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本实用新型提供一种三氯氢硅合成炉停炉后废硅粉回收系统，通过设置进料管线和卸料管线，并借助真空泵，将三氯氢硅合成炉内的废硅粉输送至分离器中，一方面，实现了废硅粉的封闭式回收，避免了硅粉与空气中氧气和水分接触，保证的硅粉的活性，也降低了闪爆的危险，提高安全性；另一方面，降低人工劳动强度，保护了职工身体健康；通过分离器对废硅粉中的大颗粒的硅粉与小颗粒的硅尘进行分离，将大颗粒的硅粉输回收至三氯氢硅合成炉内，避免将失去活性的小颗粒硅尘带入三氯氢硅合成炉内，能够延长三氯氢硅合成炉的检修周期；该废硅粉回收系统结构简单，易于操作。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，是一种锂离子电池正极废料中锰酸锂材料及其剥离和再利用方法，前者按照下述方法进行：将锂离子电池正极废料破碎后，置于蒸馏水中，在所需温度下进行搅拌剥离，剥离完成后溶液经粗过滤，弃去铝箔；取粗过滤后的滤液再经滤纸过滤，过滤后的滤渣经干燥后，即得锰酸锂材料。本发明锂离子电池正极废料中锰酸锂材料的剥离方法，能够得到较高的剥离率，得到的锰酸锂材料经煅烧后，又获得结晶度好的锰酸锂晶体可直接作为锂离子电池正极材料。该剥离过程无需使用其他复杂的有毒、有害的试剂，对环境不造成任何危害，最终的材料电化学容量高，循环稳定性好，有效地减少了资源的浪费和环境污染。
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一种安全高效废气除尘系统，包括篦冷机、直排烟囱、调节阀、阻火器、反吹风机、振动阀、除尘器、出气管、螺旋输送机、风机、烟囱；所述篦冷机连接于直排烟囱，所述直排烟囱设有调节阀，所述直排烟囱用于篦冷机的废气疏导，通过调节阀控制废气的排放，防止废气过多，引起爆炸危险，所述直排烟囱通过管道连接于除尘器，所述管道上设有阻火器，防止有明火进入除尘器，烧坏滤袋，所述除尘器顶部设有反吹风机和振动阀，通过反吹风机和振动阀可以清理滤袋的灰尘，使得滤袋的积灰掉落，延长滤袋的使用寿命，所述除尘器底部设有螺旋输送机，通过螺旋输送机将收集的灰尘输送走，所述除尘器通过出气管连接于烟囱，所述出气管设有风机；安全高效的处理废气。
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本发明提供了一种由含汞废水制备硫化汞（HgS）量子点的方法。主要是通过相转移法，使Hg2+与有机络合剂反应形成汞的有机配合物，将水相中的Hg2+转移到油相中；再引入硫源，分别通过混合溶剂热法、低温搅拌法、高温活化法使汞的有机配合物和硫源结合生成HgS半导体量子点。该发明不仅实现了对含汞废水的有效处理，可使其达到国家排放标准（汞含量小于0.05mg/L）,而且合成了具有更高应用价值的HgS半导体量子点，一举两得，达到了变废为宝的效果。此外该方法所需的药品对环境危害小，价格便宜，降低了处理成本，尤其适用于高浓度含汞废水的处理。
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本发明为一种高纯醇铝盐工业中固废的处理方法。一种高纯醇铝盐工业中固废的处理方法，包括以下步骤：(1)将高纯醇铝盐工业提纯产生的固废与醇水混合物反应后，生成单相醇并蒸馏回收；(2)将蒸馏回收后剩余的物料与水混合后反应，生产氢氧化铝。本发明所述的一种高纯醇铝盐工业中固废的处理方法，采用两次水解将其反应转化成可供使用的3N5以上纯度的氢氧化铝产品，处理固废产生的单相醇可用于高纯醇铝盐的合成，形成绿色环保循环产线，有利于固废的回收再利用，对行业内使用醇铝法生产的企业有益，可降低固废的存储危险性并能从中获得新产品。
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本实用新型涉及一种固体废弃物环保处理系统，包括搅拌腔（17），搅拌腔（17）下部中间位置连接有出料管（20），搅拌腔（17）下部左右两侧均设置有支撑座（24），搅拌腔（17）上部中间位置设置有支撑腔（6），支撑腔（6）中间位置设置有下料腔（21），下料腔（21）下部与搅拌腔（17）上部相连接，下料腔（21）上部设置有过滤板（11），过滤板（11）上部设置有粉碎腔（9），粉碎腔（9）上部连接有进料腔（8），粉碎腔（9）右侧设置有支撑架（5），支撑架（5）中间位置固定设置有供液腔（12）。该实用新型装置能够有效地针对固体废弃物进行粉碎处理，更好地针对固体废弃物进行环保处理，减少固体废弃物的危害。
