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本发明涉及一种钠碱脱硫液的资源化达标外排方法。该方法是利用陶瓷膜过滤+高效电渗析浓缩+冷冻结晶技术实现钠碱脱硫液资源化处理的方法。本发明可实现钠碱脱硫液的资源化处理，在有效去除脱硫液中的悬浮物的基础上，实现钠碱脱硫液中盐类的资源化回收，解决石化企业中钠碱脱硫液处理困难的问题，在达标排放的基础上，实现了石化企业高含硫废水的资源化。经本方法处理后形成的高效电渗析单元淡水可直接达标排放，实现钠碱脱硫液的达标外排，同时经本方法处理后得到高纯度硫酸钠结晶盐，可作为再生资源回收利用，实现资源化。
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本发明公开了一种等离子体耦合超重力反应器装置及其应用，将等离子体场耦合进入超重力旋转床反应器或者超重力定转子反应器，装置包括电机、绝缘联轴器、电滑环、升压调压器、旋转腔室、气体入口、气体出口、液体进口和液体出口。本发明将等离子体耦合进超重力反应器，利用等离子体放电产生的高能电子和活性基团将废气废液氧化、分解、反应，同时借助超重力旋转床技术，增大气体或者液体与自由基和高能电子碰撞频率，提高等离子体能量利用效率，从而实现深度脱除氮氧化物和废水中难降解组分的处理。超重力旋转床或者超重力定转子技术具有占地面积小、设备体积小、方便操作等诸多优点，特别适用于空间受限的升级改造工厂。
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本发明公开了一种橡胶沥青混凝土的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将硅酸盐水泥、矿粉粉煤灰、不锈钢粉以及份绿泥在180～190℃下充分搅拌混匀后，将橡胶沥青加入，在180～190℃下搅拌后得到混合物；步骤二、将石灰岩和高炉渣混合后在500～700℃下煅烧20～30min后冷却，向混合物中加入石灰岩和高炉渣，在180～190℃下搅拌4～8min后，加入水和高钙废水，继续在180～190℃下搅拌2～4min得到混合料；步骤三、将混合料分层浇注，然后振捣，在15～25℃的环境中养护5～10d即得到橡胶沥青混凝土。本发明的制备方法能明显增强橡胶沥青混凝土的抗压强度与抗裂性能。
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一种污水处理菌巢装置及制作方法，属于污水处理技术领域。V型板式组合填料的固定层两面分别连接微生物挂膜层，微生物挂膜层以V字型结构与固定层连接，固定层的顶部连接顶部固定空腔，固定层的底部连接底部固定空腔，顶部固定空腔的内腔连接顶部固定杆，底部固定空腔的内腔连接底部固定杆，顶部固定杆的两端分别伸出顶部固定空腔的端头，底部固定杆的两端分别伸出底部固定空腔的端头，微生物挂膜层缝制在固定层上。本发明可有效提高微生物的附着量，具有空隙不易堵塞、微生物挂膜速度快等优点，充分发挥了填料应有的作用，并提高了生物脱氮效率。实现脱氮功能微生物的快速富集繁殖，实现高氨氮废水高效降解。
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本发明涉及一种用于处理煤气化工艺排出黑水的装置与方法，包括黑水管道、两混合器、混凝沉淀池、碱剂加药系统、变换冷凝液投加系统、碳酸钠加药系统、絮凝剂加药系统、酸剂加药系统、回用水池、脱水系统和细渣处理系统。黑水管道上沿水流方向布置一混合器，混合器出口与混凝沉淀池入水口连接，混凝沉淀池出水口与另一混合器连接，该混合器出口与回用水池连接，沉淀物进入脱水系统，沉淀物脱水后进入细渣处理系统，脱水系统废水回流至沉淀池。本发明通过控制碱剂、变换冷凝液投加系统、碳酸钠、絮凝剂的加药量来降低气化装置回用灰水浊度与硬度，通过控制酸剂加药量来满足回用水pH要求。
