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一种硝基氯苯高氮水萃取分离系统，包括萃取分离单元，所述萃取分离单元包括碱洗分离器、第一混合器、高氮水分离罐、第一机泵、氯化苯储罐、第二机泵，所述碱洗分离器上部的废水出口与第一混合器的废水入口连接，所述第一混合器还设有氯化苯添加口，所述第一混合器的出口与高氮水分离罐的入口连接，本实用新型中，碱洗分离器上部流出的含有硝基物的高氮水进入第一混合器后，高氮水的硝基物会溶于氯化苯中，含有硝基物的氯化苯和水在进入高氮水分离罐中，含有硝基物的氯化苯由于重力的作用沉降于高氮水分离罐的下部，高氮水分离罐上部的水通过第二机泵输送至污水处理设备，由于硝基物含量大大减少，避免了管道结料引起的胀库。
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本实用新型提供一种原料油储罐安全切水装置，在原料油储罐的排水管上连接并联设置的排水组件和原料油回收组件，排水组件包括水排出管和蓄水池，原料油回收组件包括油水排出管和油水分离件。对原料油进行切水操作时，切水前期，打开所述水排出管上的第一控制阀，将水直接排入所述蓄水池中。随着切水作业的进行，水中的原料油含量逐渐增加，此时，关闭所述水排出管上的第一控制阀，打开所述油水排出管上的所述第二控制阀，将含油量较大的废水排入所述油水分离件内，进行油水分离，回收原料油品，避免原料油品浪费，降低废水处理成本。
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本实用新型提供一种煤焦油脱除水处理系统，属于煤焦油深加工技术领域。该系统包括配碱槽、一次洗涤塔及二次洗涤塔，配碱槽上设置有煤焦油脱除水进料管及固碱进料口，配碱槽的出料端设置有碱液出料泵。一次洗涤塔连接碱液出料泵的出口端。一次洗涤塔的进料端连接有一洗三混油进料管，一次洗涤塔的塔顶出料端设置有三混油出料管，塔底出料端设置有碱性酚钠盐出料泵。二次洗涤塔的进料端连接碱性酚钠盐出料泵的出口端，且二次洗涤塔的进料端设置有粗三混油进料管，二次洗涤塔的塔顶连接一洗三混油进料管，塔釜设置有中性酚钠盐出料管。利用三混油萃取煤焦油脱除废水中的残留有机物，实现部分有机物回收利用，实现煤焦油脱除废水的综合利用。
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本申请公开了一种用于变色油蜡鞋面革生产的废液循环系统，含铬废水管连接有第一格栅池，所述第一格栅池后方连接有第一调节池，所述第一调节池尾端连接有第一混凝沉淀池，所述第一混凝沉淀池的尾端连接有含铬污泥池，所述含铬污泥池尾端连接有第一厌氧池、第一气浮池，所述第一气浮池尾端连接有过滤池，所述过滤池尾端连接有平流池，其他废水管连接有第二格栅池，所述第二格栅池后方连接有第二调节池，所述第二调节池尾端连接有第二混凝沉淀池，所述第二混凝沉淀池的尾端连接有综合污泥池，所述综合污泥池的尾端连接有第二厌氧池、第二气浮池，所述第二气浮池尾端连接过滤池。本申请能够实现废液的循环使用，有效的节省水资源，节省生产成本。
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本实用新型提供一种清洁型反式1，2‑二氯乙烯生产系统，属于化工工艺技术领域。系统包括乙炔净化单元、反式1，2‑二氯乙烯制备单元及尾气处理单元。乙炔净化单元包括乙炔洗涤塔及与乙炔洗涤塔连接的洗涤液储槽，洗涤液储槽设置有洗涤液出料泵。反式1，2‑二氯乙烯制备单元设置有酸性尾气收集管。尾气处理单元包括尾气洗涤塔，尾气洗涤塔的塔底进料端连接酸性尾气收集管，塔顶进料端连接洗涤液出料泵的出料端。设置尾气洗涤塔，用乙炔净化过程所产生的碱性废水洗涤反式1,2‑二氯乙烯生产过程中所产生的酸性尾气，降低外排尾气中的酸性物质的含量，降低外排尾气对环境的污染，同时，综合利用乙炔净化过程所产生的碱性废水，实现清洁生产。
