本发明涉及锂电池技术领域,公开了一种LiFe2F包覆磷酸铁锂正极材料的制备方法;包括以下步骤:(1)将铁源、磷源和锂源均匀混合制成混合物料,再将混合物料进行煅烧,煅烧后进行粉碎制得前驱体;(2)将FeF3、LiF和VGCF分散在分散剂中制成一次浆料,将一次浆料喷涂在步骤(1)制得的前驱体表面并进行二段加热处理制成一次包覆基材;(3)将步骤(2)中制得的一次包覆基材和FeF2进行球磨加热处理,制得LiFe2F包覆磷酸铁锂正极材料;通过将LiFe2F包覆在磷酸铁锂正极材料的表面,显著增加了磷酸铁锂正极材料的电子导电率和离子导通率,显著提高了锂电池的循环性能和电化学性能。
本发明涉及锂离子电池正极材料领域,提出了一种新的磷酸锰铁锂合成路线,即采用超临界水热法辅助喷雾干燥制备磷酸锰铁锂材料。包括以下合成步骤:1)超临界水热合成反应:将磷源、铁源、锰源溶于水后,转移至反应器中反应,生成物经过处理得到磷酸亚铁锰前驱体粉末;2)砂磨机研磨:将磷酸亚铁锰粉末、锂源、补充磷源、碳源溶于纯水中采用砂磨机研磨;3)喷雾干燥:将料液在设定条件下进行喷雾干燥,得到磷酸锰铁锂前驱体;4)高温烧结:喷雾干燥得到的粉末经烧结、粉碎、过筛、除磁后得到球形碳包覆磷酸锰铁锂正极材料。本发明方法工艺简单且快速高效,颗粒形貌均匀,最终得到电化学性能优异的球形碳包覆磷酸锰铁锂材料。
本发明涉及锂电池检修设备领域,具体的说是一种便于除尘的锂电池检修设备,包括收纳结构、除尘结构、限位结构、驱动结构、第一调节结构、第二调节结构和固定结构;第一调节结构通过第二调节结构与固定结构之间转动连接;第一调节结构上设有用于对第二调节结构和第一调节结构进行限位的驱动结构;进而便于通过第一调节结构和第二调节结构调节收纳结构的角度,同时便于通过驱动结构对第一调节结构和第二调节结构进行限位,便于调节锂电池至合适角度,便于通过限位结构固定锂电池,使锂电池悬空,使锂电池的清理更加方便,同时通过收纳结构配合除尘结构收纳处理清理的灰尘和废屑,使锂电池的检修维护更加方便快捷。
本发明涉及锂离子电池正负极标注技术领域,且公开了一种锂离子电池正负极自动打标装置,包括底板,所述底板的左右两端均固定安装有转动连接有螺杆,所述螺杆之间固定安装有固定板。该打标装置通过底板上的运输装置将锂电池运动到固定板的下端,然后在螺杆的作用下,带动固定板向下靠近锂电池,固定板上的凹槽体包裹锂电池本体,然后启动驱动杆带动检测杆与锂电池上端接触,检测杆可以检测到电压存在,然后电压通过导线传输给磁力轮,如果检测到的是负极,电磁齿板带有负电,呈现“S”磁性,吸引左端的磁力轮向内侧转动,右端的磁力轮向两侧转动,从而左端的磁力轮可以对锂电池本体的上端进行标记,达到了自动标记的效果。
本发明公开了一种双联锂电池焊接装置及其方法,其中,装置包括锂电池上料机构、输送通道、极耳上料机构、极耳双联焊接机构和整料机构,锂电池上料机构包括第一转盘、第二转盘,第一转盘连通有正极通道,第二转盘连通有负极通道,输送通道的一端连通正极通道和负极通道,极耳上料机构设置于所述输送通道的一侧,极耳双联焊接机构设置于输送通道的另一侧,整料机构,设置于所述输送通道的另一端;方法包括以下步骤,第一转盘和第二转盘转动;移动缸的活塞杆定时来回伸缩,在输送通道上形成正极向上锂电池和负极向上锂电池交替布置排成一排;极耳上料和点焊机焊接;随着每组正负交替的锂电池组持续向前移动,锂电池组进入整料盒内。
