宁夏有色金属废水处理技术理论与应用

硝基胍制备工艺 839     

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本发明公开了一种硝基胍制备工艺，包括以下步骤：S1、选择第一玻璃槽作为反应容器，用夹持装置夹紧第一玻璃槽，并将其底部放入恒温水槽内；S2、设定恒温水槽的温度为25‑35℃；S3、在恒温水槽恒定至设定值后，首先向第一玻璃槽内加入浓硫酸，再使用搅拌棒进行搅拌，使浓硫酸温度均匀，最后再向第一玻璃槽内加入硝酸胍；S4、选择第二玻璃槽放入另一个恒温水槽内，设定温度为‑4‑9℃，在第二玻璃槽内部放入水体；此硝基胍制备工艺，工艺路线短，一次结晶，减少了生产工序，直接得到合格硝基胍产品，由于工艺步骤少，提高了收率，有效降低了硝基胍制备过程中的废水排放量，减少了对环境污染，节约了生产成本，消除了二次结晶过程中的危险性。

采用纳米软化酶鞣制滩羊皮的方法 784     

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一种采用纳米软化酶鞣制滩羊皮的方法，包括以下步骤：浸酸；回潮：向转筒中加入5％～8％的纳米软化酶，在常温下转筒转动4～5小时后，升温至40～50℃，继续转动转筒4～6小时，加入0.5％～1％的纳米软化酶调节pH值至2.5；漂洗；洗浮色；水洗。利用本发明提供的采用纳米软化酶鞣制滩羊皮的方法生产的滩羊皮，由于在纳米软化酶及酸性条件作用下，可有效地溶解和清除皮板中的弹性纤维和多余胶质，由于纳米软化酶作用缓和可以保证滩羊皮不易掉毛及皮板丰满度。另外，没有采用铬、铝盐，如此可减少环境污染、减少废水治理日常维护费用，降低了生产成本。

炭化料和煤焦油的生产方法 777     

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本发明公开了一种炭化料和煤焦油的生产方法。该方法包括如下步骤：粉煤经高压成型得到成型煤；将所述成型煤置于干馏炉内进行干馏热解反应，即得到所述炭化料和所述煤焦油与煤气的混合气。该方法提高了煤焦油产率，可达5~10%，经济适用价值显著提高，且适用于烟煤等各种原料煤，符合国家环保和产业政策要求，具有重要的应用价值。和现有直立炉工艺相比，本发明提供的方法具有原料来源广、可干馏加工粉煤、热效率高、废水产生量少、焦油产率高和质量好等优点。

L‑苯丙氨酸母液回收方法 722     

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本发明提供一种L‑苯丙氨酸母液的回收方法，其包括以下步骤：(1)L‑苯丙氨酸母液脱色过滤，滤液调至酸性，上强酸性阳离子交换树脂，0.8％NaOH溶液洗脱，收集洗脱液；(2)取步骤(1)所述洗脱液，上大孔树脂，收集流出液；(3)步骤(2)所使用流出液经过脱色、浓缩、结晶，即得L‑苯丙氨酸纯品。基于母液成分与发酵液成分差异，我们设计本发明所述的方法，特异性的运用于母液中L‑苯丙氨酸回收。本发明母液回收方法洗脱液成分简单，仅使用0.8％NaOH溶液，方便剩余废水的处理；本发明调整了回收工艺，筛选出洗脱效率高和价格低廉的洗脱液，洗脱液使用量少，回收成本降低。

净水器浓缩水净化再利用装置及其方法 664     

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本发明属于净化水废水处理领域，具体涉及一种净水器浓缩水净化再利用装置及其方法；包括净水器装置、饮用水供水装置、生活用水供水装置和植物养殖供水装置，所述的净水器装置将自来水净化处理产生的饮用水通过输水管道输送至饮用水供水装置供用户饮用，所述的净水器装置产生的浓缩水通过输水管道输送至生活用水供水装置供用户生活用水，同时净水器装置产生的浓缩水通过输水管道输送至植物养殖供水装置供用户浇花、养殖植物；结构简单，将净化水装置处理后的浓缩水应用于生活用水和植物的养殖，避免造成水资源的浪费，对浓缩水更高效的利用。

