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本发明公开了一种安全可靠的锂离子电池，包括壳体、支架式电池包和上盖，所述支架式电池包设置在壳体内，壳体上盖有上盖，所述支架式电池包包括框形的支架、若干锂离子单体电芯、保护板和连接板，所述支架上分隔有若干格子，锂离子单体电芯和保护板均放置在格子内，锂离子单体电芯的极耳和保护板的上端部采用连接板固定，所述支架式电池包上引出有相互独立的充电回路和放电回路。本发明形成相互独立的充电回路和放电回路，用户使用时不需要自己接插充放电口，避免了插拔过程中打火现象的发生，排除了安全隐患，提高了安全性及可靠性，延长了电池的使用寿命，提高了装配效率，而且有效的改善了电池包的散热性能，减少了电池的能量损耗，提高了电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种卷绕式极板以及由其卷绕而成的锂离子电池，卷绕式极板包括极板本体以及焊接在极板本体上的多个极耳，所述极板本体带有若干个空箔区，所述极耳带有与对应的空箔区相连的焊接段，各焊接段为从极板本体的侧边沿极板本体的高度方向延伸至极板本体内，其中一个极耳设置在极板本体端部且该极耳的焊接段贯穿极板本体，其余极耳的焊接段高度与极板本体的高度之比为1:3～6。本实用新型通过以上设置，所述空箔区只需去除了较少部分的活性物质，对卷绕而成的锂离子电池储能量影响较小，且因设置多个极耳，由本实用新型的卷绕式极板卷绕而成的锂离子电池的内阻较低。
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本发明涉及一种废旧锂离子电池拆解回收装置，包括用于安装和提供动力的支撑机构，还包括用于将粉碎物料进行传输的输送机构和用于对物料进行湿气置换的除湿机构、动力机构以及用于为所述动力机构提供往复扩张动力的稳定机构，所述输送机构安装在所述支撑机构上端，所述输送机构内部螺旋结构安装若干组所述动力机构，所述动力机构通过所述稳定机构连接所述输送机构，所述除湿机构安装在所述输送机构外部轮廓上，所述动力机构靠近所述输送机构内壁一侧安装有调节机构用以解决锂电池粉碎物料在对电解液烘干时因为堆积造成内部水汽无法及时析出造成烘干效率不高的技术问题。
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本发明公开了一种锂电池组的检测系统及检测方法，旨在提供一种可检测到何处出了问题的锂电池组的检测系统及检测方法。它将外壳外的若干个电机与外壳内的若干个滑动管上的滑动块做好一一对应的连接，电机通过开关与插座电连接，滑动块和提示灯均与插座电连接。本发明的有益效果是：通过滑动管、滑动块、插座、开关、电机和提示灯可达到可检测到何处出了问题的目的；通过滑槽可让滑动块安全的完成移动工作；通过电线可完成滑动块的电信号传递；通过滚珠二和金属带可起到平面上的滚动工作。
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本发明公开了一种微纳结构高电压镍锰酸锂/石墨烯复合材料及应用，将MnO2、NiO和Li2CO3通过干法球磨，再在高温空气氛下反应得到钠米尺寸的LiNi0.5Mn1.5O4。然后通过表面石墨烯包覆、组装得到微纳结构的LiNi0.5Mn1.5O4/G复合材料。本发明的制备方法工艺简单可控，能耗低、成本低，适合于大规模工业化生产；本发明制备得到的微纳结构的LiNi0.5Mn1.5O4/G复合材料材料具有优异的大电流循环稳定性，可以应用于锂离子电池领域。
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本发明提供一种多孔膜，包括基材及涂覆层，所述涂覆层的原料包括对位芳纶、间位芳纶及多卤代化合物。本发明所得的多孔膜具有良好的透气率、耐高温性及锂离子电导率，利用本发明所述多孔膜得到的锂电池具有良好的安全性、循环寿命及倍率性能。