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本发明公开了属于水处理和农业废弃物资源化利用技术领域的一种复合载体臭氧催化剂及其制备方法和应用。本发明复合载体臭氧催化剂包括复合载体、活性组分和助剂；复合载体由催化剂载体和预处理、活化的农业废弃物秸秆混合、造粒、炭化得到；活性组分为Fe、Mn，助剂为Ce、Ti。本发明提供的复合载体臭氧催化剂具有催化效率高、活性组分环境友好、不易溶出的特点，不仅解决了现有技术中臭氧催化剂成本高、处理废水效率低的问题，而且实现了农业废弃物秸秆的资源化再利用。
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本发明涉及一种粉末活性炭污水处理装置，其包括第一缺氧池、第一好氧池、第二缺氧池、第二好氧池、絮凝槽和MBR膜池，其中，所述MBR膜池的pH控制为5.0至6.8。本发明还涉及所述装置在处理废水中的用途。
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本发明公布了一种改性聚间苯二甲酰间苯二胺超滤膜及其制备方法和应用，该超滤膜采用两亲性嵌段共聚物作为添加剂，采用非溶剂诱导相转化法制得，该膜具有均匀、光滑和多孔的表面形态，是一种新型的超滤膜；添加剂可以有效增加孔径和表面孔隙率，使孔隙之间的连通性增强，能够赋予超滤膜更高的截留能力和渗透性能，同时，该改性剂增强了膜的亲水性和分子间作用力，从而显著提高了膜的耐污染性和稳定性。经验证，其对污染物的截留率保持在90％以上，通量恢复率高达80％以上，在水净化和废水处理方面具有较好的应用前景。
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本发明涉及一种萃取二元酚类物质的复合萃取剂及其制备方法和用途。所述二元酚类物质包括邻苯二酚或其衍生物、间苯二酚或其衍生物和对苯二酚或其衍生物中的任意一种或至少两种的组合，所述复合萃取剂包括如下体积份数的组分：酮类溶剂70～90份；酯类溶剂10～20份；醇类溶剂0～10份。解决了传统萃取剂对二元酚类物质去除效果不佳的问题，使其二元酚类物质的去除率至少可以达到99％，还能够对单元酚具有优异的分配系数，显著提升了含酚废水处理效果；溶剂回收阶段更节能；选择不溶于水的溶剂能够避免萃取阶段溶剂造成损失和二次污染。
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本发明提供的是一种造纸厂涂布颜料的回收、处理和再用作涂布颜料的工艺。该工艺包括絮凝、斜板沉淀、氧化降粘、涡轮离心和立式砂磨,所处理的对象是造纸厂涂布废水。本发明工艺步骤简洁且不产生二次污染,所得产品质量经过涂布试验,纸张达到企业相关标准。本发明工艺是一项具有环境效益、经济效益和社会效益的新技术。
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一种控制循环水品质的闭环系统及控制方法，属于废水处理技术领域。所述控制循环水品质的闭环系统包括循环水补充管路、预脱盐处理设备、生产过程冷却水循环系统、循环水池和回水管路；所述预脱盐处理设备布置在生产过程冷却水循环系统前面，与循环水补充管路连通，用于去除补充水中的钙离子、镁离子、有机质及含氮、含磷的物质；所述循环水池与生产过程冷却水循环系统连通，用于为生产过程冷却水循环系统提供水源；所述回水管路连接在循环水池的出水口和预脱盐处理设备进水口之间，在回水管路中设置流量控制装置。本发明通过闭环运行方式将循环水的水质控制在恒定区间内，达到了降低生产成本、减少对环境污染的目的。
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本发明公开了一种用于智能水处理系统的应急池系统，包括用于收集智能水处理系统运行过程中损失的用水的用水收集系统(1)，用于将用水分类后传送至相应应急池(3)的转运系统(2)，用于存储用水并根据出水指令向水处理系统传送用水的应急池(3)和用于向应急池(3)发送出水指令的DSC系统(4)。本发明提供的一种用于智能水处理系统的应急池系统，能够将智能水处理系统日常运行中的“跑冒滴漏”等通过雨水管网进入应急池，在将收集的废水通过转运泵送至循环水系统实现清洁回收利用。