本发明涉及一种锂硫离子电池改性隔膜的制备方法,属于电池技术领域。为了解决锂硫电池的穿梭效应提高电池循环性能,提供一种锂硫离子电池改性隔膜的制备方法,该方法包括将隔膜的基膜的表面进行粗化处理后,再放入金属氯化物的盐酸溶液中浸泡处理,烘干,得到相应的预处理基膜;将分散剂和粘结剂溶于相应的溶剂中,再加入导电剂混合,使得到导电剂的固含量为0.5%~40%的导电浆料;在经过预处理的基膜单面或双面的表面上涂覆导电浆料形成导电涂层,烘干,得到相应的锂硫离子电池改性隔膜。本发明能够起到较好的保液和吸液能力,降低接触电阻,有效的减小其作为电池隔膜后的电池内阻和提高电池高倍率的稳定性能。
本发明公开了一种谐振式集成光学陀螺用多功能铌酸锂芯片。本发明在铌酸锂波导基底上集成入射单元,用于对入射光起偏;相位调制单元,用于对起偏后的光进行调制得到调制光波;第一耦合单元,用于将返回光波耦合进探测器;第二耦合单元,用于对调制光波按一定比例分光;出射单元,用于将分光后的光起偏后输出到后续谐振腔。采用铌酸锂薄膜生长技术优化钛扩散铌酸锂波导的模场分布,减小其与光纤的耦合损耗;采用附加金属层技术实现对输入/输出光偏振态的控制,减小陀螺系统偏振噪声。本发明的芯片集成相位调制、偏振控制与耦合分光功能,体积小,耦合损耗小,偏振控制能力强,有助于提高谐振式集成光学陀螺的灵敏度与稳定性。
本申请公开了一种电池隔膜、锂离子电池及电池隔膜的制备方法,属于锂离子电池制造技术领域。所述电池隔膜包括基膜以及修饰于基膜上的修饰层,所述修饰层吸附在基膜上;所述基膜为聚烯烃膜;所述修饰层包括有机高分子化合物层和无机金属盐层;所述无机金属盐层与有机高分子化合物层依次交替吸附于基膜上。本发明得到的电池隔膜,制备方法简单,过程无污染,商业化成本低。本隔膜孔隙率、吸液率高,更利于电解液的浸润和离子迁移。本隔膜应用于锂离子电池隔膜后,呈现出更优的长循环性能、倍率循环性能,是极具潜力的锂离子电池用隔膜。
本发明涉及锂电池设计组装领域具体,公开一种低电阻的固体锂电池及其制备方法。一种低电阻的固体锂电池,由正极极片、固体电解质膜和负极极片组成,其中:所述正极极片是由正极集流体经涂覆正极浆料后干燥,经无机固体电解质溶液浸泡后烘干,再压制得到;或者,所述负极极片是由负极集流体涂覆负极浆料后干燥,经无机固体电解质溶液浸泡后烘干,再压制得到;或者,所述正极集流体涂覆正极浆料后干燥,经无机固体电解质溶液浸泡后烘干,再压制得到正极极片;且所述负极集流体涂覆负极浆料后干燥,然后经无机固体电解质溶液浸泡后烘干,再压制得到负极极片。所制得的锂电池有电阻低,比容量高的特点。
本发明公开了一种柔性锂‑二氧化碳软包电池及其制作方法,该电池具有低充电电压,高能量效率和长循环稳定性的特点。该软包锂‑二氧化碳电池整体包括封装材料和电芯;封装材料为铝塑膜,一侧设置有孔洞;电芯自负极依次设置有金属锂带、隔膜、负载活性物质铜铟硫(CuInS2)的柔性碳布;隔膜吸附有电解质溶液;所述的负极和正极上分别粘附有对应的极耳。本发明所制备的锂‑二氧化碳软包电池充电电压低至约3.4V,稳定充放电循环约400周,高效节能,且材料合成方法简单,软包制作工艺快捷,成本低廉,具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种针对锂电池的自动装盒焊接设备,包括机体,所述机体内设有收纳腔,所述收纳腔内设有焊接机构,所述焊接机构包括固定设置在所述收纳腔后侧内壁的第一电机,所述第一电机前端转动设有第一转轴,所述第一转轴前端面转动设置在所述收纳腔前侧内壁,所述第一转轴上固定设有第一气压机壳,所述第一气压机壳内设有气压腔,第一气压机壳上端面固定设有第一气压机,本发明在使用过程中,我们只需将多个锂电池投入本发明内置的搅拌箱里,通过不停转动逐个取出锂电池,之后通过换向机构保证每个锂电池的朝向,较大的提高了生产效率,然后装盒进行焊接,避免了人工操作出现的安全隐患。