基于气流加热粉末活性炭再生装置及其再生工艺 999     

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本发明公开了基于气流加热粉末活性炭再生装置及其再生工艺，包括筛选机构、洗涤机构和再生工艺，所述再生工艺包括如下步骤：一、筛选；二、洗涤；三、再生；四、酸化；五、超声波再生；六、收集；七、中和废水，所述筛选机构包括烘干组件和震动组件，所述烘干组件处于震动组件的上端，所述洗涤机构包括搅拌组件、自动加料组件和过滤组件，所述搅拌组件处于过滤组件的上端，所述烘干组件内设置有烘干腔，所述烘干腔的内部上端设置有蓄电池，所述蓄电池的下端电连接有带动电机，所述带动电机的下端固定安装有扇片，所述烘干腔的内部下方两端设置有加热棒，所述加热棒与蓄电池为电连接，本发明，具有粉末活性炭再生的特点。

丙烯醛尾气处理系统 1027     

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一种丙烯醛尾气处理系统，包括原料预处理装置、丙烯醛反应及收集装置、丙烯醛废水收集装置、净化装置，本方案设置有净化装置，先将丙烯醛尾气输送至板式换热器中进行降温，再将降温后的尾气输送至尾气饱和塔中，所述尾气饱和塔塔顶聚集有微量丙烯醛、乙醛与水蒸汽的混合气，将混合气输送至尾气预热器进行预热，再输送至催化焚烧反应器中焚烧，以焚烧掉混合气中的有毒有害物质，最大程度实现混合气无害化处理，再将焚烧后的尾气依次通过尾气预热器、余热锅炉、板式换热器实现尾气中余热的回收再利用，然后通过引风机、烟气冷凝器将达标尾气排放至烟囱中。通过以上设置，实现丙烯醛尾气的达标排放，提高焚烧反应器使用寿命，降低烟气处理成本。

脱氮假单胞菌发酵生产维生素B12的培养基及发酵方法 627     

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本发明涉及一种脱氮假单胞菌发酵生产维生素B12的培养基及发酵方法及利用其生产维生素B12的方法，该培养基包括一级种子培养基、二级种子培养基和发酵培养基，其特征在于上述一级种子培养基、二级种子培养基和发酵培养基中均含有人工糖蜜，该人工糖蜜是由麦芽糖、硫胺素、核黄素和生物素组成。本发明通过采用由麦芽糖、硫胺素、核黄素和生物素组成的人工糖蜜替代甜菜糖蜜，优化其培养基配方，从而解决了因甜菜糖蜜质量不稳定导致发酵效价波动范围大的问题，并获得了一种稳定、有效地生产维生素B12的方法。本发明节约了原辅料用量，降低综合成本，减少废水排放。

三嗪类紫外线吸收剂的制备方法 809     

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本发明涉及2,4‑二(2‑羟基‑4‑丁氧基苯基)‑6‑(2,4‑二丁氧基苯基)‑1,3,5‑三嗪的制备方法，该方法包括如下步骤：(1)三聚氯氰和间苯二酚在结合型固载催化剂的作用下，反应生成式I化合物2,4,6‑三(2,4‑二羟基苯基)‑1,3,5‑三嗪；(2)式I化合物与卤代丁烷在相转移催化剂和碱液的作用下，反应生成目标化合物；(1)结合型固载催化剂简化了反应物料的分离工艺，只需要过滤固体催化剂即可达到分离效果，减少了大量含铝盐酸性废水的产生；(2)使用相转移催化剂催化醚化反应简化了工艺，无需严苛的无水条件，与传统的Williamson醚化反应相比，可以减少大量的、难以分离的复合盐废弃物。

粗品碱洗吸收的反式-1,2-二氯乙烯制备系统 757     

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本发明提出的粗品碱洗吸收的反式‑1,2‑二氯乙烯制备系统，包括合成塔、再生塔、母液储罐、再生储罐、中和装置，合成塔塔底气相入口用于通入乙炔气体，塔底液相入口连接母液罐的出口，合成塔塔顶气相出口连接合成用冷凝器，再生塔的塔底气相入口用于通入氯气，再生塔塔顶液相入口连接再生储罐，再生用冷凝器塔底液相出口连接母液储罐，中和装置包括混合器、油水分离器、中和液储罐、碱液罐，所述油水分离器连接粗品罐的出口，油水分离器的油相出口连接混合器入口，碱液罐与混合器入口连接，混合器的出口连接中和液储罐，本方案通过中和装置对粗品进行酸碱中和，降低了中和反应的资源耗用，同时也将此处的酸性废水回用，增加附加值。

