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本实用新型提供了一种锂离子电池极耳及其保护胶带，属于锂离子电池领域。它解决了现有尖锐棱角的极耳容易把胶带割破等问题，一种锂离子电池极耳，包括和电极片焊接的极耳本体，极耳本体的侧边设置有圆角。本实用新型具有安全性能高等优点。
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本发明提供一种锂离子电池非水电解液及其应用。所述锂离子电池非水电解液包括锂盐、非水溶剂和添加剂，所述添加剂包含环状结构的烯基硅氧烷化合物、降低阻抗添加剂和成膜添加剂。本发明利用在电解液中添加烯基硅氧烷化合物，并与其他添加剂复配使用时，能够在正极和负极电极材料表面均形成稳固的SEI膜，同时SEI膜具有优良的离子导通性能，降低了锂离子电池的阻抗和容量衰减的速度，并能够在高温存储环境下保持良好的容量保持率和恢复率以及较小的电池体积膨胀。
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本发明公开了一种圆柱形锂离子动力电池,包括壳体和固定在壳体顶部的正极组件,所述正极组件上焊接有正极螺母,所述正极螺母上螺纹连接有正极端面螺栓,还包括负极组件,所述负极组件上螺纹连接有负极端面螺栓。本发明在壳体两端分别设置正极端面螺栓和负极端面螺栓,对锂离子动力电池进行串并联时,只需要用导线分别连接铜质的正极端面螺栓和负极端面螺栓,并与正极螺母、负极螺母拧紧即可。这种结构不仅对电池组的串并联操作方便,而且使导线与正负极间的电阻降到最低,有助于电池较高倍率的放电和较长的循环寿命。对电池组进行维修工序简化,并避免了对电池的损伤。
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本发明介绍了一种超高比能量氟化软碳制备方法，并将其应用在锂一次电池中。本发明通过在高温退火调控软碳，达到调节软碳结晶度和界面的目的；并通过精准氟化手段实现超高比容量的氟化软碳的制备。退火处理的软碳，能够拥有更加丰富的界面，且能够达到调节软碳结晶度的目的，能够在氟化时形成更多的C‑F2键，再通过精准氟化后，将其作为锂一次电池正极材料，能在低倍率放电下释放出更多能量。在0.01C下拥有着925mAh/g和2319.7Wh/kg的超高比容量和能量密度。因此，本发明通过退火的方法，达到调控软碳结晶度和界面的目的，为制备长续航的超高比能量锂/氟化碳一次电池正极材料奠定了基础。
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本发明公开了一种提升锂离子电池循环性能和安全性能的电解液，包括锂盐、溶剂、电解液稳定剂和添加剂；所述溶剂为非水性有机溶剂，非水性有机溶剂为碳酸酯、卤代碳酸酯、羧酸酯、丙酸酯、氟醚、芳香烃及其卤代芳烃中的至少一种，其中，卤代碳酸酯和卤代芳烃中的卤素取代物为F、Cl、Br、I中的至少一种；所述添加剂为二氧五环及其衍生物或二氧六环及其衍生物中的至少一种。本发明应用到锂离子电池中，会在负极材料表面形成一层稳定性极高的保护膜，从而对负极材料进行保护，达到提高锂离子电池的充放电循环性能和安全性能的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池组的弹片式固定架，包括用于容置锂电池的多个定位槽，每个定位槽底面设有通孔，所有定位槽依次连接成一排，每个定位槽槽壁上设有若干缺口，每个定位槽内，相邻两缺口之间的槽壁形成包裹锂电池的弹片。本实用新型定位槽槽壁厚度相等，使得用材更少，节约了成本；通过定位槽槽壁上缺口间形成的弹片，能将锂电池固定住，且弹片的变形量较大，对锂电池表面产生的损害较小。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的材料循环装置，涉及锂电池回收技术领域。本实用新型包括装置本体以及分离装置，分离装置设置在装置本体内部。本实用新型通过装置本体将锂电池正负极混合粉末搅拌均匀，防止正负极混合粉末出现凝结成块，不便于后续的进一步分离作业，确保分离效果，分离装置针对正负极混合粉末物理性质的差异实现其分离，大大简化了以往分离装置的复杂结构，降低了投入成本，提高了分离效率，方便了使用。
