江西赣州有色金属材料制备及加工技术理论与应用

MAX相增强铜基复合材料及其制备方法 766     

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本发明公开了一种MAX相增强铜基复合材料及其制备方法，所述复合材料由MAX相和铜合金组成，所述MAX相所占体积比例50～70VOL％，其余体积为Cu‑Cr‑Mg‑P基体铜合金材料。其制备方法包括先进行MAX相骨架烧结、再进行MAX相骨架镀镍，然后将镀镍MAX相骨架浸渗铜合金，最后进行高温保温淬火和时效处理得到所述复合材料。该种制备方法通过控制MAX相与镍之间的界面反应形成TiCx和Ni‑A固溶体界面层，控制Ni和Cu之间的高温扩散形成Ni‑Cu冶金界面，并促进铜合金时效析出调整合金基体、界面层和MAX相骨架之间的性能匹配制得具有高强度、高耐磨、耐高温和导电导热、并可承受塑性加工的MAX相增强铜基复合材料。

稀土溶液中铝离子选择性吸附的高效再生复合材料及其制备方法 626     

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本发明公开了一种稀土溶液中铝离子选择性吸附的高效再生复合材料，所述高效再生复合材料包括硫化锌、壳聚糖、酸溶埃洛石和细菌真菌纤维素，本发明以经过酸化处理的埃洛石为基底，利用反应釜进行水浴加热，制备了负载壳聚糖、硫与锌的高效再生复合材料，再通过负载细菌真菌纤维素制备成球状的高效再生复合材料，环保性好，可回收再利用，高效再生复合材料具有良好的吸附性能和较高的吸附选择性，展现出了优异的再生吸附性能；工业化应用前景广阔。

双晶碳化钨协同增强铜基复合材料及其制备方法 874     

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本发明涉及一种双晶碳化钨协同增强铜基复合材料及其制备方法，该方法包括如下步骤：制备具有核‑壳结构的双晶碳化钨‑铜增强颗粒，该双晶碳化钨包括具有较大晶粒度的第一碳化钨和具有较小晶粒度的第二碳化钨；将双晶碳化钨‑铜增强颗粒与纯铜粉混合，再经放电等离子烧结，得到双晶碳化钨协同增强的铜基复合材料；其中，双晶碳化钨占铜基复合材料总质量的0.5～10％。本发明利用不同晶粒度碳化钨粉末的粒度协同作用，得到力学性能显著提高的铜基复合材料；采用具有核壳结构的双晶碳化钨‑铜增强颗粒，避免了碳化钨的偏聚；采用放电等离子烧结，使得铜晶粒生长被有效抑制。

介孔复合材料及其制备方法与应用 632     

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本发明提供了一种介孔复合材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将稀土金属盐、介孔材料与醇溶液进行第一混合，固液分离后进行第一干燥，得到固体混合物；(2)将碱溶液与步骤(1)所得固体混合物进行第二混合，固液分离后进行第二干燥，得到所述介孔复合材料。本发明中利用稀土金属盐在介孔材料中与碱溶液反应生成具有氧空位的稀土氧化物，所述具有氧空位的稀土氧化物与介孔材料构成复合材料，得到的具有选择性吸附作用的介孔复合材料，本发明所述介孔复合材料具有吸附效率高、选择性强且制备方法环保的优点，可广泛用于含砷废水的处理，具有较好的应用前景。

高强高导石墨烯铜基复合材料及其制备方法 803     

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本发明公开了一种石墨烯铜基复合材料及其制备方法，其中的石墨烯铜基复合材料包括：0.01wt.%~6.0wt.%石墨烯，余量为铜；制备方法为：首先在硫酸铜溶液中加入氧化石墨烯，加入水合肼溶液还原出纳米铜粉和石墨烯，干燥后，再置于H2气氛下还原，最后将还原出的复合粉体利用等离子烧结（SPS）技术制备出石墨烯铜基复合材料。本发明提供的石墨烯铜基复合材料，展现出良好的导电、导热性能以及优越的耐磨和耐蚀性能，在框架引线和电接触材料领域具有广阔的应用前景。