本发明涉及一种锂电池技术领域,特别涉及一种固态电池用复相电解质薄膜及其制备方法以及全固态锂电池。一种固态电池用复相电解质薄膜,包括至少两种固体电解质单层膜片,固体电解质单层膜片由包含以下重量份的原料制成:固体电解质颗30%‑70%、粘结剂8%‑15%、增塑剂4%‑12%、分散剂0.2%‑2%、溶剂17.8%‑41%;固体电解质颗粒为含锂活性快离子导体或惰性无机非金属。制备方法为:包括以下步骤:S1预制浆料;S2浆料成型;S3流延成膜;S4混合叠层;S5热压;S6脱脂热处理;本发明的固态电池用复相电解质薄膜可用于全固态锂电池,其具有机械强度高的优点;另外,本发明的制备方法具有工序简单,便于工业量化生产的优点。
本发明公开了一种草酸根合磷酸锂溶液的制备方法。通过在非水溶剂中混合六氟磷酸铵或胺盐和草酸,然后添加四氯化硅,进行反应后得到草酸根合磷酸铵或胺盐,加入氢化锂再次反应后可得到草酸根合磷酸锂溶液。通过向溶液中加入吸附剂可以有效吸附氯化合物和游离酸以及有色杂质,得到高纯度草酸根合磷酸锂溶液。
本发明公开了一种锂电池组充放电保护板采样控制电路,包括上拉电阻、充电采样信号放大电路、放电采样信号放大电路及基准电压比较器,所述充电采样信号放大电路和放电采样信号放大电路均与所述基准电压比较器连接;所述上拉电阻连接于所述锂电池组正极和充电控制晶体管的控制极之间;所述放电采样信号放大电路连接于锂电池组的正极和放电控制晶体管的控制极之间。本发明可有效避免锂电池组的过充或过放,且采用发光二极管确定基准电压,提高了电路的稳定性和抗干扰性能;利用三极管上下偏置的相反温度效应和恰当的电阻阻值选择,有效克服了温漂,进而提高采样电路的采样控制速度,出现过充或过放时,有利于及时关停相应的充电或放电动作。
一种锂电池健康状况的梯度提升树建模与预测方法,包括以下步骤:1)监测锂电池充电和放电过程并提取特征:在锂电池的充电和放电过程中,通过传感器监测并记录电池的参数数据,并从数据中提取特征;2)对提取到的特征进行选择:采用GBT模型进行预训练,得到特征在建立模型过程中的特征重要性,根据特征重要性对特征进行排序并选择排名靠前的特征;3)建立梯度提升树模型进行训练并评估:利用经过选择的特征建立梯度提升树模型并进行训练,采用五折交叉验证和网格搜索方法对模型的超参数进行选择和调优,最后对模型的预测性能进行评估。本发明从锂电池充电与放电过程中提取相关特征,实现对SoH的准确预测。
本发明公开了一种硫化锂粉体的机械球磨合成方法,该合成方法包括如下步骤:(1)在惰性气氛保护下,将硫化硅与氧化锂加入到密封的球磨罐中;(2)在室温下将球磨罐装在球磨机上,以一定转速球磨反应一定时间;(3)反应结束后,在惰性气氛下,取出球磨罐中的固体产物,回收过量的硫化硅;(4)分离剩余固体产物即可获得硫化锂粉体。本发明所述的硫化锂粉体的合成方法具有工艺简单、成本低、易于工业化的生产特点。
本发明公开了一种锂硫电池自支撑正极材料,是由纳米钽酸锂与氧化石墨烯复合而成,其中以GO作为骨架结构,以nano‑LiTaO3作为多硫化物的吸附载体和催化剂附着于GO上。该材料中nano‑LiTaO3对溶解在有机电解液中的多硫化物具有极强的吸附效果,同时在电池充放电过程中,nano‑LiTaO3可以有效地促进吸附在表面的多硫化物氧化还原反应,提升电池电极反应动力学,此外,本发明利用氧化石墨烯冻干后容易成膜的特点,将制备得到的nano‑LiTaO3与GO复合在一起形成nano‑LiTaO3@GO自支撑结构。这种结构负载硫之后可以作为锂硫电池自支撑正极使用,并且可以很好的解决锂硫电池中的多硫化物穿梭效应提升电池的倍率性能和循环性能。