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本实用新型公开了一种用于硅酸镁锂生产用输送系统，包括储存罐和鼓风机，连接管远离储存罐的一侧固定安装有处理筒，第一电机的驱动端固定安装有凸轮，处理筒内壁的顶部和底部均开设有滑槽，滑槽的内部固定安装有横杆，横杆的外部套接有复位弹簧，横杆的外部套接有驱动板，驱动板远离复位弹簧的一侧固定安装有连接杆，连接杆远离驱动板的一侧固定安装有安装板，安装板远离连接杆的一侧设置有滤板。通过设置的第一电机、凸轮、滑槽、横杆、复位弹簧、驱动板、连接杆和安装板，利用滤板可将结块的硅酸镁锂过滤，同时在第一电机的作用下，使凸轮持续运作，便可以使滤板产生振动，从而可以将滤板附着的硅酸镁锂抖落，避免影响滤板的过滤效果。
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本实用新型公开了一种24V 30Ah的电动叉车锂离子蓄电池装置，包括锂离子蓄电池模块、功能内胆罩、集成式电池管理模块、整车控制器及保护外壳；所述的保护外壳上端设置有提拉环，左侧端设置有整车控制器接线头，下端设置有集成式电池管理模块充电桩头，且依次定位固定功能内胆罩及内部锂离子蓄电池模块；所述的功能内胆罩上端面设置有集成式电池管理模块和整车控制器；本实用新型充分利用机箱空间，提高电池系统可用总能量，有效控制最小单元芯引起的热失控范围，能量平衡，电流放电性能优异，保证电池组防水、尘、震等级，实现对电池系统的智能充放电管理，保证电池使用过程中的一致性和安全性提高电池使用寿命。
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本发明属于锂电池制造技术领域，具体涉及一种高性能锂电池电负极材料的制备方法，要点在于：根据MoS2本身形态大小，选择具备微米尺寸的球形TiO2作为负载模板，确保两者在尺寸上的互配，以钼酸钠作为钼源，硫代乙酰胺作为硫源，十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为活化剂，用水热合成的实验方法将片状MoS2成功负载到TiO2表面，制备得到具有核壳结构的TiO2/MoS2复合材料。存在协同效应，电性能更加优异，具备较高的容量、良好的循环稳定性和倍率性能等，金属成分含量高，替代原有电池中的碳材料，不易燃，极大提高了锂离子电池的安全性。
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本发明提供了一种锂电池组保护板的安装固定方法及其装置，属于锂离子电池领域。它解决了现有用螺丝和胶固定保护板和电池组支架成本高等问题，一种锂电池组保护板的安装固定方法，包括如下步骤：S01：将保护板放在电池组支架上；S02：按压并推动保护板，保护板的卡块滑入电池组支架的卡槽中，使卡块和卡槽卡接。本发明具有成本低、固定牢固等优点。
本发明属于锂离子电池及其制造的技术领域，提供一种基于溶胶‑凝胶法的利用钛铁矿(FeTiO3)制备锂离子电池聚阴离子型正极材料碳复合硅酸亚铁锂(Li2FeSiO4/C)的制备方法。该方法将钛铁矿粉碎后加入盐酸进行提取，获得富含铁离子的浸取液；向浸取液中加入过量草酸，获得沉淀物，加热煮沸至干燥，获得草酸亚铁前驱体；添加锂源、硅源、碳源，采用加热回流溶胶‑凝胶法制备凝胶前驱体，干燥后在保护气氛下烧结得到碳复合硅酸亚铁锂材料。钛铁矿是富含亚铁离子的铁源，来源丰富且廉价，溶胶‑凝胶法制备工艺简单、成本低。
