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本发明提出了一种危险废物的处理工艺，涉及危险废物处理技术领域。一种危险废物的处理工艺，其包括以下步骤：通过燃烧锅炉产生灭菌蒸汽，将危险废物通入到蒸汽灭菌室内，在蒸汽灭菌室内加入芬顿试剂，在蒸汽灭菌室内通入灭菌蒸汽，将灭菌后的危险废物进行过滤分离，分离为液体和固体，将液体通入到液体处理路进行处理回收，将回收的液体通入燃烧锅炉产生灭菌蒸汽，将固体通入到燃烧锅炉的加热室燃烧。该危险废物的处理工艺能够对医疗废物进行有效的处理，处理后的医疗废物还能二次利用，不仅节约了资料，还极大的提升了对医疗废物的处理效果。
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本实用新型提供了一种液态危废品的远程管理系统，属于废品回收技术领域。它解决了现有液态危废品收集不便等技术问题。本一种液态危废品的远程管理系统，其特征在于：包括至少一个具有GSM模块的危废云仓以及能够通过无线通讯与GSM模块连接的数据终端，危废云仓包括壳体和用于储存液态废品的收集桶，收集桶设于壳体内，壳体内设有用于检测收集桶油量的传感器以及与传感器串口连接的控制器，控制器与GSM模块电连接，数据终端上设有能够实时显示各个危废云仓内的收集桶的危废信息的显示屏。本实用新型解决了液态危险废物的收集和监管问题，实现远程监管危废，达到网络化收集、集中化处置的目的。
本发明公开了一种固体危险废物与液体危险废物协同处理的焚烧炉及处理方法，装置包括：回转窑一燃室，带有进料口、回转窑助燃风入口和废气出口；流化床一燃室，带有流化风入口和废气出口，所述流化床一燃室的炉膛内填充石英砂床料，石英砂床料上方设置废液喷洒装置，所述流化风入口连接流化风机，所述废液喷洒装置外接废液泵；二燃室，所述二燃室带有两个废气进口、一个二次风入口和一个废气出口，两个废气进口分别连接回转窑一燃室和流化床一燃室的废气出口；以及尾部烟道。本发明在流化床一燃室中焚烧液体，在回转窑中焚烧固体，在一燃室中都将相应物料转化成气相物质后再进入共同的二燃室，能够解决原来回转窑处置液体废物能力不足的缺陷。
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本实用新型公开了一种固体危险废物与液体危险废物协同处理的焚烧炉，回转窑一燃室，带有进料口、回转窑助燃风入口和废气出口；流化床一燃室，带有流化风入口和废气出口，所述流化床一燃室的炉膛内填充石英砂床料，石英砂床料上方设置废液喷洒装置，所述流化风入口连接流化风机，所述废液喷洒装置外接废液泵；二燃室，所述二燃室带有两个废气进口、一个二次风入口和一个废气出口，两个废气进口分别连接回转窑一燃室和流化床一燃室的废气出口；以及尾部烟道。本实用新型在流化床一燃室中焚烧液体，在回转窑中焚烧固体，在一燃室中都将相应物料转化成气相物质后再进入共同的二燃室，能够解决原来回转窑处置液体废物能力不足的缺陷。
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本实用新型公开了一种用于卡钳活塞的多工位自动钻孔设备，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有固定框，所述固定框的两侧均设置有定位板，所述定位板的外侧一端设置有钻孔组件，所述钻孔组件的上设置有防护组件，所述工作台的顶部两侧均设置有固定夹持机构；本实用新型涉及汽车制动零配件领域。该用于卡钳活塞的多工位自动钻孔设备，通过钻孔组件在向下移动的过程中，防护罩与工作台的上表面相互贴合，在钻孔组件向下移动的同时能够带动锥形斗、圆形块向下移动，圆形块在移动的同时能够压缩弹簧，同时在弹簧的弹性作用力下使得防护罩与工作台的上表面贴合更加紧密，防止钻孔时产生的废屑飞溅，对人体造成危害。