AlN和Al2O3混杂增强铜基复合材料及其制备方法 589     

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本发明属于金属基复合材料技术领域，具体涉及一种AlN和Al2O3混杂增强铜基复合材料及其制备方法。本发明提供了一种AlN和Al2O3混杂增强铜基复合材料的制备方法，包括以下步骤，将镀铜AlN颗粒、纳米级Cu2O颗粒球磨混合，与Cu‑Al合金粉、微米级Cu2O粉混合，压坯，进行预烧，复压复烧，得到AlN和Al2O3混杂增强铜基复合材料。本发明制备的复合材料的致密度可以达到98％以上；其中纳米尺寸、弥散分布且与基体共格的Al2O3颗粒为材料提供高的抗软化温度，微米尺寸、体积分数较高、且与基体界面结合良好的AlN为材料提供良好的耐磨性、热膨胀系数和导热性能。

用于补锂目的的正极复合材料、补锂充放电方法及其应用 857     

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本发明公开了一种用于补锂目的的正极复合材料、补锂充放电方法及其应用，所述正极复合材料包括正极活性物质和富锂材料，所述富锂材料的一般化学式为xLi2MnO3·(1‑x)Li(NiyCozMn1‑y‑z)O2，其中，0.5≤x≤1，0≤y≤1，0≤z≤1，以正极复合材料为100重量份计，正极复合材料中正极活性物质为30‑99份，富锂材料为1‑70份。所述正极复合材料由于在正极活性物质中掺混有富锂补锂材料，使富锂材料的不可逆锂离子充当负极方面的不可逆容量和SEI耗损，从而使正极活性物质材料充电释放的锂离子在放电过程中都能最大程度回到活性材料中继续得到利用，提高了正极活性材料的放电容量和电池的容量密度。

多孔碳负载零价铁复合材料的制备方法 986     

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本发明涉及一种多孔碳负载零价铁复合材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)将钕铁硼尾渣和碳材料进行混合，之后依次加入造孔剂和醇并搅拌，得到混合初料；(2)将步骤(1)得到的混合初料依次进行超声处理、干燥和焙烧得到所述多孔碳负载零价铁复合材料。本发明提供的零价铁复合材料的制备方法，通过采用特定的原料通过利用原料中稀土元素，实现了高性能的铅吸附复合材料的制备。制备得到的复合材料具有分散性好、负载均匀、比表面积大和稳定性好等特点。

连续碳纳米管纤维增强PA6热塑性复合材料及其制备方法 1068     

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本发明涉及碳纳米管纤维技术，特别是一种连续碳纳米管纤维增强PA6热塑性复合材料及其制备方法。本发明先将PA6树脂，100份；抗氧剂，0.1‑0.5份；流动促进剂，0.2‑1份；增容剂，1‑5份；增韧剂，2‑10份预混好后，通过双/单螺杆机组熔融混合挤到“衣架”型模头中进行分流，进入“S”型模头对活性碳纳米管纤维进行充分浸渍，牵条经过冷却水冷却造粒，最后制得连续碳纳米管纤维增强PA6热塑性复合材料。本发明的复合材料不仅力学性能得到很大提升，基于连续的网络结构，其复合材料的导电、导热性能也大大提高。

在陶瓷基复合材料表面形成涂层的方法和涂料 847     

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本发明公开了在陶瓷基复合材料表面形成涂层的方法，包括：(1)将聚丙烯酸酯树脂、磷酸锌、云母粉、高岭土、六甲醚化羟甲基三聚氰胺树脂、三聚磷酸二氢铝、氧化铜、氧化铁和水混合，以便得到涂料；(2)将所述涂料进行球磨处理，以便得到球磨后涂料；(3)将所述球磨后涂料涂覆于陶瓷基复合材料表面；(4)将步骤(3)得到的陶瓷基复合材料进行高温固化反应，以便得到具有涂层的陶瓷基复合材料产品。该方法采用的设备简单、工艺流程短，且可在较低温度下形成稳定的陶瓷基复合材料表面涂层。

选择性吸附锰的介孔复合材料及其制备方法与应用 1028     

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本发明涉及一种选择性吸附锰的介孔复合材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括以下步骤：将稀土金属盐、介孔材料与溶剂进行第一混合，固液分离后进行第一干燥，得到固体混合物；将硫化物溶液与所述固体混合物进行第二混合，固液分离后进行第二干燥，得到所述介孔复合材料。本发明提供了一种利用稀土金属盐在介孔材料中与硫化物溶液反应生成稀土硫化物，制备的稀土硫化物与介孔材料构成复合材料，得到一种具有选择性吸附作用的介孔复合材料，所述介孔复合材料具有吸附效率高、吸附效果好和强选择性的特点，可广泛用于含锰废水的处理，具有较好的应用前景。