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一种可收集散落水滴的绒毛清理装置，涉及涉及废水处理设备技术领域，包括支撑架、粗过滤装置、细过滤装置、绒毛收集装置、散落水收集装置和余水过滤槽，一次过滤带表面过滤出来的绒毛刷到滚筒刷上，一次过滤带上的散落水滴落入收集槽内，收集槽内的水通过第二抽水泵抽入过滤箱内，通过二次过滤板和三次过滤板将收集槽内的水再次过滤到收容部内，再次排出供循环利用，将废水充分过滤，充分节约水资源。
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本实用新型涉及焦炉烟气污染物排放控制技术领域，特别涉及一种降低焦炉烟气氮氧化物排放的系统；包括脱硝还原剂加压输送系统、脱硝还原剂喷射装置和控制系统，所述脱硝还原剂加压输送系统包括水箱、配料罐、氨水储存系统、第一输送泵、第二输送泵和第三输送泵，所述配料罐内部设置有氨水浓度传感器，所述脱硝还原剂喷射装置设置于焦炉二次风口位置，所述配料罐内设置有搅拌组件，所述配料罐的顶部设置有驱动机构。本实用新型利用剩余氨水及蒸氨废水等焦化废水作为脱硝还原剂，经过配料罐，配置一定浓度的氨水后，利用第三输送泵输送至脱硝还原剂喷射装置，配合雾化泵的使用，与烟气中的氮氧化物充分反应，可使脱硝效率得到显著的提高。
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一种D, L?蛋氨酸的分离纯化方法，它通过使用碱性钾化合物水解5?（2?甲硫基乙基）?乙内酰脲，得到含有碳酸钾的蛋氨酸钾皂化液，向皂化液中通入二氧化碳、结晶、分离，分别得到蛋氨酸和含有少量蛋氨酸的碳酸氢钾水溶液，碳酸氢钾水溶液再经均相膜电渗析、异相膜电渗析等步骤实现。本发明可减少后续纯化浓缩所需的能耗，操作简单，所得蛋氨酸纯度高达99.4%，蛋氨酸的截留率达到98.8%，除盐率达到99.5%，本方法可避免蛋氨酸长时间受热分解而生成恶臭气体，成本低廉、无大量的酸性和臭味废水排放、绿色环保、分离的碳酸氢钾完全可循环至水解5?（2?甲硫基乙基）?乙内酰脲步骤，无需补加新鲜的碳酸钾、碳酸氢钾或氢氧化钾。
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本发明公开一种水蒸气蒸馏法提取邻二氯苯的方法，包括如下步骤：S1、废水通过离心机分离出滤饼；S2、将所述滤饼与水放入烧瓶中搅拌；S3、将所述步骤S2中得到的物质使用水蒸气蒸馏法升温蒸馏，得到邻二氯苯。本申请实施例示出的提取邻二氯苯的方法，通过采用水蒸气蒸馏法极大程度上提高了废水中邻二氯苯的提取率。
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本申请实施例示出了一种硝酸镁法生产浓硝酸的生产设备，通过对浓缩塔的改造，可有效避免了硝酸镁溶液壁流及垂直降液情况的发生，也可极大地降低了稀硝酸镁的含量，使硝酸镁蒸发器蒸出的酸蒸汽冷凝形成的镁尾水浓度在0.1％以下。通过增加酸分离器，能够使镁尾水与酸蒸汽在酸分离器中进行充分气液交换，有效降低了塔尾水的浓度。镁尾水作为生产用水送往循环水池作为生产补充用水。通过上述改造，可实现塔尾水和镁尾水酸性废水的综合利用，实现了酸性废水的零排放。