燃煤锅炉烟气环保深度治理的方法及其装置 1111     

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本发明提供一种燃煤锅炉烟气环保深度治理的方法，使用文丘里水膜除尘脱硫氨逃逸联合处理技术对锅炉进行烟气除尘、脱硫、脱硝深度治理，将喷射雾化混合、文丘里混合、高速旋风分离、水膜吸收相结合，并利用含有钙离子、镁离子的高盐废水作为洗涤剂，通过氧化沉淀池处理后补加脱硫剂，调节pH值；泵送回文丘里压力喷雾及麻石水膜除尘器形成水膜循环处理。经处理后，可有效减少锅炉烟气颗粒物排放、二氧化硫排放，减少氨水使用量，实现洗涤剂输送量的液气比的降低。

酸性废气资源再利用的处理方法 1051     

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本发明公开了一种酸性废气资源再利用的处理方法，包括：a、将含二氧化硫的酸性气体通过除雾器除去其中夹带的硫酸雾；b、将步骤a中排出的废气接入吸收塔喷淋吸收，吸收液为85％～98％的浓硫酸和85％～98％浓硝酸的混合液；c、将未被吸收的二氧化硫或逸出的硫酸雾通入到碱吸收塔内处理，废气达标后排放；经过上述处理液碱消耗量大大减少，产生的高盐废水量也相应减少很多，处理成本降低的同时还得到了副产品亚硝酰硫酸，又可以产生经济效益。

四环素膜浆的处理方法 933     

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本发明涉及一种四环素膜浆的处理方法，其工艺步骤为：首先将四环素膜浆高温热解处理，降温至30～50℃后依次加入消沫剂、固体氧化钙或氢氧化钙、以及三氯化铁溶液进行絮凝沉淀，最后用板框过滤，所得过滤液进生化处理系统，滤渣外运处理。本发明由于采用高温热解工艺，可将膜浆中残留四环素降解成其他小分子物质，糖类、蛋白等大分子物质分解成小分子物质，再利用三氯化铁极强的凝聚力，将热解液中的颗粒物质及难降解的物质聚集成大的絮团，通过高压隔膜板框过滤、挤压，滤渣水分低，固状便于运输，滤液清，四环素效价低，进入生化系统易于处理。本发明四环素膜浆的处理方法可以大幅度降低四环素膜浆中四环素的含量，形成菌渣便于运输，同时降低菌渣和废水的处理难度和处理成本，减少环境污染。

苯乙酮结晶废弃物资源化利用合成2,4-二氯苯乙酮的方法 1021     

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本申请公开了一种苯乙酮结晶废弃物资源化利用合成2,4‑二氯苯乙酮的方法，是以2,4‑二氯苯乙酮的结晶废弃物为原料，经催化异构合成工序、负压精馏分离、发汗结晶分离获得含量99％的2,4‑二氯苯乙酮，获得的低油经多次催化异构合成后，2,4‑二氯苯乙酮的总收率可达95％以上，资源化利用苯乙酮结晶废弃物、变废为宝，节约资源、保护环境。工艺路线清洁、高效：仅通过加入适量的催化剂催化异构合成、再经精馏、结晶获得高含量产品，无废水、废气，三废处理难度小；产品收率高，低油经催化异构合成后，产品的总收率95％以上，产品纯度99％以上。

使用硝基卤代苯生产硝基苯烷氧基醚的清洁生产工艺 791     

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本发明提供了一种使用硝基卤代苯生产硝基苯烷氧基醚的清洁生产工艺，具体生产步骤如下：将一种或一种以上的非极性溶剂按比例加入反应器，将熔融的硝基卤苯加入反应器中搅拌均匀，向反应器中匀速加入碱金属醇盐；反应完成后，在回收加入溶剂的同时，加入水用以洗涤反应过程中生成的无机物；本发明生产工艺简单，反应过程中的催化剂分离效率高，反应过程中没有加入和反应无关的其他物质，纯度高、产量高、副产品较低、废水量低、反应周期短。反应装置是全封闭的操作，改善操作环境，减少了对人身体健康的危害，节约了成本。