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本实用新型公开了一种锂电池工装小车，其包括有装载小车和工装架，所述装载小车包括有两对称设置的凵型框架，两所述凵型框架上端固定连接有水平支撑板，两所述凵型框架内侧面上固定连接有水平滑槽，所述水平滑槽内可拆卸的安装有装载盘；所述工装架包括有固定连接于两水平支撑板之间的限位板，所述限位板两侧均匀成型有多个卡位槽，所述装载盘包括有两组，其分别位于限位板两侧的卡位槽下方，所述卡位槽外侧设有可翻转的挡板，所述挡板一端通过铰链与水平支撑板铰接。本实用新型的锂电池工装小车，使锂电池在搬运和流转过程中实现快速对位调整，方便装载和移除，提高了锂电池流通过程效率，从而提高了提高锂电池的生产和测试效率。
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本发明提供一种负极材料的制备方法、负极材料及锂电池。所述制备方法包括：将石墨加入到聚丙烯腈溶液中，得到悬浮液；将所述悬浮液分离处理得到固相；将步骤所述固相加入到凝固浴中，形成聚丙烯腈包覆石墨的前驱体；将所述聚丙烯腈包覆石墨的前驱体预氧化和碳化处理得到负极材料。本发明提供的制备方法制得的负极材料不仅单粒性好，而且采用该负极材料制得的锂电池的首次充放电容量和首次效率得到显著的提高。
一种应用于锂离子电容器的银耳基氮掺杂生物质碳负极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)干银耳粉碎过筛，(2)将步骤(1)中得到的银耳粉惰性气体氛围中300‑500℃碳化，得到前驱体；(3)将步骤(2)中得到的前驱体混合一定比例的尿素和碱，惰性气体氛围中高温碳化，一定浓度HCl清洗后得到生物质多孔碳正极材料。利用本发明的制备方法获得的生物质多孔碳正极材料制备得到的锂离子电容器电化学性能优异，循环寿命良好。
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本发明涉及一种硅碳复合负极材料的制备方法及锂离子电池，将纳米硅、石墨微粉置于球磨机中，在有机溶剂的环境中球磨均匀分散，真空干燥后与沥青置于锥形混合机中进行粗混，再将粗混后的混合粉末置于机械融合机内进行机械融合，最后在惰性气体的保护下进行热处理，冷却后得到硅碳复合负极材料。本发明对纳米硅进行沥青软化包覆，可避免硅颗粒与电解液直接接触，减缓容量衰减速度，同时缩短了锂离子的扩散路径，保证了电极材料的电子传导不会丧失，即提高首次充放效率，充放电容量和循环性能；包覆前，先利用石墨微粉将纳米硅分散，避免在于沥青包覆时，纳米硅聚集导致局部容量过剩，使得纳米硅分散均匀。
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本发明公开了一种具有防火防爆装置的锂电池，所述锂电池包括电芯组、电芯护套和外壳，电芯组置于电芯护套内，电芯护套置于外壳内，电芯护套与外壳的间隙中填充有能发生吸热反应并产生二氧化碳的灭火材料，所述电芯护套与电芯组的间隙中填充有减震阻燃材料，外壳上设有疏通孔。本装置在锂电池使用过程中以受热时能发生吸热反应并产生二氧化碳的灭火材料作为工作介质，对电池进行吸热和隔绝氧气，并可及时调控电池内压，通过采用以上综合防护方法，可有效防止起火、爆炸等事故发生，大大降低电池使用的安全风险。
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电动汽车锂离子电池翻转机，涉及电动汽车辅助设备的技术领域，尤其涉及锂电池生产设备的技术领域。本发明包括便于锂电池进出的长方体电池仓，所述长方体的长度方向布置四根方管，所述方管的端部通过支撑架连接，位于长度方向的相邻两根方管之间纵向布置若干滚筒，每根方管的内侧布置若干导向轮，其中一组位于同一平面上平行布置的长度方向的方管的外侧布置翻转机构。本发明实现了结构简单，提高生产效率，安全可靠的目的。