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本实用新型公开了一种改良实验室危险化学品储存柜，包括柜体；所述柜体内部通过若干层板分隔成多个用于放置危险化学品的隔层，通过层板上凹槽底部的重力感应装置来监测使用药剂的剂量；所述柜体内的底部设有集成废液桶和酸缸，所述集成废液桶和酸缸的侧壁上均设有液位信息远传、液位报警器；所述柜体外设有液晶显示器、安全锁，所述安全锁包括防撬报警锁、指纹识别装置。本实用新型在锁柜后由主计算机对监测到的信息进行汇总，解决了人工管控时各种领取使用记录手工填写程序造成的错填漏填现象，解决危险化学品在实验室内的流转、使用过程中账物可追溯性不完善、环节不受控、安全性不高等问题，达到了对实验室危险药品的安全、高效管控。
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本实用新型提供了一种危险废物安全填埋场渗漏实时监测系统，包括：数据采集系统，包括用于植入地下来检测驻波叠加强弱的驻波叠加强弱检测装置；数据传输系统，与所述数据采集系统连接；监控系统，包括显示器、与所述显示器连接的计算机主机，所述计算机主机与所述数据传输系统连接。本系统可以在危险废物安全填埋场渗漏发生的初期就发现并确定发生渗漏的位置，还能进行实时监控，监控人员可以及时采取措施有效防止渗漏对地下水的污染。
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本实用新型提供基于半固态危险废物焚烧前预处理装置，属于废物处理技术领域，以解决现有的预处理装置，大多需要通过人工使用铁铲等传统工具将需要处理的危险废物送入预处理装置中，在进行危险废物预处理时，预处理装置会产生高温，影响工人的正常工作，且人工送料工作强度过大的问题，包括所述固定连接在壳体内部的下端；所述收集桶固定连接在加热炉的上端面；所述固定柱固定连接在收集桶内部的下端；所述固定板固定连接在固定柱的上端面；所述接料盒放置在壳体内部的下端；通过本实用新型的设置，实现了对危险废物进行压缩时的自动送料与进料，只需要将危险废物放入储料件内预处理装置便可以自动进行送料与进料，降低了工人的劳动力。
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本发明公开了一种KR铁水脱硫协同电解铝危废碳渣资源化利用工艺，利用球磨机将电解铝产生的碳渣加工到150目，购买SiO2含量大于50%的粉煤灰，Al2O3>55%的铝灰做为添加剂材料备用，购买MgCO3含量大于85%的菱镁矿，将以上材料采用干粉压球机压制成粒径为3～5mm的球体作为铁水脱硫剂，分为三种：低硅铁水脱硫剂，高硅铁水脱硫剂，常规铁水脱硫剂，将以上的脱硫剂，按照每吨铁水加入5kg石灰，配加1kg脱硫剂的量，在KR脱硫工艺开始后，加入铁液，进行铁水脱硫即可，不同硅含量的铁水所用的脱硫剂，在步骤4所述成分的三种脱硫剂中进行选择。用本工艺生产的脱硫剂，用于钢铁企业铁水脱硫工序，加以资源化利用，在资源化利用过程中实现了电解铝危废碳渣的无害化转化。
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一种危废物无害化减量化裂解熔融处理工艺系统，其特征在于，包括危废危废污泥池、脱水模块、危废污泥接料模块、危废污泥输送模块、破碎机、危废物输送模块、裂解熔融模块、热力发电站及除臭模块组成。本实用新型对重度污染工业污泥、医疗污泥及危废物具有针对性优势，且具有占地面积小、危废污泥及危废物同时处理、无害化、减量化、能够低能耗达到国家排放标准的优点。