含氯苯并三氮唑类紫外线吸收剂的制备方法 886     

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本发明涉及一种含氯苯并三氮唑类紫外线吸收剂的制备方法。将偶氮苯、氢氧化钠、甲苯搅拌混合，控制温度60～80℃，匀速滴加水和肼，滴加完成后保温反应，水合肼还原结束后加入盐酸中和至pH＝6～7，水洗，取油相即为氮氧化物；将氮氧化物溶液、碱、骨架镍催化剂、助催化剂亚磷酸钠投入高压釜中，氮气置换后通入氢气，恒压恒温反应；反应结束后将反应液过滤、水洗，取有机相蒸出溶剂，向甲醇、甲苯混合溶剂中重结晶、过滤、烘干，得到含氯苯并三氮唑类紫外线吸收剂。本发明与已有的合成方法相比，具有反应选择性好、加氢过程中抑制脱氯现象、副产物少等优点，同时不产生含锌、含铝废水，后续处理简便，解决二还原过程中产生的三废问题。

聚合氯化铝絮凝剂用聚合氯化铝的制备方法 788     

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本发明公开了一种聚合氯化铝絮凝剂用聚合氯化铝的制备方法，包括以下步骤：S1、氢氧化铝、铝酸钙粉和盐酸投入到反应池进行搅拌反应生成中间品；具体的设定好盐酸用量后，盐酸经输送泵按设定的数量加入投料釜中，氢氧化铝经加料装置加入投料釜中，投料釜上安装有称重传感器，经搅拌混合后，再由压缩空气把混合的浆料送入反应釜中；S2、反应聚合的中间产品进行粗沉、熟化后，再进行板框压滤；S3、干燥，包装。本发明通过将反应池密闭、分批投料、多级反应以及对干燥和废气回收过程的具体优化使得本发明的聚合氯化铝的制备方法非常的环保，废水和废气污染较小，因此生成成本下降，不同批次的产品的稳定性较好。

资源化利用酰氯精馏釜残物制备酰氯的方法 900     

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本申请公开了一种资源化利用酰氯精馏釜残物制备酰氯的方法，资源化利用酰氯精馏釜残物、变废为宝，节约资源、保护环境，工艺路线清洁、高效：仅通过负压蒸馏工序、通气工序、酰氯合成与处理工序即可获得酰氯成品，无废水，仅有少量废渣和废气，三废处理难度小，产品收率高，精馏釜残物经收集循环处理后，获得的酰氯对精馏釜残收率达到83％以上，产品纯度98％以上，有效地提高了产品的总收率。

硫酸钠母液的后处理方法 959     

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本发明涉及化工领域，具体涉及一种硫酸钠母液的后处理方法，包含硫酸钠母液碱化后浓缩，得到浓缩母液；浓缩母液经过滤除杂、低温结晶，分离得到芒硝和结晶母液；将结晶母液硫酸钠母液混合，重复上述步骤,直至结晶母液中蛋氨酸含量为2‑10wt％,得到蛋氨酸富集液；蛋氨酸富集液采用现有技术分离得到蛋氨酸溶液和硫酸钠分离液，蛋氨酸溶液进入蛋氨酸结晶工序；硫酸钠分离液与硫酸钠母液混合,重复进行浓缩结晶，本发明将蛋氨酸生产过程中产生的含有大量杂质的硫酸钠母液制备为芒硝产品，大大减少浓缩能源的消耗；且将硫酸钠母液中的蛋氨酸进行回收，操作简单、成本低，避免含盐废水的排放，对环境友好。

从黄芩苷生产废液中回收黄芩多糖的方法 1082     

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本发明涉及生物提取技术领域，提供了一种从黄芩苷生产废液中回收黄芩多糖的方法，包括以下步骤：步骤一：取黄芩苷生产废液过滤，浓缩，将pH值调至6.0‑7.0；步骤二：向浓缩液中加入乙醇，低温冷藏，过滤，取滤饼备用；步骤三：将滤饼在30‑50℃烘3‑15h，加入水搅拌溶解，采用一级活性炭过滤，再采用二级微滤过滤得到滤液；步骤四：将滤液通过大孔树脂吸附，通入低浓度盐进行洗脱，收集洗脱液；步骤五：将洗脱液进行一级微滤，收集滤液，进行二级超滤，收集截留液，将截留液浓缩干燥获得黄芩多糖。本发明从黄芩苷生产废水中回收多糖成分，增加了黄芩产业链的附加值，并能减少环境污染问题。