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本发明公开了一种用于电动摩托的磷酸铁锂电池组控制系统及方法，包括供电模块，所述供电模块用于实现电量的存储和供电；管理模块，所述管理模块用于实现电池信息采集和电池安全补偿，与供电模块相连。方法包括：供电模块实现电量的存储和提供；采集模块实现通过访问主控板实现数据采集；控制模块接收采集数据并对安全补偿模块进行相应控制；控制模块汇总采集数据及控制数据上传至监控管理云平台。通过供电模块内部支架支撑电芯单体交错紧密排列，提高锂电池空间利用率的同时，保持良好的散热，通过控制模块实时监控磷酸铁锂电池组的状态并实现及时补偿实现对磷酸铁锂电池组的安全温控，同时通过485通讯对锂电池进行管理，实现智能充放电控制。
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本发明公开了一种纳米分散型锂电池灭火剂的制备方法，涉及锂电池灭火剂制备技术领域，包括以下制备方法：（1）制备衍生聚乙烯醇氯化苄；（2）制备氮系阻燃灭火剂前聚体溶液；（3）制备氮系阻燃灭火剂；（4）制备阻燃悬浮液；（5）制备黏土阻燃灭火剂粉体；（6）将黏土阻燃灭火剂粉体进行球磨和分筛，制备得到纳米分散型锂电池灭火剂；本发明制备得到的纳米分散型锂电池灭火剂中包含自主合成的氮系阻燃灭火剂，包含阻燃基团和吸热降解基团，在扑灭明火的同时，能够大幅度降低环境温度，防止锂电池反复性复燃，且储存时间长，比气体类灭火剂更具有更好的经济性。
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本实用新型公开了一种具有防松动保护罩的锂离子电池模块，包括两个支架、夹持在两个支架之间的单体电池以及两个分别设置在对应支架上的汇流组件，所述锂离子电池模块的正极和负极位于同一侧，支架位于该侧的边沿具有第一折边，两支架的第一折边之间具有间隔，所述锂离子电池模块的侧面具有覆盖所述正极和负极的保护罩，所述保护罩底面具有凸起的扣脚，扣脚顶端具有第一扣点，所述第一折边上具有与所述第一扣点相配合的第一扣孔。本实用新型锂离子电池模块保护罩通过底面的扣脚及扣脚顶端的第一扣点与第一折边上的第一扣孔配合固定到支架上，由于扣脚具有一定的弹性，相较于一般的连接方式，具有更好的防止松动的作用。
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本发明涉及纽扣锂电池的技术领域，尤其是一种高适配纽扣锂电池，具有正极金属壳体和负极金属壳体，所述的负极金属壳体扣合在所述的正极金属壳体上形成密闭结构，所述的密闭结构中的密闭腔体中设置有锂电池池芯，所述的锂电池池芯包括正极板、中间隔膜、负极板以及电解液，所述的正极板、中间隔膜以及负极板依次层叠设置后包装灌注电解液封装后形成锂电池池芯，密闭结构的外围包裹有由硅胶材料制成的绝缘安装套，所述的绝缘安装套的顶部和底部均镂空，绝缘安装套的形状适配于电子产品的纽扣锂电池安装槽的形状。该高适配纽扣锂电池可以适用于各种电子产品，节约大量的购置成本。
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本发明属于锂电池电解液技术领域，尤其涉及一种含氮原子化合物的锂电池电解液。本发明通过含锂化合物，作为锂电池的电解液溶剂的有机溶剂，以及含有位阻作用的基团的含氮化合物实现改善碳酸酯体系电解液性能的同时提高了含氮化合物的电化学稳定性。本发明的优点在于在锂电池电解液中添加了含氮化合物，一方面具有更高热稳定性的含氮化合物部分替代热稳定性较差的有机溶剂，整体提高了电解液的高温稳定性，另一方面含氮化合物中含有孤对电子，能与锂离子形成络合物，进一步提高电解液对锂盐的溶解性，同时在分子结构中的氮原子的邻近空间位置引入有位阻作用的基团，使电极材料释放的离子难以接近氮原子，提高了含氮化合物的电化学稳定性。