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本实用新型公开了一种用于高危固废处理的密封存储器，包括外壳体、缓冲弹簧、内封筒、内衬层、内盖、手柄和定位板，所述定位板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有外盖，所述外盖的一侧开设有凹槽，所述定位卡块的表面活动连接有基座。本实用新型的主要优势在于提供一种用于高危固废处理的密封存储器，本设备提供一种缓冲密封结构，缓冲密封结构的设置，使工作人员能够将高危固体废弃物进行较好的密封储存，避免高危废弃物接触外界环境，从而避免高危废弃物中的有毒有害成分跟随空气的流动和雨水的冲刷进入生态环境中，从而避免环境被污染，也避免了在存储时，人体意外接触高危废弃物，保护人体不会被高危废弃物伤害。
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本实用新型涉及有市政污泥、养殖废弃物、农林废弃物等有机类固废物好氧堆肥发酵、无害化处理处置技术领域，尤其为一种组装式高强度有机肥发酵槽，包括基坑、第一单体可组装式沟槽和第二单体可组装式沟槽，所述基坑内部的中间位置上设置有第一单体可组装式沟槽，所述第一单体可组装式沟槽一侧的基坑内部安装有第二单体可组装式沟槽，所述第一单体可组装式沟槽靠近第二单体可组装式沟槽一端设置有U型卡块；本实用新型中，通过设置第一单体可组装式沟槽和第二单体可组装式沟槽，便于装置的规模化安装和拆卸，便于装置的运输和使用，自身强度大，使用功能性高。
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本实用新型涉及固废无害化处置技术领域，尤其涉及一种生活垃圾往复式热解气化设备，其包括:热气化反应釜、燃烧反应釜和补氧补水装置；热气化反应釜的上端具有进料口；进料口上设置有下料装置；热气化反应釜上设置有点火装置和排灰渣炉排风帽机构；燃烧反应釜上设置有混合气体火焰燃烧器；燃烧反应釜上设置有烟气循环出口和烟气排放口；补氧补水装置包括：补氧补水容器和循环风机；补氧补水容器的输入端与烟气循环出口连通；循环风机的输入端与补氧补水容器的输出端连通；循环风机的输出端与排灰渣炉排风帽机构连通。采用本实用新型能够改善热解气化效果，减少二噁英物质产生。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，是一种生活垃圾焚烧与废旧轮胎热解联产装置，其包括垃圾焚烧锅炉、轮胎热解炉、余热锅炉、汽轮机和发电机，轮胎热解炉热解气出料端与垃圾焚烧锅炉进气端之间固定连通有热解气管路，垃圾焚烧锅炉第一出气端与轮胎热解炉进气端之间固定连通有第一高温烟气管路，垃圾焚烧锅炉第二出气端与余热锅炉进气端之间固定连通有第二高温烟气管路，余热锅炉出气端与汽轮机进汽端之间固定连通有水蒸气管路。本实用新型可实现对垃圾焚烧电厂烟气和乏汽余热的再利用，有效降低了排烟热损失，为废弃轮胎的处理提供了好的途径，达到了节能降耗的目的，实现了能源的充分利用，具有安全、省力、简便、高效的特点。
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本新型公开了一种脱硫灰煅烧再生脱硫剂的装置，属石灰石电加温，轻烧装置。由4层夹套装置组成，具有热交换效率高、占地面积小的特点。该装置可将钢铁厂产生的固废脱硫灰，再生成合格的脱硫剂，具有明显社会效益和经济效益。
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本实用新型涉及固废综合利用技术领域，是一种电石渣生产氢氧化钙中和剂的装置，其包括冲渣池、预处理池、旋振筛、电石渣缓冲罐、板框压滤机、电石渣布料机、低温板链式干燥机、闪蒸干燥机、选粉机、旋风分离器和产品料仓，各设备之间通过管线连接。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其能实现节约资源和减少污染的目的，同时利用本实用新型得到的水处理调节剂还具有优于消石灰的优势，相对消石灰更容易形成吸附架桥及吸附电性中和，有利于废水的絮凝沉降，具有安全、省力、简便、高效的特点。