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一种节水式聚乙烯塑料袋原材料处理设备，包括筛分除尘组件、清洗组件、供水组件；所述筛分除尘组件包括箱体，所述箱体底部设有存储箱；所述清洗组件包括清洗箱，所述清洗箱与存储箱之间连接有第二吸料泵；所述供水组件包括罐体，所述罐体与清洗箱之间连接有出水管；清洗箱清洗废水流入至过滤筒中，废水中的杂质会滞留在过滤筒内部，而过滤后的清洁水经排水管以及回水泵重新注入至罐体中，以便进行再利用，滞留在过滤筒中的杂质沿安装板向下沉淀，利用驱动电机带动提升螺杆转动，将支撑板与安装板之间沉淀的杂质输送至回水箱中，杂质中的水分由渗透网再次渗透至集水箱中，以便水再次进行利用，降低水资源浪费，提高水的利用率。
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本发明公开了一种焦炉煤气联产LNG与合成氨的改进工艺，涉及焦炉煤气在处理技术领域。该改进的工艺包括依次对焦炉煤气进行煤气除尘及初冷模块，粗脱硫模块、煤气终冷与水洗模块、精脱硫模块、脱水模块、分离模块和储存模块、脱碳模块、预净化模块、脱酚蒸氨模块与废水利用模块。降低CO2的排放，这样可以进一步降低温室气体排放量,可实现焦化废水零排放，保证高压氨水引射无烟装煤系统运行效果良好，同时消除湿法熄焦尾气和脱硫废液、废固的污染问题，煤气合成氨不需要煤气预热加氢、干法脱硫和甲烷化等工序，缩短了流程，降低了能量及冷却水的消耗，特别是焦炉煤气先提氢后转化，会明显降低甲烷转化耗氧量，显著提高合成氨产率。
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本发明涉及一种帝凡羊皮纸的制备方法,其工艺步骤为在原纸开发生产过程中采用30～50%商品阔叶木浆+50～70%商品针叶木浆进行配浆、在4.0～5.0%浓度下进行,打浆度34～42°SR,打浆后的浆料经抄造制成,然后原纸通过配制增加有5%～25%的增稠剂和5%～25%的渗透剂染料上色、涂步、压光和裁切后制成。本发明的帝凡羊皮纸的制备方法操作灵活、简便,生产工艺稳定可靠,原料低廉,耗能少,产生的废水也非常少,污染小。通过本发明的方法所获得的帝凡牛皮纸纸面柔质感好,立体感强,颜色鲜艳,具有很强的羊皮的视觉效果。
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一种片碱加工系统包括片碱机、滚筒冷却器、喷淋装置、富碱水集液槽、高位槽、碱液罐、熬碱锅、含碱废水集液槽、集水池，所述片碱机的机头与滚筒冷却器的进料口连通，喷淋装置位于片碱机的机头以及滚筒冷却器的正上方，富碱水集液槽位于滚筒冷却器的正下方，富碱水集液槽与高位槽通过管道连接，以将集液槽中的富碱水导入高位槽内，高温槽、碱液罐与熬碱锅通过管道连接，以将配置好的碱液通入熬碱锅中熬煮，所述熬碱锅的出料口与片碱机的进料口通过管道连通，以将熔融状态的液碱制成片碱，所述含碱废水集液槽位于辊筒冷却器的正下方且位于富碱水集液槽的外侧，含碱废水收集槽与集水池通过管道连通，集水池还与喷淋装置通过管道连通。
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本实用新型涉及防冻液生产技术领域，具体为一种防冻液用水处理装置，包括：第一箱体，第一箱体顶部卡设有顶盖，其内部通过隔板上、下分为过滤空间和废液空间，顶盖上方竖向安装有多个过滤组件和药剂箱，过滤组件竖向向下将过滤空间等分为若干个，本装置的有益技术效果是：通过可拆卸的过滤组件对防冻液的废水进行过滤，以方便后期的维护；通过药剂箱自动滴落药剂与防冻液的废水进行混合，同时滤网设置为错位状，增强了废水的流动性，以进一步提高过滤品质；利用电机控制切换轮转动，使带滤孔的竖板基于连杆结构发生竖向震动，以避免滤孔堵塞。