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基于膜生物反应器的生物沥浸‑循环富集技术不但解决了固废/危废中金属含量低、回收困难的问题；而且显著减少了废水的产生和培养液的消耗。但传统机械搅拌型膜生物反应器通过强化搅拌和循环泵强制循环促进硫磺和黄铁矿等大颗粒物料的径向均匀分布和全罐生化反应，能耗高、造价高、结构复杂、维修困难。气升式膜生物反应器没有复杂的搅拌系统，结构简单、管理简化、维修方便、造价减低、能耗减小；尤其独有的定向环流特性极利于大颗粒固体物料的径向分散，促使气液固三相均匀混合，促进全罐高效生化反应。基于气升式膜生物反应器的生物沥浸‑循环富集技术能耗大幅减低，设备制造、运行费用和日常管理维护难度也显著下降，极大促进技术推广和实用。
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本发明提供一种废乳化液的处理装置及处理工艺，所述处理装置包括存储罐、破乳箱和溶盐箱，所述存储罐与破乳箱之间设有排液管，所述溶盐箱与破乳箱之间设有进液管和回液管，所述废乳化液由存储罐依次经排液管、破乳箱、进液管和溶盐箱后经回液管回流至所述破乳箱内；所述破乳箱内设有加热装置，所述破乳箱上设有排污口；所述破乳箱和溶盐箱内均设有搅拌装置。本发明的废乳化液的处理装置结构简单，工艺流程短，既适用于少量废乳化液的处理，也能分批处理大量废乳化液，单位体积废液处理电耗及综合成本低于其它同类装置，属于节能型处理设施，处理后的废液中含油量低于国家废水排放标准(GB8978-1996)中的规定值(10mg/l)，能够直接排放。
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本发明公开了一种轻质混凝土制品的生产方法，包括如下步骤：(1)采用烟气脱硫脱硝剂对烟气进行干法脱硫脱硝，从而形成脱硫脱硝废渣；所述烟气脱硫脱硝剂由包括赤泥粉和纳米级金属氧化物的原料制成；(2)将所述脱硫脱硝废渣与轻集料、掺和料、废砂、外加剂和废水混合均匀，从而形成混合料；(3)将所述混合料经过成型和养护，从而形成轻质混凝土制品。本发明的方法实现了赤泥的资源化利用，降低了生产成本，也有助于发展循环经济，且能够制得优质的轻质混凝土制品。
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本发明公开一种固定化微生物载体填料的制备方法，包括如下内容：首先将主料、缓释剂、营养菌剂混捏成型，所述主料、缓释剂、营养菌剂的质量含量范围为50‑70%的主料，10‑25%缓释剂，15‑25%营养菌剂，然后经固化处理后制得固定化微生物载体填料。该方法制备的载体填料尤其适用于含盐废水的生化处理，可使高效耐盐菌快速启动和生长，长期保持其高活性稳定性。
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本发明提供一种稀土精矿分解方法,包括以下过程:(1)将稀土精矿与浓硫酸按重量比1∶1.1～1.7的比例混合;(2)把混合硫酸后的精矿化在40～180℃下熟化;(3)熟化后的精矿焙烧1～8小时,焙烧温度150～330℃;(4)焙烧产出的焙烧矿采用水浸出,使95%以上的稀土和钍浸出进入溶液中;再经萃取分离钍和稀土,经洗涤、反萃得到硝酸钍产品;萃取钍后溶液经沉淀得到不含钍的稀土产品;(5)焙烧产出的烟气经氨脱氟或水洗涤排放;(6)浸出后的渣,采用水洗涤后排放;采用本发明处理稀土精矿,可以解决稀土提取过程中的放射性废渣、废水和含氟废气排放问题,达到国家排放标准,实现清洁生产。
生物沥浸‑循环富集技术解决了固废/危废中金属含量低、回收困难的问题，且显著减少了废水产生和培养液消耗；但膜生物反应器(再生罐)的放大存在困难。研发不增加高度、不扩大直径、可扩展、易放大的膜生物反应器对于技术应用意义重大。双膜生物反应器研制和使用一方面凭借小孔膜的细菌截留作用显著提高了沥液再生单元的微生物浓度，解决了沥浸菌株生长缓慢和硫铁生物氧化效能低下的问题，大幅提高了沥液再生效率；另一方面大孔膜对硫磺和黄铁矿的截留保证了固体能源底物在各个串并联罐(池/柱)中的均匀分布以及菌群的自由流动，在不增加高度、不扩大直径条件下实现生物再生单元的任意扩展和规模放大，极大提高了处理规模及技术推广的适用性。