高纯度盐酸金刚烷胺的制备方法 736     

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本发明公开了一种高纯度盐酸金刚烷胺的制备方法，所述方法为：萃取，将生产盐酸金刚烷胺过程中反应好的物料经过萃取油萃取后静置分层；水洗，分层完成后转入水洗釜除酸、除杂；结晶，转入结晶釜结晶后通过离心机脱干萃取油，得粗品；洗涤，将粗品通过离心机分离，脱干萃取油，得出粗品，将粗品投入洗涤釜，加入洗涤剂，搅拌洗涤；分离，用全自动自卸料离心机将物料和水分离，得出精品，装入双锥干燥机烘干后，包装成品。在实际使用中，减少排放废水，工艺改进后现水量少，可在生产中套用回收，达到零排放，盐酸金刚烷胺纯度由99.15％，提高到99.96％；最大单杂由0.26％，下降到0.03％；满足大部分样品、试剂需求得盐酸金刚烷胺，盐酸金刚烷胺回收率89.5％。

用生产硝基胍后的稀硫酸生产N‑甲基‑N′‑硝基胍的方法 1081     

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本发明涉及一种生产N‑甲基‑N′‑硝基胍的方法，特别是一种用生产硝基胍的废弃稀硫酸生产N‑甲基‑N′‑硝基胍的方法，该方法包括生产硝基胍的废弃稀硫酸过滤处理、N‑甲基‑N′‑硝基胍的制备和过滤、干燥等工艺。本发明的技术方案是将生产硝基胍后的稀硫酸用于生产N‑甲基‑N′‑硝基胍产品，一方面解决了硝基胍生产过程中产生的大量稀硫酸的出路问题，另一方面可有效消除浓缩处理对环境和高能耗等问题，具有经济、环保双重效益。本发明的技术方案具有工艺流程简单、便于操作，生产过程中所产生的稀硫酸可重复利用，过滤后产生的硫酸铵可作为产品销售，基本做到了废物利用，且无固废和废水的排放。

糠醛五塔连续精馏工艺 819     

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本发明公开了一种糠醛五塔连续精馏工艺，涉及糠醛精馏领域，包括：步骤一：从玉米芯中制取到醛汽，并对醛汽进行预处理；步骤二：五塔连续精馏精制；步骤三：糠醛废水处理。本发明通过设置的从玉米芯中制取到醛汽，并对醛汽进行预处理，在搅拌釜中通入载有汽态酸催化剂的过热蒸汽，其中过热蒸汽是循环利用后的，凝缩了混合气体中的糠醛浓度，从而实现了糠醛水溶液中的糠醛浓度提高，有利于进一步精制，糠醛的提纯效果更好，有效降低了糠醛提纯能耗。

高效无污染丙烯醛生产系统 688     

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一种高效无污染丙烯醛生产系统，包括原料预处理装置、丙烯醛反应及收集装置、丙烯醛废水收集装置、丙烯醛副产酸水预处理装置、净化装置、丙烯酸回收装置，本方案将副产酸水输送至丙烯醛副产酸水预处理装置中进行降温，再将降温后的副产酸水输送至净化装置中，最大程度实现副产酸水的无害化处理，将其转换为满足排放标准的尾气和污水；本方案还同时将丙烯醛尾气输送至板式换热器中进行降温，再将降温后的丙烯醛尾气输送至净化装置中，最大程度实现丙烯醛尾气的无害化处理，实现丙烯醛尾气的达标排放。通过以上设置，本方案实现了丙烯醛的高效生产，实现对副产酸水、丙烯醛尾气的无害化处理，确保经处理后的尾气、污水满足排放标准，更加环保。

丙烯醛附产酸水处理系统 1082     

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一种丙烯醛附产酸水处理系统，包括原料预处理装置、丙烯醛反应及收集装置、丙烯醛废水收集装置、丙烯醛副产酸水预处理装置、净化装置、丙烯酸回收装置，本方案设置有丙烯醛副产酸水预处理装置、净化装置，先将副产酸水输送至丙烯醛副产酸水预处理装置中进行降温，再将降温后的副产酸水输送至净化装置中，最大程度实现混合气无害化处理，同时将丙烯酸废液依次输送至萃取塔、脱水塔，以逐步分离出丙烯酸废液中的丙烯酸水溶液，实现丙烯酸的高效回收。通过以上设置，实现副产酸水中丙烯酸的高效回收及再利用，同时将其转换为满足排放标准的尾气和污水，从而实现丙烯醛的清洁生产及其原料的循环及再利用。