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本实用新型公开了一种裘皮用自动化节能型水处理设备，涉及废水处理领域，包括设备主体，设备主体的外表面设置有更换组件，设备主体的顶部贯穿有进料口，设备主体的一侧连接有出料门，设备主体的底部连接有出料口。本实用新型通过套筒、清理刷、第一滤网、第二滤网和挡板，当废水穿过进料口进入设备主体内时会通过挡板向套筒施加力，之后套筒受力通过轴承在支撑杆上旋转，较好的利用资源减少设备所需耗能，同时通过凹槽的设置使挡板可以积蓄废水从而使挡板更加受力以便于套筒旋转，套筒旋转后通过支架带动清理刷转动对第一滤网的表面进行清扫，无需电力驱动和人工操作减少耗能耗力，同时便于对两个滤网进行清理。
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本实用新型公开了一种高效除磷剂生产用沉淀装置，属于污废水处理设备技术领域，包括反应罐和沉淀罐，反应罐位于沉淀罐的左侧，沉淀罐的下方设置有污泥泵，沉淀罐的上端面固定连接有搅拌电机，支撑台的上端面固定连接有除磷剂盒，除磷剂盒与沉淀罐通过连接管连通，反应罐内部的底端固定连接有反应板，反应板的中部设置有旋转轴，旋转轴的外侧壁固定连接有多个均匀对称分布的搅拌杆，在反应罐的上方与右侧分别设置搅拌电机和除磷剂盒，启动搅拌电机时，搅拌电机驱动旋转轴和搅拌杆转动，使除磷剂与污废水充分的混合，提高反应质量，在反应罐内部的底端固定连接反应板，反应板同样均匀反应的作用，使得污废水处理达到深度除磷效果。
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一种具有增湿功能的固态发酵高活性饲用复合酶发酵装置，包括发酵房、空气加热箱、空气制冷箱、空气混合装置、供水装置、废水回收槽，空气加热箱的出口端与空气混合装置通过热空气输送管道连通，空气制冷箱的出口端与空气混合装置通过冷空气输送管道连通，空气混合装置的出口端通过管道与发酵房的内部连通，发酵房的顶部通过空气循环管道与空气加热箱连通，将进入发酵房内的混合空气循环至空气加热箱内循环利用，供水装置通过输水管道与发酵房内部连通，废水回收槽的入口端通过废水管道与发酵房的内部连通。本实用新型可根据复合酶发酵哥哥阶段发酵条件的不同，调整发酵房的温度、湿度，使复合酶发酵处于最优状态，从而提高复合酶的发酵质量。
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本申请公开了一种用于苯乙胺生产的环保水循环设备，包括废水管，所述废水管连接有沉淀箱，所述沉淀箱下方设置有支撑腿，所述沉淀箱内设置有吸附滤板，所述吸附滤板水平放置，所述吸附滤板包括铝合金杆制成的矩形框架，所述矩形框架两侧设置有滤网，所述滤网内设置有活性炭，所述吸附滤板下方设置有纱布层，所述沉淀箱底部开设有出水管，所述出水管连接有曝气箱，所述曝气箱内部设置有曝气管，所述曝气管位于曝气箱底部，所述曝气管设设置有曝气装置，所述曝气箱连通有反应箱，所述反应箱内设置有紫外灯，所述反应箱的一侧固定设有用于投放光催化剂的进料漏斗。本申请完成废水处理然后通过排水管排出后循环利用，能够有效的节省水资源。
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本实用新型提供一种永固紫生产用三乙胺回收系统，属于永固紫生产技术领域。在永固紫粗品洗涤过滤器后端依次设置洗涤液缓存池、调碱槽及三乙胺蒸馏釜，在永固紫粗品洗涤过滤器内，经拉开粉水和热水洗涤后，三乙胺盐酸盐溶解，并随滤液排出至洗涤液缓存池内。洗涤液缓存池内的滤液被送入调碱槽中，加入碱液，此时，三乙胺盐酸盐与被水解成三乙胺、氯化钠和水，水解液被排入三乙胺蒸馏釜中，减压蒸馏，分馏其中的三乙胺组分。通过永固紫生产用三乙胺回收系统，一方面，回收了永固紫生产废水中的三乙胺组分，实现资源化，另一方面，降低了废水的盐含量和COD值，降低了废水的处理难度，从而实现降本增效。