本发明涉及一种锂离子电池负极用水性粘合剂的制备方法，属于锂离子电池负极粘合剂技术领域。本发明的技术方案，先将氯丁二烯和苯甲胺加成为预反应产物，加入甲基丙烯酸为主体聚合物，再加入两种或两种以上的单体作为接枝共聚单体，在水介质中进行乳液聚合，再将碱液加入乳液中，调节pH至6~9，固含量5~40%，粘度200~100000厘泊（25℃）。本发明的水性粘结剂，对环境友好、无污染。在较低固含量时就具有较高的粘度，因此使用时可以有效降低粘结剂的使用量，从而提高活性物质比例，提高压实密度，并提高极片剥离力，有效提高锂离子电池的能量密度；从而有效提高锂离子电池的循环性能。
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本发明提供了一种原位聚合固态聚合物电解质锂离子电池的制备方法，包括以下步骤：步骤1、将聚偏氟乙烯六氟丙烯溶于有机溶剂中，搅拌混合均匀，得到混合液A；步骤2、将步骤1得到的混合液A作为静电纺丝液，采用静电纺丝方法得到聚合物隔膜基体；步骤3、将聚合物隔膜基体放入真空烘箱中进行干燥；步骤4、将聚合物单体、锂盐、引发剂和电解液添加剂混合，搅拌得到混合液B；步骤5、将步骤3得到的聚合物隔膜基体放入具有电极组件的电池壳中，然后滴加步骤4得到的混合液B，密封静置，形成锂离子电池；步骤6、将步骤5得到的锂离子电池加热使聚合物单体原位复合。本发明用于解决目前固态聚合物电解质电池存在离子电导率过低、与电极材料接触不良的问题。
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本发明涉及锂离子电池制造技术领域。本发明公开了一种锂离子电池高安全负极浆料粘结剂，其由羧甲基纤维素钠、丁苯橡胶、海藻酸钠和粘结剂添加剂等原料制得。本发明中的负极浆料粘结剂具有较好的粘结性能，能够使负极活性物质更好的更均匀的粘结在一起，同时也可以适用于需要更高循环性能的电池；本发明中的负极浆料粘结剂能够改善负极浆料的安全性能，使得组装而成的锂离子电池在高温下能够自动停止产热反应保证锂离子电池使用中的安全。
本发明涉及一种粘结剂，尤其涉及一种适用于锂离子电池硅基负极材料的粘结剂，本发明也涉及了该粘结剂的制备方法和由该粘结剂制得的锂离子电池硅负极材料。一种适用于锂离子电池负极材料的粘结剂，所述粘结剂为部分中和的聚丙烯酸。本发明提出的部分中和的聚丙烯酸锂不仅提高了粘结剂的分散性，而且改善了粘结剂的力学性能及加工性，有利于进一步提高材料的电化学性能。
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本发明揭示了一种抑制软包电池铝塑膜腐蚀的锂离子电池，锂离子电池的铝塑膜包括最内层的内保护层、中间的铝层和最外层外保护层，所述铝塑膜边缘设有一圈密封区，所述锂离子电池的正极耳和负极耳固定在密封区内，所述正极耳与铝塑膜之间设有正极封印区，所述负极耳与铝塑膜之间设有负极封印区，所述正极耳与铝塑膜之间部分区域相互接触。本发明公开的软包锂离子电池具有高的耐腐蚀可靠性，可以极大的降低电池模组、系统在使用过程中的铝塑膜腐蚀漏液故障，进而降低电池退货率。
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本发明公开了一种含铯锂电池正极的制备方法，包括以下步骤：先制备具有明显的层状结构的铯铁锰氧化物前躯体，然后将其和锂源化合物混合并研磨，得到第二混合物；最后再进行热处理，得到含铯锂电池正极材料；该材料具备较高的纯度和良好的高温和大电流循环特性；由于本发明的锂电池正极将钴元素全部替换为铯元素，环保性能显著提高。