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本实用新型公开了一种具有防护功能的锂电池，包括保护机构、防护机构与电池本体，防护机构设置在保护机构的内部，电池本体设置在防护机构上，保护机构包括保护壳、保护盖与锁扣，保护壳的顶部设置有保护盖，保护盖的右侧通过锁扣与保护壳右侧顶部连接，防护机构包括防护板、防护弹簧、滑槽、滑块、滑杆、斜块、夹紧弹簧与支杆。本实用新型通过保护机构、防护机构与电池本体之间的相互配合，实现了一种具有防护功能的锂电池，能够有效提高设备的保护性能，避免了设备频繁振动的环境下使用时，设备损坏且使用寿命短的问题，并在各个部件之间的相互配合下，达到了有效降低锂电池本体受到震动的效果，提高了设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种间隔型锂电池组的组装工具，包括底板，所述底板上设有两道相互垂直的滑轨，每道滑轨上安装有定位件，每个定位件包括滑动安装在对应轨道上的滑座，调整滑座位置的调节机构以及固定在滑座顶部的定位爪，所述定位爪为排梳结构，梳齿之间形成容纳电池的电池槽，各定位件的定位爪爪口朝向相互交叉且在高度方向上错位布置。本实用新型的间隔型锂电池组的组装工具，结构简单，使用方便，适用于组装间隔型锂电池组，有效提高组装效率和组装质量。
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本实用新型公开了一种铝塑膜包装的卷绕结构锂离子电池，包括由正极片、负极片和隔膜组成的扁状裸电芯，扁状裸电芯两端设有分别与正极片和负极片焊接的正极极耳和负极极耳，所述正极片焊接正极极耳的一侧边沿留有未涂覆活性物质的正极白边，负极片焊接负极极耳的一侧边沿留有未涂覆活性物质的负极白边。本实用新型卷绕结构锂离子电池正负极片焊接极耳的一侧边沿留有白边，减小了电池内阻，有助于锂离子电池的大电流放电。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的复合型正极极耳,它包括做为外层的铝层和做为内层的铜层。本实用新型的公开的电池复合型正极极耳的生产成本比一般的铜极耳的生产成本低,焊接性好,不仅能保证优良的导电性、韧性、散热性和耐腐蚀性,并且容易焊接,生产成本低。本实用新型还公开一种锂离子电池,包括卷绕电芯,所述卷绕电芯包括3个上述的锂离子电池的复合型正极极耳。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池提手结构，包括电池盒上壳、提手，在所述电池盒上端设有安装槽，所述提手放置在所述安装槽内，所述提手包括安装板，在所述安装板两端固定连接安装柱，所述安装柱内设有安装孔，所述安装孔穿过插销，在所述安装槽两端侧面均设有U型凹槽并在所述U型凹槽的前方设有插销安装口，且所述插销可在所述U型凹槽内滑动，本实用新型已在实际生产中批量使用，且该结构通用性很强，可以在锂电池PACK设计时复制该结构；该提手具有伸缩性，在不使用时可嵌入在安装槽内，节约空间尺寸不影响锂电池的安装，且在电瓶车座桶式电池舱内，该提手结构还可使电池上表面平整，便于电瓶车座凳内的压块固定。
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本发明目的提供一种钽酸锂的黑化处理方法；一种无氧富锂浓度气氛条件下，高温（居里温度以下）处理钽酸锂、铌酸锂晶片的工艺方法，通过此工艺方法可提高晶片的电导率，迅速消除由于温度变化而产生的表面电荷，不产生电荷累积，达到减弱热释电效应的目的。
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一种真空回转窑生产磷酸铁锂材料的工艺方法。本发明涉及到锂离子电池正极材料的工业化制造。其特征在于:采用一种连续式真空回转窑烧结制造磷酸铁锂材料,实现动态烧结。解决了气氛保护推板窑、井式炉等静态烧结出现的材料过烧、生烧等难题。回转窑由螺旋进料器、加料斗、加料仓、进料仓、旋转桶体、接料仓、出料仓、炉体、进气口、出气和抽气口、桶体外侧的大齿轮和与之啮合的传动齿轮、托辊等构成。连续加料和连续出料。回转窑桶体内设有螺旋纹,物料在桶体内有序前进。旋转炉外炉体密封、抽真空和通入保护性气氛。工艺路线是配料、机械强力粉碎、搅拌球磨粉碎、压丸、真空回转窑烧结、机械强力粉碎、球磨包覆导电碳、测试包装。本发明生产磷酸铁锂材料,能耗低、效率高、产品品质好。