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本申请涉及水合肼、联二脲综合联产系统，肼反应器的尾气出口和缩合釜的尾气出口均与冷却器的管程进口相连，冷却器的气相出口与喷淋塔的气相进口相连，缩合釜的母液出口与喷淋塔的液相进口相连通，喷淋塔的出口与第一压滤机相连通，第一压滤机的液相出口与蒸发结晶单元相连通，且蒸发结晶单元的液相出口与浓缩结晶单元相连。通过缩合母液直接喷淋吸收尾气，喷淋母液主要包括联二脲、氯化铵和氯化钠，从而使得废水成分简单，再通过分步分离回收，避免资源浪费，通过缩合母液直接喷淋吸收尾气还能够使得废气废水得到综合处理，以使该系统处理效率以及利用率较高，且处理工艺简单，成本低，且处理后的的废水能够达标排放，避免污染环境。
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一种固态发酵高活性饲用复合酶发酵系统，包括发酵房、空气加热箱、空气制冷箱、空气混合装置、通风补氧装置、供水装置、废水回收槽，空气加热箱的出口端与空气混合装置通过热空气输送管道连通，空气制冷箱的出口端与空气混合装置通过冷空气输送管道连通，空气混合装置的出口端通过管道与发酵房的内部连通，发酵房的顶部通过空气循环管道与空气加热箱连通，通风补氧装置设置在发酵房顶部，供水装置通过输水管道与发酵房内部连通，废水回收槽的入口端通过废水管道与发酵房的内部连通。本发明可根据复合酶发酵的不同阶段所需的发酵条件的不同，调整发酵房的温度、湿度、氧气量，使复合酶发酵处于最优状态，从而提高复合酶的发酵质量。
本发明涉及一种生产硫酸钙晶须和硫酸钙的方法，特别是一种用生产硝基胍、双氰胺的废弃物生产硫酸钙晶须和硫酸钙的方法，该方法包括氢氧化钙浆液的制备、硫酸钙晶须的制备、硫酸钙的制备。本发明的技术方案是将双氰胺生产过程中废弃的白灰粉和生产硝基胍后的含酸废水进行充分利用，用于生产硫酸钙晶须和高品质的硫酸钙，解决了双氰胺生产过程中的固废和硝基胍生产过程中产生的大量含酸废水对环境的影响等问题，具有经济、环保双重效益。本发明的技术方案具有工艺流程简单、便于操作，生产过程中所产生的废弃物可用于石灰的消解，做到了废物利用，且无固废和废水的排放。
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本申请实施例示出一种邻苯二胺废液回收氨的方法，将氨解闪蒸水层与油层水洗后的水层混合，得到混合液；将所述混合液通过解析进料泵送至氨解析塔，进行脱氨，得到氨气；将所述氨气通过氨气吸收塔，得到氨水溶液，所述氨水溶液作为原料备用。本发明能够降低邻苯二胺氨解废水中游离氨的溶解量，使废水中残余1.5％游离氨的量降低至0.2％以下，进而解决了现场氨味大的问题，有效的改善了现场环境。同时，本发明能够回收废水中的游离氨，邻苯二胺氨耗从453kg/吨降至376kg/吨，液氨消耗量降低160kg/吨，有效的降低了合成邻苯二胺的氨消耗量，节省资源，节约成本。