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本实用新型属于焚烧炉技术领域，涉及循环蓄热焚烧炉，包括焚烧炉及脱附床，所述脱附床设置在焚烧炉的一侧，焚烧炉的出风口通过热风管与脱附床下侧的进风口连通，脱附床上侧的出风口通过回风管与焚烧炉的进风口连通，热风管或回风管上连通有高压风机，脱附床上设置有防爆阀、焚烧物料进出口及设置在焚烧物料进出口上的口盖，焚烧炉上设置有防爆阀、加热器及为焚烧炉内增氧吹风的增氧风机，优点是：焚烧炉与脱附床组成的焚烧装置可以远离喷漆设备安装，安全性好，不会危及喷漆设备及其附近厂房的安全，适用于对喷漆设备的废气处理。
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本实用新型提供了垃圾裂化炉的无排放空气循环系统，属于垃圾裂化炉技术领域。它解决了现有垃圾裂化炉产生的烟气仍然会对环境产生污染，即使是通过各种净化装置净化后，仍然存在着不同程度的危害等问题。本垃圾裂化炉的无排放空气循环系统，包括垃圾预风干机构、垃圾裂化炉及气体净化器，所述的垃圾裂化炉的排气口通过管道连接垃圾预风干机构的热风进口，所述的垃圾预风干机构的排风口通过管道连接气体净化器的废气进口，气体净化器的净气出口通过管道连接垃圾裂化炉的燃烧室，本实用新型具有过程全封闭，避免了对环境造成污染，符合绿色环保的概念等优点。
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本实用新型属于液体移动装置技术领域，涉及高温腐蚀性液体移动装置，在密封的容器的下部开设有进液口、上壁上连接有与容器的内腔连通的导管，导管的上端部设置有进排气阀，进排气阀与容器之间的导管上设置有气液分离器，进液口上设置有逆止阀，排液管的一端伸入容器内腔的下部，有益的技术效果是：本实用新型的可使工作人员远离高温腐蚀性的工作环境，而用控制器或开关控制经生产玻璃用的高温硝酸钾溶液送入废液收集器内，改善了工作环境，减少了工作介质对人体的危害，提高了生产效率，降低了生产成本，使得排液彻底，产品质量提高，适用于玻璃深加工行业。
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本实用新型属于房建技术领域，特别提供了一种移动式构造柱梁底植筋装置，包括底座及设置在所述底座底部两侧的转轮，所述转轮之间通过定轴连接，其特征在于，所述底座的表面分别垂直设置了伸缩支架和可移动稳固板，所述伸缩支架的顶端设置有固定塞，所述底座的表面安装了滑轨，且所述底座通过滑轨与设置在所述可移动稳固板底部的滑轮连接；该装置将钻机通过固定塞固定在伸缩支架上，不用人力操作，降低了施工的危险程度，提高了工作效率；通过设置小型千斤顶和可移动稳固板有效的保护钻机及整个装置，延长使用寿命；在底座的外围设置了护栏，将施工过程中产生的废料盛在护栏内，施工完成后可直接推走处理，便于施工后的清理。
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本实用新型公开了一种有效降低有害烟气的焚烧处理系统，能够对烟气中的有害物质进行有效减量控制，其技术方案要点是包括依次连通的回转窑、二燃室和三燃室，所述回转窑、二燃室和三燃室上均设有进风管，二燃室和三燃室之间设有第一气管，第一气管内设有第一氨水喷管，三燃室上还设有第二气管，第二气管上设有第二氨水喷管，第一氨水喷管和第二氨水喷管的喷口均与烟气流动方向正对设置，第二气管的后方还依次连接有余热回收装置、静电除尘器和布袋除尘装置，本实用新型适用于危废处理技术领域。
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本实用新型提供了一种渔港水污染物收集装置的漏液回收机构，属于危废收集技术领域。它解决了现有收集装置设计不合理容易导致水污染物渗漏，造成二次污染等技术问题。本渔港水污染物收集装置的漏液回收机构包括设于壳体内的第一回收池和第二回收池以及设于壳体侧壁上的进油口和出油口，第一回收池内设有储油箱，第二回收池内设置的凸台上固定有进油泵和出油泵。本实用新型中第一回收池和第二回收池的设计能够将储油箱和所有收集装置内部的接口均置于第一回收池和第二回收池的上方，即使产生了漏液也能够将所有漏液收集起来，避免漏液流到收集装置外对环境造成污染。