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本发明涉及一种钠碱脱硫液的资源化处理方法。该方法是利用陶瓷膜过滤+膜耦合系统浓缩+冷冻结晶技术实现钠碱脱硫液资源化处理的方法。本发明可实现钠碱脱硫液的资源化处理，在有效去除脱硫液中的悬浮物的基础上，实现钠碱脱硫液中盐类的资源化回收，解决石化企业中钠碱脱硫液处理困难的问题，在达标排放的基础上，实现了石化企业高含硫废水的资源化。经本方法处理后形成的反渗透淡水(即产水)可直接达标排放或回用，实现钠碱脱硫液的达标外排，同时经本方法处理后得到高纯度硫酸钠结晶盐，可作为再生资源回收利用，实现资源化。
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本发明涉及垃圾焚烧飞灰处理技术领域，尤其涉及一种利用水泥窑规模化处置飞灰的系统，包括热脱附装置、废气处理装置和解毒飞灰处理装置，热脱附装置包括水泥回转窑，以及分别设置于水泥回转窑窑头和窑尾的第一燃烧器和烟室，烟室与废气处理装置连通，水泥回转窑与解毒飞灰处理装置连通，烟室与用于储存飞灰的原灰储仓连通。本发明在无害化处置飞灰的同时，对解毒后的飞灰做到资源化利用，整个过程不外排废水和废渣，并且充分利用热脱附过程中的余热，实现了垃圾焚烧飞灰无害化、资源化、低成本的大规模处置，达到固废资源综合利用的效果。
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本发明涉及一种利用废盐酸和铝灰生产聚合氯化铝净水剂的方法，该方法以电解铝产生的固体废弃物铝灰以及高铝粉煤灰资源化利用过程产生的废盐酸为原料，经溶解反应制得含铝溶液；然后向含铝溶液中加入碱性盐或碱，进行聚合反应制得初级产品；初级产品经陈化得到聚合氯化铝液体产品。本发明不仅可解决固体废弃物污染和废水排放的问题，且可制备符合国家标准(GB15892-2009)的指标要求的聚合氯化铝产品，具有良好的经济、社会价值。
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本申请提出一种推流式电解除垢系统，包括电解槽、与所述电解槽连通设置的沉淀槽和设置于所述电解槽和所述沉淀槽之间的隔板，所述电解槽内的废水经过所述隔板流入所述沉淀槽内，还包括设置于所述电解槽内侧壁的超声发生组件，所述超声发生组件朝向所述电极板组件设置，通过设立电解槽以及与其连通的沉淀槽，电解槽对废水进行电解沉淀，并流经沉淀槽进行二次沉降，比现有单独罐体的结垢，强化了结垢物质的沉淀分离，减少了结垢物质对后续设备、管道等的影响，通过设立超声发生组件对电极板组件的进行物理清洗，比现有的机械刮除方式，强化了极板的清洗恢复效果。
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本实用新型提供了一种小型农村生活污水厌氧消化处理装置，包括：依次连通的垃圾拦截箱、第一厌氧仓、第二厌氧仓、沉淀箱和过滤箱；所述垃圾拦截箱上连接有进水管和PH检测仪，所述第一厌氧仓和第二厌氧仓中均设置有搅拌装置。本实用新型通过设置垃圾拦截箱，可以将污水中较大的垃圾进行拦截，防止垃圾进入第一厌氧仓和第二厌氧仓，第一厌氧仓和第二厌氧仓通过厌氧消化处理污水，处理后的污水通过沉淀箱沉淀、过滤箱过滤后排放出来；垃圾拦截箱上安装PH检测仪，实时监测废水的PH，以免废水PH处理不当而导致厌氧微生物失活，保证厌氧消化的效果，本实用新型实现了农村生活污水厌氧消化处理，且结构简单、实用方便。
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本实用新型公开了一种反向离子交换的酸回收装置，包括酸洗槽、热交换器、过滤器、离子交换柱、清水罐和废水站，离子交换柱为中空的圆柱体结构，离子交换柱的高度尺寸和内径尺寸之比为3:1，离子交换柱内填充有交换树脂颗粒，离子交换柱的底部位置设有废酸液进口、顶部位置设有清水出口，过滤器的底部位置设有废酸进口、顶部位置设有清水出口，酸洗槽与废酸液进口管路连接；离子交换柱右下阀门用作回收酸返回生产线；离子交换柱右上阀门用作将含金属废液回收并挂放到废水站。本实用新型简化了废酸液的回收利用流程，从而提高生产线的效能；而且可以减少污染，能够提供资源回收回用，从而减少酸资源浪费，节省设备和营运成本。