木塑复合材料回收自动破碎磨料装置 842     

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本实用新型涉及一种木塑复合材料的二次回收装置，具体涉及一种木塑复合材料回收自动破碎磨料装置。为了克服现有技术中只能对废弃的木塑复合材料通过焚烧的方法进行处理，极易造成二次污染，对资源造成极大地浪费，提高了投入成本的缺点，本实用新型提供了一种木塑复合材料回收自动破碎磨料装置，包括有一级破碎机、二级破碎机、螺旋送料管道、一级球墨机、二级球磨机、筛分机和控制系统。本实用新型具体的有益效果是：（1）通过破碎和研磨动作，将废弃的木塑复合材料回收，减少了污染，降低了生产成本；（2）不再需要将废弃的木塑复合材料进行焚烧处理，杜绝了二次污染；（3）提高了资源利用率，降低了企业成本。

协同增强铜基复合材料及其制备方法 758     

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本发明涉及一种协同增强铜基复合材料及其制备方法，该协同增强铜基复合材料采用碳量子点、碳纳米管和Ti₃C₂ Mxene作为增强相；该方法包括：制备碳量子点、碳纳米管和Ti₃C₂ Mxene的水性分散液；将分散液加入到铜盐水溶液中，再加入碱性溶液形成氢氧化铜、加入还原剂将氢氧化铜还原为氧化亚铜；过滤、清洗和干燥，得到复合粉末；将复合粉末中氧化亚铜还原为铜；对铜基复合粉末进行放电等离子体烧结。本发明利用碳量子点、碳纳米管和Ti₃C₂ Mxene的维度协同作用，得到力学性能显著提高的铜基复合材料；运用分子级共混的方法得到分散均匀、结合牢固的铜基复合粉末；采用放电等离子体烧结，使得Cu晶粒生长被有效抑制。

增强的钙硼硅微晶玻璃复合材料及其制备方法 882     

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本发明公开了一种增强的钙硼硅微晶玻璃复合材料及其制备方法。所述复合材料含有由玻璃粉、助烧剂和着色剂组成的基体和体积百分数为5‑35％的氧化铝增强相(复合粉体)。按质量百分比计，该玻璃粉的具体成分为：CaO 35‑50％，B₂O₃ 10‑25％，SiO₂ 35‑50％，Al₂O₃ 0.1‑1.5％，MgO 0.1‑1.5％，ZrO₂ 0.1‑2.5％；玻璃粉与质量百分比为0.5‑3.5％的外掺杂物(即复合助烧剂和着色剂)相混合，其中复合助烧剂为：xV2O5‑yTeO₂‑z3Li₂O·2B₂O₃组合物，而所述复合着色剂为Cr₂O₃Co₂O₃CuOMnO₂中的任意一种或以上的组合，其质量百分比含量为0‑1.5％。本发明利用增强增韧效果好的片状和晶须状或短纤维状氧化铝，同时采用分阶段热压流延片叠层的方法，来增强增韧高频介电性能好的钙硼硅系微晶玻璃，制备出了高强度(>250MPa)低损耗(<0.001)的复合材料平面或曲面基板。

ZrC增强Cu-Fe基复合材料及其制备方法 640     

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本发明公开了一种ZrC增强Cu‑Fe基复合材料及其制备方法，属于高强高导铜基材料领域，包括如下质量百分数的组分：Fe 5‑15％，ZrC0.5‑1.5％，B 0.02‑0.05％，余量为Cu；制备方法为：先熔炼纯铜并加入Zr元素得到铜锆合金熔体，将Fe‑C二元合金和Cu‑B中间合金加入到铜锆合金熔体中，控制熔体温度和Zr/C原子比，获得含有ZrC细小颗粒弥散分布的熔体；然后经过定向凝固获得复合材料铸坯；再经过锻造—固溶淬火—拉拔热处理等工序制备ZrC增强Cu‑Fe基复合材料线材，促进了Fe‑Zr纳米相的析出。本发明的材料具有良好的强化效果和导电性能，且其Fe纤维的热稳定性较好。

