述平台板的宽度方向相同，第一横筋的最高点高于所述平台板边缘的顶部，第二横筋设置为波浪形结构，第二横筋的延伸方向与所述第一横筋相同，所述第二横筋设置在相邻的两个第一横筋之间，用于缩小两个第一横筋之间的间隙，所述竖筋设置为垂直于第一横筋。
本发明涉及聚晶金刚石前体材料及制备方法、聚晶金刚石及制备方法、聚晶金刚石复合材料及制备方法，属于超硬材料技术领域。本发明的聚晶金刚石前体材料的制备方法，采用湿法混料，先将金刚石颗粒、非离子表面活性剂和溶剂混匀，得到混合料，再将粉末状粘结剂加入混合料中，可使粉末状粘结剂在非离子表面活性剂的作用下均匀分散吸附在金刚石颗粒表面，形成金刚石颗粒与粉末状粘结剂的包裹体，经干燥后可得到组分均匀的聚晶金刚石前体材料。本发明的聚晶金刚石前体材料的制备方法可解决金刚石颗粒由于粒度小而在混合时易发生团聚，进而使得制备的聚晶金刚石微观结构差、组分分布不均的问题，可提高制备的聚晶金刚石的耐磨性和韧性。
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本发明提供了一种氮化硼‑金刚石‑氧化锆杂化复合材料及制备方法，包括以下重量份的原料：氮化硼微粉15‑75份、金刚石微粉10‑50份、氧化锆微粉10‑30份、钛粉10‑20份。本发明先将具有特定粒度的氮化硼、金刚石、氧化锆粉末进行混合球磨，放入陶瓷坩埚在马弗炉中烧结到700 ℃，经与生物活性钛粉末混合后装入组装块放进六面顶压机高压下进行合成，得到氮化硼‑金刚石‑氧化锆杂化复合陶瓷材料密实烧结体。本发明具有合成的骨植入材料硬度高，韧性好，生物相容性好等特点，尤其是所用原料氮化硼、金刚石、氧化锆混合料通过改变配比可以任意设计材料的理化性能，可以得到适宜的硬度、强度和韧性。
本发明公开了一种抗氧化铜纳米线的制备方法：将铜源、碱性溶液、导向剂和还原剂混匀，然后于30‑100℃条件下反应至少1 h，得到悬浮在溶液中的絮状物即为抗氧化铜纳米线；所述还原剂为葡萄糖、果糖和维生素C中的一种或两种以上任意比例的混合物。本发明利用还原糖为还原剂解决了现有制备过程中产物气凝胶导致的氧化问题，同时其制备简单方便、绿色环保无污染、适合规模化生产，制备所得的铜纳米线直径均匀、长径比大、抗氧化性能优异。将铜纳米线为填料加入聚合物中制备的复合材料在提高导热性和减摩抗磨性能的同时，不降低机械性能。
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