本发明涉及新能源领域,尤其涉及一种新能源锂电池电芯贴胶封装的自动化方法。一种新能源锂电池电芯贴胶封装的自动化方法,该方法采用的设备包括机架组件、电芯料盘装置、电芯搬运装置、第一工作台、胶纸定长切割装置、胶纸粘附装置、平移搬运装置、翻转搬运装置、第二工作台、铝壳送料装置、铝壳搬运装置、电池运出装置、成品落料装置和控制组件;该方法同时完成了方形锂离子电芯贴底部胶纸并可以自动将电芯装入铝壳内,提高了自动化水平,使方形锂电池的生产更加智能化。
本发明提供一种用于锂电池的可激光焊接聚芳硫醚复合材料,由以下重量百分比组分组成:65%‑98%的聚芳硫醚树脂,3%‑35%的聚烯烃,0.05%‑0.5%的抗氧剂,0.1%‑2%的脱模剂,以及0.1%‑3%的成核剂;本发明还提供这种用于锂电池的可激光焊接聚芳硫醚复合材料的制备方法。本发明提供的用于锂电池的可激光焊接聚芳硫醚复合材料具有较高的激光透过率,优良的耐锂电解液性能,可加工成薄壁工件,激光焊接后可达到较高的焊接强度。本发明简单易行,适合大规模生产应用。
本发明公开了一种用于锂电池组焊接的自动点焊机,包括底座,所述底座的顶面上固定安装第一料道板和第二料道板,所述底座的顶面上固定安装不完全齿轮空间,当将锂电池组放置在第一料道板和第二料道板之间之后,启动第一电机,第一电机带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动拨动板转动,拨动板将锂电池组送入到焊接的位置,可以自动的进行分组,将单个的锂电池自动组合在一起焊接,减少了人工进行分组的工序,可以适应生产线快速生产的要求,电池组在焊接的时候,为了能够保证焊接和编组的质量通过卡紧环将单个电池卡紧在一起,不会自动散开。
本发明公开一种高压实高容量磷酸铁锂的制备方法。将磷酸铁、碳酸锂、聚乙二醇和蔗糖称重,然后混合,加入酒精进行湿法研磨;将浆料经过喷雾干燥,喷雾干燥的物料经过粉碎,得到粉碎料;将粉碎料放入到辊道炉内,进行烧结,烧结分为四个阶段,分别为升温段、保温段、脱碳段和降温段,降温至物料温度<80℃后出料,得到煅烧料;将煅烧料在恒温恒湿房内进行破碎、筛分、除铁后,抽真空包装,得到高压实高容量磷酸铁锂。本发明方法简单,成本低,同时通过二氧化碳的气体处理,可以得到压实密度高、电性能好的磷酸铁锂。
具锂电池多谐叠加电压单元电路的充电打草机,其含单片机控制单元及电压变换单元和温度监控电路:通过脉冲宽度调制PWM的方式给线性稳压芯片提供电压,保证稳压芯片安全;供给锂电池充电电压不是传统的恒压恒流的直流充电,而是由锂电池充电电路的经整流的电压和由原用于电火花机床的自激多谐振荡器所引出的脉冲电压所混合的多谐叠加电压单元电路所产生的多谐叠加电压如同多点针灸式的通过锂电池的内部的存储电荷的空穴而充电,快而安全且功率大。
本发明提供了一种用于锂离子电池的一体化负极片,该一体化负极片由负极材料和金属粉压制而成,所述金属粉为不与金属锂形成合金的金属粉。本发明提供了一种上述一体化负极片的制备方法以及含有上述一体化负极片的锂离子电池。本发明的一体化电池负极片具有良好的综合性能,极片导电性能好,电池单位体积或单位质量的比能量密度高于普通锂离子电池。
本发明公开了一种废旧磷酸铁锂动力电池的处理方法,包括以下步骤:(1)回收动力电池极耳;(2)在动力电池铝塑膜上钻孔,将电池在70~90℃的第一强碱溶液中恒温浸泡3~12h后过滤得第一滤液;(3)分离铝塑膜与电芯;(4)将电芯置于第二强碱溶液中浸泡,过滤第二强碱溶液得滤渣与第二滤液;(5)滤渣中加入稀盐酸调节pH=7后过滤,得过滤物和第三滤液;(6)将过滤物烘干得固废物,合并第一滤液、第二滤液、第三滤液得含碱溶液,在含碱溶液中加入强碱配制成OH-浓度与第一强碱溶液相同的强碱溶液后,再代替第一强碱溶液循环使用。本发明工艺步骤简单,成本低,对磷酸铁锂动力电池处理彻底,回收利用率高,环保,安全性高。