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本实用新型提供一种硫代卡巴肼生产系统，属于有机合成技术领域。系统包括合成单元、硫化氢吸收单元及滤液处理单元。合成单元包括反应装置及过滤装置，反应装置设置有水合肼进料管及尾气出料管，过滤装置设置有滤液出口管。硫化氢吸收单元包括硫化氢吸收装置，硫化氢吸收装置设置有吸收液进料管。滤液处理单元包括中和罐及水合肼蒸馏塔，中和罐的进料端连接滤液出口管，水合肼蒸馏塔的塔顶设置有凝液回收组件，凝液回收组件的出料端连接水合肼进料管。水合肼蒸馏塔的塔釜设置有废水出料管，废水出料管连接吸收液进料管。采用该硫代卡巴肼生产系统，提高了水合肼的转化率，回收了废水中的含硫物质，降低了废水排量，实现清洁化生产。
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本发明提供了一种C4深加工过程废弃物综合处理系统，属于石油化工技术领域。包括废弃物焚烧炉、烷基化废酸处理装置、干气处理装置及废水处理装置。所述烷基化废酸处理装置将废酸中的废油分离，所述干气处理装置收集全厂区的干气，并集中处理；所述废水处理装置收集全厂区的废水，并集中处理。通过所述废弃物焚烧炉，将含油废水中的易挥发组分、浓水、尾气中的不凝气以及废酸中的废油一并送入至所述废弃物焚烧炉中进行焚烧，有效的回收利用C4深加工过程产生的废弃物中的各类资源，设备流程简单，基建投资小，有利于降低小型的C4深加工企业的生产成本，提高废弃物的处置效率，缓解环保压力。
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本发明涉及一种造纸污水深度处理的方法,该方法是指将经碱回收、中段水处理达标后的造纸污水,通过人工调配投配到多级氧化塘处理单元中进行厌氧、兼氧和好氧处理,达到初步处理效果后,配套相应的排灌系统将这批处理后的污水引入按处理负荷要求设计的一定面积、一定坡度和一定尺寸的人工地床上。本发明建立了一种“氧化塘-人工湿地污水处理”典型模式,创造出了一种基于低动力消耗、低成本、高去处率的造纸废水生态处理新工艺,使造纸企业大量经过碱回收和中段水处理而初步净化的中段造纸废水真正达到安全有效处理和资源化循环利用之目的。
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本实用新型公开了一种便于清洁的水处理设备，包括凹形架、清理机构、酸碱中和池、曝气机构和消毒池，凹形架顶端垂直固定连接有立柱，立柱一侧内部设有滑槽，立柱顶端通过机架固定连接有第一电机，有益效果是：通过设置在水处理设备初始端设置清理机构，利用静态和固态转换将喷漆废水中的沉淀杂质、油漆、粉尘颗粒以及其他不可降解悬浮物清除掉，便于后期快速处理做准备，操作简单，使用方便；通过设置曝气机构来对喷漆废水中的有机污染物分解干净，从而提高喷漆废水的清洁度；通过设置酸碱中和池和消毒池，快速对喷漆废水进行酸碱中和以及消毒处理，使得处理好的喷漆废水纯净度更高，避免直接排放造成对环境的污染。
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本申请公开了一种用粉煤灰合成ph调节剂的方法，首先将粉煤灰和碳酸钙充分研磨混合，将混合物置于坩埚中，在马弗炉中焙烧；接着向焙烧产物中加入去离子水，以450r/min～880r/min的搅拌速度搅拌0.5h～5h，将搅拌混合物置于反应釜中静态晶化；最后将晶化产物加入到废水中用于调节废水ph值，其中，晶化产物的加入量与废水的比为1：(50～200)。由此可见，该方法使用电厂的固体废物直接合成调节废水ph值的ph调节剂，可以达到以废制废的目的，无需采购大宗材料，可以降低成本，且安全性较高，该ph值调节剂具有双向性，无论酸性废液还是碱性废液都可通过该ph值调节剂来实现废水ph值的调节目的。
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