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本发明提供了一种渔港水污染物的收集装置，属于危废收集技术领域。它解决了现有渔港水污染物的接收、储存、运输、处置等全流程监管体系不健全等技术问题。本渔港水污染物的收集装置包括壳体以及设于壳体内的储油箱和控制器，控制器内具有用于发射和接收信号的通讯模块，壳体的侧壁上设有与储油箱连通的进油口和出油口以及显示屏，储油箱内设有液位传感器，液位传感器与控制器电连接。本发明通过控制器内的通讯模块与云平台进行通讯，云平台能够实时得知各个收集装置内的油液状况，并在储油箱内油液快满的时候通知运输企业去对应的收集装置处将收集的油液回收，运输到处置企业，回收效率更高，回收成本更低。
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本发明公开了一种用于大平面机械零件表面自动喷砂装置；包括主箱体，主箱体内设有喷砂腔，喷砂腔左侧连通设有左轴滑动腔，左轴滑动腔左侧连通设有传动箱滑动腔，喷砂腔右侧连通设有右轴滑动腔，右轴滑动腔右侧连通设有步进箱滑动腔，传动箱滑动腔内滑动配合连接有传动锥齿轮箱，传动锥齿轮箱内设有传动锥齿轮腔，装置自动喷砂，取代人工喷砂，使得喷砂效率大大提高，避免了喷砂产生的粉尘对人体的危害，提高了作业人员的操作安全性，由于喷砂作业在密闭的喷砂腔里进行，使得喷砂产生的粉尘废气不会污染人员作业环境，同时装置的定距喷砂使得零件表面喷砂更加均匀，不会出现重喷、漏喷问题，使得喷砂效果大大提高。
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本发明涉及药物合成领域，尤其涉及(1R,2S,5S)‑6,6‑二甲基‑3‑氮杂双环[3.1.0]己烷‑2‑羧酸甲酯的制备方法，其包含以下关键步骤：以化合物III为原料，采用钴催化的Simmons‑Smith反应，经不对称环丙烷化，得到化合物IV；其反应式如下：本发明克服了现有技术中用于合成(1R,2S,5S)‑6,6‑二甲基‑3‑氮杂双环[3.1.0]己烷‑2‑羧酸甲酯的方法存在反应速度慢、反应步骤长、总收率低和三废较多的缺陷，本发明在实现过程中未使用高活性、高能量的危险试剂以及难以回收和不便于重复利用的有机溶剂，同时还具有反应条件温和，后处理简单，生产周期短等优点。
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本发明公开了一种环保零排放漆雾净化器，柜体顶面上方设置抽风口，柜体下部设置至少一个油漆雾吸入口，抽风口产生负压气流，抽风口下方水平设置用于高速旋转产生离心力的旋转盘，驱动旋转盘的电机设置于柜体外侧，旋转盘下方设置喷水管，喷水管向所述旋转盘喷射水流产生水雾同时和吸入漆雾相溶后成水，柜体底部设置接收污水水流的底池，或使用时使柜体坐落于外部废水接收池上，油漆雾吸入口位于柜体的前壁上，旋转盘包括外环、内环和筋条，筋条连接内环和外环。本发明零部件较少，结构简单，成本较低，作业灵活，适合手动喷漆作业的油漆雾收集，解决了在家具行业给家具喷漆时，飘散的油漆雾污染环境，危害工人身体，没有很好的收集办法的问题。
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利用汽油机吸气冲程形成负压作用,将经液化收集液态油分导入化油器;曲轴箱内的机油雾滴聚集在汽缸头,在发动机压缩冲程时,被压缩导入化油器,从而免除了油箱内汽油蒸汽的逸散,并使曲轴箱内的机油雾滴得以被收集,消除了对环境的污染,避免了危险隐患,同时还节省了燃油,还提高了汽缸内工质的燃烧状况,进一步减少了内燃机排放废气中有害物质的含量。
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本发明涉及环保技术,特别是危险废物垃圾焚烧回转窑窑头进料装置的改进。进料管道内端与窑内相通,管道上部制有投料口,管道内设有垃圾推送机构的活塞式推料板及阻火门,进料管道、推料板及阻火门制成夹层结构,进水口、夹层内的空间、出水口构成管道冷却水流通道。本发明可使管道内的高温被循环冷却水带走,使其外壁保持较低的温度,避免垃圾接触高温管道产生熔化、粘连、卡死现象;采用液压活塞推料,可避免因机械卡死烧坏电动机;同时液压推力大,可使活塞推料板将垃圾送入窑内后即快速缩回,降低对活塞推料板耐高温的苛刻要求,提高了整机运行可靠性、延长使用寿命。