本发明公开了一种高安全性锂电池隔膜,所述高安全性锂电池隔膜包括基膜及涂覆于基膜单面或双面的包覆氧化铝涂层,所述包覆氧化铝涂层厚度为1~4μm。本发明的高安全性锂电池隔膜结构简单,具有热关断功能,安全性高,可提高提高电池使用安全性。本发明还公开了一种高安全性锂电池隔膜制备方法,包括以下步骤:(1)制备包覆氧化铝;(2)制备浆料;(3)涂覆烘干。本发明的制备方法工艺步骤简单,可操作性强,适合工业化应用。
本发明涉及锂电池模块焊接领域。一种锂电池模块的焊接装置,包括底板、前后移动组件、旋转组件、左右移动组件、上下移动组件和焊接组件;所述的前后移动组件用于调整锂电池模块前后的位置。本专利优点是通过第一旋转电机使转盘架在水平面内旋转,便于调整锂电池模块的位置和角度,通过第二旋转电机旋转驱动轴,使治具在在转盘架上做摇篮运动,进一步调整锂电池模块位置,便于后续的焊接操作。
本发明公开了一种CNTs/Ag复合掺杂的钴酸锂正极材料及其制备方法,属于锂离子电池技术领域。CNTs是一种特殊的一维管状材料,具有极大的长径比,这使电子在CNTs内的运输具有量子特性,表现出高的导电性能。通过在CNTs表面包覆一层金属银,可以使其在正极材料中均匀分散,同时改善CNTs与LiCoO2的界面结合。利用球磨使CNTs与纳米银进行复合,制备出CNTs/Ag。通过球磨将一定量的CNTs/Ag与钴酸锂进行均匀混合,将混合后的正极材料在300‑600℃热处理4‑6h,得到CNTs/Ag复合掺杂的钴酸锂正极材料。均匀分散的CNTs/Ag在正极材料中可以起到导电网络的作用,极大地改善正极材料的导电性。本发明制备的CNTs/Ag复合掺杂的钴酸锂正极材料具有较高的电导率,放电比容量高达182.37mAh/g,并且循环稳定性得到较大的提高。
本发明公开了一种基于GA算法优化改进GRU神经网络的锂离子电池SOH估计方法,包括以下步骤:1、实验数据采集:设置锂电池充放电实验工况对锂电池进行充放电,记录实验过程中锂电池的电压、电流、温度数据以及电池每次放电完全的容量;2、数据预处理:对采集的原始数据删除无效值并进行数据归一化处理;3、构建网络模型。4、将归一化后的数据作为网络模型的输入,用于进行锂离子电池SOH估计。本发明具有过程简单,估计结果准确,精度高的优点。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体是一种高安全性能的锂离子电池及其制备方法。所述高性能锂离子电池由高安全性能的电解液、耐高温隔膜、安全系数较高的正极、负极材料组成,此外,负极材料在浆料制备过程加入一定比例的阻燃剂。本发明所提供的高安全性能锂离子电池具有良好安全性能,可以通过针刺、挤压、过充、短路等安全测试,达到不起火不爆炸的效果,同时所述锂离子电池具有良好的电化学性能,如循环、倍率、高低温放电。可用于储能系统或动力电池方向。
本发明公开了一种带有锂电池充电鼓包检测的应急修复装置,包括机身,所述机身内设有工作腔,所述工作腔左右侧内壁上左右对称设有开口相对的所述滑动腔,每个所述滑动腔内都滑动设有第一连接滑动块,左侧所述第一连接滑动块上侧设有固定连接在所述工作腔后侧内壁上的第一通电块和第二通电块,所述第一通电块左侧设有固定连接在所述工作腔左侧内壁上的第一电源,本发明通过锂电池膨胀带动检测连接杆移移动,从而使钻孔工作块对锂电池表面进行钻孔,并在电磁铁的配合下达到对锂电池内产生的气体排出的效果,并在锂电池膨胀时,通过闸门关闭控制块进行传动,从而使封闭闸门对装置达到封闭的效果。
中冶有色为您提供最新的浙江有色金属加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!