可提高木塑复合材料耐久性的包覆面料及其制备方法 806     

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本发明涉及木塑复合材料技术领域，针对现有共挤面料的性能单一而对木塑复合材料的综合耐久性能提升有限的问题，本发明提供一种可提高木塑复合材料耐久性的包覆面料及其制备方法，该包覆面料由低流动性HDPE、高流动性HDPE、无机填料、相容剂、过氧化物交联剂、抗氧剂、紫外光吸收剂制成，低流动性HDPE为熔体流动指数0.1～2g/10min的HDPE，高流动性HDPE为熔体流动指数5～20g/10min的HDPE，在制备过程中分两段加入到双螺杆挤出机中造粒。本发明的包覆面料具有良好的耐候性和水汽阻隔性、耐磨性，作为共挤型木塑复合材料的面料，可大幅提高共挤型木塑复合材料的综合耐久性，具有良好的应用价值和市场前景。

含锶介孔生物玻璃-镁复合材料及其制备方法和应用 905     

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本发明公开了一种含锶介孔生物玻璃‑镁复合材料及制备方法和应用。所述复合材料由镁基体以及均匀分布于镁基体中的含锶介孔生物玻璃组成。所述含锶介孔生物玻璃‑镁复合材料中，所述制备方法为，先将有机模板剂与原料混合获得混合凝胶，再经高温煅烧获得含锶介孔生物玻璃微球；将含锶介孔生物玻璃微球与镁粉末混合后，利用选择性激光熔化技术制得含锶介孔生物玻璃‑镁金属复合材料。本发明所得复合材料具有优异的生物活性，能够促进表面形成钙磷保护层延缓镁基体降解，同时利用介孔生物玻璃高度有序的介孔结构缓控释放锶离子，实现长期的促成骨功效，加速骨愈合进程。本发明所制备的复合材料一种非常有潜力的骨组织修复材料。

TiCx-Al2O3/Cu基复合材料及其制备方法和应用 835     

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本发明公开了一种TiC_x‑Al₂O₃/Cu基复合材料及其制备方法和应用。一种TiC_x‑Al₂O₃/Cu基复合材料，由以下质量百分比的原料制备得到：1％～5％Ti₂AlC粉；1.5％～7.5％Cu₂O粉；0.5％聚乙烯醇；Cu粉为余量；以上原料配比之和为100％。一种TiC_x‑Al₂O₃/Cu基复合材料的制备方法，具体按照以下步骤进行：步骤S1、配料；步骤S2、混料；步骤S3、压制成型；步骤S4、烧结，得到TiC_x‑Al₂O₃/Cu基复合材料。本发明的TiC_x‑Al₂O₃/Cu基复合材料具有一定的强度硬度、塑性以及良好的导电性能和成型性能；还具有一定的抗腐蚀、耐高温、抗氧化性能。

兼具断裂韧性和硬度的B6O-金刚石复合材料及其制备方法 746     

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本发明公开了一种兼具断裂韧性和硬度的B6O‑金刚石复合材料及其制备方法，以B6O和炭黑纳米粉体为原料，在高压和高温下合成烧结良好的B6O‑金刚石复合材料。炭黑在高压高温条件下转化为金刚石纳米颗粒，同时形成高强度B6O‑金刚石共格界面。超细B6O和金刚石纳米颗粒与高强度B6O‑金刚石共格界面协同构建了优异的复合材料力学性能。B6O‑金刚石复合材料的硬度(43GPa)与聚晶金刚石PCD(40～60GPa)相当，而断裂韧性(7.6MPa·m1/2)比之前合成的多晶B6O陶瓷(1.7～3.1MPa·m1/2)和B6O基复合材料(3～4MPa·m1/2)提高了数倍。通过断裂行为分析表明，B6O‑金刚石复合材料的增韧机制主要为纳米孪晶增韧、裂纹偏转和裂纹桥接。

用于锂离子电池阴极的复合材料及其制备方法和锂离子电池阴极、锂离子电池 703     

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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种用于锂离子电池阴极的复合材料，该复合材料包括：第一组分和由LiNi_0.5Mn_1.5O₂表示的第二组分；第一组分包括活性材料或表面处理的活性材料，其中，活性材料由通式Li_1+a(Ni_1‑b‑cCo_bMn_c)O₂表示，0≤a≤0.5，0≤b≤0.4，0≤c≤0.6，且b+c＜1；以所述复合材料的总量为基准，第二组分的含量为1‑30重量％。本发明提供的复合材料具有更好的高电压稳定性，高电压容量保持，高能量密度和更长的循环寿命。