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本实用新型公开了一种水泥窑烘干热风供应系统，包括窑尾烟室、抽气装置、冷却装置、收尘装置和热风风机；所述窑尾烟室中段开设的出口与所述抽气装置连接，所述抽气装置通过风管连接有冷却装置，所述抽气装置的出口与所述收尘装置连接；所述收尘装置的出口与所述热风风机连接，所述热风风机的出口与烘干系统连接；所述连接均为管道连接。本实用新型将水泥窑煅烧后的一部分高温废热烟气(0‑25％)由窑尾烟室抽出，高温烟气经冷却降温并除尘净化处理后输送至烘干系统，用于物料的烘干；使水泥厂能够烘干利用各种含水分较高的工业固废而不用新建热风炉，有利于水泥厂综合利用工业废渣，起到节省投资、减小能耗、降低生产成本的作用。
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本实用新型公开了一种锆英砂沸腾氯化生产中尾气处理的装置，包括：蒸汽喷射式抽空器，包括：第一入口部，包括：第一入口部本体、第一流量阀，第一入口部本体用于通入水蒸汽；第二入口部，包括：第二入口部本体、第二流量计，第二入口部本体用于通入锆英砂沸腾氯化生产中尾气，第一流量阀用于根据第二流量计测得的尾气流量控制通入到第一入口部本体的水蒸汽的流量；反应室，分别与第一入口部、第二入口部连接，尾气中的四氯化硅与水蒸汽发生水解反应生成二氧化硅。该装置使得尾气中的四氯化硅与水蒸汽发生水解反应生成二氧化硅，避免了原硅酸的形成，从而保证管线不会堵塞，进而在废水处理时避免了硅酸钠的产生，减少了固废的产生。
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本发明涉及有市政污泥、养殖废弃物、农林废弃物等有机类固废物好氧堆肥发酵、无害化处理处置技术领域，尤其为一种新型有机肥发酵槽，包括基坑、第一单体可组装式沟槽和第二单体可组装式沟槽，所述基坑内部的中间位置上设置有第一单体可组装式沟槽，所述第一单体可组装式沟槽一侧的基坑内部安装有第二单体可组装式沟槽，所述第一单体可组装式沟槽靠近第二单体可组装式沟槽一端设置有U型卡块；本发明中，通过设置第一单体可组装式沟槽和第二单体可组装式沟槽，便于装置的规模化安装和拆卸，便于装置的运输和使用，自身强度大，使用功能性高。
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本发明公开了一种以耐火黏土尾矿为色源，以钢渣为增色剂，以脱硫灰为抗缩剂，制备仿宋陶艺砖的方法。该陶艺砖分汉红、隋黄、唐紫、元青几个系列，有类似南宋瓷器般深邃天然的色泽。给人以自然、流淌的映像。该产品适合城镇地面、立面、屋顶建筑之用，是城镇之功能性装饰材料。因生产原料取自工业固废，产品又有及强的装饰效果，因此该技术产品具备市场竞争优势。
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本发明属于有机固废资源的无害化处理及资源化利用技术领域，具体涉及一种污泥高温好氧发酵堆肥处理处置系统，包括污泥前处理系统及污泥堆肥发酵过程控制系统，所述污泥前处理系统用于对污泥进行输送、混料及高温好氧发酵，所述污泥堆肥发酵过程控制系统用于在线采集污泥高温好氧发酵过程参数，并根据所述过程参数对高温好氧发酵污泥进行翻抛及通气处理，以控制发酵过程。本发明通过控制污泥高温好氧堆肥的过程，调节物料最佳发酵状态，发挥有益菌群作用分解污泥中有机物并释放出能量，达到杀灭有害病原菌的作用，最终产物有效成分含量和微生物指标满足农用标准，最终实现污泥的减量化、无害化、资源化。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种污泥基高强陶粒及其制备方法。本发明的目的在于提供一种污泥基高强陶粒及制备方法，包括以下步骤：分别称取城市污泥，建筑弃土，煤气化渣，增塑剂；将城市污泥、建筑弃土、煤气化渣分别干化；将干化后的物料各自粉磨、过筛后混料均匀，进行紧密推挤，测试空隙率；物料混合均匀后在造粒设备与增塑剂、去离子水混合造粒，形成颗粒状产物的陶粒生料；陶粒生料预热后，然后升温至相应温度烧结出陶粒；烧制成的陶粒缓慢冷却至室温。本发明利用较大掺量的城市污泥、建筑弃土和煤气化渣作为原料，烧结出高强陶粒，以提高城市污泥处理、提高固废利用率，减小混凝土用自然砂石的开采，丰富污泥基陶粒类型。