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本发明公开了一种新型反光路锥套布基加工工艺，包括以下步骤，本发明基布是通过在不上膠的特殊布基表面上通過壓延設備熱貼合一層热塑性環保聚氯乙烯材質，再经过压紋，冷卻定型分切的工艺一次性完成，塑料薄膜是以热塑性聚氯乙烯树脂：60‑70％，環保增塑劑：20‑30％，剩余均为其他加工助剂为原料，通过在高速混机中搅拌混合均匀后，經过密煉、開煉、過濾擠出機充分塑化后，再送上壓延機通過特殊方法與布基一次性貼合而成的工艺制作，较现有技术而言，不仅物理的性能达到要求，而且原料环保，不含有重金属，进而在废弃时不会对土壤和水源造成污染，从而杜绝危害人类健康的问题发生。
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本发明提供一种生物可降解材料，包括聚乳酸，重量百分比为70%～90%；聚丁二酸丁二醇酯，重量百分比为5%～20%；聚碳酸丙撑酯，重量百分比为1%～10%；以及无机填料，重量百分比为1%～10%。本发明提供的生物可降解材料，环保且具有较强的韧性，适于制成汽车零部件成型品。采用上述生物可降解材料的成型品，在使用废弃堆埋之后，通过生物降解可以实现完全降解的效果，减少对环境造成的危害，这不仅有利于对人类的生态环境保护，而且可缓解石油化工原料的短缺。
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本发明公开了一种去除内壁气泡的橡胶管挤出机，包括一端开口的送料筒，所述送料筒左端下侧设置有挤出橡胶管的除气清洁装置，所述除气清洁装置包括左右两段为圆柱状，中间为锥状的安装杆，所述安装杆中开设有两个上下对称的开口向左的气槽，两个所述安装杆的右侧壁连通设置有开口向右的出气道，通过所述探测块以及所述翻转板的设置，使得当所述探测块的上部有气泡产生时，所述探测块向外侧伸出，使得气泡中的气体通过所述排气槽进入到所述出气道中，再通过上侧所述气槽排出进行处理，防止气泡影响橡胶管的物理性质，同时避免废气对工作者健康造成危害。
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本发明提供了一种用生活垃圾焚烧飞灰制备盆栽基质的工艺，包括垃圾飞灰预处理、混合基质配制、成分检测等步骤，本发明可以将生活垃圾焚烧处理后产生的飞灰制作成用于盆栽种植的基质，从而实现的垃圾残余物的二次利用，不仅不需要额外消耗人力物力去填埋、堆积处理，还可以作为商品出售，产生经济效益，起到了变废为宝的作用；本发明将垃圾焚烧飞灰作为盆栽基质固化到盆栽行业中，用于栽培观赏性植物，这样飞灰中含有的重金属等物质不会残留在土壤中，导致进一步的环境污染，同时也不会进入食物链，不会对人体造成危害，具有更好的环保效果。
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本发明公开了一种碱性无氰镀铜剂及其使用方法，包括以下物质：pH调节剂、电流稳定剂、走位剂和络合剂；使用本发明碱性无氰镀铜剂，既可以在现有的氰化镀铜镀液中不改变原有的工艺，用以替代氰化钠，也可以用本发明全无氰碱性镀铜工艺，解决现有国内外碱性无氰镀铜工艺中存在的诸多不足，使碱性无氰镀铜工艺达到了氰化镀铜的水准，其特点为，电流效率高、阴极极化能力好、沉积速度快、结合力好、镀层细致无脆性、抗砸、抗划，高温烘烤不起泡，可直接用于钢、黄铜的滚镀、挂镀以及锌压铸、锌合金和铝合金的镀铜，废水处理容易，符合清洁生产要求，解决了长期存在的氰化物对人的危害及对生态环境破坏污染的世界性难题，填补了国际空白。
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本发明提供了一种2,3,4,5-四氟苯甲酰乙酸乙酯的合成方法,包括如下步骤:将2,3,4,5-四氟苯甲酰丙二酸二乙酯与水混合水解,然后从反应产物中收集2,3,4,5-四氟苯甲酰乙酸乙酯。采用本发明的方法,水解时原料能完全转化,所得产品纯度高达97.5%,收率最高可达90%,反应稳定性好,后处理简单,而且反应中不会产生大量的废酸水,对环境基本无危害,因此该工艺具有一定的市场竞争力。