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本实用新型涉及一种锂电池耐热性能检测设备，包括柜体以及柜门，柜门上设置有观察口，柜体内设置有检测腔，柜体在检测腔内转动设置有转轴，转轴上固定设置有安装架，安装架设置有若干个供锂电池放置的插腔，柜体设置有第一加热装置和第二加热装置，第一加热装置包括第一风机和第一电热源，柜体上设置有与第一风机连通的第一风道，第一风道上设置有第一出风口，第二加热装置包括第二风机和第二电热源，柜体上设置有与第二风机连通的第二风道，第二风道上设置有第二出风口，第一出风口和第二出风口错位设置，并且分别位于转轴的上下两侧。采用上述方案，其能模拟高温环境，以便观察锂电池在高温环境下的变化，从而测出锂电池的耐热性能。
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本发明涉及一种高散热电动车锂电池，具有长方体结构的锂电池外壳，锂电池外壳的前表面沿着其高度方向上设置有若干个第一波形花纹，后表面沿着其高度方向上设置有若干个第二波形花纹，左表面沿着其高度方向上设置有若干个第三波形花纹，右表面沿着其高度方向上设置有若干个第四波形花纹，上表面上设置有一个第五波形花纹，下表面上设置有一个第六波形花纹，第一波形花纹的中心位置处、第二波形花纹的中心位置处、第三波形花纹的中心位置处、第四波形花纹的中心位置处、第五波形花纹的中心位置处以及第六波形花纹的中心位置处均为向外突出的圆形凸包。该电动车锂电池的散热效果显著，保证锂电池长时间的稳定安全使用，大大提高使用寿命。
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本实用新型公开了一种软包灌胶锂离子电池模块，包括电芯、容纳电芯的槽体以及与槽体配合封装电芯的盖体，所述盖体包括上盖和下盖，所述下盖上具有避让电芯极耳的通孔，所述通孔处设置有将电芯串联或并联的汇流排，所述槽体内灌注有固定电芯的导热灌封胶。本实用新型软包灌胶锂离子电池模块通过向槽体中灌注导热灌封胶，胶水凝固后将所有电芯固定成一个整体，从而达到装配软包锂离子电池电芯的目的，不需要额外的支撑部件来固定支撑电芯，结构相对来说更加简单，制造方便，成本降低，且相同体积下可以装配入更多的电芯，从而使能量密度增加。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池用内外气压平衡的外壳，包括外壳，所述外壳上设有凹槽，所述凹槽设有预留孔，在所述预留孔的周围设有两条垂直的导气槽，在所述预留孔的背面设有凸台，在所述凸台内设有透气膜贴，在所述预留孔的上方设有与所述凹槽大小一致的防护PC片，通过透气孔和导气槽的设计，使得锂电池内外部气压一致，不会因为高温循环后，电池壳体内部出现热膨胀，导致电池组变形，装配困难等问题，结构简单方便，实用性强。
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本发明提供了一种改善重物冲击性能的软包锂离子电池及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。它解决了现有对于软包锂离子电池重物冲击的改善方案，增加了电芯厚度，降低了体检能量密度等问题，一种改善重物冲击性能的软包锂离子电池，包括正极片、负极片和隔膜，所述的隔膜纵向和横向交替叠片，所述的隔膜采用单向拉伸工艺制成。本发明具有电池安全性能高等优点。
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本发明属于电池技术领域，尤其是涉及一种锂电池自动传送固定设备及其传输固定方法，包括固定底座，所述固定底座的两侧设有两个支撑板，两个所述支撑板与固定底座垂直设置，所述固定底座的中部设有上下两个传送带，两个所述传送带设置在两个支撑板之间，所述传送带包括摩擦皮带，所述摩擦皮带的外侧设有弹性橡胶，两个所述传送带之间设有多个等距分布的锂电池，所述摩擦皮带的两端各设有一个主动辊，所述主动辊的中部设有主动轴杆，两个所述摩擦皮带的内部靠近锂电池的一侧设有多个等距分布的限位辊，多个所述限位辊与摩擦皮带接触连接。本发明可实现锂电池的快速传输和固定以及打磨，大大节省人力，提高了打磨效率和打磨效果。