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本发明公开了一种孔隙可调控污泥渣土基陶粒，由如下重量百分比的原料制成：污泥45～55％、渣土30～40％、页岩5～10％、稻壳2％、孔隙调控剂4～6％、助熔剂0.2～2％；所述孔隙调控剂由十二水磷酸盐、磷酸二氢钾、硼酸其中的至少两种复配而成。制备方法，包括如下步骤：S1、将污泥脱水；渣土和页岩分别进行烘干破碎处理；S2、将渣土、页岩、稻壳、孔隙调控剂及助熔剂混合均匀，然后再与污泥混合均匀；S3、将步骤S2的混合物制成球状生料，放置于阴凉通风处陈化；S4、将球状生料置于回转窑中，先在温度350～450℃预热8～12min，然后升温至1100～1150℃焙烧8～12min。本发明对污水污泥、建筑渣土等城市固废进行绿色资源化处置制成陶粒，应用于建材、化工、滤料、板材等领域，具有良好的社会经济效益。
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本发明公开了一种改性固相硅凝胶的制备方法，固相硅凝胶是由氧化硅、水及金属氧化物合成的络合物，常温是稳定的固相，当温度大于108℃时开始由固相到液相的转移，其相变期有明显的溶胶特征，该特征所具备的可加工性，使其成为一种特殊的硅酸盐材料。以钙中和三氯氢硅固废为部分原料替代石英砂，降低原料成本同时简化了配方，制备了改性固相硅凝胶。该方法具有：简化配方，反应温和、易控的工艺特征。该方法制备的固相硅凝胶制品具有：耐水性明显提升之产品特征。
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本发明公开了一种装配式非复合全功能墙体及制备方法，该墙体由不同密度的同质硅钙原料，以三层或五层结构，经流水线分层预制，共同蒸压养护一次成型。该墙材具有纤维增强的护面层和发泡的轻质保温层，实现了非复合全功能墙体。该墙体可装配、可工厂化预制，符合装配式建筑产业政策。以大宗工业固废粉煤灰、炉渣、电石渣、脱硫石膏为原料，符合绿色建筑产业趋势。
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本发明公开了一种粉煤灰地聚物/CuMn复合材料及应用。所述粉煤灰地聚物/CuMn复合材料以球形多孔粉煤灰地聚物为载体，以含有铜和锰的溶液为前驱液，通过水热反应制备而成。所述应用为将所述的粉煤灰地聚物/CuMn复合材料作为催化剂催化去除甲苯。本发明能够催化去除VOCs并且催化性能好、成本低，实现了固废物资源化利用。
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本发明属于盐碱土改良技术领域，尤其涉及一种采用煤渣制备盐碱土壤改良剂的方法，包括：将气化炉渣、市政污泥、蘑菇渣，按照重量比4:5:1混合并搅拌均匀；混合物料堆高后进行静置发酵，待温度高于45℃后，每隔3天进行翻堆，温度低于35℃后，对混合物料不做翻堆处理，采用自然发酵；混合物料发酵45天后，控制混合物料的含水量小于或等于40％，即得盐碱土改良剂。本发明制备方法简单，可将废物进行资源化，应用该改良剂能够较大程度地减轻环境污染，改良盐碱土壤理化性状，提高盐碱土的适种、适耕性，对固废污染处理处置和恢复地表植被生态环境具有良好的示范推动意义。
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本发明公开了一种多晶硅生产中的残液及渣浆的处理方法，残液及渣浆中包含有硅和四氯化硅，方法包括步骤：a)向残液及渣浆中加入催化剂，使得硅与四氯化硅反应生成六氯二硅烷。本发明中的多晶硅生产中的残液及渣浆的处理方法，通过六氯二硅烷的合成反应，提高了残液及渣浆中六氯二硅烷的含量，得到高附加值的残液及渣浆，提升了六氯二硅烷回收工艺的经济性；将多晶硅成产中的固废、液废同时进行合理的转化与回收利用，在降低残液及渣浆处理成本的同时实现了高附加值产品的回收；解决了多晶硅生产中残液及渣浆处理的瓶颈问题，使多晶硅生产的产品多元化；大幅地减少了多晶硅上产中三废的排放量，使多晶硅的生产更加绿色环保。
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