紫外线吸收剂UV‑571的制备方法 912     

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本发明涉及一种紫外线吸收剂UV‑571的制备方法，将UV‑P即2‑(2’‑羟基‑5’‑甲基苯基)苯并三氮唑、催化剂活性白土投入反应容器中，氮气置换后通入保护性氮气，升温化料，温度稳定后向体系中匀速滴加过量的十二碳烯，滴加完成后保温反应；至反应液中UV‑P含量低于0.5％，反应结束；过滤除去催化剂；减压蒸馏除去过量的十二碳烯，得到UV‑571。本发明原料转化率高，UV‑P转化率可以达到99.5％以上；烯烃不易自聚，副反应少，产品收率可达到97.0％；操作简单，催化剂只需要简单过滤就可以实现催化剂与反应体系的分离，不需要中和、水洗等易于产生废水的步骤，更加环保。

D, L-蛋氨酸的环保清洁生产方法 1127     

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一种D, L?蛋氨酸的环保清洁生产方法是通过碱水解5?（2?甲硫基乙基）?乙内酰脲得到含有碳酸盐的蛋氨酸碱金属皂化液；随后通入二氧化碳，结晶，分离，分别得到蛋氨酸和蛋氨酸的碳酸氢盐水溶液；将蛋氨酸的碳酸氢盐水溶液进行色谱分离实现。本发明可减少D, L?蛋氨酸因受高温分解而损失，操作简单、成本低、原材料利用率高，可高效、高纯度得到蛋氨酸晶体，所得蛋氨酸纯度可高达99.4%，蛋氨酸的回收率达到97%，脱盐率达到98%以上，本方法避免了大量含有蛋氨酸的碳酸氢钾母液的杂质的累积及其碳酸氢钾母液的排放，无含盐废水外排，对环境友好，发挥了清洁生产的功效，整个工艺中，水解剂碳酸钾循环套用，没有任何损失，无需补加碱性钾化合物。

克菌丹或灭菌丹的合成方法 970     

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本发明公开了一种克菌丹或灭菌丹的合成方法，将1，2，3，6‑四氢邻苯二甲酰亚胺或邻苯二甲酰亚胺、全氯甲硫醇、有机溶剂和催化剂混合均匀，得混合物a；或者，将1，2，3，6‑四氢邻苯二甲酰亚胺或邻苯二甲酰亚胺、有机溶剂和催化剂混合均匀，得混合物b；向所得混合物a中滴加无机碱水溶液，滴完后保温进行反应，合成克菌丹或灭菌丹；或者，向所得混合物b中分别滴加全氯甲硫醇、无机碱的水溶液，滴完后保温进行反应，合成克菌丹或灭菌丹。本发明同时引入有机溶剂、催化剂和水，优化了操作方式，减少了原料、产品与碱的过度接触，降低了原料、产品分解，提高了产品收率，废水量大大减少，大大的降低了环保需求，对环境友好度大幅度上升。

利用皂化液制备乙酰蛋氨酸的方法 936     

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本发明涉及蛋氨酸生产领域，具体涉及一种利用皂化液制备乙酰蛋氨酸的方法。与现有技术相比，本发明采用皂化液作为原料，在不引入其他物质的条件下，实现乙酰蛋氨酸和无机盐的彻底分离，缩短工艺流程，这在实际生产中大大降低了生产成本，不产生酸性废水，环境友好，得到的副产物乙酸浓度＞95％，利用价值高。

颜料红31生产系统 1073     

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本实用新型提供一种颜料红31生产系统，属于颜料生产工艺技术领域。系统包括重氮反应桶、色酚配置桶、偶合反应桶、压滤机及水洗液收集装置。压滤机的滤液出口端设置有滤液采出管及至少一个水洗液采出管，压滤机的入口端设置冲洗水进料管。水洗液收集装置包括滤液池及至少一个水洗液池，滤液池的进料端连接滤液采出管，水洗液池的进料端连接水洗液采出管，出料端连接冲洗水进料管。颜料红31滤饼经过至少两次水洗，第一次水洗产生的水洗液被排入滤液池，作为废水进行后处理，第二次及以后水洗产生的水洗液被排入水洗液池中，作为下一批颜料红31的水洗水进行回用，从而提高水的综合利用率，降低废水排放总量。