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本发明提供一种锂电池性能检测方法，包括获取待测锂电池在一个工作周期内产生的热量数值；采集待测锂电池将所述待测锂电池一个工作周期内产生的热量消耗完所需的时间数值；判断所述热量数值以及热量消耗完所需的时间数值是否大于预设的检测值；若所述热量数值大于所述预设的检测值，且所述热量消耗完所需的时间数值大于所述预设的检测值，则记录所述热量数值及所述热量消耗完所需的时间数值；此外本发明还提供电池性能检测系统。此外本发明还提供一种计算机可读存储介质。准确的检测出锂电池的性能，以便能对锂电池进行分类。
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本发明提供了一种磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法，属于锂电池技术领域。它解决了现有磷酸锰铁锂材料克容量低、导电性差等问题，一种磷酸锰铁锂正极材料，其特征在于，主体材料的化学式为LiMn1‑x‑yFexMyPO4；0.1≤x≤0.5，0.002≤y≤0.02，同时含有质量分数为0.5‑3％的碳，M为Mg、Ni、Co、Zn中的一种或任意组合。一种磷酸锰铁锂正极材料的制备方法，其特征在于，先通过溶液反应制备Mn1‑x‑yFexMyCO3，再固相反应得到磷酸锰铁锂材料。本发明提供的制备方法原材料丰富廉价，工艺过程简便，适合工业化生产。
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本发明公开了一种适用于硅碳负极且耐高电压的锂离子电池电解液，属于锂离子电池电解液领域。所述锂离子电池电解液包含有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括负极成膜添加剂、HF酸吸附剂和高电压添加剂，功能性锂盐、成膜添加剂FEC和1,3丙二醇环硫酸酯产生协同效应，共同参与形成SEI膜，由于SEI膜组成和结构发生改变，生成更加稳定的成分防止了负极材料膨胀、剥离，从而提高了电池的循环寿命。HF酸吸附剂有效减少了电解液中HF酸的含量，抑制了HF酸对硅的腐蚀；三(三甲基硅烷)磷酸酯相对碳酸酯溶剂可以优先氧化，参与正极表面成膜，可以有效抑制电解液的分解和正极材料的溶解，改善锂离子电池在高电压下的循环性能。
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本发明公开了一种用于锂电池的加工装置，涉及锂电池加工技术领域，包括支撑板、切刀头和连杆机构，所述连杆机构的后端贯穿支撑板并连接有动力机构，所述支撑板的外侧活动连接有转动机构，所述连杆机构的前端固定连接有定位箱，所述定位箱的顶部设有收卷机构，所述定位箱的内部设有压板，所述支撑板的前表面外侧设有若干自动更换机构。该用于锂电池的加工装置，定位箱后侧的连杆机构带动定位箱内切刀头的摆动切割，以摆动切割方式代替竖直切压的加工方式，实现降低切刀头损耗严重的问题，插板穿过中空接头与卡槽对接时，此时通过弹性机构A向下的弹力使压板与定位板对接，切片时，避免切刀头因弹性机构A而向上回弹而影响切片。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种提高锂离子电池过充性能的正极材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将基础正极材料与相应的小颗粒正极材料在高速混合机内混合均匀，得到混合物；(2)将步骤(1)中混合好的混合物经过低温煅烧，得到目标的正极材料。本方法的合成过程简单，易于工业化生产，优化了锂离子电池正极材料的过充性能，很好地满足了市场对正极材料的过充要求。
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