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本发明公开了一种锂电池组组装结构，包括电池箱体，所述电池箱体的一侧内部固定安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的中间开设有进风口，所述电池箱体的另一侧开设有排风扇，所述电池箱体的内侧固定安装有电池保护板，所述电池箱体的内部固定安装有若干个电池，所述电池的顶端固定设置有电池连接片，所述若干个电池的接触面均放置有绝缘板，所述电池的两侧底部对称设置有保护块，所述电池箱体的外侧开设有充电口和USB接口，且所述USB接口在充电口的右侧。该种锂电池组组装结构设计合理，能够有效解决锂电池组充电或放电时过量引发事故和锂电池组在工作时不能及时散热问题，具有较高的实用价值。
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本发明公开了一种钢壳圆型锂离子电池装配后镀层状态的检测方法，属于锂离子电池检测技术领域。一种钢壳圆型锂离子电池装配后镀层状态的检测方法，使用约1%浓度的硫酸铜溶液，润湿无纺布，将浸有硫酸铜溶液的无纺布贴在电阻焊焊点位置，滚槽位置和封口边缘位置，时间约为30秒钟，30秒后取下无纺布，观察无纺布上是否有红色铜金属析出，可以克服现有钢壳圆型锂离子电池装配后镀层状态不能快速检测的困难，主要通过硫酸铜溶液滴定在需要测试的电阻焊、滚槽和封口位置，根据置换出的铜金属量来确定镀层破坏程度，硫酸铜溶液和镍层反应不明显，和铁反应迅速，能够有效快速的测试钢壳表面镀层是否被破坏，操作简单便捷。
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本发明涉及一种锂离子电池炭负极活性物质的制备方法。该制备方法,包括以下步骤:选料步骤:选择煤焦油加工重质产物、石油加工重质产物、烃类缩聚反应重质产物或它们的低温炭化产物的任意一种或多种为原料;粉碎步骤:由选料步骤所得原料经粉碎得平均粒径为3～80ΜM,粒度分布范围为0～160ΜM的微粒;热化学重整步骤:在惰性气氛下,粉碎步骤所得微粒在运动状态下经热化学重整;炭化或炭化、石墨化步骤:经热化学重整步骤的产物经石墨化或炭化、石墨化。使用本发明制造的炭负极活性物质的锂离子电池性质稳定、循环性能优良、抗衰减能力突出、体积电化学比容量较高。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂电池高温化成工艺，属于锂电池技术领域。包括以下步骤：将采用陶瓷隔离膜制成的灌注电解液后的高电压聚合物锂离子电池在45℃环境下旋转高温搁置4h；静置完成后将电池转入高温冷却化成箱；将电池电量充到50％SOC并在压力T1和C1温度下持续烘烤时间为S1；将电池电量充到75％SOC，将高温压力化成机降温至C2温度后在压力T2下按照化成流程对电池进行化成；将电池电量充到100％SOC，将高温压力化成机升温至C3温度后在压力T3下持续烘烤时间S3。本发明能够在提高电池的能量密度的同时，提高电池的界面稳定性、平整度和硬度，并显著提高聚合物锂离子电池的耐高电压、耐高温性能、循环性能和安全性能。
本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种基于TiO2/MoS2负极材料的锂离子电池的制备方法，包括如下步骤：S1.正极片制备；S2.负极片制备：将层状堆叠的TiO2/MoS2核壳结构复合材料、导电剂三、增稠剂和负极粘结剂在分散剂二中搅拌均匀，抽真空除泡，过筛，均匀涂布至铜箔的正、反两面上，经辊压、模切放置烤箱烘烤；S3.将正极片、负极片与隔膜通过卷绕或叠片的方式装配成电芯，然后注入电解液、封口和化成分容，得到基于TiO2/MoS2负极材料的锂离子电池。本发明以层状堆叠的TiO2/MoS2核壳结构复合材料制作电池负极，相比较于传统石墨负极，能够有效提高锂离子电池的循环性能。
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