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本发明公开了涉及车削领域，具体为一种立式车床夹具装置，包括主体，所述主体下端壁固定安装有第一电机，所述第一电机上侧设有第一传动腔，所述第一传动腔右侧设有左端与第一传动腔相通且上端与外界相通的环形转动腔，所述第一电机上端动力连接有向上延伸至第一传动腔的第一驱动轴，所述第一传动腔内设有固定安装在第一驱动轴上端的第一齿轮，所述环形转动腔上端壁通过轴承安装有前后左右带有四个相同的凹槽的环形转动块，所述环形转动块外侧固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述左侧凹槽左端壁固定安装有第二电机，该装置在工作时，不需要人工上下料，减小危险，切削液将废料分类收集，不需要后期人工打扫，减少人力，环保不浪费。
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本发明涉及激光焊接装备领域，具体的说是一种便于维护安装的高功率半导体激光焊接装备，包括主体、固定机构、排气机构、限位机构、支撑机构和焊接机构；通过固定机构的设置便于对需要焊接的管道进行固定，通过排气机构的设置便于将焊接过程中产生的废气排出到室外，从而避免对操作人员的健康产生危害，通过焊接机构的设置便于自动对管道进行焊接，避免了刺眼的激光暴露到外界，从而避免了操作人员的眼镜受到刺激，通过限位机构的设置对遮蔽部件进行限位固定，且便于开合的设置减少了打开主体的步骤，提高了主体的使用效果，通过支撑机构的设置便于将限位机构内部的密封部件开合到任意角度，从而便于检修人员的检修工作。
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本发明公开了一种分散红343∶1染料的制备方法，其步骤为：1)重氮化：在反应釜中加入水，用冷却水降温，加入硫酸，再滴加亚硝酰硫酸；滴完后加入2-氨基-5，6-二氯苯骈噻唑，搅拌，静置得重氮盐：2)偶合：在偶合桶中加水，冰醋酸，氨基磺酸，平平加，加入N-乙基-N-苯酰氧乙基间甲苯胺，加冰降温，压入重氮盐，偶合；3)偶合完毕，加水升温，4)压滤，水洗，得染料滤饼，5)染料滤饼和助剂混合，得分散红343∶1染料；本发明作为一种红343的替代品，制备工艺简单，只作一次偶合反应，缩短了工艺路线，大大减少了废水排放，提高了收率，并且避免应用大量剧毒的氰化物的氰化反应，减少对人和环境造成危害的可能，最终制备得到的分散红343∶1染料，日晒牢度高，满足纺织品对高日晒染料的使用要求。
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本发明提供一种新型克拉管电磁加热成型自动流水线，包括控制中心、加热系统、出料装置、模具支承架、冷却架和脱模装置，整套的全自动流水线，避免了传统的人工上模、下模以及脱模，全自动的进行冷却操作，不用工人手动操作高温模具从而避免潜在的危险；加热系统采用全新的电磁加热方式，相比传统的采用燃气加热，节约能源的同时能减少传统煤气加热产生的废气，由于电磁加热快的优点，能极大地提高克拉管的生产效率。
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本实用新型公开了一种双等离子熔融裂解炉，包括依次连接的破碎机、送料机、物料提升机、推料器、等离子气化炉、合成气炉、冷凝器、一号旋风分离器、二号旋风分离器、脉冲集成器、气体净化炉、气体洗涤炉和气体发电机，各设备通过管道相连通。所述等离子气化炉下部设有两个等离子火炬发生器。还包括有整条流水线外设有多层平台，多层平台之间均设有楼梯。本实用新型可有效将危险医疗垃圾破碎，同时将废料熔融裂解炉，并将燃烧产生的废气经净化处理后再次利用，大大减少了对环境的污染，减少资源的浪费，更加节能环保。
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