球形二氧化硅-二氧化钛-稀土氧化物复合材料制备方法 817     

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本发明涉及纳米复合材料技术领域，提供了一种球形二氧化硅‑二氧化钛‑稀土氧化物复合材料制备方法。本发明通过表面修饰剂修饰纳米二氧化钛，再吸附稀土元素，对纳米二氧化钛进行元素掺杂；再利用廉价的硅源作为纳米二氧化钛的载体，采用微乳液法，制备出微米级的球形二氧化硅‑二氧化钛‑稀土氧化物复合材料，该球形结构的复合材料可改善其在化妆品中应用的滑爽性的肤感，且效果显著；所获得的球形二氧化硅‑二氧化钛‑稀土氧化物复合材料粒径1～20um，降低了纳米二氧化钛在应用过程中被人体吸入的风险，通过掺杂稀土元素，拓宽了其光响应范围，实现对紫外线UVA(320～400nm)的屏蔽；该复合材料也可作为防老化剂，应用于橡胶、塑料、涂料、食品等领域。

复合稀土氧化物强化钨基高比重合金复合材料及其制备方法 802     

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本发明提供了一种复合稀土氧化物强化钨基高比重合金复合材料及其制备方法，该复合材料由钨合金基础粉末和0.1～1.0 wt%的复合稀土氧化物颗粒组成，其中复合稀土氧化物为CeO2、DyO2、Y2O3和Nd2O3中的两种或两种以上，主要包括原料预混合、一次球磨、二次球磨和活化烧结等步骤。本发明在活化烧结步骤之前采用复合稀土氧化物添加和二次球磨联合的方式既可以使添加物细化和均匀化，又可以改善粘结相的均匀分布和体积分数，使合金兼具优良的显微组织、更为细小的W晶粒尺寸和98%以上的致密度，复合材料综合性能得以提高，对高强韧、超细晶钨合金的开发应用具有重要意义。

利用定向凝固制备高强高导Cu-Fe-Ag原位复合材料及方法 725     

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本发明公开了一种利用定向凝固制备高强高导Cu-Fe-Ag原位复合材料及方法，该复合材料的配方由如下以质量百分比计的原料组成：铁：3.0~15%，银：0.01~3.0%，杂质总量≤0.1%，余量为铜。本发明的方法采用定向凝固方法进行铸造，再经过固溶处理—冷拉变形—退火处理—冷拔变形—时效处理等工艺流程，制备出高强高导Cu-Fe-Ag复合材料。该复合材料的纤维强化相是在凝固过程中形成的，具有连续性好，热稳定高，相界面结合牢固等优点，具有很高的抗拉强度和良好的导电率，在电子、信息、交通、能源、冶金和机电等线领域具有广泛的应用前景。

制备C/SiC复合材料的方法 958     

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本发明提出了制备C/SiC复合材料的方法，该方法包括多个重复周期，每个重复周期包括：(1)将C/C多孔复合材料浸渍在SiC陶瓷前驱体中；(2)对浸有C/C多孔复合材料的SiC陶瓷前驱体进行加压浸渍；(3)对加压浸渍后的C/C多孔复合材料进行交联裂解。本发明所提出的制备方法，通过多次反复的先驱体浸渍裂解法制备出高致密化且材料机械性能更好的C/SiC复合材料，相比于现有的反应熔融渗透法，不仅不会对C/C多孔复合材料表面造成损伤，且能使复合材料的性能提高10～20％。并且，每个先驱体浸渍裂解周期中的加压浸渍步骤，可使SiC陶瓷前驱体更容易进入样品内部细微的孔隙，从而可减少为了满足致密化要求的重复周期数，还可使该方法制备出的C/SiC复合材料致密度近似于反应熔融渗透法。

稀土离子溶液中选择性去除铝离子的复合材料及其制备方法 1041     

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本发明公开了一种稀土离子溶液中选择性去除铝离子的复合材料及其制备方法。包括以下步骤：称取六水硝酸锌Zn(NO₃)₂·6H₂O溶解于去离子水与乙二胺混合溶液中搅拌至完全溶解；称取硫脲(CN₂H₄S)溶解于所得溶液中搅拌至完全溶解；称取一定量的埃洛石加入到混合溶液中；将得到的混合悬浮液转入聚四氟乙烯内衬的反应釜，升温至目标温度保温一定时间，然后自然冷却至室温；采用离心机将反应产物进行离心分离，用去离子水和无水乙醇交替洗涤三次以上；洗涤后的产物置于真空干燥箱在一定温度条件下至样品完全干燥，研磨得到所述复合材料。采用简单一步水热法制备了纤锌矿和埃洛石复合材料；复合材料对混合离子溶液中铝离子展现出较好的吸附性能和较高的吸附选择性。