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本实用新型属于有机废水处理领域，具体公开了一种新型高效电催化氧化污水处理系统，本实用新型塔体内壁上设置有收渣槽，收渣槽设置在塔体内上方，可收集微气泡浮选出来的固体颗粒物，能够避免浮渣附着在阴、阳电极板上，严重影响电催化氧化的效果。污水从污水进料口，电解质溶液从电解质溶液进料口，进入到塔体内，塔体内设置有阳极板和阴极板，最大程度促进OH‑的生成及可溶有机物的分解。需要说明的是，塔体内设置有旋流进料装置，使得污水能够通过旋流进料方式进入到塔体内，最大限度增加OH‑与污水中有机物的接触面积，增加污水中有机物的分解速度，能够有效处理有机废水。
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本实用新型提供一种污水处理环保系统，由通过管路与水泵依次连通的废水池(1)、前处理装置(2)、电解池(3)、沉淀池(4)、除渣池(5)、微生物处理罐(6)、SMBR反应器(7)、活性炭吸附池(8)、反渗透膜过滤器(9)、杀毒桶体(10)、水质检测池(11)与储水箱(12)，所述水质检测池(11)还与所述活性炭吸附池(8)的注入端相连通。本实用新型可以彻底的实现对废水进行彻底的处理，能够大幅度减少污水量的产生，同时实现水循环利用，从而达到节约水资源、减轻水环境的污染的目标，具有环保性好、耗能低的优点。
本实用新型涉及一种固定化微生物-膜生物反应器装置及其构成的废水深度处理装置。所述废水深度处理装置包括固定化微生物-膜生物反应器装置、预处理装置、纳滤膜处理装置及消毒装置。其中固定化微生物-膜生物反应器装置包括至少第一部分和第二部分,第一部分包括底部设有多个曝气头的固定化微生物生化池,所述生化池中设置多个隔间,所述隔间包括设置在曝气头上方和池内水位下方的至少两层拦截网及网之间的结合型固定化微生物载体,所述第二部分中设有超滤膜处理系统。本实用新型可使出水的主要水质污染指标达到“生活饮用水卫生标准GB5749-2006”中“表四农村小型集中式供水和分散式供水部分水质指标及限制”的水质标准。
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本实用新型公开了一种生物柴油减压除味脱水的成套设备,属于涉及制备生物柴油过程中粗甲酯除味脱水设备或成套设备的产品结构的技术领域。包括第一减压除味罐,第二减压除味罐,废水回收罐和废水泵,通过金属管道将第一减压除味罐的出口与第二减压除味罐的入口连接,第一减压除味罐中的第一气体进口与制备生物柴油反应釜气相出口用金属管道相连接,第二减压除味罐的第二气体出口与真空系统用金属管道连接。采用本实用新型的技术方案由于前端减压缓冲罐(第一减压除味罐)与制备生物柴油的反应釜相连,后端(第二减压除味罐)与真空系统设备相连,应用时不使用大量的化学药剂和洁净水,操作方法简单、节约能耗、产品质量好。
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本实用新型公开了一种臭氧非均相催化氧化移动床反应器。所述反应器包括进水系统、臭氧发生系统、催化氧化反应系统、气体回收系统、催化剂清洗系统和出水系统组成；所述催化氧化反应系统中包括反应器和催化剂；所述催化剂清洗系统中含有气提器、提料管、落料口、洗料废水排放管和催化剂清洗室；所述进水系统由进水管和布水器组成；所述出水系统由出水槽和出水管组成；所述气体回收系统由三相分离器、集气室、气体收集管和气体破坏器组成。与现有技术相比，本实用新型设计的反应器占地面积小、投资省、运行费用低、处理效果好、运行管理方便，可大大提高难降解废水的可生化性，为后续生化处理提供了良好的水质条件。
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