用于锂离子电池阴极的复合材料及其制备方法和锂离子电池 798     

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本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及用于锂离子电池阴极的复合材料及其制备方法和锂离子电池。复合材料包括：基础活性材料Li1+a(Ni1‑b‑cCobMnc)O2，0≤a≤0.5，0≤b≤0.4，0≤c≤0.6，且b+c<1；位于活性材料上的涂层，涂层由含有B2O3或SnBxO2+3x/2‑y/2Fy的相构成；0≤x≤5，0

非计量比TiC增强铜基复合材料及其制备方法 933     

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本发明公开了一种非计量比TiC增强铜基复合材料及其制备方法，属于冶金复合材料技术领域，所述复合材料按质量比由1～5wt%非计量比TiC颗粒和余量的基体铜合金组成；所述基体铜合金为Cu‑Ni‑Sn‑Si合金。制备步骤如下：将Ti2SnC、Ti3SiC2及Cu粉末真空原位反应烧结制备非计量比TiC/Cu中间体材料；将Cu置于真空感应熔炼炉中，待Cu完全溶化后，将Ni、TiC/Cu中间体材料、Sn及Si依次加入到真空感应熔炼炉中熔炼，得非计量比TiC/Cu‑Ni‑Sn‑Si粉体材料，再将TiC/Cu‑Ni‑Sn‑Si粉体材料进行气雾化处理，得预合金粉；（3）将预合金粉进行球磨、冷压制坯、真空烧结、挤压和热处理后，即得TiC/Cu基复合材料。本发明中制备的非计量比TiC增强铜基复合材料具有良好的强度、低摩擦系数及高耐磨性等优点。

具有核壳结构特征的Ni₆MnO₈@碳纳米管复合材料及其制备方法和应用 693     

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本发明提供了一种具有核壳结构特征的Ni₆MnO₈@碳纳米管复合材料及其制备方法和在超级电容器电极材料中的应用。该材料是以镍锰双金属盐溶液为前驱体，以碳纳米管为支撑骨架，通过简单的水热、退火两步法制得。该材料可有效加快电子传输速率，且碳纳米管良好的机械柔韧性可以有效保持电极结构的稳定性，进而改善电极材料的性能。将上述方法制得的材料应用于超级电容器电极材料，其在1A/g和20A/g时，比容量分别为1213F/g和711F/g，具有良好的倍率性能。在10A/g的大电流密度下进行5000次的循环充放电之后，该电极材料的比容量仍可达713F/g，比容量保持率为82％。

复合材料电缆保护管及其制备方法和用于制作该复合材料电缆保护管的模具 896     

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本发明提供一种复合材料电缆保护管，包括基体，基体内设电缆管孔，电缆管孔内置内衬套管；基体由外壳和内芯组成，内芯置于外壳内部，电缆管孔置于内芯内部；外壳设有前端面、后端面、左端面、右端面、下端面和上端面；前端面和后端面上均设有定位接头；前端面的电缆管孔位置上设有套管公头，后端面上对应电缆管孔位置上设有与套管公头相配合的凹孔母头；左端面与右端面设有拔模斜度；上端面与左端面和右端面的交线处均设有圆角。本发明还提供一种用于制作复合材料电缆保护管的模具及方法，模具包括外模、模芯、过渡公头、过渡母头、垫块和固定板。本发明电缆保护管重量轻，对电缆保护性强，制作方法易于操作，可大幅增加地下电缆的安全性。

多步球磨与多步气相还原制备纳米陶瓷颗粒弥散强化铜基复合材料的制备方法 1072     

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本发明公开了一种多步球磨与多步气相还原制备纳米陶瓷颗粒弥散强化铜基复合材料的制备方法，通过采用多步球磨与多步气相还原及放电等离子烧结技术相结合的方式，合理的控制工艺，可实现纳米陶瓷颗粒在超细晶铜基体中弥散分布。该方法为一种全新的铜基复合材料制备方法，克服了直接外加纳米强化相颗粒与铜粉混合过程中无法有效地实现纳米强化相在基体内均匀分散的问题，并可获得力学性能优异导电性能良好的陶瓷颗粒弥散强化铜基复合材料。